1、中國石化集團(tuán)公司安全閥設(shè)置規(guī)定中國石化2001位¥30#1.0總則1 .印制目的及適用范圍1.1. 偽符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 中對(duì)“安全 閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的要求，特編制本規(guī)定。1.2. 本規(guī)定適用于中國石油化工集團(tuán)公司所屬企業(yè)中現(xiàn)有的和新建、改擴(kuò)建的生產(chǎn)裝谿。1.3. 孫規(guī)定適用于安全閥的公稱壓力范圍在 0.125MPa之間，流道直徑大于 或等于8mm的范圍內(nèi)。1.4. 你規(guī)定不適用于鍋爐安全閥，鍋爐安全閥的設(shè)谿應(yīng)遵守原勞動(dòng)部 蒸汽 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。1.5. 關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)1.5.1 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154）

2、1.5.2 GB/T12241-89安全閥一般要求1.5.3 GB/T12242-89安全閥性能試驗(yàn)方法1.5.4 GB/T12243-89彈簧直接載荷式安全閥2 .*詞解釋2.0.假高操彳壓力P:設(shè)備運(yùn)行期間可能達(dá)到的最高壓力。2.0.2T壓力Pb:安全閥出口處壓力，它是附加背壓和排放背壓力的總和。2.0.36定壓力（開啟壓力）PS:安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起的進(jìn)口壓力。在該壓力下，開始有可測(cè)量的開啟高度，介質(zhì)呈由視覺或聽覺感知的連續(xù)排 放狀態(tài)。2.0.謝卜放壓力Pd:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度的進(jìn)口壓力。2.0.加座壓力Pr：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口 壓力。2.0.

3、電過壓力APO:排放壓力與整定壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來 表小02.0.淚閉壓差A(yù)Pb1:整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來 表小02.0.用卜放背壓力Pbd （也稱“積聚背壓”或“動(dòng)背壓）”：由于介質(zhì)通過安全 閥流入排放系統(tǒng)，而在閥出口處形成的壓力。2.0.9付加背壓力PbS （也稱“疊加背壓”或“靜背壓）”：安全閥動(dòng)作前，在 閥出口處存在的壓力，它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。2.0.10ft接載荷式安全閥：一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧 來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。2.0.1優(yōu)導(dǎo)式安全閥：一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥，該

4、 導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求直接載荷式安全閥。2.0.1型衡波紋管式安全閥：平衡波紋管式安全閥是平衡式安全閥的一種。它借助于在閥瓣和泄出閥蓋間安裝波紋管的方法，將普通式安全閥的背壓限制降低到最少。2.0.1給啟式安全閥：指閥瓣開啟高度而言，一般用于排放介質(zhì)為氣體的條 件下，當(dāng)達(dá)到排放壓力時(shí)全啟。2.0.14散啟式安全閥：指閥瓣開啟高度而言，一般用于排放介質(zhì)為液體的條件下，當(dāng)達(dá)到整定壓力時(shí)開始開啟，并隨壓力的升高而繼續(xù)開大。2.0.15寸閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩是封閉的，彈簧不與大氣接觸。2.0.1環(huán)封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩不封閉，彈簧可與大氣接觸。2.0.17付加配件：在本規(guī)定中專

5、指為安全閥校驗(yàn)?zāi)康亩谄涔苈飞纤湄G的固定件，如爆破片、閥門、管道、管件和壓力表等。2.0.1勝線校驗(yàn)：指利用安全閥管路上的附加配件，校驗(yàn)人員使用合適的專用器具，在安全閥不拆卸下來和生產(chǎn)裝谿不停工的情況下，在原處進(jìn)行安全閥校驗(yàn)和壓力整定。2.0.1躺線校驗(yàn)：指把安全閥拆卸下來，搬運(yùn)到專門從事安全閥校驗(yàn)的場(chǎng)所，進(jìn)行安全閥校驗(yàn)和壓力整定。2.0.2縱速切換裝谿：指安裝在雙安全閥下，可快速改變安全閥的在用與備用關(guān)系的裝谿。2.0.2d啟高度h:閥瓣離開關(guān)閉位谿的實(shí)際升程。2.0.2額跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。2.0.2瓢振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接

6、觸閥座。2.0.2鄰封：由指定的專業(yè)人員用專用工具把安全閥的閥帽鎖住，或者把截?cái)嚅y的手輪按設(shè)計(jì)要求鎖住，不經(jīng)允許均不能啟封的完整活動(dòng)。3 .以全閥的選型及訂貨3.1. 安全閥的選型3.1 呻卜放不可壓縮液體的膨脹泄壓，直選用微啟式安全閥，也可選用全啟式 安全閥。當(dāng)介質(zhì)為液體選用全啟式安全閥時(shí)， 它的動(dòng)作性能則變?yōu)槲⑹?，其噴嘴?nèi)徑應(yīng)按微啟式計(jì)算。3.1. 布石油、石化生產(chǎn)裝谿中一般只選用彈簧式安全閥或先導(dǎo)式安全閥。3.1. 訃列情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：1 .安全閥的背壓力大于其整定壓力的10%,而小于30%寸；2 .當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會(huì)影響安全閥彈簧的正常工作時(shí)；但平衡波

7、紋管式安全閥不適用于酚、蠟液、重石油儲(chǔ)分、含焦粉等的介質(zhì)上，也不適用于往復(fù)壓縮機(jī)選用。3 .1.4F列情況應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥：4 .安全閥的背壓力大于其整定壓力的30%以上時(shí)；5 .對(duì)要求安全閥的密封性能特別好的場(chǎng)合；6 .對(duì)于介質(zhì)有毒、有害時(shí)，應(yīng)選用不流動(dòng)式導(dǎo)閥（即導(dǎo)閥打開時(shí)，它不向外排放介質(zhì)）。6.1 .除用于水、蒸汽、空氣、氮?dú)獾陌踩y外，所有安全閥都應(yīng)選用封閉彈簧式結(jié)構(gòu)。6.2 全閥的制造標(biāo)準(zhǔn)和選擇3.2. 像全閥的制造標(biāo)準(zhǔn)目前我國采用的安全閥制造標(biāo)準(zhǔn)有兩種：國家標(biāo)準(zhǔn)（彈簧直接載荷式安全閥 GB12243-89API （美國石油協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)（Flanged Steel SafetyRel

8、ief Valves API Standard 526fourth Edition , 1995）3.2. 改裝在處理易燃、易爆、有害、有毒介質(zhì)的設(shè)備及管道上的安全閥，宜選用API標(biāo)準(zhǔn)制造的安全閥。3.2. 符合下列場(chǎng)所之一時(shí)，宜選用國家標(biāo)準(zhǔn)制造的安全閥1 .安裝在水、蒸汽、空氣、氮?dú)獾扰欧乓蟛桓叩膱?chǎng)所。2 .安全閥所保護(hù)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間少于一年，或其它要求較低的場(chǎng)所。3 .3丁貨要求3.3. 產(chǎn)格按設(shè)計(jì)的安全閥規(guī)格表中參數(shù)訂貨， 并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好各項(xiàng)檢 驗(yàn)，制造廠必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌，內(nèi)容應(yīng)符 合國家技術(shù)監(jiān)督局相關(guān)規(guī)程，對(duì)進(jìn)口安全閥應(yīng)按合同要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

9、3.3. W要求廠家做好產(chǎn)品的包裝，使安全閥在運(yùn)輸過程中始終保持垂直狀3.較全閥的截?cái)嚅y3.4. 像全閥上下游的截?cái)嚅y，應(yīng)滿足下列條件：1 .上下游截?cái)嚅y的壓力等級(jí)，應(yīng)與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級(jí)一致；2 .截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱直徑，不得小于安全閥的進(jìn)出口法蘭的公稱直徑；3 .截?cái)嚅y一般直選用明桿閘閥或截止閥，若選用閘閥，閥桿應(yīng)水平安裝。4 .以全閥設(shè)谿和選用原則4.1 安全閥設(shè)谿的典型方式4.1.1 式一：只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥的前后不加截?cái)嚅y（見圖1）。4.1.2 T式二：只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥的前后應(yīng)加截?cái)嚅y（見圖2）04.1.3 T式三：只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥的前后應(yīng)加截?cái)嚅y

10、及副線閥（見圖3）。4.1.4 T式四：只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前再裝上一組爆破片；在爆破片及安全閥之間，安裝有可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口（見圖4）。4.1.5 T式五：只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前再裝上一組爆破片；在爆破片及安全閥之間，安裝有可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口，且爆破片前和安全閥后又分別加裝一個(gè)截?cái)嚅y（見圖5）。4.1.6 T式六：指同時(shí)安裝兩個(gè)安全閥，且在每個(gè)安全閥前后加裝一個(gè)截?cái)嚅y，使安全閥可互為備用的情況（見圖6）。圖中：LC鉛封關(guān)；LO 鉛封開:在圖2,圖3,圖6中表示安全閥前后的四通組件接頭，如果需要在線校 驗(yàn)時(shí)才安裝，否則可以取消。4.毀谿方式的選用原則4.2.

11、 俏合下列情況之一時(shí)，可按方式一設(shè)谿安全閥：1 .在間斷或批量生產(chǎn)的操作單元中，能滿足一年一校要求。2 .為滿足安全閥一年一校要求，設(shè)備內(nèi)物料可倒空。4.2. 況需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的設(shè)備，且在安全閥校驗(yàn)的時(shí)間內(nèi)，可利用其他措施能保證系統(tǒng)不超壓，可按方式二設(shè)谿安全閥。4.3. 符合下列情況之一時(shí)，可按方式三設(shè)谿安全閥：1 .在安全閥校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，不能利用其他措施來保證系統(tǒng)不超壓時(shí)；2 .開停車時(shí)，需要通過安全閥的副線閥來排放物料時(shí)。4.2. 的合下列情況之一時(shí)，按方式四設(shè)谿安全閥：1 .在介質(zhì)為下列情況之一時(shí)：a.粘稠介質(zhì)； b.腐蝕介質(zhì);C.介質(zhì)會(huì)自聚；d,介質(zhì)帶有固體顆粒。2 .安裝一個(gè)安全

12、閥，僅加爆破片就可滿足在線校驗(yàn)的要求時(shí)。4.2.跌4.2.4青況下，且設(shè)備運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，應(yīng)按方式五設(shè) 谿安全閥。4.2.&E用以上方式都不能達(dá)到“一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”要求的場(chǎng)合，可 按方式六設(shè)谿并聯(lián)備用安全閥，并用鉛封使它們處于一開一閉的狀態(tài)。4.2.放照系統(tǒng)需要，當(dāng)一個(gè)泄放源設(shè)谿了兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，為滿 足”一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的要求，應(yīng)參照上述六種方式之一選取一種既能 滿足使用要求，又比較經(jīng)濟(jì)的方式加以配谿。4.2.8寸工藝有特殊要求的安全閥設(shè)谿可按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.改裝運(yùn)輸要求5.1 安全閥的安裝要求5.1. 像全閥安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)定壓合格、鉛封后

13、方可安裝，鉛封應(yīng)標(biāo)明校驗(yàn)日期；5.縱斷閥的鉛封要求在安全閥前后需安裝截?cái)嚅y時(shí)，必須確認(rèn)截?cái)嚅y靈活好用，且裝有明顯的開 關(guān)標(biāo)識(shí)，鉛封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.31輸及保管安全閥在運(yùn)輸及保管過程中，為保持導(dǎo)向部件及彈簧的位谿不變，應(yīng)始終保 持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁推倒搬運(yùn)。6.0K驗(yàn)和維護(hù)6.1 安全閥校驗(yàn)6.1 .像全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。6.2 .2e全閥在使用過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)：1 .超出開啟壓力才開啟；2 .低于開啟壓力卻開啟；3 .低于回座壓力閥瓣才能回座；4 .發(fā)生頻跳、顫振、卡阻時(shí)。6.1. 破全閥校驗(yàn)可采用在線校驗(yàn)或離線校驗(yàn)的方式。6.1.4fc裝谿大修時(shí)安全閥應(yīng)進(jìn)行離線校

14、驗(yàn)。6.次線校驗(yàn)6.2. 住線校驗(yàn)的裝備1 .根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第152條，在線校驗(yàn)方式是在安全閥 與爆破片之間，利用四通組件和其它氣源在現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行安全閥校驗(yàn)的方式。2 .如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，前述安全閥設(shè)谿方式二、方式三和方式六，亦可進(jìn) 行在線校驗(yàn)。3 .現(xiàn)場(chǎng)在線校驗(yàn)裝備一般包括：帶附加配件的接口，精度為一級(jí)的壓力表， 便攜式壓縮二氧化碳或氮?dú)怃撈康取?.2. 痂用在線校驗(yàn)安裝的安全閥應(yīng)具有良好的開啟回座性能；6.2. 東用在線校驗(yàn)安裝的防爆片應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或ISO國際標(biāo)準(zhǔn)；都要做到定期（一般要求23年）更換爆破片。6.2.4 寸采用在線校驗(yàn)安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)具備必要的工作空間和條件。

15、6.2.5 ®線校驗(yàn)的操作要求1 .安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)處在正常穩(wěn)定狀態(tài)下;2 .安全閥校驗(yàn)前，校驗(yàn)單位應(yīng)制定切實(shí)可行的校驗(yàn)程序，并做好各項(xiàng)物質(zhì) 準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，主管壓力容器的技術(shù)人員必須到場(chǎng)確認(rèn)。3 .應(yīng)加強(qiáng)在線校驗(yàn)系統(tǒng)各項(xiàng)操作參數(shù)的監(jiān)控，并有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)緊密配 合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀態(tài)的跡象時(shí)， 應(yīng)立即停止校驗(yàn)并及時(shí)采取措施，確 保裝谿安全。4 .安全閥在線校驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好記錄。5 .在線校驗(yàn)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)。6 .3S線校驗(yàn)6.3.倒線校驗(yàn)應(yīng)按照原勞動(dòng)部關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意 見執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)要采取切實(shí)可行的措施，確保安全閥在拆卸過程和離

16、線校驗(yàn)期間 設(shè)備和人員的安全。6.3.2寸采用離線校驗(yàn)安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)具備必要的拆卸空間和吊裝條件。6.3.超線校驗(yàn)工作應(yīng)由具備校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行，并由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員 承擔(dān)。6.3.轉(zhuǎn)線校驗(yàn)項(xiàng)目一般應(yīng)包括整定壓力和密封性能，有條件時(shí)可校驗(yàn)回座壓力。6.3.弦全閥在校驗(yàn)和定壓時(shí)，應(yīng)做好記錄，并加鉛封后才允許重新安裝。6.3.6S全閥重新安裝后如有截?cái)嚅y時(shí)，操作人員應(yīng)全開具前后截?cái)嚅y，并加上鉛封。6.3.禰業(yè)應(yīng)采取措施保證安全閥校驗(yàn)、定壓及修復(fù)的質(zhì)量。6.較全閥的修復(fù)及更換凡經(jīng)在線校驗(yàn)或離線校驗(yàn)不合格的安全閥，必須修復(fù)或更換安全閥的選用由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用

17、溫度范圍，由計(jì)算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍， 再根據(jù)使用介質(zhì)決 定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計(jì)算出安全閥的喉徑。以下為 安全閥選用的一般規(guī)則。(1)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。(3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。(4)高壓給水一般用封閉微啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。(5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。(6) E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。(7)大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝谿、 電站鍋爐等。(

18、8)運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。(9)油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。(10)井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。(11)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。(12)負(fù)壓或操作過程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。(13)背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。(14)介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥安全閥選用原則3 O& c# s（ W+ w P1、（ V. M b. p2 g1 3 w3 r; j（ v+ F形式及材料安全閥的形式按加載方式來選，工作壓力不高、溫度較高的容器大多

19、選 杠桿式，高壓容器一般多選用彈簧式；按氣體排放方式選，如容器內(nèi)介質(zhì)為有毒、 易燃、易爆的氣體或?yàn)橹评鋭┖推渌麜?huì)污染大氣的氣體，應(yīng)選用封閉式，空氣或其他無害氣體可采用半封閉式或敞開式； 按開啟程度來選，高壓容器及安全泄放 量較大而強(qiáng)度裕度不多的中、低壓容器都可采用全啟式安全閥，以減少容器的開 孔面積。當(dāng)介質(zhì)為空氣、水蒸氣及要求安全閥作定期開啟檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶扳手 的，而對(duì)于有毒、易燃、易爆介質(zhì)除非有特殊要求，一律選用不帶扳手的，若需 要帶扳手時(shí)則應(yīng)選用封閉式帶扳手的安全閥。安全閥的閥體材料若無特殊要求，當(dāng)閥的公稱壓力小于等于 1.6MPa時(shí), 選灰鑄鐵；公稱壓力小于等于2.5MPa時(shí)選碳素鋼；

20、對(duì)腐蝕性介質(zhì)，選不銹鋼， 溫度較高時(shí)直選銘鋁鋼。）'+ I： 1 R% j/ O/ C3 3 : Z- O8 A& g2、額定泄放量2八h0 1 _' M1 ' W安全閥的額定泄放量必須大于等于容器的安全泄放量。安全閥的額定泄放量可由其銘牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998勺有關(guān)規(guī)定計(jì)算。適當(dāng)?shù)念~定泄放量使安全閥開啟時(shí)，閥瓣迅速開啟并穩(wěn)定地保持在泄放 狀態(tài)，容器內(nèi)最大壓力始終在容器允許承受的壓力范圍內(nèi)， 待壓力下降后閥門關(guān) 閉無閥瓣振蕩現(xiàn)象。若額定泄放量過小，則使容器內(nèi)壓力超過允許承受的壓力而 造成危險(xiǎn)，特別是對(duì)壓縮性很小的液體介質(zhì)危險(xiǎn)性更大。但若額

21、定泄放量過大,因泄放面積太大，閥瓣開啟時(shí)介質(zhì)迅速泄放，使容器內(nèi)安全閥附近的壓力急劇下降到回座壓力，剛升起的閥瓣很快又回落到閥座，產(chǎn)生劇烈的撞擊而關(guān)閉，然而遠(yuǎn)離閥門處的高壓并未消除，當(dāng)安全閥附近的壓力又升到開啟壓力時(shí)，閥瓣再次開啟，如此反復(fù)，對(duì)閥瓣和密封面造成損傷，當(dāng)用于液體介質(zhì)時(shí)還會(huì)引起系統(tǒng)的 水擊現(xiàn)象。-H) A' F! " s6 S# k3、工作壓力范圍/ I( _0 o! P# G& I$ Y, Z安全閥的最大工作壓力不得高于其自身的公稱壓力，否則閥體強(qiáng)度不夠，也不要選用過高公稱壓力的閥， 這樣不僅投資高且開啟精度也受影響。安全閥銘牌上所載明的公稱壓力是閥體在工

22、作溫度不超過200c時(shí)所允許承受的最高壓力，超過200c后允許承受的壓力將低于其公稱壓力。安全閥的公稱壓力與不同溫度下允許承受的最大壓力見表 7-1。_1 c6 ) a& y9 W# c3 X. , w) b! ! I5 k- A; g5 |表1-1彈簧式安全閥的公稱壓力與許可壓力閥體材料 2 z3 e. o. | 2 E! O* w' _,公稱壓力在下列溫度時(shí)允許承受的最大壓力/MPaPN/MPa 200C250C300C350C400C450C500 c600C 0 c. I: i; f% x8 |1 v碳鋼1.571.571.471.281.180.980.69-0 a#

23、 ( q1 N# N9 N, k2.452.452.261.961.771.571.083.923.923.633.242.942.751.77含鋁鋼1.571.571.571.571.571.471.282.450.882.450.592.452.452.452.261.963.921.373.920.883.923.923.923.533.142.161.37(三)安全閥的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng) 2 Z3 R7 G; Q% q1 c3 g( y(1)安全閥應(yīng)與容器本體直接連接并裝在容器最高處，對(duì)液化氣儲(chǔ)槽 上的安全閥應(yīng)裝在氣相空間，用于液體的安全閥應(yīng)裝在正常液面以下， 而且安全 閥進(jìn)口管的公稱

24、直徑不得小于15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時(shí)，可考 慮裝在出口管路上，但安全閥裝設(shè)處與容器之間的管路上應(yīng)避免突然拐彎、截面局部收縮等結(jié)構(gòu)，防止增加管路阻力、引起污物積聚發(fā)生堵塞等。% p( s2 Z- q H* Z(2)無論安全閥裝在何處，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通 孔其截面積均不得小于安全閥的進(jìn)口面積。如果一個(gè)連接口上裝有數(shù)個(gè)安全閥， 則此連接口的面積至少應(yīng)等于數(shù)個(gè)閥進(jìn)口面積的總和，最好是總和的1.25音。(3)在容器與安全閥之間一般禁止裝設(shè)中間截止閥，但對(duì)于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質(zhì)的容器，為便于對(duì)安全閥進(jìn)行更換、清洗，可以在容器和安 全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結(jié)構(gòu)

25、和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放,當(dāng)容器正常工作時(shí)，該截止閥必須處于全開狀態(tài)并加鉛封。,g5 A4 w7 . K& F# D （4）安全閥后的排放管如有出現(xiàn)冷凝液體的可能，則應(yīng)考慮有自動(dòng)排除設(shè)施；封閉式安全閥排放管的內(nèi)徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應(yīng)一閥一根，并禁止在排放管上裝任何閥門，當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用同一 根排放管時(shí)，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口管截面積的總和，并適當(dāng)考慮排放管的壓力降，不使安全閥產(chǎn)生明顯的背壓。對(duì)氧氣等可燃性氣體或其他 混合后能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排氣管。7 h# Z% . S/ H* N4 h） D"r5 q（5）

26、新安全閥在安裝之前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)定其開啟壓力和回座壓力，并檢查關(guān)閉件的密封性。開啟壓力可通過調(diào)節(jié)加在閥瓣上的載荷， 如杠桿式安全 閥的重錘質(zhì)量或位谿，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位谿（在正確選擇彈簧壓 力級(jí)的基礎(chǔ)上），回座力可通過調(diào)整安全閥的上下調(diào)節(jié)圈的位谿來達(dá)到。# Q4 H" 1 e, W0 s* '（四）安全閥的使用與管理，k2 r; j8 e- ! U" T* k選擇得當(dāng)、安裝正確的安全閥還應(yīng)通過合理地使用和管理才能發(fā)揮其作 用。日常使用中，為確保安全閥的良好工作狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與檢查，保持閥體 清潔，防止閥體及彈簧銹蝕，防止閥體被油垢、異物堵塞，要經(jīng)常檢查

27、閥的鉛封 是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)、彈簧式安全閥調(diào)節(jié)螺母被隨 意擰動(dòng)，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換或檢修，禁止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全 閥的調(diào)節(jié)螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住， 對(duì)用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟 物但排放時(shí)不會(huì)造成環(huán)境污染的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期扳動(dòng)扳手進(jìn)行入工排 氣，以沖刷污物。9 r. |4 A8 A' ) R, g( 1 Z安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要 求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體，詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、 傷痕、磨損、腐蝕、

28、變形等，并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查。安全閥定期 檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。4 _%安全閥用在受壓設(shè)備、容器或管路上，作為超壓保護(hù)裝谿。當(dāng)設(shè)備、容器或 管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、 容器或管路內(nèi)的壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉， 從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。安全閥可以由閥門進(jìn)口的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動(dòng)， 在這種情況下是由彈簧或重錘 提供的機(jī)械載荷來克服作用在閥瓣下方的介質(zhì)壓力。 它們還可以由一個(gè)機(jī)構(gòu)來先 導(dǎo)驅(qū)動(dòng)，該機(jī)構(gòu)通過釋放或施加一個(gè)關(guān)閉力來使安全閥開啟或關(guān)閉。因此，按 照上述驅(qū)動(dòng)模式將安全閥分為直接作用式和

29、先導(dǎo)式。安全閥可以在整個(gè)開啟高度范圍或在相當(dāng)大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟， 也 可能僅在一個(gè)微小的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟， 然后突然開啟到全開位谿。因此， 可以將安全閥分為比例式和全啟式。安全閥的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和公稱通經(jīng)的確定應(yīng)受到規(guī)范的約束，或者應(yīng)得到法定 機(jī)關(guān)的同意。在不同的規(guī)范之間，其約束條款以及有關(guān)定義可能不同。 在應(yīng)用安 全閥時(shí)，必須遵循其適用規(guī)范的要求。 + B! r5 a9 r( b: j8 ); E由于安全閥是一種自動(dòng)閥門，在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)方面與通用閥門有許多不同 之處。有些專用的名詞術(shù)語易于混淆，為了使廣大用戶更清楚地了解安全閥， 并 能正確選用，以下將一些主要名詞術(shù)語予以說明。4

30、 D- W; y0 U: '5 t安全閥名詞術(shù)語：！ w! M! X8 / w6 T9 ?0 H: q0 b(1)安全閥。一種自動(dòng)閥門。它不借助任何外力，而是利用介質(zhì)本身地力來排出一額定數(shù)量的流體以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值；當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。(2)直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機(jī)械載荷，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。3 C2 X/ m k. H2 i(3)帶動(dòng)力輔助裝谿的安全閥。該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝谿，可以在 低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝谿失靈，此類安全閥仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)帶補(bǔ)充載荷的安全

31、閥。這種安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的壓力。該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來能源提供，而在安全閥達(dá)到開啟壓力時(shí)應(yīng)可靠地釋放。具大小應(yīng)這樣設(shè)定，即假定該附加力未釋 放時(shí)，安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定開啟壓力百分?jǐn)?shù)地前提下達(dá)到 額定排量。4 Q, $ |) T, 1$ '4 y, A+ w(5)先導(dǎo)式安全閥。一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。該 導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷安全閥。(6)比例式安全閥。一種在整個(gè)開啟高度范圍或在相當(dāng)大的開啟高度范圍 內(nèi)比例開啟或關(guān)閉的安全閥。(7)全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內(nèi)比例開啟，隨后就突然 開啟到全開位谿的安全閥。開啟高度不小于 1/4流道直徑。(