1、 班級： 姓名： 學號：目 錄序言2一、 注射成型機及其選擇與校核2（一）注射機的認識21.組成22.原理23.分類24.特點35.應用3（二）注射成型機的選擇與有關工藝參數(shù)的校核31.最大注射量:32.最大注射壓力43.鎖模力4（三）注射機有關安裝尺寸的校核41. 噴嘴尺寸42. 模具定位圈與注射機定位孔的配合53. 可安裝的模具厚度54. 模具外形尺寸與注射機拉桿間距6二、注射模具的設計與校核6（一）開模行程校核71. 開模行程與模具厚度無關時開模行程校核72. 開模行程與模具厚度有關時開模行程校核8（二）推出裝置的校核8三、 模具與注射機安裝與匹配9序 言塑料注射成型機是將熱塑性塑料（P

2、E、PS、PP、PVC、PA、ABS等）在料筒內經(jīng)外加熱和螺桿旋轉剪切熱作用塑化后，以一定的注射壓力注入具有冷卻裝置的模具內，快速冷卻后獲得各類塑料制品的專用加工設備。每副模具只有安裝在與其相匹配的注射機上才能進行正常的生產(chǎn)，因此模具設計與所選用的注射機型號關系十分密切。1、 注射成型機及其選擇與校核（1） 注射機的認識1.組成：1-合模裝置 、2-注射裝置 、3-液壓傳動系統(tǒng) 、4-電器控制系統(tǒng)2.原理：將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成塑料制件。3.分類：4.特點：能一次成型出外形復雜、尺寸精確或帶有嵌件塑料制件。生產(chǎn)率高及易于實現(xiàn)自動化。5.應用：國防工業(yè)、機械、電子、航空、交

3、通運輸、建筑、農(nóng)業(yè)、文教、衛(wèi)生及人民生活等各個領域。（2） 注射成型機的選擇與有關工藝參數(shù)的校核 1.最大注射量:以一次注射聚苯乙烯塑料的最大克數(shù)（體積）為標準，注射機的最大注射量是指注射機螺桿或柱塞以最大注射行程對空注射時，一次所能達到的塑料注射量。設計注射模時，塑件加澆注系統(tǒng)凝料所用的塑料量，不應超過最大注射量。對于正常的批量生產(chǎn)應滿足： Mr0.8Mmax（其中Mr是成型塑件所要求的注射量）2.最大注射壓力注射壓力注射時為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時的流動阻力，螺桿(或柱塞)對熔料所施加的壓力。每種塑料都有適于成型的壓力范圍，具體塑件所需成型壓力范圍不僅與塑料品種有關，也與塑件形狀、

4、壁厚及澆注系統(tǒng)斷面積大小和長度有關。設計模具時，所要求的成型壓力應在注射機所允許的最大注射壓力范圍內。3. 鎖模力每一臺注射機，都有一個額定的鎖模力，所設計的模具在注射充模時，分型面張開的總力不能超過這一額定鎖模力，可用如下關系式表示：A·P型F其中：A為塑件加注系統(tǒng)在分型面上的投影面積(mm2) P是型腔內塑料熔體的單位面積壓力（MPa） F是注射機額定鎖模力（3） 注射機有關安裝尺寸的校核1.噴嘴尺寸：注射成型機噴嘴與模具主流道襯套匹配關系如上圖，若不符合上述情況，如下圖（b）所示主流道襯套與噴嘴配合為不吻合關系。2. 模具定位圈與注射機定位孔的配合注射機固定模板上有一個起定位作

5、用的基準孔，能使模具安裝到注射機上后其主流道中心線與注射機噴嘴中心線同軸，模具上的定位圈凸臺應該與這一定位孔成間隙配合。 各種各樣的定位圈3. 可安裝的模具厚度每臺注射機都有一個允許安裝的模具厚度范圍，所設計的模具厚度應在這一允許范圍內，即：H min H m H max其中，H min、H max分別是注射機允許安裝的最小和最大模厚（mm）4. 模具外形尺寸與注射機拉桿間距注射模向注射機上安裝固定時，應能順利通過注射機拉桿之間的空間.二、注射模具的設計與校核各種型號的注塑機安裝模具部位的形狀和尺寸各不相同。設計模具時應校核的主要項目有：噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板的平面尺寸

6、和模具安裝用螺釘孔位置尺寸等。 （一）開模行程校核 模具打開推出塑件時，要求動、定模必須分開一定的距離，這一距離應該不超過注射機移動模板的后移距離即開模行程。模具設計時也應該根據(jù)注射機上推出裝置的實際情況設計模具的推出機構。1. 開模行程與模具厚度無關時開模行程校核鎖模機構是液壓機械式的注射機，開模行程都不受模具安裝厚度影響，模具安裝厚度靠連接在移動模板后的大調節(jié)螺母，在允許的最大和最小模具厚度之間調節(jié)，而開模行程是由鎖模的曲肘(單曲肘或雙曲肘)的運動或移模油缸的運動所決定。對于單分型面注射模 SS=H1+H2+510（mm） 其中 ：H1 脫模距離 H2制品加澆注系統(tǒng)高度 S注射機的允許開模

7、行程對于雙分型面注射模SH1+H2+a+510（mm）a為第一個分型面A-A分開的距離 2. 開模行程與模具厚度有關時開模行程校核全液壓式或全機械式鎖模機構的注射機，開模時移動模板后移的距離(開模行程)會受到模具安裝厚度的影響。安裝的模具厚度愈大、開模行程愈小，這種注塑機上只標明一個模板最大開距和允許的模具安裝最小厚度，實際的開模行程是模板最大開距與模具安裝厚度之差。 a單分型面:SH m+H1+H2+510 b雙分型面:SH m+H1+H2+a+510 c有側分型抽心時開模行程的校核當模具需要利用開模動作完成側向抽芯時，開模行程應考慮側向抽芯所需的開模行程。完成側抽芯所需的開模行程為Hc，當

8、HcH1+H2時，Hc對開模行程無影響；當HcH1+H2時，可用Hc代替前述校核公式中的H1+H2進行校核，即SH c+510.（二）推出裝置的校核 國產(chǎn)注射機的推出裝置有以下幾種： 1）中心頂桿機械推出裝置 2）兩側雙頂桿機械推出裝置 3）中心頂桿液壓推出與兩側雙頂桿機械推出聯(lián)合作用的推出裝置 4）中心頂桿液壓推出與其他開模輔助油缸聯(lián)合作用各種型號注射機的推出裝置和最大推出距離不盡相同，在設計時應注意選擇合適的裝置使模具的推出機構與注射機相適應。3、 模具與注射機安裝與匹配設計模具的長、寬總體尺寸時要與注射機模板尺寸和拉桿間距相適應，保證模具能穿過拉桿間的距離裝卡到模板上。模具的主流道中心線應保證與料筒、噴嘴的中心線相重