1、.合蚌鐵路標段橋梁工程編號：回旋鉆鉆孔作業(yè)指導書單 位： 編 制： 審 核： 批 準： 年月日發(fā)布 年月日實施目 錄1、適用范圍12、作業(yè)準備13、技術要求14、施工程序與工藝流程25、施工要求26、勞動組織57、材料要求68、設備機具配置69、質量控制及檢驗610、安全及環(huán)保要求9合蚌高速鐵路橋梁工程回旋鉆鉆孔作業(yè)指導書1、適用范圍鉆機按照泥漿的循環(huán)方式分正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機。反循環(huán)鉆機適用于粘性土、砂性土、卵石土和風化巖層，但卵石粒徑少于鉆桿內徑的2/3，且含量不大于20%。正循環(huán)鉆進工藝不適用合蚌高速鐵路施工。2、作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備2.1.1作業(yè)指導書編制后，在開工前組織技術人

2、員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。2.1.2 制定施工安全保證措施，提出應急預案。2.1.3對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備2.2.1應根據設計圖上地質資料確定鉆頭的類型、規(guī)格、尺寸等。2.2.2測量原地面標高，根據設計樁地標高確定鉆孔深度。3、技術要求3.1鉆孔樁施工時應采用跳著打的方法施工。3.2回旋鉆鉆機的護筒內徑應比設計樁徑大20cm。3.3采用反循環(huán)鉆進工藝。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為：平整場地埋鋼護筒鉆機就位鉆進終孔清孔檢驗驗收4.2工藝流程回旋

3、鉆機鉆孔施工流程圖見圖4.2。平整場地測定孔位挖泥漿池、沉淀池制作護筒挖埋護筒泥 漿 制 備加工鉆頭鉆機就位測孔深、泥漿比重、鉆進速度泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測指標中間檢查鉆 進測孔深、孔徑、孔斜度終 孔注清水、換泥漿、測比重清 孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認可測孔深、孔徑測 孔圖4.2 回旋鉆機鉆孔施工流程圖5、施工要求5.1場地準備5.1.1開工前先對樁位進行定位測量，埋設護樁。5.1.2整平場地，場地為旱地時，清除地表雜物，換除軟土，整平夯實，以保證鉆機的穩(wěn)定。5.1.3場地為陡坡時，用枕木或型鋼搭設作業(yè)平臺。5.1.4場地為淺水時，采用截流、改河或筑島方案，變水中鉆孔為旱地鉆孔。筑島面積根據

4、鉆孔方法，設備規(guī)格決定。5.1.5場地為深水或淤泥層較厚時，可搭水上工作平臺。平臺座能支撐鉆孔機械、護筒加壓、鉆機操作以及澆筑水下混凝土時可能發(fā)生的全部重力。5.1.6如場地為深水，但水流平穩(wěn)，水位升降緩慢，鉆機可設在組合船舶或浮箱上，但必須錨固穩(wěn)定，以免造成偏位、斜孔或其它事故。5.1.7 當場地為深水、流速較大時，可采用雙壁鋼圍堰，就位后灌水、下沉、落床，然后在其頂面搭設工作平臺。5.1.8挖好泥漿池和沉淀池，布置好場內便道、輸電線路、孔外排水系統(tǒng)以及其它附屬設施。5.2護筒制作埋設5.2.1護筒采用不小于5mm鋼板卷制，護筒內徑比樁徑大20cm，護筒頂面高出施工地面2030cm。5.2.

5、2護筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。5.3護壁泥漿鉆孔泥漿由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成。5.3.1按鉆孔方法和地質情況，采用泥漿浮懸鉆渣或護壁，除地層本身全為粘性土，能在鉆進中形成合格泥漿者外，開工前應準備數量充足和性能合格的粘土或膨潤土。5.3.2調制泥漿時，應先將粘土或膨潤土加水浸透，然后用鉆頭攪拌或人工拌制。調制的護壁泥漿及經過循環(huán)凈化的泥漿，根據地層情況及時調整泥漿性能，泥漿性能指標如下：泥漿

6、比重：反循環(huán)鉆機泥漿比重可為1.011.15。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。5.4鉆機就位鉆機就位前，要保證鉆機座落處的平整與堅固，防止在鉆進和運行過程中產生位移和沉降，同時保證鉆機頂部的起吊滑輪緣、鉆孔中心應在同一鉛垂線上。5.5鉆孔5.5.1鉆機就位前，對主要機具及配套設備進行檢查、維修。5.5.2鉆孔前，按施工設計所提供的地質、水文資料繪制地質剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當的泥漿比重。5.5.3開鉆時宜低擋慢速鉆進，鉆至護筒以下1米后再以正常速度鉆進。使用

7、反循環(huán)鉆機鉆孔，應將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)通暢后方可開鉆。潛水鉆機鉆孔，應按鉆孔孔徑和地質選擇鉆頭，鉆頭切削方向應與主軸旋轉方向一致。5.5.4鉆進過程中及時濾渣，同時經常注意地層的變化，在地層的變化處均應撈取渣樣，判斷地質的類型，記入記錄表中，并與設計提供的地質剖面圖相對照，鉆渣樣應編號保存，以便分析備查。5.5.5經常檢查泥漿的各項指標。5.5.6開始鉆進時，適當控制進尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。5.5.7當鉆孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混

8、凝土的準備工作。5.6清孔清孔時注意事項：清孔標準符合設計及規(guī)范要求，即：孔內排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法來代替清孔。6、勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員根據施工方案、機械設備、工期要求進行合理配置。每臺回旋鉆機至少配備9人，其中機長1人，技術人員1人，試驗人員1人,司機2人，鉆桿安裝拆卸4人。7、材料要求7.1護壁泥漿的原材料應符合設計要求。7.2施工用水的水質應符合工程用水標準。8、設備機具配置每臺鉆

9、機為一個施工單元，配置回旋鉆鉆機1臺、吊車1臺、泥漿運輸車1臺、鉆渣運輸車1臺。9、質量控制及檢驗9.1質量控制9.1.1泥漿制備是鉆孔樁非常重要的工序，制漿前，應先把成塊的粘土盡量打碎，使其攪拌時易于成漿，縮短攪拌時間，提高泥漿質量。制漿有機械攪拌和鉆頭攪拌二種方法。用反循環(huán)回轉鉆鉆進時，由于要求的泥漿質量高，最好在井孔外以泥漿攪拌機制成泥漿后使用。人工攪拌是先將粘土加水放入制漿池內浸透，然后用人工攪拌。9.1.2護筒埋設一定要牢固穩(wěn)定，為防止護筒冒水塌陷等問題出現，在埋筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內保持1.0-1.5m的水頭高度。鉆頭起落時，

10、應防止碰撞護筒。發(fā)現護筒冒水時，應立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴重下沉或移位時，則應重新安裝護筒。9.1.3護筒下沉采用壓重、振動、錘擊鋪以筒內人工除土促使護筒下沉。護筒平面位置偏差不得大于5mm，傾斜度偏差不得大于1%。護筒內徑應比設計樁徑大2030cm。9.1.4護筒頂面高度：護筒處于旱地時，應高出地面3050cm;反循環(huán)鉆機應高出地下水位2.0m；采用正循環(huán)回轉方法鉆孔時，護筒頂面的泥漿溢出口底邊，當地質良好，不易坍孔時，宜高出地下水位1.0m1.5m以上，當地質不良、容易坍孔時，應高出地下水位1.5m2.0m；孔內有承壓水時，應高出穩(wěn)定后的承壓水2.0m以上，若承壓水位不

11、穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應先作試樁，鑒定在高承壓水地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。9.1.5護筒埋入深度9.1.5.1旱地或淺水處：對于粘性土不小于1.01.5m；對于砂土將護筒周圍0.51.0m范圍內挖除，夯填粘性土至護筒底0.5m以下。9.1.5.2深水及軟土，應盡可能深入到不透水的粘性土內11.5m，河床下無粘性土時，應沉放到大礫石、卵石層0.51.0m，河床為軟土、淤泥、砂土時，護筒底埋置深度應經過仔細研究，但不得小于3.0m。9.1.5.3有沖刷影響的河床，埋入局部沖刷線下不小于1.01.5m。9.1.6保護樁：護筒埋設前，應根據測量放樣的樁基中心點向外引出十字護樁，其十

12、字線中心偏差不大于5mm。9.1.7嚴格加強鉆孔樁垂直度，先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆速要打慢檔。另外安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如出現偏孔，則應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上繼續(xù)鉆進，偏斜較嚴重的應回填待沉降穩(wěn)定后重新鉆進。9.1.8對于松散的土質，在護筒埋設時，應加深護筒，盡量使護筒置于較硬的土層內，并用粘土回填密實護筒周圍空隙，并采用

13、優(yōu)質泥漿進行護壁，保證孔內水頭，防止塌孔等質量問題的出現。9.1.9認真核對地質，特別關注地質變化地段，及時采取特殊技術措施進行防護。地質突變地段出現擴孔、縮頸是造成缺陷樁的直接原因，因此，在鉆孔前現場技術人員必須認真核對地質資料，繪制地質柱狀圖并向鉆孔人員交底，在鉆孔到地質變化部位時加強檢測和監(jiān)控，必要時采取特殊技術措施進行防護。9.2質量檢驗驗收標準及檢驗方法符合表9.2要求。表9.2 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差備注1護筒頂面位置50mm專用儀器傾斜度1%專用儀器2泥漿密度粘土或砂性土中允許值為1.151.20g/cm3；專用儀器3孔位中心50專用儀器：重點樁基采用聲波

14、檢測儀，一般樁基采用自制鋼筋檢測器。4傾斜度1%孔深5孔徑不小于設計6孔深不小于設計孔深7沉渣厚度摩擦樁200mm。沉渣儀或重錘測量，不允許用超挖代替沉渣厚度。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1鉆機安裝時底架應墊平，保持穩(wěn)定，對于地基差的部位必須進行處理后方可安裝鉆機。10.1.2吊車的選用要結合工程實際，吊車停放時必須對場地進行平整，起吊前應認真檢查底腳支撐加固情況，起吊時必須由有資質人員進行操作并設安全警戒人員。10.1.3施工用電要由專業(yè)人員進行操作，電線、配電箱的擺放安裝要規(guī)范化。10.1.4鉆孔過程中要在孔口設有安全防護措施，并樹立安全警示牌。10.1.5泥漿池防護，采用鐵絲網與鋼管焊接成片,其高度不小于1m,埋入深度不小于50cm,四周均需封閉，并設警示標志。10.2環(huán)保要求10.2.1在鉆孔施工中要充分發(fā)揮泥漿循環(huán)系統(tǒng)的作用，所有多余泥漿均必須通過泥漿凈化器處理，鉆渣和廢漿外運至指定位置，以免施工產生的泥漿流入河中和公路、道路上，造成環(huán)境污染。10.2.2現場存放油料的地面進行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、