左支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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1、摘 要在生產(chǎn)過(guò)程中,使生產(chǎn)對(duì)象(原材料,毛坯,零件或總成等)的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度,最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間,輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。關(guān)鍵詞:工藝規(guī)程;定位誤差;夾緊;加工余量;夾緊力ABSTRACTEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course,

2、if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. InKeywords:Technical instruction, position error ,clump , the surplus of processing ,clamp strength目 錄摘 要I緒 論2第1章 車(chē)床左支座零件的分析及毛坯的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1 車(chē)床左支座的作用和工藝分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1.1 零件的作用錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1.2 零件的工藝分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽

3、。1.2 零件毛坯的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.1 毛坯材料的制造形式及熱處理錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.2 毛坯結(jié)構(gòu)的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第2章 車(chē)床左支座的加工工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的主要問(wèn)題錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.1 加工方法選擇的原則錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.2 加工階段的劃分錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.3 加工順序的安排錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.4 工序的合理組合錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2 基準(zhǔn)的選擇錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.1 粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的具體選擇原則錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.2 選擇本題零件的基準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3 機(jī)床左支座的工藝路線(xiàn)分

4、析與制定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.1 工序順序的安排的原則錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.2 工藝路線(xiàn)分析及制定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.4 機(jī)械加工余量錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.4.1 影響加工余量的因素錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.4.2 機(jī)械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.5 確定切削用量及基本工時(shí)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.5.1 工序一 粗銑Ø80H9()mm孔大端端面錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.5.2 工序二 粗鏜Ø80H9內(nèi)孔錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.5.3 工序三 精銑Ø80H9大端端面錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第3章 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1 定位基準(zhǔn)及

5、定位元件的選擇錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2 切削力及夾緊力的計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.3 定位誤差分析與計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明2致 謝2參考文獻(xiàn)2附 錄2緒 論一、設(shè)計(jì)目的畢業(yè)設(shè)計(jì)是高等院校學(xué)生在學(xué)完了大學(xué)所有科目,進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一項(xiàng)重要的實(shí)誤差總和:從以上的分析可見(jiàn),所設(shè)計(jì)的夾具能滿(mǎn)足零件的加工精度要求。3.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明本夾具用于在鉆床上加工Ø80H9()mm孔的大端端面的螺栓孔。工件以Ø80H9()mm孔及其大端端面為定位基準(zhǔn),在定位銷(xiāo)(心軸)和壓緊元件以及防轉(zhuǎn)銷(xiāo)上實(shí)現(xiàn)完全定位。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。如前所述,在

6、設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)率。為此,在螺母夾緊時(shí)采用開(kāi)口墊圈,以便裝卸。本夾具總體的感覺(jué)還比較緊湊。致 謝通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),使我能夠?qū)?shū)本的知識(shí)做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí),對(duì)資料的查詢(xún)與合理的應(yīng)用做了更深入的了解,本次進(jìn)行工件的工藝路線(xiàn)分析、工藝卡的制定、工藝過(guò)程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析,對(duì)我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。1.本次設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用,充分的運(yùn)用了大學(xué)所學(xué)的知識(shí),也是對(duì)大學(xué)所學(xué)課程的一個(gè)升華過(guò)程。2.掌握了一般的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)的切入點(diǎn),對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí),培養(yǎng)了正確的設(shè)計(jì)思路和分析解決問(wèn)題的能力,同時(shí)提升了運(yùn)用

7、知識(shí)和實(shí)際動(dòng)手的能力。3.進(jìn)一步規(guī)范了制圖要求,學(xué)會(huì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)和查閱相關(guān)資料的本領(lǐng)。由于本人水平有限,加之時(shí)間短,經(jīng)驗(yàn)少。文中定有許多不妥甚至錯(cuò)誤之處,請(qǐng)老師給予指正和教導(dǎo),本人表示深深的謝意。同時(shí)也要感謝王老師在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的指導(dǎo)與幫助!參考文獻(xiàn)1 周宏甫主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)M,北京:高等教育出版社,2007。2 張龍勛主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)及習(xí)題M, 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007。3 鄭修本,馮冠大主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)M, 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991。4 許曉旸主編,專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)M,重慶:重慶大學(xué)出版社,2003。5 徐嘉元,曾家駒主編,機(jī)械制造工藝學(xué)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007。6 孟少龍主編,機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991。7 王凡主編,實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008。8 馬賢智主編,機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)M,北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1994。9 余光國(guó),馬俊,張興發(fā)主編,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M,重慶:重慶大學(xué)出版社,1995。10 李慶壽主編,機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè)M,銀州:寧夏人民出版社,1991。11 吳拓主編,機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具M(jìn), 北京

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