1、一、傳動方案分析2二、選擇電動機(jī)3三、計算總傳動比及分配各級的傳動比4四、計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)6五、V帶傳動設(shè)計計算6六、直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計計算8七、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算及校核13八、滾動軸承的選擇及校核計算18九、聯(lián)軸器的選擇計算 18十、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算18十一、潤滑方式18十二、參考文獻(xiàn)18十三、設(shè)計小結(jié)19一、 傳動方案分析機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計題目：設(shè)計兩級圓柱齒輪減速器減速器工作條件：此減速器用于熱處理車間兩件清洗傳送帶的減速，此設(shè)備兩班制工作，工作期限十年，戶內(nèi)使用。傳送方案如下圖所示：已知工作條件：鼓輪直徑 ： 370mm，傳送帶運(yùn)行速度 ： m/s，傳送帶從動軸所需扭矩

2、 ： 850Nm為了估計傳動裝置的總傳動比范圍，以便選擇合適的傳動機(jī)構(gòu)和擬定傳動方案，可先由已知條件計算鼓輪的轉(zhuǎn)速，即：二、 選擇電動機(jī)1、 電動機(jī)類型選擇 根據(jù)電源及工作機(jī)工作條件，選用臥式封閉型Y（IP44）系列三相交流異步電動機(jī)。2、電動機(jī)功率的選擇 1）、工作機(jī)所需功率 2）、電動機(jī)輸出功率為傳動裝置的總效率式中為從動機(jī)至工作機(jī)之間的個傳動機(jī)構(gòu)和軸承的效率。查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計表2-4得：V帶傳動效率=，圓柱齒輪傳動效率為=0.97，滾動軸承效率=0.99，彈性聯(lián)軸器傳動效率9, 平帶傳動效率。則：故 根據(jù)電動機(jī)輸出功率，查表選擇電動機(jī)的額定功率3）、電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 為了便于選擇電動機(jī)

3、轉(zhuǎn)速，先推算電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。由機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計表2-1查得V帶的傳動比范圍為，高速齒輪傳動比低速齒輪傳動比。則傳動裝置的總的傳動比為故電動機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為 可見同步轉(zhuǎn)速為,、的電動機(jī)均符合要求。由于的電動機(jī)體積小，轉(zhuǎn)速高，傳動不平穩(wěn)；因此選同步轉(zhuǎn)速為的電動機(jī)：方案電動機(jī)型號額定功率kw電動機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電動機(jī)質(zhì)量kg傳動裝置的傳動比同步滿轉(zhuǎn)總傳動比V帶二級減速器1Y132M-4150014408122.15由表中數(shù)據(jù)可知，選定電動機(jī)型號為Y132M-4。三、計算總傳動比及分配各級的傳動比1、傳動裝置總傳動比2、分配各級傳動比 取V帶傳動的傳動比為，則兩級減速器的傳動比為兩級圓柱齒輪減速器高

4、速級齒輪傳動比為，低速級齒輪傳動比為，取則：取 則 四、計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)1、各軸轉(zhuǎn)速 電動機(jī)軸為0軸，減速器高速軸為1軸，中速軸為2軸，低速軸為3軸，則各軸轉(zhuǎn)速分別為：2、各軸輸入功率 按電動機(jī)額定功率計算各軸輸入功率2、 各軸轉(zhuǎn)矩4、各軸輸入轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩如下表所示：項(xiàng)目電動機(jī)軸高速軸中間軸低速軸轉(zhuǎn)速r/min144062617765功率kW轉(zhuǎn)矩傳動比效率五、V帶傳動設(shè)計計算電動機(jī)轉(zhuǎn)速，帶輪所連減速器高速軸I軸轉(zhuǎn)速為，傳動裝置輸入功率為。1、 求計算功率由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（第五版）查表13-8得，故計算功率為：2、選擇V帶型號 根據(jù)，由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（第五版）查圖13-15得坐標(biāo)點(diǎn)位

5、于A型界內(nèi)，故初選普通A型V帶。2、 計算大、小帶輪基準(zhǔn)直徑、由機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（第五版）查表13-9可知，應(yīng)不小于75mm，現(xiàn)取 由得取 4、驗(yàn)算帶速V帶速在范圍內(nèi)，符合要求5、求V帶基準(zhǔn)長度和中心距a 初步選取中心距取，符合由式得帶長查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（第五版）表13-2，對A型V帶選用。由式得6、驗(yàn)算小帶輪包角由得合適7.確定v帶根數(shù)z因，帶速，傳動比,查課表13-3和13-5得.查課本表13-7得由查課本表13-2得由公式得故選Z=7根帶。作用在帶輪軸上的壓力查課本表13-1可得,故:單根普通帶張緊后的初拉力為計算作用在軸上的壓軸力9、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 小帶輪設(shè)計制造成實(shí)心式帶輪 大帶輪設(shè)計制造成

6、腹板式帶輪在高速軸與大帶輪結(jié)合處軸的直徑最小有公式，軸的材料為45鋼查課本表14-2得，則，查課程設(shè)計手冊表11-2取安裝帶輪處直徑大帶輪直徑對照機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（第五版）P223頁圖13-17與P224頁的表13-10可得以下主要參數(shù)：L40mm224mmB123mm25mm六、直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計計算（一）高速級齒輪傳動的設(shè)計計算 齒輪材料，熱處理及精度考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，故大小齒輪都選用硬齒面漸開線圓柱直齒輪。齒輪材料及熱處理 材料：高速級小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為大齒輪 250HBS ，高速級大齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為大齒輪 220HBS， 由表11-5，取 =564=

7、545=384=3682. 齒輪精度按GB/T100951998，選擇8級3.初步設(shè)計齒輪傳動的主要尺寸高速級傳動比，高速軸轉(zhuǎn)速傳動功率齒輪按8精度制造。取載荷系數(shù)（表11-3）齒寬系數(shù)（表11-6）小齒輪上轉(zhuǎn)矩取(表11-4)，齒數(shù)，則，則實(shí)際傳動比模數(shù)齒寬取按表4-1取，中心距齒形系數(shù)，安全5.小齒輪的圓周速度對照表11-2 可知選用8級精度是合適的（二）低速級齒輪傳動的設(shè)計計算1.齒輪材料，熱處理及精度考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，故大小齒輪都選用硬齒面漸開線圓柱直齒輪。齒輪材料及熱處理材料：小齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為大齒輪 260HBS ，大齒輪選用鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為大齒輪 2

8、40HBS， 由表11-5，取=545=527=376=3682. 齒輪精度按GB/T100951998，選擇8級高速級傳動比，高速軸轉(zhuǎn)速傳動功率齒輪按8精度制造。取載荷系數(shù)（表11-3）齒寬系數(shù)（表11-6）小齒輪上轉(zhuǎn)矩取(表11-4)，齒數(shù)，則，則實(shí)際傳動比模數(shù)齒寬取按表4-1取，中心距齒形系數(shù)，安全對照表11-2 可知選用8級精度是合適的（三）齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計單位（mm）高速齒輪低速齒輪小齒輪大齒輪小齒輪大齒輪齒數(shù)z22783493分度圓直徑772731193齒數(shù)3.53.5齒頂高3.53.5齒根高7575齒頂圓直徑84280126齒根圓直徑齒寬65609297七、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算1.軸的

9、選材：選用材料為45缸，調(diào)質(zhì)。、（1）高速度軸按純扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑（最小直徑），取，軸承選6208。（2）中間軸按純扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑（最小直徑），取，軸承選6209。（3）低速軸按純扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑（最小直徑），取 軸承選6214（4）低速軸的強(qiáng)度校核低速軸上齒輪直徑，轉(zhuǎn)矩周向力：軸向力：0徑向力：右上圖可知，危險截面在齒輪的軸段中心處扭矩：彎矩：所以此軸滿足剛度條件八、滾動軸承的選擇及校核計算根據(jù)軸的設(shè)計選取軸承高速軸：軸承型號6208中間軸：軸承型號6209低速軸：軸承型號6214低速軸軸承壽命計算校核因?yàn)榈退佥S上只受徑向力則當(dāng)量動載荷查機(jī)械設(shè)計手冊軸承6214的額定動載荷要求使用壽命為十

10、年，兩班制工作則查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表16-13。因?yàn)槭茌p微沖擊載荷，所以其載荷系數(shù)而滾動體為球體，所以取常溫下工作取代入數(shù)據(jù)的所以滿足壽命要求九、聯(lián)軸器的選擇計算根據(jù)低速軸聯(lián)軸器安裝處軸徑d=56mm查機(jī)械設(shè)計手冊取聯(lián)軸器型號為十、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表10-10鍵的取材為45鋼則在輕微沖擊中許用擠壓應(yīng)力根據(jù)軸徑取鍵（1） 高速軸上聯(lián)接帶輪的鍵取A型鍵b=8mm 、h=7mm、 l=28mm （2） 中間軸上聯(lián)接的大齒輪的鍵取A型鍵b=14mm 、h=9mm、 l=50mm（3）聯(lián)接的大齒輪的鍵取A型鍵b=22mm 、h=14mm、 l=70mm聯(lián)接聯(lián)軸取A型鍵b=16mm 、h=

11、10mm、 l=63mm（3） 低速軸鍵的強(qiáng)度校核聯(lián)接的大齒輪的鍵聯(lián)接的大齒輪的鍵低速軸上的鍵的強(qiáng)度符合要求十一、潤滑方式由于低速級大齒輪齒輪圓周速率小于2m/s，使用脂潤滑十二、參考文獻(xiàn)一、楊可幀、程光藴、李仲生主編. 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ).北京：高等教育出版社，2006年5月二、王昆、何小柏、汪信遠(yuǎn)主編. 機(jī)械設(shè)計、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計. 北京：高等教育出版社，1996年十三、設(shè)計小結(jié)經(jīng)過兩周時間的努力，終于把機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計完整地做完了。在這次設(shè)計作業(yè)過程中,我遇到了許多困難,一遍又一遍的計算,一次又一次的設(shè)計方案修改，同一個數(shù)據(jù)有時候也要計算好幾遍，通過兩周計算設(shè)計和畫圖終于把設(shè)計完整的做出來

12、。在這次設(shè)計中,我發(fā)現(xiàn)自己考慮問題不全面，考慮到了細(xì)節(jié)整體又沒有考慮，還有就是對理論知識的不熟悉，理論和現(xiàn)實(shí)脫節(jié)，使得這次設(shè)計遇到了很多從來沒有遇到過的問題。認(rèn)清了自己的不足之處，對以后的學(xué)習(xí)以及工作有了很大的幫助。 齒輪材料，熱處理及精度考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，故大小齒輪都選用硬齒面漸開線圓柱斜齒輪。齒輪材料及熱處理 材料：高速級小齒輪選用鋼表面淬火，齒面硬度為小齒輪 40-50HRC，高速級大齒輪選用鋼表面淬火，齒面硬度為大齒輪 40-50HRC， 由表11-5，取 由表11-4，取=2.5, =1140 =552 2. 齒輪精度按GB/T100951998，選擇9級取載荷系數(shù)（表11-3）齒寬系數(shù)（表11-6）小齒輪上的轉(zhuǎn)矩初選螺旋