1、1 工程概況該工程位于湖南省婁底市境內(nèi),為0000000湖南段的一個雙線隧道。隧道進(jìn)口位于漣源市三甲鄉(xiāng)白溪村，出口位于漣源市白溪鎮(zhèn)泉沖村，為單洞雙線隧道,起訖里程為改222265+358改2222、其中2222166+840-890段為明洞。隧道進(jìn)口至改2222167+512.327701位于直線上，改2222167+512.327701至出口位于曲線上；2222165+358-2222167+020全隧長1662米，單面上坡。2 裂縫描述鐵道部工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站廣州監(jiān)督站于2012年11月對滬昆線CKTJ-3標(biāo)隧道洞內(nèi)襯砌進(jìn)行鉆芯監(jiān)測。二襯取芯里程為2222166+594左側(cè)仰拱上1.7米

2、，取芯時在二襯表面發(fā)現(xiàn)存在一條豎向裂縫，縫寬度長度約3米。2222166+594段隧道原設(shè)計為IV級圍巖，支護(hù)為類型IVb,原設(shè)計物探解譯裂隙巖溶發(fā)育帶，泥質(zhì)為灰?guī)r地段。日常涌水量為165m/d。二次襯砌為C35鋼筋混凝土。2012年7月17日掌子面開挖2222166+581揭露巖性為泥盆系上統(tǒng)錫礦山組砂巖段弱風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r，圍巖呈塊狀結(jié)構(gòu)，完整度較好，節(jié)理裂隙發(fā)育一般，圍巖自穩(wěn)良好定掌子面干燥。由此經(jīng)四方確定2222166+581-2222166+604由原設(shè)計IVb復(fù)合式襯砌變更為IIIa復(fù)合式襯砌，支護(hù)類型按III級a施工，二襯為素混凝土強度等級C30。3觀察結(jié)果該裂縫發(fā)現(xiàn)后，我部及時采用

3、紅漆對裂縫進(jìn)行標(biāo)識，并每天對裂縫進(jìn)行觀察，從寬度和長度觀察結(jié)果后未發(fā)現(xiàn)有擴(kuò)展趨勢。裂縫位置由于在由原設(shè)計IV級變III級范圍中，巖體本身比較穩(wěn)定。并從監(jiān)控量測小組數(shù)據(jù)觀看，施工二襯時該段圍巖已穩(wěn)定。裂縫寬度1-0.1mm漸變裂縫且無變化，應(yīng)屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。據(jù)此推斷為陳舊性裂縫，裂縫成因據(jù)我部查相關(guān)資料，應(yīng)為二襯拆模時，即由于其它施工不慎產(chǎn)生的施工攏動所形成的（諸如二襯底部斜支撐脫落等原因產(chǎn)生）。屬于無害裂縫類型。5修補方法5修補工藝所需儀器及配件：名稱規(guī)格數(shù)量注漿機(jī)YSB4型臺沖擊鉆臺壓漿管10m灌漿嘴20個拌合桶搪瓷個天平2000g、1000g各臺抹刀把鋼卷尺5m把5 1、用鋼釬或風(fēng)鎬沿裂縫方向

4、鑿造“”形槽，外口寬約40mm，深約30mm。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬。2、用沖擊鉆打孔，孔徑為8mm，孔距為400mm。3、用鋼絲刷及壓縮空氣把“”形槽和鉆孔內(nèi)的碎屑石粉清除干凈，并清除松塊；然后再用毛刷蘸酒精有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)擦洗干凈并保持干燥。5埋設(shè)時，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔粘貼在預(yù)定的位置上。環(huán)氧膠泥配合比：環(huán)氧樹脂：二丁脂：乙二胺：水泥100:30:14:3655 1、配制環(huán)氧樹脂砂漿環(huán)氧樹脂砂漿配合比為：環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：水泥：砂100:15:10:150:300其中水泥采用湖南石門水泥廠生產(chǎn)的壩道牌水泥，砂采用中砂(篩掉以

5、下與以上顆粒，用水清洗干凈，并烘干)。配制方法：環(huán)氧樹脂加入丙酮水浴上加熱溶 加入乙二胺攪拌均勻加水泥加砂 攪拌均勻環(huán)氧樹脂砂漿。 2、在抹環(huán)氧樹脂砂漿前，用丙酮將“”槽再清洗一次，然后用抹刀將樹脂砂漿填入槽內(nèi)，邊抹邊壓，在砂漿收縮前再抹壓密貼，刮平整以防止產(chǎn)生小孔和氣泡。樹脂砂漿填入槽內(nèi)約20mm厚，預(yù)留部分便于抹調(diào)色砂漿。5裂縫封閉后待樹脂砂漿有一定強度時，進(jìn)行密封檢查。在裂縫表面先涂上一層肥皂水，然后從灌漿嘴通入壓縮空氣，如有漏氣，及時進(jìn)行密封。5環(huán)氧樹脂液配比如下：名稱漿液重量比備注環(huán)氧樹脂100丙酮40工業(yè)二 丁 脂17工業(yè)乙二胺9工業(yè)環(huán)氧樹脂 加入丙酮 水浴上加熱攪拌均勻 加入二丁

6、脂 攪拌均勻 加入乙二胺 攪拌均勻環(huán)氧樹脂漿液51、灌漿前先對灌漿機(jī)具、器具及管子進(jìn)行檢查，運行正常后開始灌漿。2、將漿配制好的環(huán)氧樹脂漿液放入搪瓷桶，把標(biāo)尺插進(jìn)桶中，并作灌漿記錄；壓漿時，保持在以上的壓力，并且逐漸升高。注意觀察灌漿嘴的排氣情況，待有純漿排出，即可堵住灌漿嘴。待最后一個灌漿嘴流出漿液時，堵住漿嘴，再繼續(xù)壓注5分鐘左右，關(guān)上進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門，即結(jié)束灌漿。3、灌漿結(jié)束后，立即拆除管道，并用丙酮把管道、設(shè)備清洗干凈。5灌漿后經(jīng)24天，待漿液凝結(jié)后，再用水泥砂漿抹平漿嘴進(jìn)行封孔。6注意事項1、對“”形槽的清洗，除以上方法外，也可以用高壓水進(jìn)行沖洗；沖洗后可用噴燈烘干或自然晾干，用噴

7、燈烘烤時應(yīng)防止烤焦混凝土。2、用環(huán)氧樹脂漿液(或砂漿)修補襯砌，一般宜在春季和秋季進(jìn)行。若冬季施工時，環(huán)氧樹脂漿液(或砂漿)可能受凍而固結(jié)，應(yīng)采取防凍措施：修補時將砼表面預(yù)熱，修補后進(jìn)行保溫覆蓋，防止固化時溫差大而導(dǎo)致開裂。3、在配制環(huán)氧樹脂漿液(或砂漿)時，各種材料必須嚴(yán)格計量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制。4、在配制及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩，乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食；修補完后，所余的化學(xué)材料多屬易燃(低毒)物品，應(yīng)當(dāng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源。5、修補后須用超聲波或其它方法對裂縫進(jìn)行檢查，檢查補強效果和質(zhì)量是否滿足要求，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，以確保工程質(zhì)量。6、在清洗搪瓷桶上的漿液時，化學(xué)漿液可以用火燒掉，洗干凈的搪瓷桶可以重復(fù)使用。 長昆客專（湖南段） TA1-1類施工組織設(shè)計(方案)報審表編號：施工單位中鐵十一局集團(tuán)有限公司施工標(biāo)段CKTJ-3-2施工組織 設(shè)計名稱隧道2222166+594二襯裂縫處理方案致 監(jiān)理單位：由我單位負(fù)責(zé)編制的隧道二襯裂縫處理方案施工組織設(shè)計已完成，請給予審核。施工單位（章）負(fù)責(zé)人 日期監(jiān)理單位審核意見：監(jiān)理站(章)總監(jiān)理工程師日期公司工程部、指揮部審批意見：審批單位：審 批 人：日期公司審批