1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工部署3第四章 施工準(zhǔn)備5第五章 施工方案7第六章 施工資源配備及計(jì)劃20第七章 質(zhì)量保證措施及HSE管理措施231 質(zhì)量保證體系232 HSE（健康、安全、環(huán)保）管理措施33第八章 工期保證措施46第九章 冬雨季施工措施49第一章 編制依據(jù)1招標(biāo)文件及提供的資料1.1 江西天然氣管網(wǎng)1期工程管線招標(biāo)文件；1.2 江西天然氣管網(wǎng)1期工程管線相關(guān)圖紙及技術(shù)要求；2施工現(xiàn)場踏勘資料根據(jù)現(xiàn)場踏勘的相片和資料。3 相關(guān)定額及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)4 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。4.1建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（

2、原勞動部1996年第3號令）；4.2中國石油化工集團(tuán)公司HSE管理體系（Q/SHS0001.12001）；4.3油田企業(yè)HSE管理規(guī)范（Q/SHS0001.22001）；4.4環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB30951996）；4.5土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB156181995）；4.6水土保持綜合治理（GB/T164531996）；4.7建筑施工場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB1252390）；4.8地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GHZB11999）4.9 公司有關(guān)企業(yè)內(nèi)部文件：建筑安裝工程壓力管道安裝通用施工工藝 （Q/ZJA GY2006）建筑安裝工程壓力管道安裝質(zhì)量管理手冊 （QG/JZ/SC003-2006） 建筑安裝工

3、程壓力管道安裝質(zhì)保體系程序文件 （QAP01212006） 建筑安裝工程環(huán)境/職業(yè)健康安全/安全、環(huán)境與健康管理手冊 建筑安裝工程環(huán)境/職業(yè)健康安全/安全、環(huán)境與健康程序文件5 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范：5.1油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5036920066 公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況1 概況1.1 工程名稱：江西天然氣管網(wǎng)1期工程管線清管試壓工程。1.2 工程概況：本次試壓管線全長31km，管道管徑為508mm，壁厚8.0/7.1mm，材質(zhì)為L415，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa，管線輸送介質(zhì)為天然氣。1.3 工程特點(diǎn)：本工程 為分界點(diǎn)，進(jìn)行兩段南北走向分開試壓。1.4試驗(yàn)壓力

4、：本段管線嚴(yán)密性試壓試驗(yàn)壓力6.3Mpa，壓降不大于1%，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。1.5工期： 24 天。2主要工程量序號起點(diǎn)終點(diǎn)設(shè)計(jì)壓力（MPa）規(guī)格長度（km）16.3508×8.7/7.126.3508×8.7/7.13主要施工內(nèi)容清管、測徑、嚴(yán)密性試壓、掃水。第三章 施工部署施工組織的指導(dǎo)思想是貫徹ISO90012000質(zhì)量管理體系和我公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格履行合同和施工標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工序控制，服從并配合業(yè)主與監(jiān)理的施工管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成施工任務(wù)。1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成工程施工任務(wù)，特成立管線整體試壓施工工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目

5、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組財(cái)務(wù)采辦組項(xiàng)目副經(jīng)理后勤保障組綜合施工機(jī)組質(zhì)量安全組項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理2 各部門職能2.1 工程組職責(zé)（1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項(xiàng)技術(shù)工作的實(shí)施與管理。（2）負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作。（4）施工前進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)工程的測量、試驗(yàn)等工作。（5）負(fù)責(zé)工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作。（6）監(jiān)督落實(shí)施工規(guī)范的使用的執(zhí)行。審查分包技術(shù)措施，對工程技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)。（7）負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查、調(diào)整和監(jiān)督。（8）根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，做好設(shè)備的平衡調(diào)配工作。（9）負(fù)責(zé)編制設(shè)

6、備的維修保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。（10）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。（11）負(fù)責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的收集、匯總上報(bào)。（12）負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。（13）負(fù)責(zé)前期與各方協(xié)調(diào)各種關(guān)系，辦理所有關(guān)于施工及生活證件。（14）組織編寫施工計(jì)劃，搞好計(jì)劃管理。2.2質(zhì)量安全組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)施工過程中各個(gè)工序的質(zhì)量監(jiān)督檢查。（2）負(fù)責(zé)所有自購材料材料的質(zhì)量檢查及甲方供料的驗(yàn)收。（3）負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部各個(gè)方面的安全設(shè)施，及施工過程中的安全管理。（4）組織制定所有質(zhì)量安全方面的管理措施及管理制度，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。2.3 財(cái)務(wù)采辦組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程流動資金的籌措，工程開支的監(jiān)控，落實(shí)財(cái)務(wù)制

7、度，防止計(jì)劃外開支。（2）負(fù)責(zé)工程成本的控制，工程總費(fèi)用的監(jiān)督控制，合同條款的執(zhí)行監(jiān)督。（3）負(fù)責(zé)向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件，及時(shí)辦理工程款的回收和工程結(jié)算。（4）組織制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。（5）負(fù)責(zé)本工程的施工材料的采購、定貨、運(yùn)輸、保管、發(fā)放等管理工作，對于自購材料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（6）對于業(yè)主提供的材料，要建立臺帳，同時(shí)及時(shí)發(fā)放到施工現(xiàn)場。2.4 試壓施工機(jī)組：全面負(fù)責(zé)管線清管、通球、試壓、掃水工作。2.5 后勤保障組：負(fù)責(zé)住宿、食堂、醫(yī)療保健等工作。第四章 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 向有關(guān)部門索要齊全的工程設(shè)計(jì)圖紙及工程相關(guān)資料，集中項(xiàng)目技術(shù)人員熟悉、研究、分析資料

8、內(nèi)容，認(rèn)真對圖紙進(jìn)行審核，細(xì)心收集、整理、匯總施工藍(lán)圖中存在的問題，報(bào)業(yè)主或設(shè)計(jì)方處理，或答疑備用。1.2 按時(shí)參加業(yè)主組織的圖紙會審，認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)單位對工程設(shè)計(jì)的講解，積極提出問題，認(rèn)真聽取并記錄答疑內(nèi)容，填寫圖紙會審和技術(shù)交底記錄并請與會有關(guān)單位代表簽字確認(rèn)。1.3 編制工序控制計(jì)劃及關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書。1.4 根據(jù)施工內(nèi)容和相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真編制質(zhì)量（檢驗(yàn)）計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容要詳盡、切實(shí)可行。計(jì)劃的實(shí)施由質(zhì)量檢驗(yàn)工程師監(jiān)督控制，質(zhì)量檢驗(yàn)員專職負(fù)責(zé)實(shí)施并檢查，對已發(fā)生的質(zhì)量問題要及時(shí)上報(bào)并整改，對存在的質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)指出，督促糾正，并形成記錄。1.5 組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙

9、及技術(shù)指導(dǎo)文件，對參加工程施工的人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底并作記錄。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)完整，并包括各工序各工種的質(zhì)量、技術(shù)要求。技術(shù)交底記錄根據(jù)施工人員工種的不同分類制成卡片以方便施工人員隨身攜帶。1.6 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制具體的施工方案，并報(bào)監(jiān)理審批。2 物資準(zhǔn)備2.1 組織物資管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。2.2根據(jù)業(yè)主提供的甲供料清單組織人員認(rèn)真核對、領(lǐng)取，其他所需材料經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)后積極籌備，完成材料報(bào)驗(yàn)工作。2.3 選擇臨時(shí)堆料場地，建立臨時(shí)材料倉庫：我項(xiàng)目在虬津鎮(zhèn)租借了臨時(shí)場地，作業(yè)臨時(shí)材料倉庫。3 施工人員準(zhǔn)備3.1 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，配備項(xiàng)目管理人員，按需求選調(diào)施工人員

10、。3.2 對施工人員進(jìn)行思想教育和質(zhì)量教育，要求每個(gè)管理者和施工人員樹立大局觀，以企業(yè)形象、企業(yè)利益為重。尊重當(dāng)?shù)厝罕姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，強(qiáng)化質(zhì)量意識。3.3 向全體施工人員進(jìn)行HSE教育，針對工程施工特點(diǎn)和地理、環(huán)境條件，向施工人員講解相關(guān)的HSE措施。3.4 組織擬參與施工特殊工種工人進(jìn)行理論學(xué)習(xí)和必要的強(qiáng)化訓(xùn)練。4 設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備4.1 根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃，對準(zhǔn)備投入使用的設(shè)備、機(jī)具集中進(jìn)行維修、保養(yǎng)，使所有待用設(shè)備、機(jī)具處于良好狀況。4.2采購調(diào)遷所需工機(jī)具、設(shè)備，保證在試壓開工前三天進(jìn)場報(bào)驗(yàn)。4.3結(jié)合工程特點(diǎn)制作一批工裝，對工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和維修。4.4 部分需租賃的設(shè)備，落實(shí)租賃

11、單位，簽定租賃合同，確保按計(jì)劃到位。第五章 施工方案本次試壓管線從共38.66km，其中YX001-YX028約14.66km，YX028-YX079約24km。1管道清管試壓施工措施1.1 清管、試壓分段原則主管道連通后進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)，各點(diǎn)壓力均要達(dá)到其所在地區(qū)等級對應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力最低值，且管道各點(diǎn)環(huán)向應(yīng)力不得超過0.9倍管材抗拉屈服強(qiáng)度。線路試壓按二段進(jìn)行試壓。1.2試壓分段可行性分析根據(jù)GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中條規(guī)定：分段水壓試驗(yàn)的管段長度不宜超過35km，試壓管段的高差不宜超過30m；當(dāng)管段高差超過30m時(shí)，應(yīng)根據(jù)該段的縱斷面圖，計(jì)算管道低點(diǎn)的靜水

12、壓力，核算管道低點(diǎn)試壓時(shí)所承受的環(huán)向應(yīng)力，其值一般不應(yīng)大于管材最低屈服強(qiáng)度的0.9倍，對特殊地段經(jīng)設(shè)計(jì)允許，其值最大不得大于0.95倍。由于本段管線的最大高差小于30m，因而符合標(biāo)準(zhǔn)高差要求。試壓采用水壓試驗(yàn)，試壓介質(zhì)選用符合設(shè)計(jì)要求的潔凈水。1.3管道清管、測徑、試壓、掃線工序施工準(zhǔn)備臨時(shí)清管設(shè)施制作清管測徑分段強(qiáng)度試壓分段嚴(yán)密性試壓通球掃水連頭1.4清管施工工序（1）采用直板皮碗混合型清管器清除管道內(nèi)固體碎屑。（2）采用帶尼龍刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。（3）采用帶測徑板的清管器檢測管道內(nèi)徑，以確定管道是否存在變形。（4）采用泡沫清管器清除灰塵和氧化皮。1.5 管線清管有關(guān)參數(shù)計(jì)算及設(shè)

13、備選型1.5.1管線清管參數(shù)計(jì)算管線截面積：S1=R2=×(0.508-2×0.0087)2/4=0.1890m2(按主要管道的508×8.7鋼管計(jì)算)；按0.3MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）計(jì)算所需氣量：每分鐘所需氣量：0.1890×0.5×60×3=17.01m3。管線截面積：S2=R2=×(0.508-2×0.0071)2/4=0.1915m2(按主要管道的508×7.1鋼管計(jì)算)；按0.3MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）計(jì)算所需氣量：每分鐘所需氣量

14、：0.1915×0.5×60×3=17.235m3。1.5.2清管設(shè)備選型采用2臺移動式螺桿空氣壓縮機(jī)，型號為CYDLC13M3/1.3MPa，額定工作壓力1.3MPa，排氣量13m3/min，能夠滿足清管要求。1.6通球清管的要求1.6.1 分段清管要求（1）標(biāo)段內(nèi)等級公路穿越、河流穿越、定向鉆穿越單體試壓均已合格。（2）直板皮碗清管器直徑過盈量為3%5%，各清管分段直板皮碗清管器直徑要滿足清管段內(nèi)各種壁厚鋼管內(nèi)徑要求。（3）清管合格后進(jìn)行測徑，采用帶鋁質(zhì)測徑板的清管器，測徑板直徑為所測管段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的90%。（4）清管時(shí)的最大壓力不得超過設(shè)計(jì)壓

15、力。（5）清管器尺寸要適用于管線彎管的曲率半徑。（6）清管作業(yè)以管道末端無泥砂、無鐵屑等雜物排出且清管器達(dá)到末端時(shí)基本完好為合格。（7）分段清管時(shí)首尾端要安裝收、發(fā)球筒，清管器接收裝置要選擇在地勢較高且50m內(nèi)沒有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi)，并設(shè)置警示牌。（8）清管排放口不得設(shè)置在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)，清管排放還要符合環(huán)保要求。1.7 場地要求對每個(gè)收、發(fā)球處進(jìn)行場地清理、平整，并修筑進(jìn)出場便道。發(fā)球處占地50m×30m，收球處占地50m×30m，并需開挖排水溝和集污坑（6m×6m×3m），根據(jù)現(xiàn)場情況可使用污水泵或開挖排水溝的方法將集污坑內(nèi)的水和污

16、泥排出。集污坑內(nèi)的水和污泥用8目鋼絲網(wǎng)過濾后排入附近河溝內(nèi)。1.8 通球清管步驟1.8.1清管應(yīng)具備的條件：（1）清管段的管道應(yīng)已連通，管道已組焊完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。（2）管道回填工作已全部完成，且地面恢復(fù)已達(dá)到規(guī)定要求。（3）巡邏車的車行道路和沿管道檢查的人行道路已暢通。（4）清管試壓管段的有關(guān)技術(shù)資料包括竣工圖、管溝開挖及回填記錄、焊接記錄、探傷報(bào)告等能隨時(shí)查閱。1.8.2在清管段首尾分別安裝發(fā)球筒、收球筒，見圖1.8.2a和圖1.8.2b。收球筒中減速層材料采用膠皮、棉紗等軟質(zhì)材料。1、輸氣管道；2、清管器；3、偏心大小頭；4、閥門DN100/PN25MPa；5、無縫鋼管114

17、15;6；6、壓力表；7、短管；8、封頭。 ； 圖 1.8.2a 發(fā)球筒安裝示意圖75接空壓機(jī)41236478圖1.8.2b 收球筒安裝示意圖快開盲板DN200法蘭及盲板偏心大小頭管道短管排泄孔減速層清管器1.8.3 充氣清管（1）使用臨時(shí)收發(fā)球裝置，用壓縮空氣推動清管器，運(yùn)行速度控制在0.51m/s。（2）充氣用CYDLC26M3/1.3MPa型空壓機(jī)進(jìn)行。（3）安裝空壓機(jī)，并將空氣出口與管道進(jìn)口連接好，在清管器裝入發(fā)球筒前，測試接收機(jī)、發(fā)射機(jī)是否工作正常。正常工作后，將清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，然后啟動空壓機(jī)，緩慢注入空氣，用壓縮空氣推動清管器進(jìn)行清掃。注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機(jī)信號，記錄清管

18、器的起動時(shí)間和壓力。（4）發(fā)球時(shí)，在發(fā)球筒的位置放置一個(gè)通過指示儀，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前1000m處放置一個(gè)接收機(jī)，監(jiān)視清管器的通過。當(dāng)清管器距收球筒1000m時(shí)，發(fā)球端應(yīng)降低排量，降低清管器進(jìn)入收球筒的速度，以防因撞擊損壞清管器和收球筒。（5）每隔13km應(yīng)放一個(gè)通過指示儀，以判斷清管器是否順利通過，特別是對穿越處、彎頭處以及起伏較大等復(fù)雜地段，做到對清管器運(yùn)行狀態(tài)的準(zhǔn)確跟蹤。（6）清管器清掃時(shí)，要對排量嚴(yán)加控制，使清管器速度穩(wěn)定。（7）清管時(shí)作好進(jìn)氣排量和壓力記錄，在收球處應(yīng)觀察氣體和水色變化，清管器的正常行走壓力為0.2MPa0.5MPa。當(dāng)清管器受阻時(shí)，可逐步提高壓力，但最大

19、不得超過設(shè)計(jì)壓力。（8）清管器使用后，在下次清管前應(yīng)檢查清管器皮碗的外形尺寸變化，對磨損較大的必須進(jìn)行更換。（9）若清管器卡在管道內(nèi)，泄壓割斷管線后取出清管器及管內(nèi)雜物，重新連頭清掃。管道清掃完畢應(yīng)立即進(jìn)行封堵。1.8.4通球清管要點(diǎn)（1）清管前，應(yīng)檢查清管器皮碗的外型尺寸是否滿足過盈量要求。（2）接通氣路時(shí)，軟管與空壓機(jī)、進(jìn)氣閥的連接處安裝應(yīng)嚴(yán)密牢固。（3）清管器要安裝電子發(fā)射機(jī)，安裝前要確保其電源和信號發(fā)射、接收情況良好。（4）開啟空壓機(jī)，緩慢打開進(jìn)氣閥，使清管器平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)用接收機(jī)檢測清管器是否運(yùn)行，并記錄啟動壓力、運(yùn)行壓力和時(shí)間。（5）根據(jù)估算的時(shí)間，提前將接收機(jī)放到末端。待清管器到

20、達(dá)末端時(shí)，關(guān)閉空壓機(jī)。（6）當(dāng)壓力表完全回零后，方可擰松螺栓，打開盲板，取出清管器。（7）清管結(jié)束后，按規(guī)定填寫管道清管記錄。1.8.5 清管器卡阻的判斷、處理（1）清管器卡阻現(xiàn)象的判斷：當(dāng)壓力連續(xù)不斷升高時(shí)，清管器可能卡阻不動，此時(shí)應(yīng)用計(jì)算法估算出清管器運(yùn)行距離，再用電子定位接收機(jī)準(zhǔn)確找出清管器卡阻位置，并做好明顯標(biāo)記。（2）達(dá)到最大清管壓力后，清管器仍不動時(shí)，在確定清管器的位置的情況下，先在發(fā)球端將管內(nèi)壓力卸至壓力表完全回零，再用火焰切割器割斷管線，取出清管器并清除管內(nèi)雜物，排除故障，重新清管。1.9管線測徑（1）要求：測徑板采用鋁質(zhì)測徑板，測徑板直徑為測徑段最大壁厚鋼管或彎頭（管）內(nèi)徑的

21、90%。（2）方法：使用臨時(shí)收發(fā)裝置，用壓縮空氣推動測徑器，以一定的運(yùn)行速度，使測徑器從首端移向末端。并認(rèn)真填寫記錄。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)測徑板通過管段后無明顯變形、彎曲或大的劃痕即認(rèn)為測徑合格。1.10 測徑完成后，采用泡沫清管器清除管道內(nèi)的灰塵和氧化皮。1.11 管線清管過程中一般故障的處理措施參見下表。故障現(xiàn)象原 因處理措施清管器發(fā)不出去1、 清管器起動壓力不足2、 流程不通3、清管器損壞l、增大清管器起動壓力。2、檢查流程，導(dǎo)通清管流程。3、更換清管器。清管器停止不前1、管道變形大2、管道內(nèi)雜物多3、清管器損壞4、清管器與管壁間有漏氣處1、更換該管段。2、增大壓力或割管清除雜物。3、發(fā)封

22、堵清管器將其頂出或割管取出?？扉_盲板漏氣1、密封膠圈損壞2、密封膠圈處有雜質(zhì)3、快開盲板變形l、更換密封膠圈。2、停止清管，將管道內(nèi)壓力降到0后，重新清理膠圈處雜質(zhì)。3、更換快開盲板。清管器停止1、管道變形2、管內(nèi)污物過多3、管內(nèi)污物卡住1、更換變形管道。2、加大清管器前后壓力差，如無效應(yīng)割管清理。3、增大球后壓力或取出卡塞物。清管器不能進(jìn)入收球筒1、污物過多l(xiāng)、加大排污。2、壓力降為零后打開盲板清除污物。 管道試壓1.12.1試壓設(shè)備選型管道試壓采用2臺離心泵（型號為ISW65125（I），揚(yáng)程為40m，流量為45m3/h）將試壓用水提升到上水端蓄水沉淀池內(nèi)，然后用2臺多級離心泵（型號為IS

23、W80160（I）A，揚(yáng)程為120m流量為45m3/h）進(jìn)行注水，再用另2臺高壓往復(fù)柱塞泵（型號為3DWS75-4m3/20MPa, 3DWS75-4m3/20MPa）進(jìn)行升壓。1.12.2根據(jù)GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中14.3.5規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求，管線強(qiáng)度試壓為8.82Mpa，嚴(yán)密性試壓為6.3Mpa。1.12.3 試壓工序試壓分段建立上水系統(tǒng)注水、排氣強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓清管掃水1.12.4 建立上水系統(tǒng)（1）上水前，在試壓段距試壓端4m處砌筑一個(gè)6m×6m×3m的蓄水沉淀池，內(nèi)壁用加厚塑料布進(jìn)行防滲。（2）用離心泵將試壓用水從水源處抽入蓄

24、水沉淀池內(nèi)。（3）試壓采用潔凈水。1.12.5 試壓注水（1）根據(jù)本段線路工程沿途的水源情況，分別在上水點(diǎn)處修筑蓄水沉淀池，用離心泵將試壓用水提升到上水端蓄水沉淀池內(nèi)，再用上水泵向兩段管內(nèi)注水。（2）注水前，預(yù)制安裝試壓封頭并在注水端試壓封頭內(nèi)預(yù)先放置兩枚注水機(jī)械雙向清管器，采用在試壓末端安裝小口徑閥門的方法建立背壓，使清管器運(yùn)行速度始終保持在一定范圍內(nèi)，防止注水端有空氣進(jìn)入管道內(nèi)。1.12.6 其它施工準(zhǔn)備工作（1）落實(shí)水源、電源、機(jī)泵、壓風(fēng)機(jī)、交通及生活設(shè)施，保證附近有水源及水質(zhì)符合要求，試壓車輛和人員進(jìn)出場方便。（2）對試壓用的管件、閥門及儀表等進(jìn)行檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。（3）試壓方

25、案由技術(shù)人員向全體參加試壓及有關(guān)人員進(jìn)行交底。（4）做好沿線的宣傳工作和安全設(shè)施的落實(shí)。1.12.7 連接試壓流程在每段受試管線兩端焊接試壓裝置。試壓裝置與主管線連接時(shí)采用與主管線焊接相同的工藝，由合格焊工完成并按要求進(jìn)行無損檢測，確保試壓安全。試壓首端安裝見圖1.12.7a，試壓末端安裝見圖1.12.7b。圖1.12.7a 試壓首端流程示意圖44試壓泵219101112試壓結(jié)束后接空壓機(jī)掃水3水源2141、蓄水沉淀池；2、濾網(wǎng)；3、上水泵；4、3DS75-5m3/20MPa試壓泵；5、閘閥Z41HDN200/PN25MPa；6、閘閥Z41H-25Mpa/DN65； 7、針形閥PN25MPa/

26、DN15； 8、壓力表YB-160； 9、多級離心泵；10、508/PN25MPa封頭； 11、試壓首端508管節(jié)；12、清管器； 13、219×17.5無縫鋼管；14、閘閥Z41H-25Mpa/DN100；15、壓力表。871366513上水泵2試壓泵1661573圖1.12.7b 試壓末端流程圖1、主管線；2、試壓末端管節(jié)，L=3.0m；3、隔離清管器DN500；4、封頭DN500/PN25MPa；5、壓力表；6、針形閥DN15/PN25MPa；7、放空閥DN65/PN25MPa；排污口6放空口12345771.12.8技術(shù)要求（1）管內(nèi)注水前先放2枚注水機(jī)械雙向清管器以排出管道

27、內(nèi)的空氣，并采用在末端安裝小口徑閥門的方法排氣。（2）強(qiáng)度壓力試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間為4h，以不破裂、不滲漏為合格，嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間為24h，壓降不大于試驗(yàn)壓力值的1%且不大于0.1MPa為合格。1.12.9 試驗(yàn)要求（1）水壓試驗(yàn)在管溝回填后進(jìn)行。（2）根據(jù)水源、排水條件、地形等因素，管道分段作耐壓試驗(yàn)。（3）管段起點(diǎn)和終點(diǎn)各安裝一塊壓力表，其量程為強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的1.52.0倍，且精度等級不小于0.5級，表盤直徑不小于160mm。壓力表需經(jīng)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。（4）管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進(jìn)行預(yù)試壓，以檢查是否有滲漏。1.12.10 管線試壓方法：采用注水機(jī)械雙向清管器，在大排量注水

28、泵的作用下，以一定的運(yùn)行速度，推動清管器從首端移向末端。注水排氣完成后，改用高壓注水泵進(jìn)行升壓。1.12.11 管線試壓步驟（1）注水排氣：采用大排量注水泵推動注水機(jī)械雙向清管器，向管道內(nèi)充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內(nèi)的空氣。（2）升壓：啟動升壓設(shè)備，開始向管道內(nèi)注水升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)值的30%、60%時(shí)，分別停止升壓并穩(wěn)壓15min，穩(wěn)壓期間對試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，檢查無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平穩(wěn)的上升。升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，停機(jī)進(jìn)行雙減壓操作，測算出試壓管段內(nèi)的空氣含量，空氣含量不超過2%即可認(rèn)為含氣量合格。在升壓過程中，不得撞擊

29、和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡線，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止升壓，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。（3）強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓4h，每間隔0.5h記錄一次。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。在試壓期間，應(yīng)定時(shí)巡查，使試壓管段保持在嚴(yán)密監(jiān)視之下，以管道無斷裂、無變形、無滲漏，壓降不大于試驗(yàn)壓力值的1%為合格。（4）管線嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)管線強(qiáng)度試壓合格后，將試壓管段的壓力降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24h，每隔0.5h記錄一次壓力值。壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值為合格。（5）卸壓排水試壓結(jié)果經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代

30、表確認(rèn)合格后，緩慢開啟排水閥，進(jìn)行泄壓，排水過程中壓力不得急劇變化，降至1MPa時(shí)關(guān)閉閥門，待管線首末端壓力均衡后，再將試驗(yàn)管線的壓力降到零。試壓用水經(jīng)過過濾合格后，排至附近河流或溝渠中。1.12.12 水壓試驗(yàn)不合格的處理（1）水壓試驗(yàn)如不合格，首先查找泄漏原因，然后進(jìn)行降壓排水。（2）針對泄漏原因，制定可靠有效的整改措施，并及時(shí)進(jìn)行整改。（3）重復(fù)進(jìn)行水壓試驗(yàn)過程直至達(dá)到合格。1.12.13 通球掃水（1）管線分段掃水采用2臺壓風(fēng)車通過清管器推水的方式進(jìn)行。（2）采用聚氨脂型清管器進(jìn)行第一次和第二次掃水，可排出大部分存水；以后各次增加泡沫球，以吸收管道內(nèi)剩余的游離水。（3）由于泡沫球行進(jìn)時(shí)

31、不需要太大的壓力，因此通泡沫球時(shí)應(yīng)控制好打入管道中的壓縮空氣的排量，以免泡沫球行進(jìn)過快而降低除水效率。（5）在本標(biāo)段起點(diǎn)處安裝發(fā)球筒，排水點(diǎn)設(shè)在終點(diǎn)處，將排出的水挖坑收集后用泵和軟膠管排進(jìn)附近的溝渠，排出的水應(yīng)用濾網(wǎng)進(jìn)行雜物收集。第六章 施工資源配備及計(jì)劃1施工能力承諾 我單位具有同時(shí)對兩段管線進(jìn)行試壓并干燥置換的施工能力，擁有充足的設(shè)備和人員，可組織兩套人員、設(shè)備同時(shí)施工，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，提前完成施工任務(wù)。2主要施工機(jī)具設(shè)備、材料及人力使用計(jì)劃。2.1主要施工機(jī)具設(shè)備配備序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 空壓機(jī)、上水泵1Nm3/min；1.3MPa2臺阿爾曼潛水泵45立方45米揚(yáng)程6

32、臺多級泵120揚(yáng)程40方流量2臺 2 高壓泵4DY-200 4m3/小時(shí)2 3 氣焊工具2套 4 干粉滅火器4g4 5 貨車2T3臺工程服務(wù) 6 巡邏車皮卡1輛指揮協(xié)調(diào) 7 指揮車吉普1臺 8 電焊機(jī)匯眾2臺 9 發(fā)電機(jī)50kw2臺提供電源 10 望遠(yuǎn)鏡1個(gè) 11 磨光機(jī)1504個(gè) 12 對講機(jī)MOTOROLA GP684部通訊聯(lián)絡(luò) 13 焊條烘干箱1個(gè) 14 無縫鋼管（進(jìn)水管線）及注氮用114×830米 15 無縫鋼管（排水匯管）及注氮219×8200米 16 無縫鋼管（放空管線2處）114×460米 17 短管610×12.5 X6014m收/發(fā)球筒

33、 18 短管508×9.5 L41515m收/發(fā)球筒 19 偏心大小頭DN600×5002個(gè)收發(fā)球筒 20 封頭DN500 PN25 MPa4個(gè)試壓 21 法蘭閘閥DN100 PN25MPa10個(gè) 22 法蘭閘閥DN60PN25MPa6個(gè) 23 法蘭DN100 PN6.4MPa12付附螺栓、墊片 24 法蘭DN350 PN6.4MPa2付附螺栓、墊片 25 高壓卡箍閥DN65、PN25MPa5個(gè)試壓 26 快開盲板（含法蘭盲板）DN600 PN252套附螺栓、墊片 27 20#鋼板=12mm6米2 28 標(biāo)準(zhǔn)皮碗清管器DN50012個(gè) 29 電子定位除銹器DN5002個(gè) 3

34、0 測徑清管器DN5002個(gè) 31 電子定位接收器液晶顯示4個(gè) 32 通過指示儀4個(gè) 33 測徑板DN5002塊 34 塑料水筒（50升） 8 35 大小頭DN350×2001個(gè) 36 90°彎頭219×6 1.5D4個(gè) 37 90°彎頭114×6 1.5D6個(gè) 38 90°彎頭76×6 1.5D8個(gè) 39 針形閥DN15 PN1.6MPa4個(gè)試壓 40 皮碗10個(gè)清管掃線 41 壓力表010MPa6個(gè)附壓力表座 42 壓力表01.6MPa4個(gè)附壓力表座 43 絲頭22×3、L=150mm5個(gè)接壓力表用 44 溫度

35、計(jì)0100 0C10塊 45 無縫管22×410m接壓力表 46 無縫管114×630m試壓 47 碘鎢燈架5個(gè)照明用 48 碘鎢燈1000W10個(gè)照明用說明：現(xiàn)場用其它設(shè)備、材料在本方案中未注明的，在簽證中補(bǔ)充。2.2主要施工人員配備：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1組長1人8電工1人2技術(shù)人員2人9機(jī)械2人3質(zhì)檢人員1人10起重2人4電焊工2人11巡線人員10人5管工2人12修理工26火焊1人13炊事員1人7儀表工1人14安全1人8輔助5人15司機(jī)4人合計(jì)：32人3.施工工期進(jìn)度計(jì)劃表（1）施工進(jìn)度計(jì)劃表序號 時(shí)間內(nèi)容12345678910111213141516171819

36、20212223242512段同時(shí)通球清管22段同時(shí)測徑3YX028-YX079試壓6YX001-YX028試壓7YX001-YX028掃水8YX028-YX079掃水9設(shè)備吊拆10場地恢復(fù)第七章 質(zhì)量保證措施及HSE管理措施1 質(zhì)量保證體系我公司已全面推行GB/T190012000，并已按GB/T190012000質(zhì)量保證模式建立起了嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。結(jié)合本工程有關(guān)質(zhì)量要求編制的質(zhì)量保證措施，是我們對本工程作出的質(zhì)量保證承諾，旨在健全本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量管理，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，履行我們的質(zhì)量義務(wù)。1.1 質(zhì)量方針強(qiáng)化過程管理，致力持續(xù)改進(jìn)；創(chuàng)建精品工程，滿足顧客需

37、求。1.2 質(zhì)量目標(biāo)采用項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)，使該質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式在本工程質(zhì)量管理工作中得到全面的體現(xiàn)。我們的質(zhì)量目標(biāo)如下： 總體質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%。 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。1.3機(jī)組擇優(yōu)施工我方將選擇單位最有經(jīng)驗(yàn)、配合最默契的施工機(jī)組進(jìn)行施工。1.4 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)設(shè)三級質(zhì)量控制層，即項(xiàng)目決策層、管理層、執(zhí)行作業(yè)層，以形成金字塔形質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)（見下圖）。項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì)決策層機(jī)組質(zhì)檢員管理層執(zhí)行作業(yè)層工程技術(shù)組財(cái)務(wù)采辦組經(jīng)營與后勤部質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量安全組質(zhì)量管理信息流程圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理執(zhí)行（QA/QC）

38、經(jīng)理質(zhì)量安全部施 工 隊(duì)機(jī)組質(zhì)量檢查員下達(dá)指令現(xiàn)場信息反饋方案申報(bào)項(xiàng)目信息反饋項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋特殊事項(xiàng)請示經(jīng)理區(qū)段信息反饋實(shí) 施項(xiàng)目決策下達(dá)指令制定質(zhì)量保證控制措施審批質(zhì)量改進(jìn)方案協(xié)調(diào)現(xiàn)場質(zhì)量控制活動編制質(zhì)量改進(jìn)方案1.5 質(zhì)量責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理部 對質(zhì)量體系的建立、完善、實(shí)施全面負(fù)責(zé)。 授權(quán)質(zhì)量安全部，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、計(jì)劃、指導(dǎo)、督促、檢查本工程的質(zhì)量管理工作。授予質(zhì)量安全部獨(dú)立行使監(jiān)督、檢驗(yàn)的職權(quán)，保證其不受任何部門和個(gè)人的干預(yù)，正確行使鑒別、把關(guān)、報(bào)告的職能。 負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量方針、質(zhì)量程序的批準(zhǔn)和發(fā)布。 負(fù)責(zé)與業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 貫徹執(zhí)行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理制度與規(guī)范，嚴(yán)格按施工工

39、藝、圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，控制人、機(jī)、料、法、環(huán)因素，確保工程質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。 及時(shí)掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息、分析質(zhì)量動態(tài)，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，支持質(zhì)檢員工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 加強(qiáng)采購供應(yīng)和物資的貯存、運(yùn)輸、發(fā)放等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，為生產(chǎn)過程及用戶提供滿意的原材料和產(chǎn)品。 對工程技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量手冊和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 組織施工新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)、簽定和應(yīng)用工作。 組織對重大技術(shù)質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的分析，并在技術(shù)上作出結(jié)論。 組織領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)本項(xiàng)目部的質(zhì)量檢測、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化等工作。 監(jiān)督本項(xiàng)目各管理部門實(shí)施質(zhì)量職責(zé)，并進(jìn)

40、行考核。 生產(chǎn)經(jīng)理 貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督指標(biāo)的直接責(zé)任人。主持檢驗(yàn)試驗(yàn)和檢測設(shè)備控制工作，確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得使用、轉(zhuǎn)序和交付。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量控制程序,指導(dǎo)項(xiàng)目分部質(zhì)量控制的工作,審查修改現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)方案。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行維護(hù)管理工作。根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，確定工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量手冊和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量安全部工程質(zhì)量安全部是本工程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其職責(zé)和權(quán)限有： 制訂質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，保證質(zhì)量檢驗(yàn)方法正確，數(shù)據(jù)可靠。 對工程實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以判定是否符合技術(shù)規(guī)范及工

41、藝要求。 認(rèn)真記錄和妥善保存原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。 對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查處理，堅(jiān)持“四不放過”。 評定工程實(shí)際達(dá)到的質(zhì)量水平，報(bào)告存在的質(zhì)量缺陷。 匯總并組織分析存在的質(zhì)量問題，督促檢查糾正措施的實(shí)施。 負(fù)責(zé)不合格品的控制，并對工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督。 對質(zhì)量體系文件的實(shí)施情況，定期組織本工程內(nèi)部質(zhì)量審核，以保持工程質(zhì)量體系文件的適用性和有效性，寫出并保存審核報(bào)告。 實(shí)施工程質(zhì)量的抽檢檢驗(yàn)（試驗(yàn)）。 負(fù)責(zé)所有監(jiān)視和測量裝置控制。 組織編制本工程質(zhì)量體系文件，并組織監(jiān)督實(shí)施。 組織開展本工程QC小組活動、工程創(chuàng)優(yōu)等質(zhì)量改進(jìn)活動。 負(fù)責(zé)本工程產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制及計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)管

42、理工作。生產(chǎn)技術(shù)部 負(fù)責(zé)文件控制程序，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，解決施工中技術(shù)難題，對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。 負(fù)責(zé)工序控制，劃分特殊、關(guān)鍵和一般工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織基層隊(duì)編制施工作業(yè)指導(dǎo)卡。 負(fù)責(zé)組織編制本工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，并組織實(shí)施。 對自行編制或?qū)徟闹卮蟀惭b、拉運(yùn)、吊裝的方案、措施，負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。 協(xié)助處理重大質(zhì)量事故，負(fù)責(zé)制定糾正措施。 對重要原材料代用負(fù)審核并辦理聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)變更手續(xù)的技術(shù)質(zhì)量責(zé)任。 負(fù)責(zé)組織研究和推廣施工新技術(shù)、新工藝、新材料。 負(fù)責(zé)組織編制工程試運(yùn)投產(chǎn)方案，現(xiàn)場解決試運(yùn)過程中的技術(shù)問題。 負(fù)責(zé)工程的施工組織、協(xié)調(diào)和管理工作，開展文明施工，搞好現(xiàn)場管理。 負(fù)責(zé)設(shè)備

43、管理與維護(hù)。 對我方承擔(dān)的采購質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)分供方質(zhì)量保證能力、信譽(yù)、資質(zhì)的收集、整理存檔，為選擇分供方提供依據(jù)。 對工程原材料、零部件，組織驗(yàn)收、試驗(yàn)、妥善儲存。 對業(yè)主提供的物資，組織驗(yàn)收并妥善儲存。經(jīng)營與后勤部 負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、預(yù)（結(jié)）算、合同、勞動工資定額、財(cái)務(wù)成本、法律顧問和工程經(jīng)營管理等業(yè)務(wù)管理。 負(fù)責(zé)合理組織勞動力，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織勞動力需求平衡。 負(fù)責(zé)經(jīng)營承包和項(xiàng)目管理工作，組織現(xiàn)代化管理方法的推行應(yīng)用。承擔(dān)工程方針目標(biāo)的分解，任務(wù)下達(dá)和考核工作。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，數(shù)據(jù)分析控制程序，確保工程按計(jì)劃施工。1.6 質(zhì)量檢測及控制程序 我公司將以文件化的質(zhì)量控制程序，貫徹項(xiàng)

44、目質(zhì)量要求并實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量控制。通過質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督來驗(yàn)證現(xiàn)場質(zhì)量控制活動。通過質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動，使損失減少到最小，并使現(xiàn)場全部操作人員充分認(rèn)識到具體的項(xiàng)目質(zhì)量要求。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)建立質(zhì)量檢測及控制程序，形成文件并加以保持，作為確保產(chǎn)品符合規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)需求的一種手段。 質(zhì)量檢測及控制程序清管通球測徑試壓掃水 施工過程工序質(zhì)量檢測現(xiàn)場質(zhì)量控制要素表作業(yè)名稱質(zhì)量檢測及控制項(xiàng)目檢驗(yàn)人驗(yàn)證人執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量特性分級清管試壓清管器運(yùn)行速度宜控制在3Km/h8Km/h試壓質(zhì)檢員工藝工程師SY040198質(zhì)量停檢點(diǎn)清管過程中，開口端不再排出雜物試壓質(zhì)檢員工藝工程師SY040198質(zhì)量停檢點(diǎn)穩(wěn)

45、壓時(shí)間和壓降符合規(guī)定試壓質(zhì)檢員工藝工程師SY040198質(zhì)量停檢點(diǎn)1.7 質(zhì)量控制要素序號內(nèi) 容對 應(yīng) 部 分ABC1文件控制程序2記錄控制程序3管理評審控制程序4人力資源控制程序5設(shè)備管理與維護(hù)控制程序6產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃控制程序7與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審控制程序8采購控制程序9材料供方評價(jià)程序10生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序11標(biāo)識和可追溯性控制程序12顧客財(cái)產(chǎn)控制程序13產(chǎn)品防護(hù)控制程序14監(jiān)視和測量裝置控制程序15顧客滿意度測量控制程序16內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序17糾正和預(yù)防措施控制程序圖示：A技術(shù)管理部 B經(jīng)營管理部 C質(zhì)量管理部主管部門 相關(guān)部門1.8 質(zhì)量監(jiān)督與檢查 工程質(zhì)量檢查分四級進(jìn)行，即班

46、組自檢、班組互檢、質(zhì)檢組專檢、業(yè)主和監(jiān)理檢查認(rèn)證。 班組自檢 由班組兼職質(zhì)檢員檢查班組使用的原材料，不合格的原材料不得使用。 按“工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)”的要求，檢查工序質(zhì)量，要做好自檢記錄。上道工序不合格下道工序不得繼續(xù)施工。 施工到達(dá)工程（工序）質(zhì)量檢查控制手冊中規(guī)定的停點(diǎn)檢查和業(yè)主（監(jiān)理）要求的工序間檢查點(diǎn)時(shí)，要停止施工待檢查，班組長或班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)員或質(zhì)檢員，以便請監(jiān)理到位檢查。 班組互檢 下道工序施工班組檢查上道工序施工班組的施工質(zhì)量，對不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的工序有權(quán)拒絕接收。 班組之間互相檢查原材料的使用、工序質(zhì)量、自檢記錄的填寫等情況。 班組之間互相監(jiān)督停點(diǎn)檢查情況。

47、質(zhì)檢組專檢 質(zhì)檢組對工程質(zhì)量及器材供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。 質(zhì)量檢查組抽檢是在班組自檢、班組互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，原材料、預(yù)制件按批量抽檢。抽查工作按以下程序進(jìn)行： 查看原材料的質(zhì)量證明書和出廠合格證，查看工序的自檢互檢記錄和分部工程專檢記錄。 查看施工圖和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中所要求的保證項(xiàng)目資料。 用檢測工具、儀器進(jìn)行實(shí)測實(shí)量或由專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定。 按檢查結(jié)果進(jìn)行綜合評定。 抽檢覆蓋面 工程質(zhì)量以分項(xiàng)工程為抽查對象，抽檢率不低于30。 工程工序質(zhì)量檢查手冊中確定的停檢點(diǎn)在監(jiān)理檢查前，要進(jìn)行100的檢查。 業(yè)主和監(jiān)理檢查 以項(xiàng)目為監(jiān)督檢查單元，由生產(chǎn)技術(shù)部組織下列技術(shù)質(zhì)量保證資料： 單位工程、分

48、部工程劃分目錄； 工程施工工序質(zhì)量檢查控制手冊； 工程施工質(zhì)量預(yù)控措施； 各工號單位工程工地負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員名單； 施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施。 原材料等產(chǎn)品的質(zhì)量證明書、合格證、化驗(yàn)單及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 質(zhì)檢負(fù)責(zé)停檢點(diǎn)檢查的組織聯(lián)絡(luò)工作，及時(shí)通知監(jiān)理到位檢查。辦理質(zhì)量驗(yàn)交簽字手續(xù)。對停檢點(diǎn)監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取補(bǔ)救措施并進(jìn)行處理。 檢查制度 工程隊(duì)質(zhì)檢員對進(jìn)入工地的原材料要按批組織檢查并做好記錄，把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。 質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)本單位施工工程全過程的檢查工作，并做出預(yù)評定。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“三工序”原則，做到用數(shù)據(jù)說明，嚴(yán)格執(zhí)行簽字制度，認(rèn)真記錄，所有表格均使用統(tǒng)一表格。對于交接制度上道工

49、序不合格，下道工序不得接收，不得繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)下道工序中留有上道工序中的質(zhì)量問題，要同時(shí)追究上下道工序作業(yè)人員的責(zé)任。交接記錄檢查，記錄內(nèi)容要齊全準(zhǔn)確，字跡清楚。 接方要對上道工序嚴(yán)加保護(hù)，如因下道工序不按程序施工，造成質(zhì)量事故，其后果由下道工序承擔(dān)。如交接雙方發(fā)生爭執(zhí)，由質(zhì)檢員或技術(shù)人員裁決。 關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)員填寫好發(fā)給工序作業(yè)人員，技術(shù)、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對其實(shí)施全過程監(jiān)督檢查。 技術(shù)質(zhì)量檢查人員對分項(xiàng)工程中主要子項(xiàng)、質(zhì)管點(diǎn)、停點(diǎn)進(jìn)行100檢查。 對工程中的主要分項(xiàng)要求優(yōu)良率達(dá)100。 質(zhì)檢員要配合技術(shù)員繪出工程質(zhì)量管理點(diǎn)、施工工序流程圖和停點(diǎn)檢查流程圖，按流程圖控制工程

50、質(zhì)量檢查。 工序停點(diǎn)檢查計(jì)劃、管理點(diǎn)、停檢點(diǎn)流程圖要求上報(bào)技術(shù)、質(zhì)量組審批。 各級、各單位質(zhì)檢員要對自己檢查過的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 工程隊(duì)間因質(zhì)量問題發(fā)生爭執(zhí)時(shí)由質(zhì)量檢查組裁決。1.9 現(xiàn)場文明施工文明施工目標(biāo) 現(xiàn)場保持整潔、有序、暢通、標(biāo)志清晰、工完料盡場地清。 在施工帶以外，不毀壞樹木和植被。 盡快恢復(fù)受影響地區(qū)的原貌。 污水、垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾。 保護(hù)管線所經(jīng)過的溝渠的水質(zhì)，避免受施工影響。 加強(qiáng)醫(yī)療保健，提高職工健康水平。 保證在施工期間不堵塞原有交通通道；保證按有關(guān)規(guī)定對沿線環(huán)境和動物進(jìn)行保護(hù)。無條件服從業(yè)主和監(jiān)理的管理。文明施工的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 設(shè)立文明施

51、工委員會，會長為生產(chǎn)副經(jīng)理，成員由質(zhì)量安全部、生產(chǎn)技術(shù)部和經(jīng)營管理部及各施工隊(duì)長組成。 職責(zé) 編制并組織實(shí)施文明施工的方針、目標(biāo)、規(guī)劃。 落實(shí)員工文明施工的具體措施。 組織文明施工宣傳教育、檢查、交流活動。 制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案。施工文明措施 編制施工平面布置圖，合理規(guī)劃施工平面。 施工人員應(yīng)穿戴工作服并佩戴標(biāo)志牌。 施工現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志牌、警示牌。 施工機(jī)械應(yīng)按照規(guī)劃的位置和線路工作和進(jìn)出，不得任意行走。 嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場保持夜間照明。 保持施工現(xiàn)場的整潔，隨時(shí)清理生產(chǎn)生活垃圾。 施工結(jié)束或局部結(jié)束后，及時(shí)組織清場。1.10創(chuàng)優(yōu)工程規(guī)劃工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)指標(biāo)為： 總體質(zhì)量目標(biāo)：單位