1、鏡湖新區(qū)越商總部中心廣場(chǎng)地下室SMW工法施工方案編制：浙江國(guó)豐集團(tuán)有限公司日期：2016年10月12日1 編制依據(jù)及原則 .21.1 編制依據(jù).21.2 編制原則.31.3 編制范圍.42 / 312 工程概述 . 42.1 工程概況 . 42.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征 . 53 施工準(zhǔn)備 . 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。3.1 材料 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。3.2 作業(yè)條件 . 53.3 施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備 . 54 施工方案 . 74.1 SMW 工法樁 . 74.1.1SMW 工法樁施工工藝流程 . 74.1.2施工方法 . 74.1.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 134.1.4常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施及

2、技術(shù)處理 . 154.2 三軸攪拌樁 . 184.2.1施工工藝流程 . 184.2.2施工順序 . 194.2.3施工步驟 . 194.2.4主要施工參數(shù) . 204.2.5施工要點(diǎn)及技術(shù)要求 . 204.2.6質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . 215 工期保證措施 . 215.1 保證工期的管理措施 . 215.2 保證工期的技術(shù)措施 . 225.3 雨季施工工期保證措施 . 235.4 夜間施工工期保證措施 . 236 安全生產(chǎn)保證措施 . 256.1 安全組織機(jī)構(gòu) . 256.2 安全保障技術(shù)措施 . 276.2.1臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 . 276.2.2起重吊裝安全技術(shù)措施 . 276.2.3一般安

3、全技術(shù)措施 . 286.3 應(yīng)急預(yù)案 . 296.3.2施工傷亡事故處理程序 . 296.3.3應(yīng)急物資 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。7 環(huán)保、水保、文物保護(hù)和文明施工措施 . 307.1 環(huán)境保護(hù)措施 . 307.2 文物保護(hù)措施 . 307.3 文明施工措施 . 311 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)（1）杭申置業(yè)有限公司提供的本工程總平面圖、地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。（ 2 ）浙江恒輝勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司提供的杭申盛府廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告(2013.1)(3) 相關(guān)技術(shù)規(guī)范：浙江省標(biāo)準(zhǔn)：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(DB33/T1008-2000);3 / 31國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120

4、-2012);國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 (GB50497-2009)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50010-2010)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50017-2003)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81-2002)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50202-2002)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T199-2010)浙江省標(biāo)準(zhǔn)：型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程

5、 (DB33/T1082-2011)其他設(shè)計(jì)計(jì)算與施工有關(guān)規(guī)范及規(guī)程以往有關(guān)類(lèi)似工程設(shè)計(jì)計(jì)算、監(jiān)測(cè)、施工經(jīng)驗(yàn)積累1.2 編制原則 以滿(mǎn)足業(yè)主要求為目標(biāo)，按照“選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指 導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：( 1 )質(zhì)量保證原則建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序， 明確工程質(zhì)量目標(biāo)， 結(jié)合本工程特點(diǎn)與 實(shí)際情況制定切實(shí)可行、 有效的質(zhì)量保證措施， 并在施工全過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)施 ISO9001 標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，確保工程達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) 工期保障原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程工期要求，科學(xué)組織施工， 合理配置資源，使各期工程施工 銜接有序，使本項(xiàng)目的資

6、源利用充分，以確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(3)技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點(diǎn)，吸收我公司各在建項(xiàng)目 SMW 工法樁工程施工和管理的成熟技術(shù)， 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、 可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，確保工程安 全、優(yōu)質(zhì)、快速地按期完成。(4)經(jīng)濟(jì)合理性原則 針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，比選施工方案，并合理配備資源，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到即經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。(5)環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行。施工中實(shí)施文明施 工，減少空氣、噪音污染、杜絕排放污水、丟棄垃圾等行為，維護(hù)交通運(yùn)輸。施工過(guò)程實(shí)施 IS014001 標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)

7、行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。(6)人文施工的原則4 / 31建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，維護(hù)和保障施工人員的安全 與健康。施工過(guò)程實(shí)施 GB/T28001 標(biāo)準(zhǔn)，保證職工的安全與健康。1.3 編制范圍本方案適用于鏡湖新區(qū)越商總部中心廣場(chǎng)地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW 工法樁及三軸攪拌樁。2 工程概述2.1 工程概況本工程位于洋江西路與后墅路交匯處西南側(cè)，二層地下車(chē)庫(kù)，地下室建筑面積 5078.38 平方米建筑土 0.000 相當(dāng)于黃海高程 5.80，現(xiàn)場(chǎng)地 5.5m 考慮，地下一層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高-4.85m，地下二層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高為-8.45m，板厚為 500mm 墊

8、層按為 150mm 四周承臺(tái) 多為單樁承臺(tái)，基坑開(kāi)挖深度按墊層底考慮，挖深 8.80m 基坑安全等級(jí)二級(jí)：SMW 工 法樁大樣及三軸攪拌樁加固詳圖如下圖所示：2.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征工程地質(zhì)及水文地質(zhì)牲詳見(jiàn)地質(zhì)勘查報(bào)告。2 施工準(zhǔn)備(1)水泥：采用 PO42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。5 / 31(2) 型鋼：H 型鋼規(guī)格為：H700X300X13X24,品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定, 并有出廠(chǎng)合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用。3.2 作業(yè)條件(1)施工前做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，必須采取有 效的措施進(jìn)行處理。保證交通的暢通和滿(mǎn)足材料運(yùn)輸方便，最大限度縮短工地內(nèi)部運(yùn)距,

9、 減少場(chǎng)內(nèi)二次駁運(yùn)；各種材料、構(gòu)件分期分批進(jìn)場(chǎng)，盡量布置在使用點(diǎn)附近。(2) 施工前做好場(chǎng)地查勘工作，做好現(xiàn)場(chǎng)布置工作，主要考慮施工階段的臨時(shí)設(shè)施、 臨時(shí)水、電線(xiàn)路敷設(shè)、施工現(xiàn)場(chǎng)加工工棚搭設(shè)位置、臨時(shí)排水設(shè)施及場(chǎng)容場(chǎng)貌的規(guī)劃等：1 )施工臨時(shí)設(shè)施2 )現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電布置3 )施工用水：本工程施工水源由總包提供。4)施工用電：本工程施工用電由總包提供。(3) 備齊施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或 方案、各種原材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告、商品混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。(4) 施工機(jī)械性能必須滿(mǎn)足成樁的設(shè)計(jì)要求。(5) 施工平面圖(后附)3.3 施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備6

10、/ 31本工程根據(jù)施工進(jìn)度安排、工程數(shù)量情況及施工工藝的等要求，采用先進(jìn)的三軸攪拌設(shè)備，其型號(hào)為 BZ70 型三軸鉆孔機(jī)，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具， 所需機(jī)械及人 員見(jiàn)機(jī)械設(shè)備及人員配備表機(jī)械設(shè)備及人員配備表序號(hào)設(shè)備及人員名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量操作人員備注1三軸攪拌樁機(jī)BZ701 臺(tái)2樁機(jī)重力樁架1 臺(tái)2 名3灰漿桶0.6m32 只4存漿桶6 m32 只5壓漿泵2001/mi n2 臺(tái)2 名6吊機(jī)50t1 臺(tái)2 名7水準(zhǔn)儀1 套8鋼板2 mX6m若干9挖土機(jī)0.4 m31 臺(tái)2 名10空壓機(jī)9 m31 臺(tái)11水泥灌2 座12技

11、工2 名13普工2 名4 施工方案4.1 SMW 工法樁4.1.1 SMW 工法樁施工工藝流程SMV 工法樁施工工藝流程如下圖 4.1-1圖 4.1-1 SMW 工法樁施工工藝流程圖4.1.2 施工方法(1)測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。為防止攪拌樁向內(nèi)傾斜，保證在隧道穿越區(qū)兩個(gè)端頭區(qū)的承臺(tái)的結(jié)構(gòu)尺寸及 砌磚胎膜的施工作業(yè)面，要求每邊外放至少20cm,放樣定線(xiàn)后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。7 / 318 / 31(2)開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線(xiàn)，采用 0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖 1.2m*1.0m

12、 溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖 4.2-1，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW 工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。具體布置見(jiàn)下圖4.1-2 溝槽開(kāi)挖示意圖。丄| 圍護(hù)內(nèi)邊線(xiàn)中心軸線(xiàn)x-*圖 1 溝槽開(kāi)挖示意圖開(kāi)挖示意圖(3)定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼， 按型鋼尺寸做出型鋼定位卡，以保證型鋼插入垂 直度。 規(guī)格為200X200,長(zhǎng)約2.5m， 再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格 H700X 300X13X24,長(zhǎng)約 17m,轉(zhuǎn)角處 H 型鋼采取與圍護(hù)中心線(xiàn)成 45角插入，H 型鋼定位 采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸見(jiàn)下圖 4.1-3 (視實(shí)際情況而定)。一型鋼定位卡(4

13、)施工順序SMV 工法施工順序按下圖，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工樁體的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。單排擠壓式連接： 一般情況下均米用該種方式進(jìn)行施工，單排擠壓式施工順序圖如圖 4.1-4 所示施工順序2施工順序4施工順序1施工順序3施工順序5圖 4.1-4 單排擠壓式施工順序圖跳槽式全套復(fù)攪式連接：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接，跳 槽式雙孔全套復(fù)攪施工順序圖見(jiàn)圖4.1-5 所示。AIMS圖 4.1-5 跳槽式雙孔全套復(fù)攪拌示意圖（5） 樁機(jī)就位1）由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右

14、各方面的情況。發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。2） 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線(xiàn)錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。3）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，中心偏差值應(yīng)小于5cm（6） 樁機(jī)垂直度校正根據(jù)樁機(jī)上的水平儀表控制調(diào)整樁機(jī)的垂直度。（7） 水泥漿液拌制在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥采用 PO 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。SMW 工法樁三軸攪拌樁水灰比為 1.5，即水泥漿液配比為：水：水泥=1.5 : 1，水泥 摻量 22%每一組工法樁截面面積 1.135m2，地基加固處理的三軸攪拌樁水灰比為1.5:1，即水泥漿

15、液配比，水：水泥=1.5 : 1,水泥摻量 20%每一組工法樁截面面積 1.495m,（8） 鉆進(jìn)攪拌注漿三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉速度控制在 1.0m/min，噴漿提升速度控制在 1.0m/min1.5m/min，施工 中保施工順序2施工順序4持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，并在攪拌樁底部2n3m 范圍內(nèi)上下重復(fù)9 / 31噴漿攪拌一次。漿液泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，以確保水泥漿沿樁長(zhǎng)均勻 分布。并注入壓縮空氣在孔內(nèi)使水泥土翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁?水泥與土能充分拌和確保攪拌樁的質(zhì)量。注漿壓力控制在46

16、Mpa 漿液流量 150200L/min。攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系示意如圖 4.1-6 所示圖 4.1-6 攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系示意（9） H 型鋼的插放和固定三軸水泥攪拌樁施工完畢后，在水泥土開(kāi)始初凝硬化之前，吊機(jī)就位，吊起插放將 焊接定尺的 H 型鋼。1） 起吊前在距 H 型鋼頂端 0.07m 處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約 4cm 裝好吊具和固定 鉤，然后用 50t 吊機(jī)起吊 H 型鋼，用線(xiàn)錘校核垂直度,垂直度控制在 1/200 以?xún)?nèi)。2） 在溝槽定位型鋼上設(shè) H 型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢 固、水平，而后將 H 型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡依靠 H 型鋼的自

17、重下插到設(shè) 計(jì)規(guī)定深度，固定在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上，直至孔內(nèi)的水泥土凝固。型鋼插入順序?yàn)椋菏┕ろ樞?1-3 施工完，插入型鋼 1-6，然后等施工順序 4-5 施工 完，插入型鋼 7-10，依次類(lèi)推進(jìn)行施工。型鋼插入順序示意圖如圖 4.1-7 所示?! T 札咼A 7 M碼圖 4.1-7 型鋼插入順序示意圖3）根據(jù)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H 型鋼頂標(biāo)高10 / 31的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊8 吊筋控制 H 型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在土 5cm以?xún)?nèi)。4）待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。5） 若 H 型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取振

18、動(dòng)錘輔助下沉，使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 下插過(guò)程中始終用線(xiàn)錘跟蹤控制 H 型鋼垂直度。若仍然無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，則提升后重 新攪拌噴漿再下沉。（10）涂刷減模劑為便于 H 型鋼回收，將涂刷減摩劑后插入水泥土攪拌樁， 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 起拔回收。1）清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹。2） 減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。3） 如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在 潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。4） 如 H 型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面 灰塵。H 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩 劑。5） 澆筑壓頂圈梁時(shí)，H 型鋼挖出并清理干凈露出部分 H 型鋼表面的水泥土后，在 施做圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的 H 型鋼部分腹板和翼板二側(cè)必須牛皮紙隔離材料將其 與混凝土隔開(kāi)，并用 U 型粗鐵絲（8#）卡固定好牛皮紙隔離材料，為便于后期 H 型鋼 拔出，H 型鋼必須超出澆砼圈梁 500mm 左右。