1、第一章 工程概況一、工程概況及特點一、工程概況中大御城天華園工程，由恩施中大房地產(chǎn)公司開發(fā)投資建設，北京威斯頓建筑設計有限公司設計，中南勘察設計院（湖北）有限公司勘察，恩施宏城建設有限責任公司承包施工，其中基坑支護設計由恩施州天工建筑勘察設計有限責任公司設計。工程位于恩施市航空的西側，工農(nóng)路的北側。建筑物占地面積約為819.09m2，基坑開挖面積約為1310，基坑開挖周長約141m，地下室建筑面積約為840，周長約為131m，剪力墻結構，層數(shù)為23層，設有二層地下室。根據(jù)設計文件，本工程開挖深度范圍內(nèi)土層性狀較好，且地質、水文條件比較簡單，分類為類；基坑開挖深度不是很大（最大6.00m），場地

2、周邊的環(huán)境各不相同，總體上地勢相對比較開闊，與周邊環(huán)境的距離均大于開挖深度，基坑重要性等級均可確定為三級。二、工程特點1、基坑平面形狀比較規(guī)則，基本呈矩形。2、基坑周邊環(huán)境各不相同，但總的來說，與建筑距離一般較遠。3、該項目為二層地下室（實際為一層或一層半），基坑開挖深度不是很大，分別為6.0m與3.0m，開挖深度范圍內(nèi)土層性狀較好，且水文地質條件較簡單，這些都為基坑支護帶來有利條件。二、場地周邊環(huán)境條件 1、東側為自由場地，與嘉合園最小距離為18.6m，地勢比較開闊。 2、南面為自由場地，與弘景園最小距離為26.1m，地勢比較開闊。 3、西面為民宅與軍分區(qū)老干所，西側與民宅最小距離為11.3

3、m，西南角與軍分區(qū)老干所最小距離為20m。 4、北面為航空路菜市場，與菜市場臨街建筑的最小距離為12.0m。另據(jù)調查，場地周邊附近沒有地下管線。三、基坑支護設計情況1、設計依據(jù)（1）紅線圖、勘察報告（2）結構施工圖（3）基坑工程技術規(guī)程（湖北省地方標準DB42/159-2004）（4）建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）2、設計原則（1）安全可靠：保證附近現(xiàn)有建筑物、地下管線、工程樁的安全。（2）經(jīng)濟合理：在保證安全可靠的基礎上進行方案優(yōu)化，力求經(jīng)濟合理。（3）易于施工：盡量保證施工方便，縮短施工工期。3、基坑支護設計方案基坑開挖深庋不是很大，分別為6.0m與3.0m，開挖深度范圍內(nèi)土層

4、性狀較好，且水文地質條件較簡單，分為類，場地周邊環(huán)境條件各不相同，總體上地勢相對比較開闊，與周邊環(huán)境的距離均大于開挖深度根據(jù)本基坑的特點，由于基坑周邊環(huán)境各不相同，因此對各邊分別采用不同的支護結構形式：東側（de段）開挖深度?。?m），且為自由場地，地勢開闊，設計采取自穩(wěn)放坡的方式直接開挖，放坡坡度為1：1，下部巖石坡體放坡坡度70度，坡面噴射混凝土進行保護，混凝土強度等級為C20，厚度400mm，總長度約為31.5m；南側（ea段）與東側大致相似，但開挖深度相對較大，為6.0m，設計采取自穩(wěn)放坡的方式直接開挖，放坡坡度為1：1，下部巖石坡本放坡坡度70度，坡面采用土釘掛網(wǎng)噴漿進行保護，總長度

5、約37.0m，地釘采用1根20螺紋鋼筋，長度為0.5-1.0m，噴射砼強度等級C20，厚度80-110mm，均采用兩層噴射，噴射中宜適量速凝劑，鋼筋肉規(guī)格為6.5200×200，加強筋為16，與土釘頭焊接連接，上下層鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于250mm；abcd段兩側為環(huán)形車道，為了不影響車道的同時施工，采取懸臂樁的支護結構形式，這樣可以盡量少的占用空間，對車道的施工帶來方便，又可以最大限度的減小對周邊環(huán)境的影響，開挖深度為6.0m，長度約79m，設計樁徑為900mm，樁中心矩為2000mm，設計有效樁長為8.0m，持力層為4層泥質粉砂巖；支護樁主筋為10根14，樁身設計砼強度等級為C30

6、，加強筋162000，箍筋為8200，支護樁樁頂設置冠梁，截面尺寸為1100×500，冠梁支護樁將樁連為整體，設計砼強度等級為C25，主筋為單面4根14，箍筋為8200，支護樁方筋抽入冠梁內(nèi)長度為35d（490mm）。4、樁間土支護懸臂樁施工完畢后，在開挖基坑時，樁與樁之間會形成寬約700-900mm的土層，可采取土釘掛網(wǎng)噴射砼面板的支護方式，土釘采用1根20螺紋鋼筋，長度80cm，間距為2000×2000，其中第一排土釘設置在地面以下1.0m處；噴射混凝土強度C20，厚度80-100，均采用兩層噴射，噴射混凝土中添加適量速凝劑，噴射時由下至上噴射；鋼筋網(wǎng)規(guī)格6.5200&

7、#215;200，加強筋為16，與各排土釘頭焊接連接，上下層鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于250cm。5、技術處理措施地下室結構圖紙完成后應進一步核實開挖深度和開挖邊線，永久性邊坡采用掛網(wǎng)噴射混凝土進行表面處理，并在坡面設置排水管，非永久性邊坡只做樁間保護處理?；娱_挖后應注意對卵石土中水的觀測和保護，避免流土，必要時采取相應措施。6、地下水控制（1）在基坑四周距坡頂0.5m處修筑一條排水溝，截面尺寸400×400，按3坡率流入集水井中，統(tǒng)一排入市政排水系統(tǒng)。（2）基坑底部內(nèi)沿坑四周設置一條排水溝，截面尺寸400×400（根據(jù)實際情況可加大尺寸），并布置一定數(shù)量的集水進，以抽排坑內(nèi)之

8、水。（3）所有的噴漿面板內(nèi)均設置泄水孔，采用PVC管，孔徑為60，間距1500×1500，梅花型布置，外斜3%。四、工程地質水文條件1、根據(jù)中南勘察設計院（湖北）有限公司提供的勘察報告，場地位于清江二級階地后緣地段，下伏基巖為白堊系正陽組泥質粉砂巖，上覆土層除表層雜填土外，則主要為沖積成因類型的堆積物，鉆探深度范圍內(nèi)從上至下依次為：雜填土層、粉質粘土、卵石土、泥質粉砂巖。各層特征及分布如下：雜填土：雜色，松散，稍濕，由粘性土、建筑垃圾、生活垃圾等組成，局部為混凝土地面。厚度0.4-1.8m。粉質粘土：黃褐色，可塑至硬塑狀態(tài)，稍濕，結構性較好，狀態(tài)較均勻。厚度1.2-5.3m。卵石土：

9、褐色，濕，稍密狀態(tài)，局部為中密狀態(tài)，卵石含量約為55-70%，主要成份為石英砂巖，含漂石、礫石及少量粘粒、砂粒，卵石磨圓中等，粒徑一般為10-150mm，局部有大于200mm的漂石。厚度1.0-3.4m。泥質粉砂巖：磚紅棕紅色，中風化，為白堊紀巨厚層巖石，成份以長石、石英為主，原巖結構基本保留，巖質面較新鮮，細粒結構，塊狀結構，泥硅質膠結，水平層理稍發(fā)育，鉆探巖芯呈短柱狀，少量破碎，巖芯采取率較高，RQD約為60%。鉆孔揭露巖層最大厚度7.00米。一般表層有厚約0.8-1.1m的強風化層。2、地下水特征擬建場區(qū)地下水在勘察范圍內(nèi)主要為上部層雜填土上層滯水及下部泥質粉砂巖中的裂隙水，上層滯水主要

10、由大氣降水和城市生活用水補給，隨季節(jié)變化，無統(tǒng)一水位，水量微弱；下部泥質粉砂巖中存在裂隙水，且水量較微弱，勘察期間，測得地下水水位一般在1.5m-3.0m左右，但含量很小。 綜上所述，場地內(nèi)地層含水透水性較弱，地下水含量很小；地層空間分布較均勻，且上部覆蓋層較薄，地層強度與穩(wěn)定性較好，綜合評價該場地工程地質與水文地質條件屬于簡單類型（分類應為類）。五、施工現(xiàn)場周邊環(huán)境1、東側為自由場地，與嘉合園最小距離為18.6m，地勢比較開闊。 2、南面為自由場地，與弘景園最小距離為26.1m，地勢比較開闊。 3、西面為民宅與軍分區(qū)老干所，西側與民宅最小距離為11.3m，西南角與軍分區(qū)老干所最小距離為20m

11、。 4、北面為航空路菜市場，與菜市場臨街建筑的最小距離為12.0m。另據(jù)調查，場地周邊附近沒有地下管線。六、現(xiàn)場實物工作量項目名稱單位數(shù)量備注人工挖孔樁m3182共38根，樁長7.5m，樁徑900冠梁m311500×500×1100噴漿m2448鋼筋T6.0第二章 編制依據(jù)1、基坑工程技術規(guī)程(湖北省地方標準DB42/1592004)2、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-99）3、建筑邊坡工程技術規(guī)程（GB503302002）4、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）5、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）6、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）7、

12、地下室平面圖、結構圖（北京威斯頓建筑設計有限公司）8、恩施中大御城巖土工程勘察報告（中南勘察設計院（湖北）有限公司）9、建筑紅線圖（恩施州城市規(guī)劃管理局）10、中大御城天華園基坑設計文件11、中大御城天華園施工圖紙12、天漢系列軟件（武漢市勘測設計研究院）第三章、工程實施目標一、工程質量目標我們將精心組織施工，確保工程質量按有關驗收標準一次驗收合格。二、安全施工目標1、確?；觾?nèi)施工人員的操作安全，確保在基坑施工期內(nèi)人員受傷率不超過3,死亡率控制為零。2、abcd段懸臂樁水平位移50mm，位移速率4mm/d；其他自穩(wěn)邊坡等支護結構的水平位移60mm,位移速率5mm/d；周邊建筑物最大沉降量20

13、mm,沉降觀測10mm三、環(huán)境保護目標按國家有關規(guī)定，做好環(huán)境保護工作。施工隊伍入場后，首先沿基坑四周挖臨時排水溝，設置沉砂池、集水池，容積控制在1.5m3，深度1.5m左右，將地表雨水和施工用水有組織地導入沉砂池，采用水泵排入市政工程下水管道內(nèi)，并設專人負責清理沉積泥砂和排水工作，并負責對駛出施工現(xiàn)場的車輛車輪進行清洗、檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩(wěn)妥，還負責施工現(xiàn)場出入口的清潔衛(wèi)生，以免污染環(huán)境。四、工程工期目標本工程計劃于 年 月 日開工， 年 月 日竣工，總工期45天。第四章 施工部署一、施工管理機構設置公司經(jīng)理任工程總負責人，便于在公司范圍進行人、財、物的統(tǒng)一調度；項目經(jīng)理全面主持

14、工程的施工組織和管理；項目技術負責人負責工程的技術管理；配備項目技術負責人及安全負責人各一名，主要負責技術管理和安全管理工作。項目經(jīng)理項目技術負責人項目安全負責人施工員質檢員預算員材料員安全員測量員土方施工班組混凝土班組鋼筋工班組木工施工班組腳手架班組項目經(jīng)理部主要成員均在20-50歲之間，年富力強。其中包括二名工程師、二名助理工程師和5名技術員。在項目管理部內(nèi)建立崗位責任制，做到職責明確，有章可循。建立目標責任制，制定進度分階段目標、質量分部分項目標等。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齊全，責任到人，使整個施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。 二、控制措施體系公司選用優(yōu)秀管理人才組成項目管理班

15、子，采用項目管理制度?，F(xiàn)場管理以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制，嚴格按照質量管理體系的模式運作。本工程項目主要管理人員如下表所示：序號職務姓名職責1項目經(jīng)理石勝航全面負責安全、質量、進度工作2項目技術負責人王德軍負責工程質量監(jiān)控及測量工作3質檢員鄭少華全面負責技術質量管理4施工員伍磊負責現(xiàn)場技術管理工作5安全員陳國雙負責現(xiàn)場安全管理工作6材料員劉瓊負責現(xiàn)場材料的采購7預算員余函負責工程預決算工作三、施工程序1、總體施工流程放線定位-abcd段支護樁開挖 （應跳開挖）-其它段放坡開挖-開挖后的坡面進行土釘網(wǎng)噴漿或噴素保護-支護樁

16、完畢后對該段進行土方開挖（也采取分段的開挖方式）-樁間土掛網(wǎng)噴漿施工。排水溝等附屬設施在施工中隨機進行。土方開挖時若遇雨季應停止施工。2、基坑土方開挖及退場程序人工挖孔樁施工完成，再對基坑土方進行大面積開挖。共有一個出口供土方外運車輛出入.每次施工以10m為一段，邊挖邊退。3、掛網(wǎng)噴錨施工程序每個施工段的基坑壁施工時，一次性開挖的深度不超過1.2m。當基坑壁由機械開挖完畢后，人工輔助清理坡面后即進行鉆孔、錨桿安裝與注漿、面板砼噴射及鋼筋網(wǎng)安裝的工作。以此類推進行循環(huán)施工，直至挖至基坑設計底標高。第五章 施工準備一、技術準備1、認真熟悉設計圖紙,制定技術措施、質量保證措施、安全措施等。2、進行現(xiàn)

17、場技術交底：技術負責人施工班組長作業(yè)人員。3、做好施工設計圖紙交底、施工技術交底、質量目標交底、施工順序及注意事項交底。4、對機械設備進行檢修、調試、保養(yǎng)，對機械操作人員進行操作交底。5、對有關材料按照規(guī)定進行檢測試驗，確保滿足施工需要。6、搞好高程引測與定位，建立軸線控制網(wǎng)，做好標記，并加以保護。7、測量設備配置設備名稱型 號數(shù) 量用 途電子經(jīng)緯儀ZH ET-11臺現(xiàn)場放線及變形觀測水準儀AFL3201臺高程引測及變形觀測鋼尺50m10尺度丈量卷尺5m4把尺度丈量二、現(xiàn)場平面布置1、按照指定的水源、電源位置、安裝水管、閥門、電閘等。根據(jù)臨時用水、臨時用電設計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管

18、線敷設工作；修建并硬化場地內(nèi)臨時道路等臨時設施。做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，按公司的統(tǒng)一要求設置圍墻，并進行美化裝飾，做好臨近建筑物、道路等的安全防護工作。2、現(xiàn)場臨時設施按照施工現(xiàn)場平面布置圖合理布局，現(xiàn)場設有生活區(qū)與辦公區(qū)，材料堆場、機械操作區(qū)。3、施工現(xiàn)場的各種材料分類堆放，現(xiàn)場設砼攪拌棚。三、主要施工機械、設備準備序號設備名稱型號單位數(shù)量用途1砼攪拌機JZC350臺1砼攪拌2砂漿攪拌機250L臺1砂漿攪拌3塔吊QTZ40臺1材料運輸4潛水泵QY-25臺4基坑排水5鋼筋切斷機G140臺1錨干加工6電焊機BX1-500臺1錨干加工70手推車輛10材料運輸8反鏟挖掘機W-1001臺1

19、基坑土方開挖9運輸車輛輛4土方外運10噴射機PZ5臺1砼噴射11空壓機0.5Mpa臺1滿足噴射機工作風壓和風量四、主要勞動力的配備工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)普 工40瓦 工20鋼筋工10電 工2木 工20電焊工2架子工6機修工2塔吊司機1挖掘機操作2第六章 主要施工方法及質量保障措施一、懸臂樁支護系統(tǒng)施工（一）人工挖孔樁施工1、施工準備（1）材料1）水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥，出廠合格證并經(jīng)試驗合格。2）砂:中砂，含泥量不大于3。3）石子:碎石，粒徑1050mm，含泥量不大于2。4）鋼筋:品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及按規(guī)定試驗合格后方可使用。5）墊塊:采用預制混凝土或砂漿墊塊。

20、6）外加劑:摻合料，根據(jù)施工需要并通過試驗確定。（2）作業(yè)條件1）現(xiàn)場四周應設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入市政排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場的出土路線應暢通。2）按圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核，經(jīng)有關部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。3）挖樁前要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。4）施工前，施工現(xiàn)場技術負責人和施工員應逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育，要使安全、技術管理在思想、組織、措施都得落實到位。5）專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土

21、等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關單位并送技術部門存檔。6）護壁模板分節(jié)的高度視土質情況而定，一般可用50100cm。每節(jié)模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土時模板發(fā)生位移。7）現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應執(zhí)行有關規(guī)范要求。2、工藝流程測量放線開挖樁孔支護壁模板澆護壁混凝土拆除模板(以上四工序循環(huán)進行直至設計深度)安裝鋼筋籠澆灌樁身砼。3、操作工藝（1）挖孔1）第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100150mm，并應高出現(xiàn)場地面200250mm或按設計要求

22、，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。2）為保證護壁混凝土的整體性，視護壁土質情況。須用8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節(jié)下沉。3）澆灌護壁混凝土時，用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁混凝土強度及安全。4）護壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h后進行，使混凝土有一定強度，以能擋土。5）當?shù)谝还?jié)護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確

23、定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。標定的軸線位置和相對水平標高應經(jīng)常檢查復驗。6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到大量地下水或流砂時，減小成孔深度，可每0.5米為一節(jié)施工，當木模成孔困難時，采用鋼護壁施工。（2）鋼筋籠制作與安裝1）人工挖孔樁鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。2）鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不宜小于70mm。保護層厚度，可采用預制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側的設計位置上。3）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，應采取措施，按設計標高固定鋼筋籠位置。4）鋼筋籠過長需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數(shù)量應符合相關規(guī)范的要求。（3）澆

24、灌混凝土1）樁體混凝土要從樁底到頂標高一次完成，如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。2）灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。3）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，方可灌注混凝土。4）混凝土邊灌注邊插實，宜采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的密實度。5）在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。4、

25、施工注意事項（1）避免工程質量通病1）樁體混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。2）混凝土局部強度不足。由于粗細骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，混凝土配合比在特殊情況未及時調整等原因造成。3）混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。4）鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預先調直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質量。5）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質

26、檢員或施工員全面檢查焊接質量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（2）主要安全技術措施1）場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。2）人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等，必須符合設計要求。3）人工挖孔過程中，可能會出現(xiàn)缺氧或有害氣體等情況，當孔深超過9米后，工人下孔前，必須用蠟燭點燈或動物先作試驗，無人身安全后方可繼續(xù)施工，少量缺氧和呼吸困難時，應采用鼓風機對孔內(nèi)鼓風，確保

27、安全施工。4）當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。4）樁孔內(nèi)鑿巖時采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護。5）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。6）凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。7）施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴

28、禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”。(3)特殊區(qū)段施工1）開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后,當天一次灌注完護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑；護壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。2）注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護壁的高度或采用鋼護筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁,繼續(xù)開挖樁孔。同時在遇見特殊區(qū)段時，可適當增加砼的

29、養(yǎng)護時間，保證砼強度達到要求。（二）冠梁施工1、作業(yè)條件及施工準備（1）樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，且辦完樁基施工驗收。（2）修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O計標高時，須用同級混凝土接高，在達到樁強度的50%以上，再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈；如樁頂高于設計標高時，應預先剔鑿，使樁頂伸入深度符合設計要求。（3）冠梁施工前，應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2、操作工藝（1）鋼筋綁扎工藝流程：校對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管件及鐵件綁好砂漿墊塊。（2）模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案安裝承臺及基礎梁模板模板預檢。（3）混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護

30、。3、操作要點（1）鋼筋綁扎1）應先按設計圖紙校對加工的半成品，對其規(guī)格、形狀、間距、品種經(jīng)過檢查，然后掛牌放置。2）冠梁鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍、綁扎、成形。3）受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）冠梁底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁扎，不應遺漏。（2）安裝模板1）應先確定模板拼裝組合方案，計算對拉及支撐長度等。

31、2）模板：基槽土方到位后，用10cm厚細石混凝土作墊層并進行找平，冠梁置于墊層上，并確保冠梁下口標高正確。3）模板安裝完成后，應對斷面尺寸、標高、垂直度、對拉及支撐系統(tǒng)進行預檢，要求均應符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。（3）混凝土澆筑1）攪拌：用數(shù)字配料機按配合比進行計量，第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。2）澆筑：澆筑時，樁頭、槽底及側模應先澆水濕潤。冠梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如接槎超過初凝時間，應按施工縫要求進行處理。3）振搗：應沿冠梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為30度左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土

32、表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽谡駬v時依據(jù)模板上的標高線用木抹子搓平。4）施工縫：縱橫連接處及樁頂一般不宜留設施工縫，施工縫應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，留設施工縫處應預先用模板擋好。繼續(xù)施工時，施工縫處的混凝土應用水濕潤并將表面鑿毛，先澆筑一層與砼同配合比的去石子漿后澆筑，以保證新舊混凝土表面接合良好。5）養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不小于7天。（三）、樁間土體支護施工本工序必須緊跟隨分層土方開挖時施工，每完成一層土方施工，即要進行樁間土體支護施工，防止樁間土暴露時間過長引起塌方、滑落。若樁間土出現(xiàn)異常情況時，應調整開挖深

33、度，并及時對樁間土進行掛網(wǎng)噴漿處理。1、樁間土清理：樁間土采用人工清理，清理深度不得超過樁徑的1/2。2、鋼筋網(wǎng)掛設：鋼筋網(wǎng)規(guī)格為6200×200，加強筋為16，與各排土釘頭焊接連接，上下層鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于250mm，將已經(jīng)綁扎好的鋼筋網(wǎng)掛設在插筋上，并焊接牢固。掛設鋼筋網(wǎng)時，采用在樁間打入膨脹螺栓的方式與鋼筋網(wǎng)焊接連接。3、噴射砼：噴射砼厚度為80-110mm，采用兩層噴射。（1）施工準備與要求：1）混凝土噴射機應密封良好，輸料連續(xù)均勻，輸送水平距離不宜大于100m，垂直距離不宜小于30m；2）空壓機應滿足噴射機工作風壓和風量要求，選用風量9m3/min以上，風壓大于0.5Mp

34、a的空壓機；3）輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并應有良好的耐磨性；4）供水設施有足夠的水量和壓力。（2）噴射第一道面層砼鋼筋網(wǎng)掛好后，即對修整后的邊壁立即噴上一層薄砼（50mm厚）。（3）噴第二道面層在噴砼之前，應按設計要求綁孔、固定鋼筋網(wǎng)，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合設計規(guī)定的保護層厚度規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中控制厚度的鋼筋固定，但在噴射砼時不應出現(xiàn)松動現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片用綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為±10mm,鋪設鋼筋網(wǎng)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長。網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm。錨桿與面鋼筋網(wǎng)的連接通過加強筋焊接固定。噴射砼粗骨料的最大粒徑不宜大于12mm，水

35、灰比不宜大于0.45,并通過早強劑來調節(jié)所需的早強時間。噴射砼前，對機械設備、風、水路和電路進行全面檢查和試運轉。為保證噴射砼厚度達到均勻的設計值，在邊壁上間隔3m左右打入垂直短鋼筋作為厚度標志。噴射砼的射距保持在0.61m范圍內(nèi)，并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射砼的路線可從壁面開挖層底部逐漸向上進行。砼面層接縫部分做成45度斜角搭接。砼接縫在繼續(xù)噴射砼之前應清除浮漿碎屑，并噴少量水濕潤。面層噴射砼終凝后2h應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間37d，養(yǎng)護采用噴水方法。（4）排水設施設置水是噴錨支護最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要在支護結構工作期

36、間做好地表水和地下水的處理，并設置排水構造措施?；铀闹芎突涌禹斔闹苄拗鳒吓潘?，并設置集水井。嚴防地下水再向下滲流。二、邊坡掛網(wǎng)噴漿硬化支護施工本工序必須緊跟隨分層土方開挖時施工，每完成一層土方施工，即要進行邊坡土體支護施工，防止邊坡土暴露時間過長引起塌方、滑落。若邊坡土出現(xiàn)異常情況時，應調整開挖深度，并及時對邊坡土進行噴漿處理。1、邊坡土清理：邊坡土采用人工清理。2、鋼筋網(wǎng)掛設：在土壁上2000×2000mm的間距斜向打入長80cm長的1根20螺紋鋼筋，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為6.5200×200，上下層鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于250mm,土釘與面鋼筋網(wǎng)的連接通過加強筋焊接固定。3、

37、噴漿硬化：噴漿厚度為80-110mm，采用兩層噴射。（1）施工機具選用：1）噴射機應密封良好，輸料連續(xù)均勻，輸送水平距離不宜大于100m，垂直距離不宜小于30m；2）空壓機應滿足噴射機工作風壓和風量要求，選用風量13m3/min以上，風壓大于0.5Mpa的空壓機；3）攪拌機采用JZC350型強制型攪拌機；4）輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并應有良好的耐磨性；5）供水設施有足夠的水量和壓力。（2）噴射第一道面層鋼筋網(wǎng)掛好后，即對修整后的邊壁立即噴上一層水泥漿（50mm厚）。（3）噴射第二道面層在噴漿之前，應按設計要求綁孔、固定鋼筋網(wǎng)，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合設計規(guī)定的保護

38、層厚度規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中控制厚度的鋼筋固定，但在噴漿時不應出現(xiàn)松動現(xiàn)象。噴漿前，對機械設備、風、水路和電路進行全面檢查和試運轉。為保證噴漿厚度達到均勻的設計值，在邊壁上間隔3m左右打入垂直短鋼筋作為厚度標志。噴漿的射距保持在0.61m范圍內(nèi)，并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴漿的路線可從壁面開挖層底部逐漸向上進行。面層接縫部分做成45度斜角搭接。（4）排水設施設置水是土釘噴射漿支護最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要在支護結構工作期間做好地表水和地下水的處理，并設置排水構造措施?；铀闹芎突涌禹斔闹苄拗鳒吓潘⒃O置集水井。嚴

39、防地下水再向下滲流。三、土方開挖及外運1、土方開挖組織abcd段支護樁應跳開挖，其他段放坡開挖應采取分段分層開挖，分段長度不宜大于15m，分層厚度不宜大于2.0m。本工程施工現(xiàn)場比校寬闊，根據(jù)現(xiàn)場實際和土質情況，土方運輸?shù)缆饭灿袃蓷l，即弘景園與嘉合園之間和弘景園與軍分區(qū)才能干所之間，道路寬10m，在土方開挖放坡過程中進行運輸?shù)缆返挠不?，為配合土方開挖的整體布局。2、基坑土方開挖時采用機械開挖，人工清理撿底，在施工中注意以下幾項：（1）不碰撞支護結構及降水運行系統(tǒng)、測量標志及監(jiān)測原件；（2）基坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放雜物；（3）基坑外邊緣與基坑內(nèi)必須做好排水措施，防止水對基坑的浸泡，以保證正常作業(yè)

40、。（4）如果在開挖過程中，遇到粘土邊坡和巖土復合邊坡時，必須重視對邊坡巖土體的保護，防止邊坡巖體的坍塌。3、基坑開挖過程中，堅持信息化施工，收集監(jiān)測信息并根據(jù)情況調整開挖方案。為防止基坑邊坡的裸露寺體坍塌，對于易塌的土體采取以下措施（1）對修整后的邊坡，立即噴上一層薄的砼（40mm厚），凝結后再進行鉆孔。（2）在作業(yè)面上先構筑鋼筋網(wǎng)噴射砼面層，而后進行鉆孔和噴錨作業(yè)。（3）在水平方向上分小段間隔開挖。4、深基坑土方開挖應注意以下幾點：（1）土方開挖順序和方法必須與設計方案相一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則。（2）防止深基坑挖土后土體回彈變形過大施工中減少基坑回彈變形的有效措施是設法減少

41、土體中有效應力的變化，減小暴露時間，并防止地基浸水。因此在基坑開挖過程中和開挖后，均應保證降水下常進行，并在挖至設計標高后迅速澆筑墊層和底板。（3）防止邊坡失穩(wěn)由于挖掘機為1m3的反鏟挖掘機，基實際有效挖土半徑為56m，而本工程的最大挖土深度為6m，習慣上往往一次性挖到底，這樣就形成了坡度為1：1，由于快速卸荷，挖掘機與運輸車輛的振動，極易造成邊坡失穩(wěn)。根據(jù)這種情況，我們采取以下措施：1）基坑邊緣不允許堆土及其它雜物；2）不允許一次性挖到底，分層分段進行開挖。（4）配合支護結構施工深基坑的支護結構，隨著挖土加深側壓力加大，變形增大，周圍地面沉降也加大，及時進行支護結構施工，對減少變形和沉降有很

42、大的作用。因此，一定要配合支護結構施工，分層進行挖土，避免片面只考慮挖土方方便而妨礙支護結構加設而造成事故。四、施工質量保證措施支護系統(tǒng)施工是基坑支護的重點，施工質量的好壞將直接影響基坑支護質量、基坑邊坡的穩(wěn)定。施工中容易出現(xiàn)以下問題且需要采用相應措施：1、避免因基坑周圍土體變形和降水不當，造成鄰近建筑、道路和地下管線的不均勻沉降。2、鋼管支撐須在挖孔堏內(nèi)進行，操作空間狹小，鋼管定位困難，精度難以保證，可能產(chǎn)生預應力錨索傾角改變、錨固體間距縮小等問題。3、在基坑支護工程完成后及時采用300厚毛石砼墊層進行基坑封底，確?；A坑底部無地下水翻出，確保支護結構的安全。4、砼配比嚴格按照市檢測站提供的

43、配比依據(jù)進行配比，確保砼強度達到設計要求。5、鋼筋混凝土梁角撐的砼強度穩(wěn)定性及養(yǎng)護要按照要求進行施工，保證安全系數(shù)五、施工質量檢驗措施1、每根支護樁必須取樣一組砼試塊。2、面層砼噴射，每臺班試塊取樣不得小于一組。3、鋼管支撐系統(tǒng)使用材料按照有關規(guī)定進行送檢4、對工程用鋼筋、水泥、砂石料進行送檢確保工程施工需要。六、表面硬化處理本工序必須緊跟隨分層土方開挖時施工，每完成一層土方施工，即要對土坡進行噴漿保護，防止雨水的沖擊、侵蝕致使土方塌踏。第七章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃本工程計劃工期為45天，其中：1、施工準備： 1 天。2、樁基施工： 25 天3、土方開挖： 10天4、邊坡

44、噴漿： 9 天基頂及基坑底排水施工穿插進行。二、工期保證措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如施工技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、施工組織協(xié)調等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。1、保證資源配置：(1)勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術等級、思想、身體素質等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。(2)材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓材

45、料，以便有更多的場地安排工程施工。建立有效的材料市場調查、采購、供應部門。(3)機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，不僅滿足工程正常施工使用，還要保證有效備用。為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，在工地配備柴油發(fā)電機以備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。(4)資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，確保施工能順利進行。2、技術因素：(1)實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期期間晝夜分兩班作業(yè)。(2)發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力應用、推廣“三新項目”

46、（新材料、新技術、新工藝），運用網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。第八章 基坑地下水控制措施 基坑地下水控處理應盡量保證地下室在干作業(yè)條件下施工，本基坑地下室底板為泥質粉砂巖，地下水含量很小，基坑開挖范圍以內(nèi)的土層含水量也很微弱，因此，本基坑地下水的控制處理比較簡單，只需阻止雨季的雨水以及地面生活用水流于坑內(nèi)即可，但由于施工期間為雨季，因此，施工單位也應做好施工組織設計，合理安排施工工序，以及加強施工管理。1、在基坑四周距坡頂0.5m處修筑一條排水溝，截面尺寸400×400，按3坡率流入集水井中，統(tǒng)一排入市政排水系統(tǒng)。2、基坑底部內(nèi)沿坑四周設置一條排水溝，截

47、面尺寸400×400（根據(jù)實際情況可加大尺寸），并布置一定數(shù)量的集水井，以抽排坑內(nèi)之水。3、所有的噴漿面板內(nèi)均設置泄水孔，采用PVC管，孔徑為60，間距1500×1500，梅花型布置，外斜3%。4、在地下水抽排期間，做好嚴密的監(jiān)測，派專人進行觀測，并適當增加觀測密度，若發(fā)現(xiàn)過大的沉降時要及時停止抽水并上報上級有關部門。第九章 施工監(jiān)測本工程的施工監(jiān)測工作以建設單位委托有資質的第三方單位為主，本項目部為輔的監(jiān)測控制體系，對整個基礎施工階段的支護結構的沉降及位移、基坑周邊土體的沉降及位移、周邊建筑、構筑及管線的沉降及位移等項目進行監(jiān)測。一、監(jiān)測依據(jù)1、建筑基坑支護技術規(guī)程（JG

48、J120-99）2、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）3、城市測量規(guī)范（CJJ8-99）4、建筑變形測量規(guī)范（JGJ/T8-97）二、監(jiān)測人員根據(jù)本工程的實際情況，由項目部指定專人進行支護結構的監(jiān)測，本項目部則由王德軍和伍磊兩人負責。三、監(jiān)測設備及方法1、監(jiān)測設備：電子經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺。2、監(jiān)測方法：目測、儀器測量四、監(jiān)測措施1、定人觀測監(jiān)測貫穿于整個基坑施工過程中，項目部派專人負責基坑的監(jiān)測工作，并協(xié)助監(jiān)測單位進行基坑施工過程中的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關單位反饋。施工監(jiān)測過程應持續(xù)至整個基坑回填結束、支護退出工作為止。2、定時觀測本基坑監(jiān)測時間間隔正常情況下為1次/天，以儀器測

49、量為主、目測為輔的手段進行。在非正常情況下（基坑變形過大、基坑邊距臨邊建筑物或構筑物過近時）則不定時進行觀測，專人蹲點觀測。五、觀測項目1、支護結構的沉降與位移；2、基坑周圍土體的沉降與位移；3、周邊建筑物的沉降與變形六、觀測的注意事項1、在監(jiān)測過程中，應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護安全的水害來源（如場地周圍生產(chǎn)、生活排水、因開挖后土體變形造成管道漏水）等進行仔細觀察。2、每次沉降觀測要求計算出各觀測點的高程、累計沉降量、本次沉降量、沉降速率等，每次水平位移觀測要求記錄各個觀測點的累積和本次位移量，位移速率等，根據(jù)各個階段成果繪制沉降一時間關系曲線圖、水平位移一時間關系曲線

50、圖、水平位移一距離關系展開曲線圖等。3、監(jiān)測儀器和設備除了靈敏度和精度滿足使用要求外，心須有良好的穩(wěn)定性和可靠度。計量器具必須要其標連天的有效期內(nèi)使用。監(jiān)測儀器和設備的觀測精度、操作和維護替代符合相關標準和規(guī)定。4、對現(xiàn)場觀測點要進行保護，不得人為破壞。七、異常情況的處理在基坑開挖過程中及開挖后，如果周圍建筑物的沉降速率出現(xiàn)異常，或者邊坡位移產(chǎn)生突變或變形值超過控制值的異常情況 ，則立即停止施工，及時采取加固措施，同時分析造成異常情況的原因，待控制住異常情況且有關觀測數(shù)據(jù)呈收斂趨勢后，再進行下一步施工。第十章 應急搶險措施一、不可接受風險根據(jù)本工程的實際情況，該工程在基坑施工過程中，主要存在以

51、下風險會導致安全事故。序號不可接受風險活動點/工序/部位安全影響處理方式1高空墜落基坑邊未設置防護措施人身傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞加強“四口、五臨邊”圍護檢查，制定安全防護措施，設置警示牌2高空墜落擅自拆除安全防護設施人身傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞加強“四口、五臨邊”圍護檢查，制定安全防護措施，設置警示牌3火災木工車間及電氣線路老化人身傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞1、加強消防安全教育2、加強消防安全檢查3、落實消防安全管理制度4觸電現(xiàn)場臨時用電人身傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞嚴格按TN-S系統(tǒng)進入施工，確保一機一閘一漏一箱；非持證上崗的專業(yè)電工不得擅自進行電氣施工。5物體打擊人工挖孔樁施

52、工時落物傷人人身傷害、財產(chǎn)損失井下作業(yè)人員必須佩戴安全帽井口設置圍擋措施二、應急處理設備、物質準備為確保一旦發(fā)生緊急情況，做到充分的物資供應，本項目部將在基坑施工開始階段儲備以下應急處理物資。序號名 稱單位數(shù)量用 途1砂袋（空袋）袋500用于支護變形過大時反壓處理2中粗砂M330支護變形過大時裝袋反壓處理3潛水泵臺10基坑出現(xiàn)涌水現(xiàn)象時抽水用4滅火器臺2火災時滅火用5鋼管噸10基坑處理時腳手架6油布m2500覆蓋支護面7杉條根150基坑支護用8車輛輛2緊急材料運輸9挖掘機臺1土方開挖三、應急處理措施1、應急組織為提高對自然災害和安全重、特大事故的防御能力，減少事故發(fā)生后的人員傷亡、財產(chǎn)損失，并

53、及時實施有效的措施，防止事態(tài)一步擴展，保障工程施工順利地進行。1）以公司方管安全的領導為首，成立以項目經(jīng)理、專職安全員三人組成的安全工作小組，負責協(xié)調、指揮事故的救援工作，并配合有關部門對事故進行調查處理。2）在工地特設邊全標志牌，上面清楚標出急救電話120，報警電話110，以及安全工作小組成員的電話號碼，如果工地發(fā)生事故，工地上的任何一位成員應在最短時間內(nèi)撥打以上電話。3）安全工作小組中任何率先趕到事發(fā)現(xiàn)場的成員，應迅速組織人員施救，并詢問風證人，調查取證，查清準確的傷亡人數(shù)及其姓名，為安全工作小組和醫(yī)療救護提供依據(jù)。4）安全工作小組在接到事故報警電話一，應在最短時間內(nèi)聯(lián)系救援人員趕往事故現(xiàn)

54、場，小組成員的手機必須24小時處于待機狀態(tài)，不得關機，便于聯(lián)系。5）工地內(nèi)所有人員在緊急救援期內(nèi)應聽從安全工作小組的統(tǒng)一調配，不得違抗小組成員的指揮。6） 發(fā)生重特大事幫必須迅速報警，不得隱瞞案情，歸結為不能擅自與傷亡有員家屬私了。2、應急處理措施施工中本單位根據(jù)反饋的監(jiān)測信息及時判斷、預測可能出現(xiàn)的險情。一旦發(fā)現(xiàn)或發(fā)生險情，項目部必須在第一時間會同設計、建設、監(jiān)理單位及時進行處理，以確?；邮┕さ陌踩?。針對施工中可能出現(xiàn)的危及基坑施工的安全情況，項目部擬從以下各個方面進行緊急情況下的施工組織。（1）支護結構滲水與漏水土方開挖后邊坡支護結構出現(xiàn)滲水和漏水，對基坑施工還來不便，在本工程中如出現(xiàn)這

55、種情況，則采取以下措施：1）對滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況，可采用坑底設排水溝的方法。2）對滲水量較大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用“引流修補”方法。即在滲漏較嚴重的部位打入一根鋼管，使其進入砼壁后的土體內(nèi)，由此將水從該管引出。而后將管邊的滲水處用砼進行修補堵塞。（2）噴錨結構變形在支護結構施工過程中或者基坑樁開挖時，田寮坡土體和支護結構沉降位移過大，且有繼續(xù)發(fā)展的趨勢時，則立即停止施工（特別是抽水），并采用砂袋反壓處理。（3）流砂的處理對輕微的流砂現(xiàn)象，在基坑開挖后可采用加快墊層澆筑和加厚墊層的方法“壓注”流砂。對于坡壁有這種情況時，則立即用高壓噴射砼進行“壓注”，砼的厚度可根據(jù)實際情況確定。對較嚴重的流砂應增加坑內(nèi)降水措施，使地下水位降至坑底0.51m左右。（4）臨近建筑物與管線位移的控制基坑開挖后，坑內(nèi)大量土方挖去，土體平衡發(fā)生很大變化，對于坑外建筑或地下管線往往會引起較大的沉降和位移，有時還會造成建筑物的傾斜，并由此引起房屋裂縫，管線斷裂及泄漏。對建筑物沉降的控制一般采用跟蹤注漿的方法。根據(jù)基坑