1、點檢管理標準20XX-XX-XX 發(fā)布 20XX-XX-XX 實施XXXXXXX 發(fā)布目 次前 言31 范圍42 規(guī)范性引用文件43 管理內(nèi)容44 管理目標45 主管、協(xié)管部門46 管理流程47 教育培訓(xùn)及考核78 報告和記錄8附 錄 A（規(guī)范性附錄） 點檢業(yè)務(wù)流程圖13前 言 為了實現(xiàn)點檢管理工作規(guī)范化、程序化、標準化，制定本標準。本標準的附錄為規(guī)范性附錄。本標準由XX提出。本標準由生產(chǎn)技術(shù)部歸口。本標準起草單位： 本標準主要起草人：本標準主要審定人： 本標準批準人： 本標準委托生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。點檢管理標準1 范圍本標準規(guī)定了點檢管理的專工、協(xié)管部門、崗位、管理內(nèi)容、管理流程及形成的報告

2、和記錄。本標準適用于XXXXXXX的點檢管理工作，也適用于承擔XXXXXXX檢修和維護工作的承包商。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。GB/T19001 質(zhì)量管理體系 DL/T8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/Z8702004 火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢管理導(dǎo)則3 管理內(nèi)容點檢管理的內(nèi)容主要是明確管理基本原則、組織體系、專業(yè)劃分、基本標準、實施與作業(yè)流程。4 管理目標及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，降低缺陷發(fā)生率，有效防止發(fā)電主輔設(shè)備的“過修”和“欠修”，提高設(shè)備可靠性、經(jīng)濟性，合理控制設(shè)備的檢修和維護費用。5 主管、協(xié)管部門5.1 點檢管理工作由生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師

3、）負責總體協(xié)調(diào)。5.2 生產(chǎn)技術(shù)部是點檢管理工作的主管部門，負責進行策劃、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與考核。5.3 點檢管理工作由設(shè)備管理部、發(fā)電運行部主要負責實施。6 管理流程6.1 點檢管理的基本原則6.1.1 定點：科學地分析、確定設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位，確定設(shè)備的維護點以及該點的點檢項目和內(nèi)容。 定標準：按照設(shè)備技術(shù)標準的要求，確定每一個維護檢查點參數(shù)（如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等）的正常工作范圍。 定人：按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求，明確專業(yè)點檢員。 定周期：預(yù)先確定設(shè)備的點檢周期和點檢狀態(tài)，按照分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。 定方法：根據(jù)不同設(shè)備及點檢要求，明確點檢的具體

4、方法，如用感官（視、聽、觸、嗅）或用儀器、工具進行。 定量：采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，運用現(xiàn)代化管理手段進行設(shè)備劣化的量化管理。 定業(yè)務(wù)流程：明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。6.1.8 定點檢要求：做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。6.2 設(shè)備點檢管理的五層防護體系6.2.1 第一層防護線：運行崗位值班員負責對設(shè)備進行日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和故障。6.2.2 第二層防護線：點檢員按區(qū)域設(shè)備或者設(shè)備類型分工負責設(shè)備點檢，鼓勵提高點檢員綜合素質(zhì)以創(chuàng)造條件實行跨專業(yè)點檢。6.2.3 第三層防護線：生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工、發(fā)電運行部專業(yè)專工、設(shè)備管理部

5、專業(yè)專工或點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責分工組織有關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備進行精密點檢或技術(shù)診斷。 第四層防護線：生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工、發(fā)電運行部專業(yè)專工、設(shè)備管理部專業(yè)專工或點檢員，在日常巡檢和專業(yè)點檢及精密點檢基礎(chǔ)上，根據(jù)職責分工負責設(shè)備劣化傾向管理。 第五層防護線：生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)工專工、發(fā)電運行部專業(yè)專工、設(shè)備管理部專業(yè)專工或點檢員，根據(jù)職責分工負責定期對設(shè)備進行綜合性精度檢測和性能指標測定，以確定設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng)濟指標，評價點檢結(jié)果。 設(shè)備點檢管理應(yīng)突出“五層防護體系”作用的共同發(fā)揮，不能因強調(diào)點檢人員的責任主體而忽視第一層防護體系的作用，即運行崗位值班員負責對設(shè)備的日常巡檢。

6、合理安排點檢管理的五層防線，既體現(xiàn)以點檢為核心的精神，又充分發(fā)揮與點檢管理有關(guān)的運行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產(chǎn)生重復(fù)點檢，設(shè)備數(shù)據(jù)信息暢通，分工和職責明確，達到點檢工作優(yōu)化的目的。6.3 點檢設(shè)備分工 按專業(yè)作為點檢劃分的依據(jù)，分為鍋爐、汽機、電氣一次、電氣二次、熱控、燃料、除灰脫硫、化學脫銷等專業(yè)，點檢設(shè)備分工管理按設(shè)備分工管理標準執(zhí)行。 點檢人員應(yīng)熟悉和掌握技術(shù)監(jiān)督工作體系中涉及各專業(yè)的檢查、測試、分析等工作內(nèi)容，并完成各專業(yè)技術(shù)監(jiān)督報表的填報、分析工作。6.4 各級點檢人員的崗位職責和基本技能參見各崗位工作標準。6.5 設(shè)備點檢標準的制定與執(zhí)行 設(shè)

7、備點檢標準的內(nèi)容包括設(shè)備的點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢方法、點檢周期和管理值，是點檢員對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制各種點檢計劃的依據(jù)。 設(shè)備管理部按要求編制與點檢相關(guān)的管理標準、技術(shù)標準和工作標準，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核、生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）批準后執(zhí)行。 設(shè)備點檢管理和技術(shù)標準應(yīng)實行動態(tài)管理，通過PDCA循環(huán)不斷修訂和完善。6.6 根據(jù)各專業(yè)點檢員的工作特點，配備相應(yīng)的點檢工具和專用儀器、儀表。6.7 點檢實施 點檢路線圖的制定與執(zhí)行.1 運行崗位應(yīng)編制每運行班相應(yīng)的巡檢路線圖，按要求開展日常點檢。.2 專業(yè)點檢員根據(jù)點檢標準的要求，按照開展點檢方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制

8、點檢路線圖。.3 專業(yè)點檢員根據(jù)點檢標準中所列設(shè)備、項目、部位、方法，按點檢路線圖規(guī)定的時間和路線進行點檢。 對日常點檢、專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)的缺陷按設(shè)備缺陷管理標準執(zhí)行。 點檢員、專業(yè)專工應(yīng)積累設(shè)備檢修、運行數(shù)據(jù)，進行點檢數(shù)據(jù)分析和劣化趨向分析，來確定A、B類設(shè)備定修周期，對需要進行定修的設(shè)備，提出定修計劃。 在點檢定修管理系統(tǒng)中錄入點檢數(shù)據(jù)，記錄點檢日志，編寫點檢月報。 專業(yè)專工每天應(yīng)在點檢定修管理系統(tǒng)檢查本專業(yè)點檢員點檢記錄，審核點檢日志，編制并上報點檢月報，點檢日志見表1，點檢月報見表2。 設(shè)備管理部部長應(yīng)定期檢查各個點檢路線上的設(shè)備情況、工作任務(wù)單的完成情況，檢查點檢員是否嚴格按照設(shè)備缺陷管

9、理標準及時處理缺陷。 點檢相關(guān)標準在執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)存在的問題，應(yīng)及時反饋給專業(yè)專工并提出修改意見，由設(shè)備管理部審核后向生產(chǎn)技術(shù)部提出申請，生產(chǎn)技術(shù)部批準后完成對相關(guān)標準的修改。 精密點檢由生產(chǎn)技術(shù)部組織實施，定期或不定期使用專業(yè)、特殊、精密設(shè)備和儀器對設(shè)備進行檢測和診斷。 劣化傾向分析由設(shè)備管理部根據(jù)設(shè)備情況及時開展，各專業(yè)點檢人員應(yīng)做好設(shè)備的劣化傾向管理，提高定修計劃的準確性。 對劣化分析發(fā)現(xiàn)的重大問題，由生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部及時組織分析處理，必要時可聯(lián)系電科院、設(shè)備生產(chǎn)廠家等相關(guān)服務(wù)單位協(xié)助。 點檢人員應(yīng)利用相應(yīng)的點檢定修管理系統(tǒng)對所分管設(shè)備的點檢數(shù)據(jù)定期分析，重點分析設(shè)備的劣化傾向。

10、根據(jù)設(shè)備重要性可以進行周分析、月分析和季分析等。 6.8 點檢的作業(yè)流程按“計劃、實施、檢查、總結(jié)”（PDCA） 循環(huán)進行。其典型的點檢作業(yè)流程見附錄A所示。6.9 點檢管理應(yīng)充分利用信息化手段，科學地利用離線數(shù)據(jù)和在線數(shù)據(jù)進行完整的點檢信息統(tǒng)計和分析，建立點檢管理信息平臺，并努力實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，使點檢數(shù)據(jù)能夠有效地指導(dǎo)設(shè)備維護工作，不斷提高設(shè)備管理水平。7 教育培訓(xùn)及考核7.1 公司制定點檢人員培訓(xùn)標準和培訓(xùn)計劃，按點檢人員基本技能要求進行培訓(xùn)，并建立培訓(xùn)檔案。7.2 點檢人員的培訓(xùn)應(yīng)分階段、按計劃實施，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：設(shè)備專業(yè)基礎(chǔ)知識、點檢基本理論、點檢作業(yè)流程、檢修作業(yè)文件包、工程

11、概預(yù)算、工程合同管理等知識。7.3 各級點檢人員應(yīng)經(jīng)考試或考核合格后競聘上崗。7.4 按“多能化”要求，有計劃地對專業(yè)點檢人員進行多崗位、跨專業(yè)培訓(xùn)，在設(shè)備分工中實行A、B角制，并有計劃地實行崗位輪換。7.5 點檢工作按點檢工作評價與考核管理標準進行評價與考核。8 報告和記錄8.1 點檢日志見表1。8.2 點檢月報見表2。8.3 設(shè)備臺帳見表38.4 點檢作業(yè)流程圖見附錄A。表1 點檢日志日 期年 月 日 星期崗 位點檢情況記 錄定修情況記 錄缺陷情況記 錄設(shè)備啟停情況記錄備品消耗情況記錄定期工作記 錄分析和建議 點檢員簽名： 專業(yè)專工簽名：表2 點檢月報姓名專業(yè)年月填寫日期主要分管設(shè)備一、設(shè)

12、備可靠性報告計劃、非計劃停運、降出力及備用設(shè)備起止時間持續(xù)小時原 因后 果可靠性分析主設(shè)備輔助設(shè)備二、月度生產(chǎn)計劃完成情況報表（一）完成情況表總項數(shù)完成項數(shù)完成率已完成項目月度計劃填寫情況總體質(zhì)量評估計劃工時實耗工時材料費（二）未完成項目原因說明項 目 名 稱原 因措 施（三）重大檢修/消缺/技改/反措/科技項目說明：計劃檢修設(shè)備檢修等級起止時間計劃工時實耗工時材料費質(zhì)量評估項目公司三、設(shè)備缺陷報表總條數(shù)運行發(fā)現(xiàn)缺陷點檢發(fā)現(xiàn)缺陷未消除缺陷點檢發(fā)現(xiàn)缺陷率消缺率消缺及時率消缺工時備件材料消耗未消除缺陷清單原 因下一步工作計劃表2 （續(xù)）一般缺陷簡要分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索 引重要缺陷、頻發(fā)缺陷及設(shè)備隱患分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索 引設(shè)備泄漏情況統(tǒng)計機 組 號滲 漏 點一般滲漏點嚴重泄漏點備 注四、基礎(chǔ)工作報表點檢日志日常點檢記錄設(shè)備臺帳記錄月度工作計劃采購計劃缺陷報表定檢報表有無文件修改完成的較大基礎(chǔ)工作：五、工作的想法或需要說明的問題六、下一步工作打算七、合理化建議八、培訓(xùn)要求九、本月技術(shù)分析報告題目（附內(nèi)容）備注1、本表的統(tǒng)計時間為每月1日至當月底。2、本表由點檢員填寫，表格完成截止時間為次月的第3個工作日前。點檢員簽名： 專業(yè)專工簽名： 表3 設(shè)備臺帳 設(shè)備編碼生產(chǎn)廠家設(shè)備名稱出廠日期設(shè)備型號安裝地點出廠編號投運日期技術(shù)規(guī)范零部件清單序號名稱編碼規(guī)格型