1、 2022-3-12一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)指南（TZ322-2010）2. 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）3. 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）4. 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）5、鉆（挖）孔灌注樁施工圖（渝萬施橋樁）1、施工準(zhǔn)備 （1）場地平整 對于鉆孔樁施工需要占用的場地，施工前應(yīng)先清除地表雜物，平整壓實(shí)鉆機(jī)需要的施工平臺。 （2）現(xiàn)場調(diào)查 因鉆孔樁機(jī)械均屬大型設(shè)備，施工前必須對鄰近區(qū)域的地下管線及構(gòu)筑物位置和分布情況調(diào)查清楚。對于跨越河流的還要考慮汛期防洪安全要求。 （3）測量

2、放樣 施工前應(yīng)對各樁中心進(jìn)行測量放樣并復(fù)核測量，無誤后及時測放護(hù)樁。 1、沖擊鉆機(jī)適用范圍：、沖擊鉆機(jī)適用范圍： 粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、軟硬巖層及粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、軟硬巖層及各種復(fù)各種復(fù)雜地質(zhì)。雜地質(zhì)。2、回旋鉆機(jī)適用范圍：、回旋鉆機(jī)適用范圍： （）正循環(huán)：（）正循環(huán)：粘性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含量小粘性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含量小于）、軟巖。于）、軟巖。（）反循環(huán)：（）反循環(huán)：粘性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含量小粘性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含量小于，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑的于，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑的2/3）、軟巖。）、軟巖。、旋挖鉆機(jī)適用范圍：、旋

3、挖鉆機(jī)適用范圍：各種土質(zhì)地層，砂類土、礫石、卵石及各種土質(zhì)地層，砂類土、礫石、卵石及軟中硬巖軟中硬巖。1.沖擊鉆 利用沖擊鉆頭進(jìn)行沖擊破碎形成樁孔，主要用于地質(zhì)較硬、有巖石等較硬地層的鉆孔施工。目前國內(nèi)主要有手動拉桿式和自動式兩種。 在地基承載力較大的地質(zhì)情況下，無法采用回轉(zhuǎn)鉆和旋挖鉆。此刻采用沖擊鉆。優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)于各種地質(zhì)，尤其可用于地基承載力較大的地質(zhì)情況。缺點(diǎn)：動力功率大耗電率高，移動不便，沖擊振動有噪音影響周圍環(huán)境。需設(shè)泥漿池、沉淀池。五、各種鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)五、各種鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)手動式拉桿式?jīng)_擊鉆：應(yīng)用較為廣泛的一種沖擊鉆。 依靠錘頭的自身重量向下沖擊巖層，然后由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩提升錘頭。優(yōu)點(diǎn)：

4、對于堅(jiān)硬地層，可以人工控制錘頭的沖程，加大對地層的沖擊力度，縮短成孔時間。缺點(diǎn)：工作需要人工拉桿進(jìn)行操作，增大了人力支出。手動拉桿式?jīng)_擊鉆自動式?jīng)_擊鉆：近幾年的手動式演化版，俗稱磕頭鉆。主要優(yōu)點(diǎn)：移動方便，鉆頭可自動上下移動打鉆節(jié)省人力。主要缺點(diǎn)：鉆頭沖程可調(diào)控范圍過小，碰到堅(jiān)硬地層不能用大沖程沖擊巖層。另一個缺點(diǎn)與其移動方便相輔相成：輪胎易下陷。自動式?jīng)_擊鉆2.回旋鉆：在泥漿護(hù)壁的條件下利用鉆頭旋轉(zhuǎn)的力對地層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖擊從而形成樁孔。 回旋鉆根據(jù)泥漿的循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種。 回旋鉆在粘土、亞粘土、淤泥類土質(zhì)和粉砂層地質(zhì)施工中優(yōu)勢明顯，施工速度僅次于旋挖鉆，且施工成本比旋挖鉆低。 現(xiàn)

5、在又出現(xiàn)車載循環(huán)鉆，移動方便快捷。但也需要配置泥漿池和沉淀池，容易造成施工場地臟、亂、差。五、各種鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)五、各種鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)正循環(huán)：泥漿由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時把鉆渣帶出到地面上來.優(yōu)點(diǎn)：護(hù)壁效果好，施工無振動無噪音無擠壓。缺點(diǎn)： 靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的沉渣比較多,影響了鉆進(jìn)速度,鉆具的磨損也比較大. 反循環(huán)：泥漿是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來。優(yōu)點(diǎn)：循環(huán)能力

6、和排渣能力都比較強(qiáng),不但排渣干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來，使清孔時間大大短。且無噪音污染。缺點(diǎn)：水壓和泥漿比重管理不當(dāng)容易坍孔。 3.旋挖鉆: 主要鉆進(jìn)工藝有三種：干式鉆進(jìn)、清水孔鉆進(jìn)和泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。 其主要特點(diǎn)為自帶履帶移動方便和成孔速度快，孔底干凈。主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，最大成孔直徑可達(dá)1.54m，最大成孔深度為6090m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。主要缺點(diǎn)是較硬巖層無法施工，機(jī)械運(yùn)輸不便。五、各種鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)五、各種鉆機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)單頭螺旋鉆頭（SSA）、即單頭單螺螺旋鉆頭，單頭螺旋鉆頭被設(shè)計用于巖石層和水位上土層雙頭螺旋鉆頭（DSA）適合大口徑和巖石鉆孔，它分為

7、雙頭單螺螺旋和雙頭雙螺螺旋。泥漿備料泥漿池終孔質(zhì)量檢查終孔質(zhì)量檢查清孔下鋼筋籠及聲測管下鋼筋籠及聲測管安裝導(dǎo)管檢查沉砟厚度及泥漿指標(biāo)檢查沉砟厚度及泥漿指標(biāo)水下混凝土澆筑拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn)成樁質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)酀{沉淀池混凝土制備輸送拼裝導(dǎo)管檢查拼裝導(dǎo)管檢查鋼筋籠制作檢查標(biāo)高檢查標(biāo)高施工準(zhǔn)備平整場地樁位放樣樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位試樁試樁鉆進(jìn)制作試件制作試件循環(huán)造漿抽砟六六. .鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施施工工工工藝藝流流程程 成孔成孔 下導(dǎo)管和鋼筋籠下導(dǎo)管和鋼筋籠 灌注水下混凝土灌注水下混凝土 成樁成樁簡要圖示簡要圖示：陸地陸地:清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場地位于陡坡時，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺

8、。深水：水中圍堰淺水：在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。 1.平整場地 為鉆機(jī)提供穩(wěn)定的作業(yè)平臺，防止鉆機(jī)偏移引起偏孔和鉆機(jī)傾覆及罐車沉陷等問題。護(hù)筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周圍雜物掉入孔內(nèi)。 （3）保持泥漿水位，防止坍孔。2022-3-1202.護(hù)筒埋置護(hù)筒是埋置于鉆孔樁孔口的一個圓筒，在進(jìn)行埋置護(hù)筒前必須進(jìn)行測量放樣，因護(hù)筒一經(jīng)埋置，樁位就已確定。3.3.護(hù)筒的埋置要求護(hù)筒的埋置要求 （1）鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，護(hù)筒中心豎直線與樁中心 線重合，平面允許誤差為平面允許誤差為50mm50mm，傾斜不大于，傾斜不大于1 1。 （2）埋設(shè)護(hù)筒要采用人

9、工挖孔埋設(shè)，外圍用粘土夯填。 埋置深度：宜為護(hù)筒外徑的埋置深度：宜為護(hù)筒外徑的. .倍但不得小于倍但不得小于1m1m。 護(hù)筒壁厚宜為6-12mm。（3）護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足 孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地 面面0.5m0.5m。2022-3-1213.3.護(hù)筒的埋置要求護(hù)筒的埋置要求 2022-3-1222022-3-123泥漿作用：泥漿作用： 在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、潤滑鉆具在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、潤滑鉆具 、懸浮鉆渣用于正循環(huán)排渣、懸浮鉆渣用于正循環(huán)排渣。組成及要求：組成及要求： ( (1)泥漿比重：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、

10、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比泥漿比重：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重為重為1.11.3 3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重不宜大于：砂；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重不宜大于：砂黏土為黏土為1.3；大漂石、卵石層為；大漂石、卵石層為1.4；巖石為；巖石為1.2。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為比重可為1.051.15。(2)黏度：一般地層黏度：一般地層1622s，松散易坍地層，松散易坍地層1928s。(3)含砂率：新制泥漿不大于含砂率：新制泥漿不大于4%。(4)膠體率：不小于膠體率：不小于95%。(5)PH值：應(yīng)大于

11、值：應(yīng)大于8 8。242022-3-1252022-3-126泥漿比重粘度含砂量 泥漿三大指標(biāo)檢驗(yàn)儀器2022-3-128（1）安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。（2）無論采用哪種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。（3）鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。（4）鉆孔時，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。（5）鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記

12、錄土層變化情況，并與并與地質(zhì)剖面圖核對，留置好各地層渣樣。地質(zhì)剖面圖核對，留置好各地層渣樣。鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、 孔深進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表?？孜黄畈坏么笥?0cm。6.成孔檢查對孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)行檢查。探孔器對孔徑和垂直度進(jìn)行檢查。用測繩對孔深進(jìn)行檢查，測繩必須用鋼尺進(jìn)行校核。護(hù)樁交叉拉線對孔位進(jìn)行檢查。 鉆孔過程中會有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結(jié)合，保證樁的承載能力。 清孔可選用以下常用方法：（1）抽（掏）渣法適用于沖擊鉆孔。（2）吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔。（3）換漿法適用于正、反循環(huán)

13、回旋鉆孔及沖擊鉆孔。2022-3-1307、清孔要求清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1。含砂率小于2%。粘度1720s。清孔后孔底沉渣厚度：端承樁不大于5cm，摩擦樁不大于10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。 注意事項(xiàng)：1. 鋼筋骨架一般每隔2米設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道，鋼筋籠頂部為半圓形彎鉤，樁頂深入承臺內(nèi)主筋長度均按1m設(shè)置；2.焊接定位鋼筋或或者混凝土輪型墊塊確保保護(hù)層厚度（8cm），墊塊混凝土強(qiáng)度不低于樁身混凝土強(qiáng)度。墊塊縱向間距不大于2m，環(huán)向不少于4個，呈梅花形布置；3.運(yùn)輸過程中不得使骨架變形。4.鋼筋

14、骨架起吊機(jī)吊起，對準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計標(biāo)高,鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于10cm。 5.下放鋼筋骨架應(yīng)徐徐下放嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁;6.在安裝鋼筋籠時，應(yīng)采用三個起吊點(diǎn)起吊。32 鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作和安裝2022-3-136成品鋼筋籠鋼筋籠內(nèi)撐2022-3-138混凝土塊滾輪鋼筋籠起吊2022-3-140鋼筋籠對孔安放2022-3-141鋼筋籠焊接42 九九.聲測管安裝聲測管安裝43以下三種情況需要安裝聲測管：1.樁徑大于等于2m2.樁長大于40m3.復(fù)雜地質(zhì)條件下圖紙要求聲波檢測渝萬施橋樁-14要求：聲測管距離樁底50mm上端露出樁

15、頂150mm聲測管直徑57mm壁厚3.5mm外套管直徑70mm壁厚6mm七七.聲測管安裝聲測管安裝44七七.聲測管安裝聲測管安裝45八八.灌注混凝土灌注混凝土491.導(dǎo)管導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密性實(shí)驗(yàn)試拼和水密性實(shí)驗(yàn) 。2.導(dǎo)管連接時，接口嚴(yán)密，不得漏水；導(dǎo)管管底距孔底距離為導(dǎo)管管底距孔底距離為40cm40cm.3.澆筑時，先將漏斗灌滿混凝土，首封量保證導(dǎo)管埋深不得小于首封量保證導(dǎo)管埋深不得小于1m1m，不宜大于，不宜大于3m3m。澆筑過程中，控制混凝土灌注速率防止鋼筋籠上浮。4.連續(xù)澆筑，拔管時保證導(dǎo)管埋深拔管時保證導(dǎo)管埋深26m，最小埋深任何時候不，最小埋深任何時候不得小于得小于1m。每根

16、樁的澆筑時間宜在。每根樁的澆筑時間宜在8小時內(nèi)澆筑完成。小時內(nèi)澆筑完成。5.樁頂混凝土澆筑面高程應(yīng)高于設(shè)計樁頂高程樁頂混凝土澆筑面高程應(yīng)高于設(shè)計樁頂高程0.5-1m。八八.灌注混凝土灌注混凝土2022-3-151導(dǎo)管試壓實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管試壓實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管拼裝好后兩端密封，注入70%的水，一端輸入計算好的風(fēng)壓值，滾動數(shù)次，15分鐘內(nèi)不漏水為合格。2022-3-1522022-3-153（1）（2）（3）2022-3-1542022-3-1552022-3-156導(dǎo)管要求樁身完整性的檢驗(yàn)方法：（1）超聲波檢驗(yàn)法（聲測管）（2）抽芯法（3）低應(yīng)變檢測（4）動測法九九. .質(zhì)量通病及處理措施質(zhì)量通病及處理措施鉆孔灌

17、注樁施工工藝目前雖然已經(jīng)比較成熟，但是在施工中還存在大量的施工風(fēng)險，比如塌孔、卡鉆、掉鉆、浮籠、斷樁等一系列事故，給我們施工帶來大量的風(fēng)險。1、坍孔主要原因：(1)沖擊成孔中使用的泥漿不符合要求，粘土質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或泥漿比重不足，起不到護(hù)壁的作用。(2)孔內(nèi)的水頭高度不夠，低于地下水位，致使孔內(nèi)水位壓強(qiáng)降低，造成坍孔。(3)在混凝土理入前，吊入鋼筋骨架時，骨架偏位擺動碰壞孔壁造成坍孔。(4)清孔后放置時間過長，沒及時澆入混凝土，而且沒有采取預(yù)防措施，造成坍孔。應(yīng)對措施 發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì)情況，然后采取如下措施： (1) 坍孔發(fā)生在護(hù)筒底腳處，根據(jù)實(shí)際情況，可以立即拆除護(hù)

18、筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后，再鉆進(jìn)；采用加長護(hù)筒，使護(hù)筒通過震動錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置以下，外圍用黏土或裝有黏土的草袋回填夯實(shí)，重鉆時，控制好泥漿稠度和水頭高度。 (2) 若坍孔位置較深，若不嚴(yán)重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進(jìn)；若坍孔較為嚴(yán)重時，則應(yīng)立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個鉆孔全部回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實(shí)，水位穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)，時刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。 2、掉鉆主要原因：（1）鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過多；鉆 進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷；（2）地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起鉆具斷裂；（3）卡鉆(埋鉆)時強(qiáng)扭、操作不當(dāng)使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂；（4）鉆具之間連接螺拴松動，被剪斷，引起掉鉆。 處理方法 掉鉆后應(yīng)及時澄清情況，制定切實(shí)可行的打撈方案。如果鉆具被沉淀物或塌孔土石埋住，應(yīng)首先清孔，使掉入孔中的鉆具露出來，以便用打撈工具打撈。 3、浮籠主要原因：（1）混凝土坍落度太小，流動性不好。造成對鋼筋籠摩擦力大于鋼筋籠自重。（2）混凝土灌注速率過快。（3）導(dǎo)管卡住鋼筋籠，將鋼筋籠提出。預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格控制混凝土坍落度控制在180mm220mm.（2）當(dāng)導(dǎo)管口在混凝土底部時，控制灌注速率并及時拆管。（3）校核導(dǎo)管中心位置。（1）灌注過程中發(fā)生埋管、卡管、阻管及其他一些情