1、1.工程概況1.1工程簡介工程名稱煤機(jī)裝備制造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項(xiàng)目加工裝配車間地理位置株洲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位湘煤立達(dá)礦山裝備股份有限公司設(shè)計(jì)單位中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院勘察單位湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位株洲市南方項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)督單位株洲市質(zhì)監(jiān)站施工總承包單位湖南省第五工程有限公司施工外分包單位無合同范圍投標(biāo)清單內(nèi)的內(nèi)容合同質(zhì)量目標(biāo)合格合同工期合同要求工期在200天以內(nèi)1.2建筑設(shè)計(jì)概況湘煤立達(dá)煤機(jī)設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)基地位于株洲市株洲大道東南側(cè)，加工裝配和電氣裝配車間均處于湘煤立達(dá)煤機(jī)設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，兩車間均呈長方形分布的建筑，加工裝配車間面積為308.6×96.

2、0，為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房；電氣裝配車間面積為96×30，為樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共計(jì)2層：第一層梁柱板均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第二層柱為混凝土結(jié)構(gòu)，屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況項(xiàng) 目內(nèi) 容性能等級(jí)抗震設(shè)防烈度6度以下設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)安全）等級(jí)一級(jí)鋼筋HPB235；HRB335；HRB400鋼筋連接鋼筋：機(jī)械連接、綁扎連接?；炷粱A(chǔ)墊層C15獨(dú)立柱基樁基礎(chǔ)C30電氣裝配車間C30主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）框架柱500mm×500mm；750mm×750mm框架梁300×1000mm 300×900mm 400×1300mm樓板100 mm、

3、120mm高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)概況表 結(jié)構(gòu)樓層層高結(jié)構(gòu)樓層板結(jié)構(gòu)樓層梁截面尺寸（mm）支模高度(m)樓板厚度(mm)一層8.5m8.28120框架梁：400×1300 次梁：300×1000本工程電氣車間一層模板搭設(shè)高度超過8m，施工總荷載大于15kN/m²，屬于高大支模。2. 編制依據(jù)2.1相關(guān)的法律、法規(guī)和文件2.2國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2007)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

4、50300-2001施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-20102.2.7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)監(jiān)(2009) 87號(hào)文3.編制原則3.1符合施工合同或招標(biāo)文件中有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、造價(jià)等方面的要求3.2積極開發(fā)、使用新技術(shù)和新工藝，推廣應(yīng)用新材料和新設(shè)備3.3堅(jiān)持科學(xué)的施工程序和施工順序，采用流水施工和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等方法，科學(xué)配置資源，合理布置現(xiàn)場(chǎng)，采取季節(jié)性施工措施，實(shí)現(xiàn)均衡施工，達(dá)到合理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)3.4采用技術(shù)和管理措施，

5、推廣建筑節(jié)能和綠色施工3.5與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三個(gè)管理體系有效結(jié)合。4.施工部署4.1施工管理目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格，工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，減少一般事故，年負(fù)傷率控制在5以內(nèi)，重傷率控制在1以內(nèi)。施工環(huán)境目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲污染不超標(biāo)，揚(yáng)塵排放控制在5米以內(nèi)；創(chuàng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工程。4.2施工進(jìn)度安排整個(gè)模板安裝工程在計(jì)劃在40天內(nèi)完成任務(wù)4.3工程特點(diǎn)分析和管理4.3.1工程組織管理：工期短，一次性投入人力、物力、財(cái)力大，安全文明施工要求高。施工時(shí)按照公司的管理辦法進(jìn)行統(tǒng)一的組織管理（如下表）。主要管理人員表名稱姓名主要職責(zé)生產(chǎn)負(fù)

6、責(zé)人李智組織生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人童叢林技術(shù)交底與控制質(zhì)量負(fù)責(zé)人張琳、劉中明、楊秀江控制質(zhì)量模板工程負(fù)責(zé)人陳群落實(shí)施工內(nèi)容木工45人實(shí)際操作普工15人配合木工工人合計(jì)60人4.4施工準(zhǔn)備4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1.1相關(guān)人員熟悉圖紙及設(shè)計(jì)變更文件，分析各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)以確定使用模板材料和支撐系統(tǒng)，在此過程中注意施工難點(diǎn)和較特殊部位對(duì)模板支設(shè)的要求。4.4.1.2編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底等技術(shù)資料，用以作為工人施工的依據(jù)和質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。4.4.1.3組織有關(guān)管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織各級(jí)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，并組織相應(yīng)的技術(shù)

7、培訓(xùn)。4.4.1.4在模板設(shè)計(jì)過程中著重對(duì)高柱、超高頂板等部位的考慮并制定相應(yīng)技術(shù)措施。4.4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4.2.1機(jī)具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備模板工程所需的各種機(jī)械并組織進(jìn)場(chǎng)和調(diào)試以確保正常使用。主要機(jī)械列表如下：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量承擔(dān)施工內(nèi)容1平刨5kw2壓平木料2圓盤鋸5kw2切割模板3手提電鋸1.5kw8切割木料、模板4手提電動(dòng)打眼機(jī)1.5kw8打模板螺栓眼5打磨機(jī)1.5kw4打磨模板接頭砼4.4.2.2材料準(zhǔn)備 1）各種模板材料提前做計(jì)劃并提交材料部門進(jìn)行采購和組織進(jìn)場(chǎng)。2）木方進(jìn)場(chǎng)要對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、外觀、含水率等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不允許進(jìn)場(chǎng)。3）多層板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、

8、規(guī)格尺寸等內(nèi)容，以確保與施工要求相一致。4）扣件和鋼管、可調(diào)頂托、支座等及時(shí)租賃或購買進(jìn)場(chǎng)備用。5）模板、支撐、龍骨、隔離劑采購和進(jìn)場(chǎng)安排。6）模板、支撐、龍骨的需要數(shù)量由工程部（施工員）提供計(jì)劃,技術(shù)質(zhì)量部控制質(zhì)量。多層板、木方自購，扣件、鋼管租賃。隔離劑采用專用隔離劑。5.主要施工方案5.1模板支架搭設(shè)的工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐循環(huán)立桿至剪刀撐操作直到相應(yīng)設(shè)計(jì)高度鋪設(shè)模板。5.2模板及支撐配置5.2.1模板的材質(zhì)材料：48×3.5架管、扣件、2440×1200×15mm

9、厚的木模板、2440×1200×12mm厚的竹模板、用于調(diào)節(jié)高度及校正垂直度的車絲螺桿及支托、26型的形扣件、6cm×8cm的木方、木墊板、木尖、12對(duì)拉螺桿、2040毛竹襯桿或PVC管等。5.2.1.1主要模板頂板模板、柱模板、梁模板、梁柱接頭模板、墻模板、樓梯模板、門窗洞口模板等，模板材料采用多層板模板,支撐系統(tǒng)頂板、梁使用鋼管扣件式腳手架加支托的形式，模板使用15mm厚多層板，鋼管采用48×3.5mm，見下表。構(gòu) 件模 板 形 式支 撐 體 系柱柱的平面尺寸主要有500mm×500mm；750mm×750mm 兩種，模板采用15

10、mm厚多層板，背肋用60mm×80mm木方，間距200mm(中-中)，豎向配置柱箍為短鋼管（48×3.5mm），柱底往上2m，柱箍間距40cm，2m往上柱箍間距45cm，最下端柱箍距地15cm，柱截面設(shè)二排對(duì)拉螺栓，兩面交錯(cuò)布置，間距同柱箍間距，對(duì)拉螺栓為14圓鋼。頂板底模板厚為120mm，采用15mm厚多層板硬拼縫，主龍骨為48×3.5mm鋼管，間距1000mm，次龍骨采用60×80mm木方，間距250mm?？奂戒摴苣_手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距1000×1000mm，掃地桿離地200mm，步距為1500，梁底模梁的主要斷面尺寸為3

11、00×900mm；300×1000mm；400×1300mm；梁模板用15mm厚多層板，次龍骨60×80mm木方，底模間距250mm（中-中），沿梁縱向布置，梁側(cè)模采用鋼管加斜撐固定，梁底模主龍骨為48×3.5mm鋼管，其間距為500mm扣件式鋼管腳手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距縱橫500mm，掃地桿離地200mm，步距為1500，梁高大于700mm設(shè)置對(duì)拉螺桿，間距為450一道幫模采用15mm厚多層板硬拼縫，龍骨采用60×80mm，間距250mm（中-中），樓梯底模采用15mm厚多層板硬拼縫，主龍骨采用48×3.5m

12、m鋼管間距900mm，次龍骨60×80mm木方間距300mm?？奂戒摴苣_手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距900×900mm踏步現(xiàn)場(chǎng)加工定型模板扣件式鋼管腳手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距900×900mm5.2.2模板及支撐需用量計(jì)劃序號(hào)構(gòu)件名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位148×3.5mm鋼管1.5m、2m、4m、6m等t150模板支撐系統(tǒng)2扣件直角、對(duì)接、轉(zhuǎn)角等只25000搭設(shè)支撐系統(tǒng)3多層板12×1220×2440mmm25000柱、梁、頂板、樓梯等模板4木方100×100mmm320模板龍骨5木方60×8

13、0mmm3100模板龍骨612、14對(duì)拉螺栓750mm、850mm等T2梁、柱限位桿7竹跳板0.3×4米、0.25×4米m320用于腳手板5.3模板設(shè)計(jì)5.3.1頂板模板設(shè)計(jì)采用多層板模板，板厚為15mm，頂板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，頂板模板的主龍骨248×3.5鋼管，間距為1000mm，梁模板主龍骨間距為500mm；次龍骨用60×80木方，間距250mm。立桿間距在板位置為縱橫1000×1000mm；在梁位置為縱橫500×500mm5.3.2柱模板設(shè)計(jì)采用15mm厚多層板，背肋用60mm×80mm木方，間距250

14、mm(中-中)，豎向配置，柱箍為短鋼管（48×3.5mm），柱底往上2m，柱箍間距40cm，2m往上柱箍間距45cm，最下端柱箍距地15cm，柱截面設(shè)二排對(duì)拉螺栓，兩面交錯(cuò)布置，間距同柱箍間距，對(duì)拉螺栓為14圓鋼，柱2m以下采用雙螺母，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式支撐，柱模的限位采用架管與滿堂紅腳手架相連，保證模板的位置準(zhǔn)確。5.3.3梁模板設(shè)計(jì)梁模板用15mm厚多層板，次龍骨：小于1000mm的梁用60×80mm木方，大于1000mm的梁采用48×3.5mm鋼管，側(cè)模間距250mm（中-中），底模間距250mm（中-中），沿梁縱向布置，梁側(cè)模采用鋼管加斜撐固定，梁底模

15、主龍骨為48×3.5mm鋼管，其間距為500mm，梁模板為側(cè)模壓底模,且模板對(duì)縫處要順直誤差小于2mm。梁采用鋼管支撐，支撐間距為500mm，梁高大于700mm加設(shè)一道對(duì)拉螺栓（對(duì)拉螺桿間距為450mm一道），5.3.4樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板底模采用15mm厚多層模板，龍骨采用60mm×80mm木方,次龍骨間距300mm，主龍骨間距900mm，支撐采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。樓梯側(cè)模及踏步采用定制模板。5.4模板的加工與制作5.4.1對(duì)模板加工的要求：加工制作模板所用的各種材料以及模板的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。竹膠合板模板在裁切時(shí)，應(yīng)直順，尺寸準(zhǔn)確，裁切后模板的小側(cè)邊應(yīng)修理平整

16、。龍骨要刨平，規(guī)格要統(tǒng)一。5.4.2對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求梁柱接頭、門窗洞口模等需現(xiàn)場(chǎng)組裝的定型模板按照模板加工圖進(jìn)行定型模板加工。多層模板及方木進(jìn)場(chǎng)后對(duì)模板厚度、密實(shí)度、表面平整度、光潔度、方木的尺寸、質(zhì)量進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場(chǎng)加工的定型模板在組裝完后必須檢查其拼縫、龍骨間距后方可用于施工。模板的支撐用鋼管及扣件不得有銹蝕、彎曲及螺絲脫扣現(xiàn)象。5.5模板安裝5.5.1模板安裝的一般要求模板安裝前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸，確保柱模板定位準(zhǔn)確，梁、板標(biāo)高定位準(zhǔn)確。同時(shí)，對(duì)相關(guān)工種的上一道質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或下層混凝土表面的松軟層未剔鑿者，應(yīng)先處理好當(dāng)前工序后再支模板。模板安裝

17、要遵守施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保模板與軸線位置、標(biāo)高、垂直準(zhǔn)確，支撐牢固穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，不跑模、不漲模、拼縫嚴(yán)密、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)，門窗口、洞口模板位置準(zhǔn)確，不位移、不變形。5.5.2支撐架的相關(guān)要求每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或木墊板(木墊板厚度為50，寬度不小于40，長度不小于70)，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。5.5.2.2立桿頂部U型托撐的螺桿直徑不應(yīng)小于38mm，伸出鋼管頂不得大于200mm。5.5.2.3梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。5

18、.5.2.4立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。5.5.2.5鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。5.5.2.6在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地

19、桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。5.5.2.7嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。5.5.2.8本工程先澆筑牛腿以下柱混凝土，然后才施工上部的柱、梁、板模板、鋼筋及混凝土，這樣可利用鋼管抱柱將滿堂架與鋼筋混凝土柱連接，確保滿堂架的整體穩(wěn)定性。5.5.2.9滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為

20、45°60°。5.6模板拆除模板拆除工藝流程拆除梁板支架水平桿和剪刀撐拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板支柱模板下降分段分片拆除板模板拆除木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)5.6.2模板拆除順序拆模程序原則是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。高支模梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。5.6.3及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)

21、強(qiáng)度立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%1板2502且87581002梁拱殼87581003懸臂構(gòu)件-100拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板及支架宜分散堆放并及時(shí)推運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀察5.7模板計(jì)算模板支架平面布置圖5.7-1模板支架立面圖5.7-25.7.1頂板模板計(jì)算.1頂板模板面層為15mm厚多層板，次龍骨為60×80mm木方，間距為250mm，主龍骨支撐為48×3.5mm鋼管，間距1000mm，支撐立桿為48×3.5mm鋼管，縱橫間距為1000mm。

22、A、樓板厚： 驗(yàn)算時(shí)取板厚120mm，活載綜合取值2.5kN/m2按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算驗(yàn)算平板模板荷載計(jì)算（取250mm寬為計(jì)算單元），計(jì)算取值：樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5kN/m2，木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=11N/mm2 ,木材的彈性模量E=9000N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.2N/mm2模板自重：0.5×1×1.2=0.6kN/m新澆混凝土自重：24×1×0.12×1.2=3.456kN/m鋼筋自重：1.1×1×1.2=1.32kN/m均布活載：2.5×1×1.4=3.5kN/m合計(jì)：8.876k

23、N/m乘以重要性拆減系數(shù)0.9：q1=7.99kN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：m=M/Wn=0.1 q1l2/Wn=0.1×7.99×250×250×6/(1000×152)=1.33N/mm2<fm=11N/mm2滿足抗彎要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：T=3Q/2bh=3×(0.6×7990×0.250)/(2×15×1000)=0.12 N/mm2<1.2 N/mm2抗剪強(qiáng)度滿足要求撓度計(jì)算：=0.677 q1l4/100EI=0.677×7.99×2504 /(100×

24、9000×1000×153÷12)=0.083mm<=250/400=0.625mm滿足剛度要求驗(yàn)算次龍骨（支撐木方）：按均荷載下的連續(xù)梁計(jì)算荷載計(jì)算（取250mm寬為計(jì)算單元），計(jì)算取值：樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5kN/m2，木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=11N/mm2 ,木材的彈性模量E=9000N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.2N/mm2模板自重：0.5×0.25×1.2=0.15kN/m新澆混凝土自重：24×0.25×0.12×1.2=0.864kN/m鋼筋自重：1.1×0.25×1.2

25、=0.33kN/m均布活載(施工荷載和振搗荷載綜合取3KN/m)：3×0.25×1.4=1.05kN/m合計(jì)：2.394kN/m考慮0.9結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：0.9*2.394=2.155kN/m按三跨連續(xù)梁計(jì)算：均布荷載：q=2.155/1.0=2.155kN/m最大彎距：M=0.1qL2=最大剪力：Q=0.6*1.0*2.155=1.29KN最大支座力：N=1.1*1*2.155=2.37KNW=60*80*80/6=64000mm3I=60*80*80*80/12=2560000mm3抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：f =m=M/Wn=0.1 q1l2/Wn=0.216*106/64000

26、=3.375N/mm2<fm=11N/mm2滿足抗彎要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T=3Q/2bh=3*1290/2*60*80=0.40N/mm2<1.2 N/mm2滿足要求撓度計(jì)算：q=(5.376/1.2)/4=1.12=0.667 q1l4/100EI=0.677×1.12×10004/(100×9000×2560000)=0.329mm<=1*1000/400=2.5mm滿足剛度要求驗(yàn)算主龍骨：（248×3.5mm鋼管，間距1000mm）計(jì)算時(shí)取248×3.0mm鋼管因存在次梁間隔，計(jì)算模型取四跨連續(xù)梁，為計(jì)算方便，將次

27、龍骨傳遞集中荷載轉(zhuǎn)為均布荷載計(jì)算。荷載計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=KMq2l2=0m=M/Wn=0.1q2l2/n=0.1×2.37×10002/4490=53.33N/mm2<fm=205N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求撓度計(jì)算：=(5n2-4)PL3/384nEI=(5*16-4)*2370*1000*1000*1000/(384*4*107800*206000)=5.28<=1000/150=6.67mm，剛度滿足要求經(jīng)驗(yàn)算滿足強(qiáng)度及剛度要求?？奂目够朴?jì)算：構(gòu)件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值取8.0KN縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力取值：2.37*4*1.146=1

28、0.86KN采用雙扣件或加可調(diào)節(jié)支托均可滿足要求。立桿穩(wěn)定性計(jì)算：腳手架鋼管自重：N=0.115*0.96*8.25=0.911KN模板自重：N=0.5*1.0*1.0=0.5KN鋼筋混凝土樓板自重：N=(24+1.1)*0.12*1.0*1.0=3.012KN活載：1.0+2.0=3.0KN考慮0.9重要性系數(shù)：4.423*0.9=3.981KN3.0*0.9=2.7KN不考慮風(fēng)載作用：N=1.2*3.981+1.4*2.7=8.56KN計(jì)算立桿的回轉(zhuǎn)半徑：i=16立桿凈截面積：A=424mm2計(jì)算長度：l0=1.5+0.1*2=1.7l0/i=1700/16=106.25得=0.545=N

29、/A=8560/0.545*424=37.04N/mm2<=205N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求。基礎(chǔ)承載力計(jì)算：pfg基礎(chǔ)底面積：A=0.4*0.6=0.24P=N/A=8.560/0.24=35.67KN/m2地基承載力設(shè)計(jì)值：fg=35.67/0.4=89.17<fgk=150KN/m2地基承載力滿足要求。5.7.2梁模板計(jì)算5.7.2.1梁底板模板驗(yàn)算梁模板面層15mm多層板，次龍骨60×80木方，間距250mm，梁取400×1300計(jì)算。主龍骨支撐為248×3.5mm鋼管（計(jì)算時(shí)取248×3.0mm），間距500mm，支撐立桿為48&

30、#215;3.5mm鋼管，縱橫間距為500mm。驗(yàn)算底板模板（15mm）荷載計(jì)算：模板自重：0.5×0.4×1.2=0.24kN/m新澆自重：24×0.40×1.3×1.2=14.976KN/m鋼筋自重：1.5 ×0.4×1.2=0.72kN/m振搗荷載：4×0.4×1.4=2.24kN/m合計(jì)： 18.176kN/m乘以拆減系數(shù)0.9： q1=16.36kN/m抗彎驗(yàn)算：計(jì)算取三跨連續(xù)梁：Mmax=-0.101ql2=-0.101×16.36×0.25×0.25=-0.10

31、3kN·mm=Mmax /Wm=0.103×106 /(15×15×400/6)=6.88<fm=11 N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（梁底部為3根木方）：V=-0.617ql=-0.617×16.36×0.5/3=1.682KN剪應(yīng)力：= VS0/Itw=1682*(15/2*200)/(500*15*15*15/12)*15=1.196N/mm2<1.2N/mm2T=3Q/2bh=3*1682/2*15*500=0.336N/mm2<1.2 N/mm2抗剪強(qiáng)度滿足要求剛度驗(yàn)算：荷載不包括振搗荷載：q2=

32、15.94*0.9=14.34kN/m=0.677ql4/100EI=0.677×14.34×2504 /(100×9000×400×153÷12)=0.375mm<=1/400=2.5mm 剛度滿足要求驗(yàn)算底模次龍骨（60×80木方）荷載計(jì)算：模板自重：0.5×0.4×1.2=0.24kN/m新澆自重：24×0.40×1.3×1.2=14.976KN/m鋼筋自重：1.5 ×0.4×1.2=0.72kN/m振搗荷載：4×0.4×1

33、.4=2.24kN/m合計(jì)： 18.176kN/m乘以拆減系數(shù)0.9： q1=16.36kN/m抗彎驗(yàn)算：計(jì)算取三跨連續(xù)梁：Mmax=-0.101ql2=-0.101×16.36×0.5×0.5=-0.413kN·mm=Mmax/Wm=0.413×106 /64×103 =6.45<fm=11 N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算(順梁方向?yàn)?根木方)：V=-0.617ql=0.617*16.36*0.5/3=-1.682KN剪應(yīng)力：= VS0/Itw=1682*2400/64000*60=1.05N/mm2<1.2N

34、/mm2T=3Q/2bh=3*1682/2*60*80=0.53N/mm2<1.2 N/mm2抗剪強(qiáng)度滿足要求剛度驗(yàn)算：荷載不包括振搗荷載：q2=15.94*0.9=14.34kN/m=0.677ql4/100EI=0.677×14.34×5004 /(100×9000×60×803÷12)=0.26mm<=1/400=2.5mm 剛度滿足要求主龍骨支撐（248×3.0mm鋼管）驗(yàn)算荷載計(jì)算：模板自重：0.5×0.4×1.2=0.24kN/m新澆自重：24×0.40×1.3

35、×1.2=14.976KN/m鋼筋自重：1.5 ×0.4×1.2=0.72kN/m振搗荷載：4×0.4×1.4=2.24kN/m合計(jì)： 18.176kN/m乘以拆減系數(shù)0.9： q1=16.36kN/mP=16.36*0.25=4.09kN計(jì)算方法一：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=KMq2l2=0.101*16.36*500*500KN.mm=M/Wn=0.1q2l2/n=0.1×16.36×5002/4490=92N/mm2<fm=205N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求撓度計(jì)算：=(5n2-4)PL3/384nEI=(5*4-4)*

36、4090*500*500*500/(384*2*107800*206000)=0.48<=500/150=3.33mm，剛度滿足要求經(jīng)驗(yàn)算滿足強(qiáng)度及剛度要求。計(jì)算方法二：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.213FL；m=M/Wn=0.213*4090*500/4490=97.01N/mm2 <fm=205N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求剛度驗(yàn)算荷載不包括均布活載，q4=(18.1762.24)×0.914.34kN/m； F=4.09kN/m=1.146Fl3/100EI=1.146*4090*5003/(100*206000*107800)=0.26mm<=1*L/150=3.3

37、3mm剛度滿足要求經(jīng)驗(yàn)算滿足強(qiáng)度及剛度要求。扣件的抗滑移計(jì)算：構(gòu)件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值取8.0KN縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力取值：4.09*2*1.146=9.37KN采用雙扣件或加可調(diào)節(jié)支托均可滿足要求，本工程采用可調(diào)支托。立桿穩(wěn)定性計(jì)算：腳手架鋼管自重：N=0.115*0.96*6.95=0.767KN模板自重：N=0.5*0.4*0.5=0.1KN鋼筋混凝土樓板自重：N=(24+1.1)*1.3*0.4*0.5=6.526KN活載：1.0+2.0=3.0KN合計(jì)：10.393KN考慮0.9重要性系數(shù)：10.393*0.9=9.35KN3.0*0.9=2.7KN不考慮風(fēng)載作用：N=

38、1.2*7.393*0.9+1.4*2.7=11.76KN計(jì)算立桿的回轉(zhuǎn)半徑：i=16立桿凈截面積：A=424mm2計(jì)算長度：l0=1.5+0.1*2=1.7l0/i=1700/16=106.25得=0.545=N/A=11764/0.545*424=50.91N/mm2<=205N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求?；A(chǔ)承載力計(jì)算：pfg基礎(chǔ)底面積：A=0.4*0.7=0.28P=N/A=11.76/0.28=42KN/m2地基承載力設(shè)計(jì)值：fg=42/0.4=105<fgk=150KN/m2地基承載力滿足要求。5.7.2.2梁側(cè)模驗(yàn)算荷載計(jì)算：內(nèi)龍骨采用60×80木方，凈間距

39、250mm；外龍骨采用248×3.0mm鋼管，間距為450mm新澆混凝土側(cè)壓力F：取T=25,1=1.0(不摻外加劑),2=1.15（坍落度修正系數(shù)）,t0=200/（25+15）=5h澆筑速度：V=3m/hF=0.22ct012V1/2=0.22*25*5*1.0*1.15*31/2=52.59kN/F2=cH=24×1.3=31.2kN/所以：F=31.2×1.2=37.44kN/振搗荷載：4.0×1.4=5.6kN/m2合計(jì)： 43.04kN/m2驗(yàn)算梁側(cè)模板面板：面板計(jì)算寬度取0.25m,q=43.04/(1/0.25)=10.76kN/mW=2

40、50*15*15/6=9375mm3I=250*15*15*15/12=70312.5mm4抗彎驗(yàn)算：計(jì)算取三跨連續(xù)梁：Mmax=-0.101ql2=-0.101×10.76×0.25×0.25=-0.068kN·mm=Mmax /Wm=0.068×106 /(15×15×250/6)=7.25<fm=11 N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=-0.617ql=-0.617×10.76×0.25=1.66KN剪應(yīng)力：= VS0/Itw=1660*(15/2*250)/(1300*15*15

41、*15/12)*15=0.567N/mm2<1.2N/mm2T=3Q/2bh=3*1660/2*15*1300=0.128N/mm2<1.2 N/mm2抗剪強(qiáng)度滿足要求剛度驗(yàn)算：荷載不包括振搗荷載：q2=(43.04-5.6)/4*0.9=8.424kN/m=0.677ql4/100EI=0.677×8.424×2504 /(100×9000×1300×153÷12)=0.068mm<=1*250/250=1.0mm 剛度滿足要求內(nèi)龍骨驗(yàn)算將荷載轉(zhuǎn)化為10.76kN/m ，乘以0.9，q1=9.684kN/m抗彎強(qiáng)度

42、計(jì)算：Mmax=-0.105ql2=-0.105*9.684*0.45*0.45=-0.206kN·mm=M/n=206000/64000=3.22N/mm2<fm=11N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=-0.617q1l=0.617*9.684*0.45=-2.689kN剪應(yīng)力：= VS0/Itw=2689*(60/2*80)/(60*80*80*80/12)*60=0.315N/mm2<1.2N/mm2T=3Q/2bh=3*2689/2*60*80=0.84N/mm2<1.2 N/mm2抗剪強(qiáng)度滿足要求剛度驗(yàn)算： 不計(jì)振搗荷載：荷載不包括振搗荷載：q2=(43.04-

43、5.6)/4*0.9=8.424kN/m=0.677ql4/100EI=0.677×8.424×2504 /(100×64000×60×803÷12)=0.001mm<=1*450/250=1.6mm 滿足要求。外龍骨計(jì)算：M=KMq2l2=0.101*10.76*500*500KN.mm=M/Wn=0.1q2l2/n=0.1×10.76×5002/4490=59.9N/mm2<fm=205N/mm2 抗彎強(qiáng)度滿足要求撓度計(jì)算：=(5n2-4)PL3/384nEI=(5*2-4)*(10760*0.5)

44、*450*450*450/(384*2*107800*206000)=0.17<=450/150=3.0mm，剛度滿足要求經(jīng)驗(yàn)算滿足強(qiáng)度及剛度要求。對(duì)拉螺桿（12）計(jì)算：N=f*A對(duì)拉螺桿軸向拉力設(shè)計(jì)值：12.9KN；螺桿的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：170N/mm2；對(duì)拉螺桿的凈截面積：76mm2；新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力：Fs=0.95(rGF+rQQ3K)=0.95(1.2*37.44+1.4*4)N=Fs*a*b=0.95(rGF+rQQ3K)=0.95(1.2*37.44+1.4*4)*0.45*0.45=9.72KNN=An*f=76*170/1000=12.92KN>9.7

45、2KN符合要求。5.7.3柱模板計(jì)算.1荷載計(jì)算：新澆混凝土高度H取4.5m，c=24kN/m3 1 =1 2=1 t0=5h, V=3m/h新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22ct012V1/2=0.22*24*5*1.0*1.15*31/2=52.58kN/m2F2=ch=24×4.5=108kN/m2 取最小值：F=52.58kN/m2振搗荷載：4.0×1.4=5.6 KN/m2 合計(jì)：58.18kN/m2.2柱箍間距與對(duì)拉螺桿計(jì)算(15厚模板；次龍骨為60*80木方200間距；主龍骨248×3.0mm 為450間距；對(duì)拉螺桿為14)：N=Fs*a*b=0

46、.95*58.18*0.45*0.45=11.19KNN=An*f=105*170/1000=17.85KN>11.19KN；滿足要求6.施工質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)：本單項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為按照國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，一次性驗(yàn)收合格。6.2質(zhì)量保證體系為確保本工程總體質(zhì)量目標(biāo)順利達(dá)成，必須建立一個(gè)健全、高效、高素質(zhì)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：組長：李智副組長：鄭云、童叢林、楊秀江組員：周軍萍、陳武華、鄭大電、劉中明6.3質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1圖紙會(huì)審技術(shù)交底制度1技術(shù)管理部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄；2技

47、術(shù)管理部應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)特殊工序要求編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書；3 每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長的技術(shù)交底，工長對(duì)班組的技術(shù)交底，班組長對(duì)作業(yè)班級(jí)的技術(shù)交底，各級(jí)交底以書面進(jìn)行，因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工程進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。3樣板引路制度施工操作要注重工序的優(yōu)化，工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操

48、作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。4施工掛牌施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。5“三檢“制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。7質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表揚(yáng)，對(duì)需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。7獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

49、范，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8成品保護(hù)制度1 應(yīng)當(dāng)像重視工序操作一樣重視成品的保護(hù)，項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)；2 上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。3 如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。6.4模板用材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼管及其配件材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。材料員除嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收外，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同施工員、質(zhì)量檢查員、安全員共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼管及其配件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并妥善保存驗(yàn)收記錄。鋼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)按照國家行業(yè)規(guī)范

50、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，符合下列要求：鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合國家規(guī)范中的相

51、關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。新進(jìn)場(chǎng)扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力

52、矩達(dá)65N·時(shí)，不得發(fā)生破壞。本施工現(xiàn)場(chǎng)使用過的舊扣件，再次使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂鶓?yīng)進(jìn)行防銹處理。6.5模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10尺量檢查柱、墻、梁+4、-5尺量檢查4每層垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺檢查6.6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見下表：表6.2

53、-1項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10，0現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；起拱高度為全長的2/1000。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，尤其是對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。用觀察方法全數(shù)檢查。具體如下：板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑?；炷燎?，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。度不小

54、于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1-3。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3間，大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。結(jié)構(gòu)模板的安裝：檢查數(shù)量

55、：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)墻和柱，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。結(jié)構(gòu)混凝土澆灌方法：混凝土澆灌采用先澆灌梁柱接頭，再澆灌梁，最后澆灌板，梁澆灌采用從梁中向兩端對(duì)稱進(jìn)行，每層高度不超過400，并及時(shí)進(jìn)行混凝土振搗，板在澆灌過程中防止混凝土堆積應(yīng)及時(shí)將混凝土分散和勤移動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁混凝土高度堆積超過板厚，梁柱在整個(gè)澆灌過程中混凝土的澆灌速度不得大于3m/h。6.7質(zhì)量控制要點(diǎn)模板支撐必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生超過警

56、戒值的下沉；模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；混凝土澆筑前必須對(duì)支撐體進(jìn)行檢查，檢查其支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)；混凝土澆筑過程中必須派專人看模，檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并及時(shí)加固；檢查對(duì)拉螺栓緊固是否可靠；所有接縫容易漏漿處加粘海綿條；6.7.5各種構(gòu)件拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到允許的條件。高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。7施工安全保證措施7.1安全組織保障7.1.1模板工程施工時(shí)，組織成立模板施工領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理。領(lǐng)導(dǎo)小組具體分工見表。表7-1 模

57、板施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)分工表序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理兼組長李智安全施工的第一責(zé)任人，組織現(xiàn)場(chǎng)按方案實(shí)施，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制，定期組織內(nèi)部審核和安全評(píng)估。2項(xiàng)目總工副組長童叢林負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底工作，技術(shù)交底的審核工作，模板及其支撐架的設(shè)計(jì)優(yōu)化、施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)。4項(xiàng)目安全總監(jiān)周軍萍負(fù)責(zé)方案實(shí)施的施工安全監(jiān)督、檢查工作。5項(xiàng)目施工員楊秀江按方案實(shí)施，具體負(fù)責(zé)模板支撐架施工和進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。6項(xiàng)目施工員鄭大電按方案實(shí)施，具體負(fù)責(zé)模板支撐架施工和進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。