1、中銀大廈工程腳手架施工方案 編號：DL/ZS。 2001編制：審核：審批：發(fā)放號：2001年5月6日專項方案審批表單位工程名稱中銀大廈審批單位中建八局大連公司審批意見： 第一部分 落地及懸挑腳手架一.材料準(zhǔn)備1.鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6m。用于小橫桿的鋼管長度為1.5-1.8m，以適應(yīng)腳手架寬度的需要。2.扣件：采用GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。3.腳手板：采用300×50mm厚木板，材質(zhì)不低于國家等杉木和松皮木，兩端使用10-14號鍍鋅鐵絲捆緊。4

2、.安全網(wǎng)：采用藍色2000目（10×10cm）的密目安全網(wǎng)（立掛），其性能應(yīng)符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。二.勞動力準(zhǔn)備1.作業(yè)人員必須是技術(shù)熟練工人，身體素質(zhì)好，熟悉腳手架的安裝和拆除的安全操作常識，且必須持特種作業(yè)上崗證上崗。2.必須固定的1個或2個作業(yè)班組進行搭設(shè)，便于管理，提高搭設(shè)速度。三.搭設(shè)要求：1. 質(zhì)量要求：（1）橫平豎直、整體清晰、圖形一致、間距均勻、連接牢固、不變形、不搖晃。（2）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。取兩者的小值為73mm。（3）大橫桿的水平偏差度大于架高的1/250，并同時控制其絕對偏差值不大于50mm。取

3、兩者的小值為50mm。2.技術(shù)要求：（1）立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件和直角扣件。立桿與縱向平桿或橫向平桿的正交節(jié)點采用直角扣件。對于由立桿、縱向平桿和橫向平桿組成的節(jié)點，腳手板鋪于橫向平桿之上，立桿應(yīng)與縱向平桿連接，橫向平桿置于縱向平桿之上（貼近立桿）并與縱向立桿連接。（2）大、小橫桿與立桿連接采用直角扣件，不得用其他扣件。（3）剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。（4）剪刀撐的接長采用對接扣件，每兩跨間不得少于一個扣節(jié)點。（5）大橫桿接長采用對接扣件，對接接頭應(yīng)錯開，上下鄰桿接頭不得設(shè)在同跨內(nèi)，且間距不小于500mm，應(yīng)避開跨中（與主節(jié)點距離不大于1/3縱跨）。（6）所有扣件應(yīng)扣

4、緊，可用力矩扳手實測，要求達到4065Nm。所有扣緊的開口必須向外，以免扣件閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲影響操作和造成危險。3 構(gòu)造要求：（1）相鄰立桿的接長應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，錯開距離不小于500mm。與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。即底部立桿選用長度為4m和6m的各一半間隔設(shè)置即可。（2）大橫桿：上、下大橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。即從腳手架的角部開始，大橫桿以2、4、6m連續(xù)三跨依次向上搭設(shè)即可，中間桿件以6m鋼管連接。（3）小橫桿：搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。（4）掃地桿：距腳手架底部2030mm處必須設(shè)一道掃地桿，掃地桿

5、與建筑物內(nèi)的架子連接牢固。（5）連墻件做法：連墻件在每一層高范圍內(nèi)的數(shù)量不少于兩個。a.首層: 因首層層高5m,連墻件采用雙桿箍柱式b.用適長的橫向平桿和短鋼管各兩根緊抱柱子固定c.鋼管和柱子間可加木楔塞實,部位:在柱底和柱頂各設(shè)一道.外 腳 手 架柱首層連墻件構(gòu)造圖d.下一層連墻件未設(shè)時，上層腳手架的高度不得超過2M。（6）為減小立桿的偏心受力，大橫桿設(shè)置于立桿的內(nèi)側(cè)，剪刀撐的斜桿設(shè)置與大橫桿的外側(cè)。四.搭設(shè)操作1.現(xiàn)場分析：腳手架按2層（南北兩側(cè)）挑板或（東西兩側(cè)）邊梁外邊緣的垂直投影，分別向外 0.3m，作為內(nèi)力桿的搭設(shè)位置。按照四個立面立桿按各邊水平長度均分的原則搭設(shè)。內(nèi)立桿在2層（南

6、北兩側(cè)）挑板處向外挑出0.9m，其下部用斜桿加固，斜桿長度至少應(yīng)伸過3跨，詳見附圖。2.搭設(shè)參數(shù)：南、北兩面每邊總長48.5m，立桿縱距1.62m，東、西兩面每邊總長37m，立桿縱距1.61m，立桿橫距0.9m。小橫桿里端距梁外側(cè)0.20.3m，小橫桿外端伸出外側(cè)大橫桿0.1m，由于小橫桿長度有偏差，為保證架體整齊美觀，小橫桿伸出外側(cè)大橫桿長度必須都為0.1m，其內(nèi)側(cè)允許有偏差。立桿距梁外側(cè)0.4m，大橫桿步距均為1.8m，操作層（即鋪設(shè)層）需加設(shè)擋腳板，擋腳板距板面高度0.2-0.3m（可加設(shè)一道鋼管代替）。剪刀撐由角部開始每隔6跨搭設(shè)一道，沿腳手架由下到上連續(xù)布置。3.搭設(shè)程序：放置縱向掃

7、地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿 連墻件（或加拋撐）第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4.為整體搭設(shè)美觀，剪刀撐采用雙桿搭設(shè)，剪刀撐的雙桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接，每兩跨至少連接一道。剪刀撐的雙桿接頭部位應(yīng)錯開至少2.0m，剪刀撐與立桿連接（為桿件受力合理，大橫桿布置于立桿的另一側(cè)）用旋轉(zhuǎn)扣件，雙桿與立桿接頭部位的兩個節(jié)點均應(yīng)扣住，在能保證每個節(jié)點扣件數(shù)量的前提下，剪刀撐與立桿的節(jié)點扣件可隔步設(shè)置。否則，必須每步設(shè)置不得遺漏。5. 節(jié)點構(gòu)造：斜交節(jié)點： 桿件之間的斜交節(jié)點采用旋轉(zhuǎn)扣件，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平、立桿交點應(yīng)150mm。如圖所示。無三桿交匯要求的斜交節(jié)點可不受此限制，但宜盡量靠近

8、平面桿件節(jié)點。雙立桿與雙斜桿的節(jié)點處因扣件多，視現(xiàn)場情況，如無法設(shè)置兩個扣件的可設(shè)置一個。6. 搭設(shè)注意事項：（1）嚴(yán)禁48和51鋼管及扣件混用。（2）在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。（3）一定要采取先搭設(shè)起始階段而后向前延伸的方式，當(dāng)兩組作業(yè)時，可分別從相對角開始搭設(shè)。（4）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)件桿件件至少應(yīng)有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少應(yīng)有1道連接。（5）周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，因此，東西兩面與南北兩面的作業(yè)層有1交匯搭接固定所形成的小錯臺，鋪板時應(yīng)處理好交接處的構(gòu)造。當(dāng)要求周邊鋪板高度一致時，角部應(yīng)增設(shè)立桿和縱向平

9、桿（至少于3道立桿連接）。（6）作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿的接長應(yīng)符合搭接和對接的規(guī)定。（7）施工班組搭設(shè)腳手架時應(yīng)本著安全第一，美觀第二的原則進行搭設(shè)。要隨時進行檢查，有錯誤的部位要及時修改，發(fā)現(xiàn)問題或作業(yè)指導(dǎo)書上有不明之處要及時與項目部聯(lián)系，不得擅自更改。已搭好的成品應(yīng)派專人每天進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響安全和美觀的破壞或缺損時（如安全網(wǎng)脫落、腳手板位移、鋼管彎曲變形等），應(yīng)及時進行補救。（8）安全網(wǎng)布置在鋼管內(nèi)側(cè)，腳手管放在安全網(wǎng)外側(cè)。安全網(wǎng)固定時，必須拉緊，固定牢固。在四個轉(zhuǎn)角處，為保證安全網(wǎng)無皺折，每個角部放置一根直徑為20的鋼筋，將安全網(wǎng)拉緊并固定在外側(cè)豎直鋼管上。

10、7. 特殊部位處理：（1）安全防護棚：在上軸之間、軸上軸之間設(shè)置兩個安全通道，做為人員和材料的通道。其形狀見下圖所示，安全防護棚與腳手架交接的部位需作加固，加固鋼管間距不大于1.0m，雙層頂棚部位應(yīng)加斜撐固定，斜撐必須超過兩步，以利于上層荷載分散均勻。（2）腳手架樓梯：為方便人員上下，在上軸間通道的左側(cè)的腳手架上，設(shè)置一樓梯。Page: 6樓梯形狀和尺寸如圖所示。要求：樓梯踏步用厚度不小于20mm木板制作，樓梯兩端用木版封堵，不得露出里面的結(jié)構(gòu)部分。同時樓梯應(yīng)安全、牢固。五.有關(guān)驗算（一）落地腳手架的計算 中銀大廈1-3層為雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48，3.5厚，搭設(shè)高度18米，內(nèi)側(cè)立面采

11、用密目安全網(wǎng)全封閉，為一層作業(yè)腳手架，立桿縱距為1.8 m，連墻件為2步3跨設(shè)置，腳手板為沖壓鋼管腳手板，長3m寬250mm。各參數(shù)： W0=0.35kN/m2 鋼管截面積A=489mm2 截面抵抗矩W=5 .08×103mm3 立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm 擋風(fēng)面積An=0.9×1.75+(1.8-0.9)×0.05=1.62m2 相應(yīng)的迎風(fēng)面積Aw=1.8×1.75=3.15m2 鋼材抗壓強度設(shè)計值fc=0.205kN/mm2 連墻件橫矩lw=1.75×3=5.25m 連墻件豎矩hw=1.8×2=3.6m1. 荷載計算恒載的標(biāo)準(zhǔn)值

12、 Gk=hi×(gk1+gk2)+n1lagk2 =18×(0.0944+0.0896)+1×1.75×0.4818 =4.16 kN活載（作業(yè)層施工荷載）的標(biāo)準(zhǔn)值Qk ( 查表得qk=1.75) Qk= n1laqk =1×1.75×1.75 =3.06 kN風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值Wk Wk =laWk Wk=0.7szW0 =0.7×1.3×0.514×0.828×0.35 =0.1356kN/m2 =An/Aw=0.514 Wk =1.75×0.514×0.1356 =0.12

13、 kN/m2. 腳手架整體穩(wěn)定計算材料強度附加分項系數(shù)m 因組合風(fēng)荷載故取 m=1.5607軸心力設(shè)計值N N=1.2×（NGK+NQK） =1.2×(4.16+3.06) =8.66 kN計算風(fēng)荷載彎矩Mw Mw=0.12qkwh2 =0.12×0.12×1.82 =0.047kNm=47 kNmm確定穩(wěn)定系數(shù)查表得=1.53，=h/i=1.53×1.8/0.0158=174再查表得=0.235驗算穩(wěn)定 N/A+Mw/Wfc/0.9m代入數(shù)值 8.66/(0.514×489)+47/(5.08×103) =0.127 kN

14、/mm2 0.205/(0.9×1.5607)=0.145kN/mm2綜上所述，架子設(shè)計滿足施工要求。（二）懸挑腳手架的驗算 搭設(shè)高度Hi=10.95m，外側(cè)立面采用滿掛安全網(wǎng)，用于結(jié)構(gòu)作業(yè)，為一層作業(yè)（即n1=1），所在地區(qū)的基本風(fēng)壓值w0=0.35KN/m2。初選腳手架的設(shè)計參數(shù)為：立桿縱距l(xiāng)a=1.75m，立桿橫距l(xiāng)b=0.875m，步距h=1.75m，拉接件（連墻件）為每層三跨，腳手板為250×6000mm鐵腳手板，懸挑出來900mm，滿鋪腳手板且滿鋪一層密目鐵絲網(wǎng)片。其它計算參數(shù)為：立桿截面積A=489mm2；立桿的截面抵抗距w=5.00×103mm3；

15、立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm。擋風(fēng)面積An=1.75×1.75=3.06m2；相應(yīng)的迎風(fēng)面積Aw=1.75×1.75=3.06m2，鋼材抗壓強度設(shè)計值fc=0.205KN/mm2，連墻件橫距l(xiāng)w=5.25m，連墻件豎距hw=4.5m。1）荷載計算恒載的標(biāo)準(zhǔn)值Gk Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2由施工手冊查得gk1=0.1215KN/m，gk2=0.3484KN/m，gk3=0.0753KN/m，則有：當(dāng)hi=12.5m時，結(jié)構(gòu)作業(yè)時，Gk=12.5×（0.1215+0.0753）+1×1.5×0.3484=2.58KN活載（作業(yè)層

16、施工荷載）的標(biāo)準(zhǔn)值Qk Qk=n1laqk由施工手冊查得：結(jié)構(gòu)作業(yè)時qk=1.8KN/m，則有：用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時，Qk=1×1.5×1.8=2.7KN；風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值WkWk=lawk wk=0.7szwb =An/Aw=1.0查施工手冊得s=1.3（按背靠建筑物為敞開情況計），s=1.3由建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表6.2.1中查得，z=1.1（離地面12.5m），則有：wk=0.7×1.3×1.1×0.35=0.35KN/m2，2）腳手架整體穩(wěn)定驗算確定材料強度附加分項系數(shù)m 因組合風(fēng)荷載，取m=1.5607計算軸心設(shè)計值N N=1.2（Gk+Qk）a

17、驗算底部截面 用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時，N=1.2（2.53+3.15）=6.88KN N"= N/SINa=7.80KN計算風(fēng)荷載彎距Mw Mw=0.12qwkh2 式中qwk即wk，h為步距，則：驗算底部截面 Mw=0.12×0.35×1.75=0.0735KN·m=73.5KN·mm驗算穩(wěn)定系數(shù) 查施工手冊表520（用插入法）得M=1.85，=Mn/i=(1.85×1.75)/0.0158=205，查得=0.172。驗算穩(wěn)定7.8/(0.172×489)+73.5/5000=0.093+0.0147=0.108fc/(0.9&#

18、39;m)=0.205/(0.9×1.5607)=0.146所以上式成立,腳手架穩(wěn)定性合格。 12第二部分 框架式多功能電動爬架一、爬架簡介爬架主要由主框架、底部支撐框架、架體板、動力設(shè)備、安全裝置等組成，可以單跨升降，也可以多片整體升降，而且多片整體升降還可以攜帶大模板。爬架主要適用于框架、框剪、剪力墻、筒型等高層、超高層建筑。二、工程概況 通過現(xiàn)場與甲方核實，確定如下工程情況：1、主體結(jié)構(gòu)使用爬架。 2、一塔吊離結(jié)構(gòu)僅800mm。 3、分段流水作業(yè)。4、樓板為空心板。5、塔吊附著及電梯始終在爬架下，不影響爬架施工。 三、方案設(shè)計3.1爬架基本工作原理：框架式多功能電動爬架是通過附

19、著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的動力設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附在建筑物上，腳手架帶著升降動力設(shè)備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。3.2方案設(shè)計依據(jù)依據(jù)工程設(shè)計圖紙、建設(shè)部附著式升降腳手架（整體提升架、爬架）暫行管理規(guī)定、JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、上海市工程建設(shè)規(guī)范DGJ0890599建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程等編制。3.3平面設(shè)計3.3.1根椐工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采取電動葫蘆升降，共布置33個提升吊點，分3個提升單元，根據(jù)本工程特點，配置33套電動葫蘆裝置，分別對架體進行升降。3.3.2因建筑物外形復(fù)雜，爬架的附著支撐結(jié)構(gòu)

20、采用板用一字支座及墻用支座。3.3.3提升吊點的平面位置及立面位置詳見后附圖：中銀大廈爬架平面布置圖，施工時請按圖要求留孔。3.3.4因塔吊允許的懸臂高度達45米（現(xiàn)場了解得知），所以塔吊附著始終在爬架下面，因而不考慮塔吊附著與爬架的關(guān)系。3.4立面設(shè)計3.4.1本工程從六層為標(biāo)準(zhǔn)層，一至六層與標(biāo)準(zhǔn)層剖面結(jié)構(gòu)一致者亦可使用爬架，變化較大不宜采用爬架,采用雙排外腳手架。本著方便、經(jīng)濟的施工宗旨，從局部從第一層開始留孔。因塔吊懸臂高度允許45米，塔吊附著位置低于爬架高度，且工程裝修不使用爬架，因此塔吊附著與爬架無沖突發(fā)生。爬架留孔詳見中銀大廈爬架布置圖。3.4.2建筑結(jié)構(gòu)從第一層開始留孔,第二層結(jié)

21、構(gòu)砼強度標(biāo)號達到C10時，即可安裝主框架并搭設(shè)架體。第1層施工時需搭設(shè)臨時架，第二層砼強度達到C10各項強度以上時，即可安裝主框架及架體，第三層砼強度達到C15各項強度以上時，即可對架體進行提升，進行上一層施工。3.4.3爬架架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，架體高度12.8米，另根據(jù)實際需要在架體上加設(shè)單排護欄，高度不得超過1.8M，爬架架體寬度0.9米，每步架高度1.8米，根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和底部支承框架等機構(gòu)，見附圖：爬架搭設(shè)示意圖，所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊。3.5特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計: 3.5.1本工程全部采用墻用、板用支座，板用支座懸挑400。3.5.2本方案采用連續(xù)底

22、部桁架，立距分別為1500，1200，800三種，底部桁架的裝配方案詳見附圖：中銀大廈爬架平面布置圖。3.6主要技術(shù)參數(shù)架體高度：多片整體升降為4.5層樓高；架體跨度：最大跨度為7.5m；架體懸挑長度：最大懸挑長度為2m；架體懸臂高度：4.5m；組架方式：以剛性主框架及底部連續(xù)支撐桁架為主要承力結(jié)構(gòu)，承受上部架體板傳下的施工荷載等；限載裝置：采用經(jīng)過檢測的限載報警系統(tǒng)；防墜裝置：采用經(jīng)過國家建筑機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測的專用防墜器。四、爬架施工現(xiàn)場安全管理4.1一般規(guī)定及要求：在爬架的安裝搭設(shè)及使用過程中，甲、乙雙方應(yīng)以滿足工程建設(shè)要求為基本出發(fā)點，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守國家及

23、地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，加強爬架施工現(xiàn)場管理，確保國家財產(chǎn)和施工人員的安全。4.2廠方（乙方）現(xiàn)場管理：4.2.1組織措施：施工現(xiàn)場組成技術(shù)安全管理班子，專門負(fù)責(zé)爬架的升降維修工作。爬架項目部成員分工如下： 項目經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況，負(fù)責(zé)勞動組織安排，主持制訂安全技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障爬架安全施工，并實施獎罰。 項目工程師（工長）職責(zé)： 1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實施工組織設(shè)計制訂的施工技術(shù)措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。 2.認(rèn)真作好安全技術(shù)交底和每次升降前后的安全技術(shù)檢查，簽發(fā)提升（下降）令，作好各項安全技術(shù)記錄。3.協(xié)調(diào)與甲方關(guān)系：例如

24、提升時間安排、預(yù)留孔監(jiān)控、料具落實等。4.安排調(diào)配現(xiàn)場勞動力，定期及時地進行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、遵章操作等情況。 5.現(xiàn)場搭設(shè)的電動升降腳手架，必須進行組織驗收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報告。6.萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報并保護現(xiàn)場。 作業(yè)隊長職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)本隊工人安全作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合工長作好現(xiàn)場安全工作。 2.上工前必須檢查本隊工人是否配戴安全用具、是否帶齊作業(yè)用具，下班前對現(xiàn)場進行安全和機具檢查，查看有無遺漏或是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時消項。 3.負(fù)責(zé)

25、發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點部位及環(huán)節(jié)要親自過目認(rèn)真把關(guān)。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降令。 4.作好現(xiàn)場的勞務(wù)考勤和機具管理，做到文明施工，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。 工人職責(zé)： 1.自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。 2.服從工長和隊長的指揮，按照機位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并不得擅離現(xiàn)場。3.愛護保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖項目隊長（安全員）： 職責(zé)：主要負(fù)責(zé)升降安全檢查和 升降令發(fā)出操作工：定人定崗定責(zé) （名單及分工詳見附表）組長： （負(fù)責(zé)架體升降工作）副組長： （負(fù)

26、責(zé)電動升降指揮）項目工程師（工長）：職責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)管理和協(xié)調(diào) 問題處理操作開始項目經(jīng)理： 職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項目工作 4.2.2技術(shù)措施嚴(yán)格遵守建設(shè)部附著式升降腳手架（整體提升架、爬架）暫行管理規(guī)定、建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和爬架施工組織設(shè)計以及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。修改方案或增減措施，必須報主管部門批準(zhǔn)。4.3用戶（甲方）現(xiàn)場管理 4.3.1堅持一切為工程著想的原則，互通信息，密切配合，及時勾通情況。 4.3.2指定專職安全技術(shù)人員對爬架進行安全技術(shù)協(xié)調(diào)工作。 4.3.3及時對乙方通報現(xiàn)場安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。4.4安全技術(shù)交底和升降驗收制度爬架在安裝搭設(shè)及升降

27、前必須進行安全技術(shù)交底及檢查驗收等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。五、爬架的安裝和搭設(shè)5.1一般規(guī)定及要求： 5.1.1爬架安裝，每一次升降，拆除前均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求組織技術(shù)人員與操作人員進行技術(shù)、安全交底。5.1.2爬架安裝使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進行計量檢測。 5.1.3遇五級以上（包括五級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上電動爬架作業(yè)，五級以上（包括五級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。5.1.4爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。5.1.5爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域

28、及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。5.1.6在爬架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80建工勞字第24號）等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。5.1.7爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的要求。5.1.8動力升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。5.1.9動力控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人員動用。5.1.10爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續(xù)停留時間超過10個月時必須予以拆除。 5.1.11爬架應(yīng)設(shè)置必要的消防措施。5.2安裝前準(zhǔn)備

29、 5.2.1根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。 5.2.2根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。5.2.3核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報等文件資料，必要時進行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；

30、焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 5.2.4準(zhǔn)備必要的電工工具、機械工具和機電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進行標(biāo)定。 5.2.5爬架安裝與拆除時需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。5.3安裝流程圖： 主框架整體組裝主框架安裝調(diào)整架體搭設(shè)鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置檢查驗收投入使用5.4架體的安裝與搭設(shè) 5.4.1爬架安裝搭設(shè)前，

31、應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于10mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。 5.4.2爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護措施，確保安裝人員的人身安全。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。 5.4.3主框架的搭設(shè)： 5.4.3.1用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（M16×50、M16×80），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)

32、之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對齊。 5.4.3.2把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進去至中節(jié)。注意：導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油；輥輪軸要加平墊、彈墊，并緊固。 5.4.3.3把下支座導(dǎo)向架固定在下節(jié)連接位置上，并緊固。 5.4.3.4把上支座導(dǎo)向架固定在上節(jié)連接位置上，并緊固。 5.4.3.5用8#鐵絲固定支座導(dǎo)向架，保證上、中、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。 5.4.3.6主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均達到標(biāo)準(zhǔn)扭緊力。 5.4.4主框架的吊裝： 5.4.4.1用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上。

33、5.4.4.2把中支座安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固，注意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿。緊固后，把鐵絲松開。 5.4.4.3把下支座安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。 5.4.4.4調(diào)整鉛垂度（要求：預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超過15mm）和水平位置，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢，可以指揮摘鉤。5.4.4.5因本工程施工場地比較窄，可以采取其它場地組裝主框架，用加長汽車把主框架拉到現(xiàn)場吊裝。5.4.5底部桁架采用裝配式底部桁架，具體安裝方案見附圖：中銀大廈爬架平面布置圖。 5.4.5架體板的搭設(shè)： 5.4.5.1腳手桿采用

34、48×3 .5的焊接鋼管，其化學(xué)成份及機械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件（GB70088）的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。 5.4.5.2扣件應(yīng)符合可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定（GB97867）的規(guī)定，機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件（GB70088）中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合普通螺紋（GB19681）的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合（GB958685）的規(guī)定。 5.4.5.3扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證良好接觸面。 5.4.5.4扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。 5.4.5.5扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙

35、不小于1mm。 5.4.5.6立桿縱矩1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于200mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。 5.4.5.7外側(cè)大橫桿步矩900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱3050mm。 5.4.5.8小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。 5.4.5.9架體外側(cè)必須搭設(shè)兩道剪刀撐，傾角4560°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與所有立桿進行連接。 5.4.5.10架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠架協(xié)商后方可進行搭設(shè)。 5.

36、4.5.11腳手板最多可以鋪設(shè)四層，每層高置200mm擋，最下層腳手板用翻板封閉，當(dāng)最下層與樓層不同面時，可調(diào)整翻板到上一步架，必須確保硬防護封閉嚴(yán)密，下層用密目網(wǎng)及大眼網(wǎng)封閉。 5.4.5.12架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底并封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點與架體進行連接。5.4.6安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3；若有豎向?qū)к?，則導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于

37、2。5.4.7 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。5.4.8 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4.9 扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4050N.m范圍內(nèi)。5.4.10 作業(yè)層與安全圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。5.4.11 架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4，底部任意二點間的水平高差不大于50mm。5.4.12 腳手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護措施。5.5調(diào)試驗收5.5.1架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項目進行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細的書面記錄：.架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例

38、進行抽查，合格率應(yīng)達到100%；.對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查；.進行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行；.整體式附著升降腳手架按機位數(shù)30%的比例進行超載與失載實驗，具體作法為：架體按廠家現(xiàn)場技術(shù)人員規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)合格后，在跳板上加約三噸重的鋼筋或其它重物作為荷載，帶載靜置三小時，檢查爬架各部結(jié)構(gòu)，若無變形或其它不正常形變，則證明爬架各部搭設(shè)合格，同時檢驗同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性；.對防墜裝置制動可靠性進行檢驗；.其他必須的檢驗調(diào)試項目。5.5.2架體調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。六、爬架的使用6.1 一般規(guī)定及要求：爬架的使用應(yīng)遵守本規(guī)程及國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，若本

39、規(guī)程與國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)以國家、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。6.2施工（使用）準(zhǔn)備：6.2.1安裝上支座：把導(dǎo)向架從主框架的上部導(dǎo)入主框架軌道，安上支座。當(dāng)上支座固定位置的砼強度標(biāo)號達到C15以上時即可對架體進行提升。6.2.2爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，空載試驗，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。6.3施工流程圖 安裝上支座并固定拆除下支座調(diào)整防墜裝置調(diào)整升降裝置拆除障礙物提升架體固定升降承重支座鎖銷重復(fù)下

40、一次升降程序.6.4升降作業(yè)6.4.1 升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機位，以避免預(yù)緊引起機位過大超載。6.4.2在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細的書面記錄：.附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設(shè)計要求；.所有螺紋連接處螺母已擰緊；.應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢；.所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；.電動升降系統(tǒng)能正常運行；.所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；.所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求；.所有防墜裝置功能正常；.所有安全措施已落實；.其他必要的檢查項目。6.4.3升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。 6.4.4架體操作的人員組織：提升

41、為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；電動升降過程中切換高強鎖銷，每榀一人，負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護，及時發(fā)出指令，在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成1個提升單元的提升的時間約為150分鐘。6.4.5提升裝置的操作步驟：控制箱放置到與電動葫蘆同一標(biāo)準(zhǔn)層接好線路接通電源（380V）（檢查電機轉(zhuǎn)向）搬動控制手柄預(yù)緊動力裝置提升架體。 6.4.5.1拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物；拆除下支座的穿墻螺栓。 6.4.5.2電動提升預(yù)緊提升架體安裝架體鎖銷(安裝

42、在中支座上)拆除提升鎖塊。 使架體降落到一個上標(biāo)準(zhǔn)層。6.4.6升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細的書面記錄。6.4.7整體式爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過點控予以調(diào)整。6.4.8整體式爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式電動爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。6.4.9升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。6.4.10爬架升降后的檢查驗收：6.4.10.1檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該

43、裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。6.4.10.2架體提升后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對架體各部位進行認(rèn)真的檢查驗收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人寫出書面報告，爬架方可投入下一步使用。6.4.11爬架使用注意事項：6.4.11.1爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載，如設(shè)置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽；堆放大模板等。6.4.11.2爬架只能作為施工人員的操作維護架，不得作為外墻模板支模架。6.4.11.3禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。6.4.11.4爬架穿墻螺栓扭矩不得小于1500Nm。檢測方法：兩成年勞力靠自身重量以1.5米力矩加力緊固螺栓，擰緊為止。6.5作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng) 6.5.1施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導(dǎo)軌自由上下。6.5.2工程竣工后，應(yīng)將爬架所有零部件表面導(dǎo)物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。6.5.3有關(guān)電動提升裝置的維修與保養(yǎng)，詳情請見爬架