1、噸履帶吊性能表正式版150噸履帶吊（7150）主臂工況起重性能表（62.3T配重+20T車(chē)身配重）主臂長(zhǎng)度18. 2921. 3424. 3827. 4330. 4833. 5336. 5839. 6242. 6745. 7248. 77工作半徑角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重579.3150.0676.1140.078.1140.079.6135.1772.8123.675.3123.577.2123.078.6118.879.8108.1869.5104.872.5104.674.8104.076.5103.277.999.679.0

2、95.679.988.1966.192.069.792.072.392.074.391.275.988.377.285.578.383.772.978.71062.684.066.884.069.883.572.181.674.079.375.577.176.774.377.872.178.670.279.464.980.160.41255.265.860.765.764.765.667.765.670.065.571.964.073.565.174.860.675.959.076.858.977.755.71447.153.554.353.359.453.363.153.266.053.16

3、8.353.070.252.871.752.073.150.974.350.775.348.31637.744.447.444.753.744.758.344.664.844.564.544.466.844.168.744.070.344.071.643.372.842.41839.538.447.638.353.238.257.438.160.738.163.337.765.537.767.437.669.037.570.337.32040.833.547.733.452.833.256.633.259.732.962.332.864.432.766.232.667.832.32232.82

4、9.741.729.547.929.4452.429.356.029.059.028.961.428.863.528.765.228.42434.926.442.526.348.026.152.225.955.525.758.325.660.625.562.625.32636.623.743.123.648.023.351.923.255.123.057.722.959.922.72837.821.443.721.148.121.051.720.954.720.757.220.53031.819.638.919.344.119.148.219.051.518.954.318.63233.517

5、.739.717.644.517.448.217.351.417.03434.916.240.516.044.815.948.315.63636.114.841.114.745.014.43831.213.837.113.641.613.34032.712.637.912.44233.911.5150噸履帶吊（7150）主臂工況起重性能表（62.3T配重+20T車(chē)身配重）主臂長(zhǎng)度51.8254.8657.9160.9664.0167.0670.173.1576.279.2582.3工作半徑角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重角度吊重1278.453.

6、379.149.579.745.51476.146.976.945.777.643.278.341.378.838.579.335.279.832.81673.944.374.840.375.639.076.337.077.036.377.633.878.131.478.629.779.128.079.522.879.920.31871.536.672.635.973.534.874.432.975.134.075.832.076.529.977.028.277.626.578.122.178.519.92069.232.170.432.071.531.372.429.573.331.874.

7、130.574.828.475.426.876.025.076.621.677.119.42266.828.268.238.169.427.970.426.671.427.872.327.973.126.873.825.374.523.575.121.075.618.92464.425.165.925.067.224.768.424.269.524.770.524.771.424.772.223.972.922.073.619.674.218.02661.922.563.622.365.122.166.422.067.622.168.622.169.622.170.521.871.320.57

8、2.118.272.716.92859.320.361.220.462.919.964.320.165.619.966.819.967.919.868.819.669.719.070.517.071.315.73056.718.458.818.360.618.062.218.363.618.064.918.066.418.067.117.768.117.669.015.869.814.63254.016.856.316.758.316.460.116.661.616.463.016.464.316.365.416.166.515.967.414.868.313.53451.215.453.81

9、5.355.915.057.915.259.615.061.115.062.514.963.714.664.814.565.913.866.812.53648.314.251.114.053.513.855.614.057.513.759.013.760.613.761.913.463.113.364.312.765.311.53845.313.148.412.951.012.753.312.955.312.657.112.658.712.660.112.361.412.262.611.663.710.44042.112.145.512.048.411.750.911.953.111.655.

10、011.656.811.658.311.359.711.261.010.663.29.74238.611.342.511.145.710.848.411.150.810.852. 910.854.810.756.410.458.010.359.39.960.69.04434.910.539.310.342.810.045.910.348.510.050.710.052.79.954.59.656.29.557.69.359.08.54630.89.735.89.639.89.343.29.646.09.348.59.350.79.252.68.954.38.855.98.657.37.8483

11、2.18.936.68.740.38.943.58.646.18.648.58.550.68.252.48.154.17.955.77.45033.18.037.36.340.88.043.78.046.37.948.57.650.57.552.37.353.96.85234.17.837.97.541.27.54.07.446.47.148.57.050.56.852.56.35430.57.334.97.038.57.041.56.944.26.646.56.448.66.250.45.85631.66.535.76.539.06.441.96.144.45.946.65.648.65.4

12、5832.06.136.36.039.55.642.25.444.65.146.74.96033.55.536.95.239.95.042.54.744.74.56230.35.134.24.737.54.540.34.342.74.16431.34.334.94.138.03.940.63.7特種設(shè)備驗(yàn)收表單位：中交第一公路工程局工程名稱(chēng)機(jī)械名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)安裝日期驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果外觀驗(yàn)收燈光正常儀表齊全有效輪胎螺母緊固無(wú)缺少傳動(dòng)軸輪胎螺母緊固無(wú)缺少方向機(jī)橫豎拉桿無(wú)松動(dòng)無(wú)任何部位漏氣、漏油、漏水全車(chē)無(wú)各部分變形檢查各油 位水位水箱水位正常機(jī)油油位正常方向機(jī)油油位正常變速箱油位正常

13、剎車(chē)制動(dòng)油位正常液壓油位正常各齒輪油位正常電瓶水位正常發(fā)動(dòng)機(jī)部 位機(jī)油壓力帶速時(shí)不小于1.5kg/c m2水溫正常發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響各附屬機(jī)構(gòu)齊全工作正常液壓傳送 帶液壓泵壓力正常支腿伸縮正常、無(wú)下滑脫滯現(xiàn)象變幅油缸無(wú)下滑現(xiàn)象主臂伸縮油缸正常、無(wú)下滑回轉(zhuǎn)正常液壓油溫?zé)o異常底盤(pán)部分離合器正常無(wú)打滑變速箱正常剎車(chē)系統(tǒng)正常各操作機(jī)構(gòu)正常行走系統(tǒng)正常安全防護(hù) 部分具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證起重鋼絲無(wú)斷絲、斷股、滑潤(rùn)良好、直徑縮徑不大于10%吊鉤及滑輪無(wú)裂縫、危險(xiǎn)斷面不大于原尺寸 10%起重量幅度指示器正常力矩顯示器（安全何載顯示器）裝置火敏可靠起重高度限位器的報(bào)警切斷動(dòng)力功能正常水位儀的指示正常防過(guò)放繩裝置

14、的功能正常卷筒無(wú)裂縫無(wú)亂繩現(xiàn)象吊鉤防脫裝置工作可靠操作人員持證上崗駕駛室內(nèi)掛有安全技術(shù)操作規(guī)程驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人簽字總包單位分包單位租賃單位監(jiān)理單位意見(jiàn)：符合驗(yàn)收程序，冋意使用（）；不符合驗(yàn)收程序，重新組織驗(yàn)收（）監(jiān)理工程師：年月日履帶式起重機(jī)械檢查表受檢單位：編號(hào)：工程名稱(chēng)檢查位置序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1施工方案及技術(shù)資料是否制定相應(yīng)的安裝、作業(yè)方案必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、和有效期內(nèi)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件有健全的安全管理體系對(duì)作業(yè)人員的安全技術(shù)交底運(yùn)轉(zhuǎn)和交接班等記錄作業(yè)方案未經(jīng)上級(jí)審批或方案針對(duì)性不強(qiáng)2金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)狀況金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接桁架起重臂3電氣系統(tǒng)控制、操縱裝置動(dòng)作應(yīng)

15、靈敏可靠?jī)x表、報(bào)警裝置應(yīng)齊全完好電氣各安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠與架空線路應(yīng)保持安全距離。達(dá)不到的，應(yīng)采取防護(hù)措施4安全裝置力矩限制器應(yīng)靈敏可靠，并有試驗(yàn)報(bào)告防后傾裝置、超高限位裝置應(yīng)靈敏可靠幅度指示器、起重機(jī)照明、起重機(jī)喇叭吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置并完好5操作系統(tǒng)操作手柄及踏板的自動(dòng)復(fù)位功能操作手柄、踏板的標(biāo)志6主要零部件與機(jī)構(gòu)吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損吊鉤開(kāi)口度增加量鋼絲繩選用、安裝狀況及繩端固定鋼絲繩安全圈數(shù)鋼絲繩直徑磨損鋼絲繩斷絲數(shù)滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置自動(dòng)裝置制動(dòng)器零部件缺陷減速器聯(lián)接與固定卷筒選用卷筒缺陷7設(shè)備試驗(yàn)空載試驗(yàn)、額載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)8操作人員司機(jī)、指揮持證上崗，指揮信號(hào)符合要求操作人員必

16、須遵守安全操作規(guī)程，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)檢查意見(jiàn)：履帶式起重機(jī)組裝方案工程名稱(chēng)：施工單位：起重機(jī)型號(hào)： QUY751.概況介紹QUY75 型履帶式起重機(jī)由徐工重型機(jī)械制造， 具有安裝方便， 作業(yè)范圍廣， 起重能力大，并可作多種組合變形等特點(diǎn)。 根據(jù)工程需要， 現(xiàn)準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安 裝，特編制安裝方案如下。2編制依據(jù)2.1 QUY75 型履帶式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)文獻(xiàn)資料。2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) (DL5009.1-2002)；2.3起重機(jī)械安全規(guī)程( GB6067 85)；2.4起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定國(guó)家質(zhì)監(jiān)局 200692 號(hào)；2.5起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(

17、GB50278-98)；2.6電力建設(shè)大型起重機(jī)械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定電力部電建1996 381 號(hào)文；2.7電力建設(shè)起重機(jī)械安裝拆卸工藝國(guó)家電網(wǎng)公司( 2021)128870 號(hào)；2.8電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施國(guó)家電網(wǎng)公司(試行)3施工準(zhǔn)備3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備：計(jì)劃準(zhǔn)備一塊15m30m大小的場(chǎng)地，平整且夯實(shí)，地面硬 度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作為停機(jī)面。沿履帶方向清理一條 1 0 00m的通道作為起重臂組合場(chǎng)地，并對(duì)該場(chǎng)地進(jìn)行平整。3.2安裝時(shí)起重臂應(yīng)與履帶方向一致。3.3在安裝場(chǎng)地的附近擺放一個(gè)工具箱，及時(shí)將拆下的零配件收集并妥善保 管至工具箱。3.4安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

18、一個(gè)垃圾箱作回收廢物用4、施工工序和方法4.1施工工藝流程圖4.2安裝步驟：選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面作為主機(jī)安裝場(chǎng)地，將主機(jī)轉(zhuǎn)90 °垂直與履帶。拉起履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿，由銷(xiāo)孔的位置拔出4根所緊銷(xiāo)。把左行走操縱桿推向前方時(shí)，履帶就會(huì)擴(kuò)張，當(dāng)導(dǎo)銷(xiāo)碰觸到拉桿長(zhǎng)孔 末端時(shí)，左行走操縱桿回到中位。把4根鎖緊銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔可靠鎖緊，把履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿轉(zhuǎn)至行走位置。履帶的伸縮操作，只能在基本臂狀態(tài)，且仰角在30°以?xún)?nèi)進(jìn)行。未裝臂架時(shí)，一定要減少一塊平衡重后再進(jìn)行縮小操作。安裝配重左右平衡配重2.0T（各三塊）、中間配重2.6T（兩塊）、平衡重托盤(pán)2.8T（塊）， 總配重20T）按照說(shuō)明書(shū)的要求將變幅滑

19、輪組可靠固定在臂架上后穿繞變幅繩拔出人字架上的連接銷(xiāo)軸，緩慢張緊變幅繩，使人字架后拉桿慢慢抽出來(lái)，當(dāng)人字架上下兩段銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)時(shí)插入連接銷(xiāo)軸。4.2.9 使用輔助吊車(chē)按照使用說(shuō)明書(shū)的要求組裝40米主臂及相應(yīng)的拉索。4.2.10 將主臂拉索與變幅滑輪組連接。按照使用說(shuō)明書(shū)的要求穿繞鉤繩（4倍率），安裝起升高度限位器和重量傳感器。臂架抬起前進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：所有銷(xiāo)軸、彈簧卡銷(xiāo)連接是否正確、可靠；所有鋼絲繩的穿繞是否正確；滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確；繩頭固定是否正確可靠；各限位開(kāi)關(guān)、拉力傳感器、等電氣元件及其線路是否正確；連接是否可靠；4.2.11.4 部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上；檢查配

20、重的固定是否牢固。臂架扳起。4.3 負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備：4.3.1.1 準(zhǔn)備負(fù)荷試驗(yàn)用的試重塊 8.3125t。431.2準(zhǔn)備6X37+1© 26長(zhǎng)12m鋼絲繩一對(duì)。4 . 3 . 1 . 3在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。負(fù)荷試驗(yàn)前對(duì)吊車(chē)進(jìn)行一般技術(shù)檢查，檢查內(nèi)容如下：各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、力矩顯示器、照明及信號(hào) 系統(tǒng)，金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、 司機(jī)室、吊鉤及其連接件， 鋼絲繩、拉索及其固定、 連接件，滑輪組及緊固件、擋繩裝置，各種配重的固定及連接、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑 情況，所有的防護(hù)裝置等。試驗(yàn)步驟4.321工況介紹：主臂1340m桿、配重17.8t;最小

21、作業(yè)半徑8m,最大額定負(fù)荷25.8t;最大作業(yè)半徑34m，最大額定負(fù)荷3.1t?？肇?fù)荷試驗(yàn)在一般技術(shù)檢查合格后方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)， 以檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正 確性，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置，試驗(yàn)內(nèi)容為：1）起重機(jī)構(gòu)在各個(gè)不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三次。2）變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起，起落臂架各三次。3）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使臂架處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360 度各三次。4）行走機(jī)構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時(shí)間不要超 過(guò)十分鐘。5）在不同時(shí)起、制動(dòng)的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作 十分鐘。靜負(fù)荷試驗(yàn)：1）在空負(fù)荷試驗(yàn)及安全限

22、位指示裝置調(diào)整完成后進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部分鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)可靠性，起重機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定性。2）在說(shuō)明書(shū)規(guī)定風(fēng)速的天氣條件下，進(jìn)行相應(yīng)幅度時(shí)額定負(fù)荷的100%、 125%試驗(yàn)負(fù)荷依次進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)必須保證在 “靜止”狀態(tài)下進(jìn)行。即先由 吊鉤把試驗(yàn)負(fù)荷提升地面 100-200毫米，靜止 1 0分鐘，回鉤后檢查，有無(wú)異常， 此時(shí)各機(jī)構(gòu)均不得作任何動(dòng)作。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：1）當(dāng)靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)， 以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及起重機(jī)動(dòng) 態(tài)穩(wěn)定性。2）以相應(yīng)于各幅度額定負(fù)荷的 110%試驗(yàn)負(fù)荷進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，使各機(jī)構(gòu)輪 流單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。3）試驗(yàn)內(nèi)容見(jiàn)下表（表中負(fù)荷均含鉤重 0.57t）4）每一次機(jī)構(gòu)的動(dòng)作中，禁止突然反向動(dòng)作。完成上述中單項(xiàng)試驗(yàn)后，在不 同時(shí)啟、制動(dòng)條件下按額定重量作起重和回轉(zhuǎn)或走行的聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)十分鐘。5）試驗(yàn)中各機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠、工作平穩(wěn)、安全指示