1、設(shè)備故障管理處理的八個步驟設(shè)備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過設(shè)備狀況的監(jiān)測與診斷，把握設(shè)備有無劣化情況，以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患，及時進行防備維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時分析理由，研究對策，采取措施排除故障或改善設(shè)備，以防止故障的再發(fā)生。要做好設(shè)備故障管理，必須認真把握發(fā)生故障的理由，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，正視故障規(guī)律和故障機理的研究，增強日常維護、搜檢和預(yù)修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。設(shè)備故障管理的程序如下。1、做好宣傳教育工作。使操作員工和維修員工自覺地遵守相關(guān)操作、維護、搜檢等規(guī)章制度，正確行使和精心維護設(shè)備，對設(shè)備故障進行認真地記

2、錄、統(tǒng)計、分析。2、結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實際和設(shè)備狀態(tài)及特點，確定設(shè)備故障管理的重點。3、采用監(jiān)測儀器和診斷技術(shù)對重點設(shè)備進行有計劃的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。平常設(shè)備可通過人的感官及平常檢測工具進行日常點檢、巡回搜檢、定期搜檢（包括精度搜檢）、無缺狀況搜檢等，偏重把握輕易引起故障的部位、機構(gòu)及零件的技術(shù)狀況和異常征象的信息。同時要直立搜檢標準，確定設(shè)備正常、異常、故障的界限。4、為了迅速查找故障的部位和理由除了通過培訓使維修、操作員工把握肯定的電氣、液壓技術(shù)知識外，還應(yīng)把設(shè)備常見的故障征象、分析步驟、排除方法匯編成故障查找邏輯程序圖表，以便在故障發(fā)生后能迅速找出故障部位與理由，及時進行

3、故障排除和修復。5、完善故障記錄制度。故障記錄是實現(xiàn)故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)。記錄必須完備正確。維修員工在現(xiàn)場搜檢和故障補綴后，應(yīng)按照“設(shè)備故障補綴單”的內(nèi)容認真填寫，車間機械員（技師）與動力員按月統(tǒng)計分析報送設(shè)備動力管理部門。6、及時進行故障的統(tǒng)計與分析。車間設(shè)備機械員（技師）、動力員除日常把握故障情況外，應(yīng)按月匯集“故障補綴單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、收拾整理、分析，計算出各類設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺設(shè)備的故障動態(tài)和重點故障理由，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息收拾整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排防備補綴或改善措

4、施計劃，還可以作為修改定期搜檢間隔期、搜檢內(nèi)容和標準的依據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計收拾整理的資料，可以繪出統(tǒng)計分析圖表，例如單臺設(shè)備故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其他進行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修員工及時把握各類型設(shè)備發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標。7、針對故障理由、故障類型及設(shè)備特點的不同采取不同的對策。對新設(shè)置的設(shè)備應(yīng)增強行使初期管理，注意視察、把握設(shè)備的精度、性能與缺陷，做好原始記錄。在行使中增強日常維護、巡回搜檢與定期搜檢，及時發(fā)現(xiàn)異常征兆，采取調(diào)整與排除措施。重點設(shè)備進行狀況監(jiān)測與診斷。直立無邪機動的具有較高技術(shù)水平的維修團體，采用分部修復、成組替換的快速補綴技術(shù)與方法。及時供給合格備件。使用生產(chǎn)間隙整修設(shè)備。對已把握磨損規(guī)律的零部件采用改裝替換等措施。8、做好控制故障的日常維修工作。通過區(qū)域維修員工的日常巡回搜檢和按計劃進行的設(shè)備狀況搜檢所取得的狀況信息和故障征兆，以及相關(guān)記錄、分析資料，由車間設(shè)備機械員（技師）或補綴組長針對各類型設(shè)備的特點和已發(fā)現(xiàn)的平常缺陷，及時安排日常維修