1、質量保證體系框圖檢查試驗儀器的運轉情況準備檢測儀器和工具并檢查儀器的運轉情況試驗檢測工作流程圖室外檢測工作室外試驗工作主任安排工作組織人員試驗檢測工作流程圖主任安排工作組織人員組織取樣并對試樣進行試驗制定試驗辦法按規(guī)范的試驗檢測方法進行檢測評定并做好原始記錄填寫或打印試驗檢測報告，并經校核簽字試驗室主任審核并簽發(fā)試驗報告試驗報告報監(jiān)理審批后試驗報告報存檔接受檢測工程的信息反饋并認真進行分析試驗室人員管理網絡圖試驗室負責人：現場試驗檢測： 室內試驗檢測： 資料整理：試驗室檢測人員管理機構圖試驗室負責人：室內試驗檢測： 現場試驗檢測： 資料整理：懸澆箱梁施工隊現澆箱梁施工隊下部施工隊樁基施工隊32

2、5省道宿遷段擴建工程第、施工標段工地試驗室工作程序一、原材料試驗工地試驗室對原材料從采購到使用要經過三檢驗的試驗過程。即：在“紅名單”中確定最初的進貨廠家并采取定貨檢驗試驗；依據采購計劃對要求進貨的原材料進行進貨檢驗試驗，根據監(jiān)理和業(yè)主的要求，不同材料要依據相應的規(guī)范對到場的材料進行自檢，同時向監(jiān)理報驗。具體流程圖如下：定貨檢驗、試驗進貨檢驗、試驗常規(guī)自檢檢驗試驗通知書下達任務取樣、送樣檢驗、試驗使用或轉序返回調換 合格 不合格委托外檢填寫試驗臺帳填寫試驗原始記錄后續(xù)檢驗出具試驗報告復 核審 批 合格 合格 不合格報監(jiān)理材料進場 執(zhí)行不合格程序二、分項工程施工過程檢驗和試驗 工地試驗室在施工中

3、進行驗證分項工程，分部工程質量是否符合技術標準，為后續(xù)工程提供技術資料。檢驗和試驗人員應嚴格按規(guī)范、規(guī)程和業(yè)主要求進行檢驗和試驗，填寫報告單并上報監(jiān)理工程師，具體流程如下：分項、分部工程質量：技術目標交底 施工過程 班組自檢 不合格發(fā)出檢驗、試驗通知執(zhí)行不合格品控制程序下達任務 不合格檢驗、試驗 存 檔填寫報告單復 核 不合格進如下一分項工程三、最終檢驗和試驗 工地試驗室對最終檢驗和試驗進行控制，驗證單位工程質量是否符合技術標準，填寫竣工報驗單上報監(jiān)理工程師。具體流程圖如下：工程質量、技術目標交底施工過程自 檢不合格填寫工程報驗單執(zhí)行不合格品控制程序監(jiān)理復檢 不合格存 檔監(jiān)理簽發(fā)工程檢驗認可書

4、交工驗收 不合格 合格工程移交集料室工作制度1、每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施。2、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員在操作前應熟悉該項試驗的操作步驟及注意 事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。4、使用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應避免吹風，必要時應關閉門窗及電風扇，以免造成稱量不準或細顆里程損失。5、操作過程中，如發(fā)現儀器異常，應立即關機，并查明原因。6、試驗完畢，應將所使用的儀器擦干凈，配件放回原處，精密的儀器應入柜內或套山防塵罩，試驗廢料當日清理。7、下班前，關閉所有門、窗、水、電需晝夜運行的儀器除外。水

5、泥試驗室工作制度1、每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，試驗如有異常情況，應立即采取措施。2、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員在操作前應熟悉每項試驗的操作程序，以避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4、試驗室溫度為20±2。C，相對濕度大于50%，試驗時應記錄室溫，試驗室一般不宜通風。5、在操作過程中，如發(fā)現儀器異常，應立即關機，并查明原因。6、試驗完畢，應將所使用的儀器、配件擦干凈，放回原處。 7、無用的試驗廢料當日清理完畢。8、定期保養(yǎng)儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限。9、下班前，關閉所有門、窗、水、電需晝夜運行的儀器除外。力學

6、室工作制度1、每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查， 如有異常情況，應立即采取措施。2、試驗人員應對所使用的儀器設備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用，試驗機、萬能試驗機應盡可能在量程的20-80%范圍內使用。3、驗人員在操作前應熟悉每項試驗的操作程序，以避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4、在操作過程中應集中注意力，如發(fā)現儀器異常，應立即關機，切斷電源，并查明原因。5、能試驗機使用完畢，應做好使用記錄，清理壓板上的試驗殘留物，使機器恢復原狀。6、儀器設備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能機定期檢定。7、驗配件等使用完應擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢。8、下班前，關閉所

7、有門、窗、水、電需晝夜運行的儀器除外。水泥混凝土室工作制度1、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。2、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序及注意事項，做到有條不紊。3、使用拌和機前，應先用少量砂漿刷膛，并制出刷膛砂漿。4、拌和機應經常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不勻，加料應按順序加入石子、砂、水泥，開動拌和機后，再徐徐加入規(guī)定數量的水。5、試模在使用前應檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。6、在操作過程中，如發(fā)現異常聲響，應立即切斷電源，并查明原因。7、試件成型后，應在規(guī)定條件下靜放1-2天，不得搬動和碰撞。8、拌和機、振動臺及其它工具，使用完應立即清洗干凈，

8、試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。9、下班前，關閉所有門、窗、水、電需晝夜運行的儀器除外?；炷琉B(yǎng)護室管理制度1、砼養(yǎng)護室由專人負責，及時觀察自動控制設備儀表加溫及冷卻系統(tǒng)是否正常，必須保證砼標準養(yǎng)護溫度為20±2oC,相對濕度在95%以上。2、建立試件收取登記，分別標明試件成型日期，試驗編號，試驗日期，并即及時送交力學室做壓力試驗。3、試件的擺放應按先后順序，編號放入養(yǎng)護架上，每層只能單層擺放，試件之間應保持1cm-2cm距離。并應避免直接用水沖淋試件。4、經常保持室內清潔衛(wèi)生，不得存放其他物品。試驗操作、安全衛(wèi)生管理制度1、試驗室的主要儀器設備處必須張掛操作規(guī)程，操作人員必須嚴格遵

9、守。2、非本室試驗人員嚴禁試驗操作，不得隨意亂動、調整、 靠近，否則將承擔一切責任。3、電器設備需保持完好無損，任何人不得私自增設和移動電氣線路，增加負荷。4、由專人定期檢查電氣設備，按照用電規(guī)定保證電氣設備、線路的正常工作。5、危險性的試驗、檢測設備需有安全防護裝置，每次使用前進行檢查，各種化學試劑，要妥善安放，小心使用。6、在儀器設備的適當地方，必須備有消防器材，所有人員應掌握器材的使用方法。7、試驗室和儀器室保持整潔，室內外定時清掃，保證室內外環(huán)境衛(wèi)生。8、嚴禁易燃易爆品和有毒試劑亂放，如試驗確實需要，必須嚴格采取防護措施。9、水管應做好越冬前的保護工作，防止凍裂，對已損壞的水管和龍頭，

10、應即時更換。10、每天下班前，必須關閉所有門、窗、水、電需晝夜運行的儀器除外。儀器設備管理制度1、本室的儀器設備配置專門的技術人員進行管理。2、嚴格執(zhí)行各種儀器設備的操作規(guī)程，關鍵的儀器設備由指定人員使用操作。3、嚴格采購制度，儀器設備的訂購經主管領導批準。4、新進和調進的主要儀器設備應辦理調試、安裝驗收手續(xù)，此項工作由技術負責人、儀器設備管理人員以及分室負責人等共同進行。5、所有儀器設備均應按要求登記，主要貴重精密儀器設備要編制操作規(guī)程。6、儀器設備應保持完好狀態(tài)、外觀整潔、工具齊全，如有異常應及時檢修，并認真做好使用和維修記錄。7、所有液壓機的液壓油應定期更換，保持油路暢通電器設備應有防護

11、和接電安全，并定期進行檢查。8、各種儀器設備必須按規(guī)定制訂使用周期和校檢時間，不得超周期使用。試驗室主任崗位職責1、試驗室主任的資質應符合業(yè)主、監(jiān)理、局、公司的要求程試驗檢測技術考試合格證書。2、對項目經理、總工負責，隨時匯報工作。對試驗室的技術工作及行政工作負全面領導責任。3、掌握與本項目試驗工作相關的、部頒試驗規(guī)程各項檢測工作。4、編制檢驗和試驗工作計劃并組織實施。5、負責做好試驗資料的整理和上報。6、負責建立試驗儀器設備臺帳，組織做好試驗設備的使用、保養(yǎng)和維護，并配合項目計量管理員按周期及時送檢、自檢。7、負責組織試驗室人員學習新技術、新檢驗規(guī)程和新檢測方法，新技術、新材料的試驗并參與推

12、廣應用工作。8、確定試驗人員的崗位職責和業(yè)務分工。9、參與施工技術調查、工程質量檢查，參與質量事故的分析和調查。10、負責質量體系文件所規(guī)定試驗內容的貫徹和實施，完成領導交辦的其他工作。試驗室人員崗位職責1、試驗人員應取得公路工程試驗檢測技術考試合格證書后方可從事試驗檢測工作。2、應熟悉合同規(guī)范檢測要求及技術指標，掌握與本項目試驗工作相關的部頒標準、規(guī)范、試驗規(guī)程。3、依照標準、試驗規(guī)范、合同要求等進行檢驗和試驗。讀取數據與記錄數據按有關規(guī)定的方法和步驟進行。4、掌握所使用儀器設備的使用方法，按照局、公司關于儀器設備管理的有關規(guī)定進行維護和保養(yǎng)。5、對試驗所取得的數據進行可靠性分析，準確填寫在

13、試驗記錄中，并準確編寫試驗檢測報告和臺帳。6、檢測報告是判定原材料、半成品、成品質量的主要依據，要履行審核手續(xù)，簽字齊全后對外發(fā)出，發(fā)出后必須留存檔備查。7、認真鉆研業(yè)務，努力學習新標準、新技術、新的檢測方法，提高試驗檢測水平。8、完成領導交辦的其他任務。萬能材料試驗機操作規(guī)程1、 打開開關，檢查設備運轉是否正常。2、 校核試驗參數并對儀表清零。3、 檢查試件外觀及尺寸是否合格。4、 檢查標距是否符合要求。5、 選擇夾頭并檢查夾頭滑動是否正常。6、 按要求安裝試件并固定。7、 關閉回油閥，進油閥進油，進油速度遵守試驗規(guī)程規(guī)定（鋼材1-3Kg/cm2/s）。8、 試件達到壓力要求（注意觀測鋼材屈

14、服點并記錄，繼續(xù)進油達極限破壞，停機回油，記錄數據）。9、 卸下試件，按試驗要求測量標距并記錄，對焊件測出縮頸中央至焊點尺寸并記錄。10、 鋼材冷彎時，固定防護罩殼，以免發(fā)生事故。11、 結束關機后，清理干凈，保持儀器清潔。壓力機試驗操作規(guī)程1、使用前必須記進行檢查，貯油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。2、根據試件要求，選擇適當的量程，以使讀數準確。3、轉動手輪，調節(jié)螺桿至適當位置。如試驗金屬材料則必須加用經熱處理磨平的墊板，以免承壓板受損。4、旋緊回油閥。5、開動油泵調節(jié)送油閥浮起活塞，按動“清零”按鈕使讀數歸零。6、控制送油閥，按需要的速度加荷。7、如繼續(xù)加壓讀數開始回退，讀數

15、不再增加時則表示試件已壓至極限強度，將回油閥徐徐退出，使油缸內的油放回貯油箱內。8、回油后所顯示的讀數即為該試件的極限強度，試驗完畢，應按動“清零”按鈕使讀數歸零。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘干、干燥或其他加熱用，最高工作溫度為300度，干燥箱在環(huán)境溫度不大于40度，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。2、干燥箱使用閘刀，并用比電源線粗一倍的導線接地，使用前應檢查電器絕緣性能，并注意是否有短路、斷路和漏電現象。3、試樣鋼板最大平均負荷為15Kg，切勿放置過重、過密，一定要留有空隙，工作板上不能放置試樣。4、干燥箱嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。5、合上閘刀后，綠色指示燈

16、亮，開啟鼓風開關，開啟電源表示一組電熱絲開始工作，開啟二組表示二組電熱絲同時工作，但到達設定溫度后，可關閉一組使之恒溫。6、恒溫時箱門不宜經常打開，以免影響恒溫效果。7、本設備工作時應有專人監(jiān)測箱內溫度，以免發(fā)生事故。雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、雷氏夾每次使用前須進行彈性試驗，合格后方可使用。2、將制好的標準稠度水泥漿裝滿環(huán)杯內，抹平后蓋上玻璃板，壓上配重塊，移入恒溫養(yǎng)護箱內。3、測量經養(yǎng)護的雷氏夾兩指針尖端距離，精確至0.5mm。4、將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱內，在30±5min內加熱至沸滕，并恒溫煮沸3h±5min。5、按測得沸煮后的兩指針尖端間距與沸煮前差值來判斷水泥安定

17、性是否合格。沸煮箱操作規(guī)程1、根據需求試餅法和雷氏夾可同時使用，以對比水泥安定性試驗結果，試驗時將試件務必置于試餅架上。2、沸煮箱內加滿水，將養(yǎng)護后的試餅和雷氏夾從玻璃板上取下，放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，橫放于篩板上。3、接通電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右沸騰，繼續(xù)沸煮3小時停止工作，放掉箱內熱水，待箱體冷卻至室溫取出試件，檢查水泥安定性是否合格。4、如沸煮箱內水溫低于20度時，可先將電器控制箱上手動開關放在手動位置，將水溫升至20度左右后將手動開關切換到自動位置即可。、沸煮箱內必須用潔凈淡水，儀器使用以后應定期清除水垢。、沸煮前，水封槽內必須充滿水，以保證試驗沸煮時起

18、水封作用。電動抗折機操作規(guī)程1、接通電源。2、按下游動砝碼上的按鈕左移，對準零線標尺。3、轉動絲桿移動游動砝碼，使兩根零線重合。4、調整大小平衡砣平衡。5、將試塊放入抗折夾具，盡量使兩邊對稱。6、啟動按鈕加荷直至試體斷裂。7、讀取數據并將游動砝碼移至零點。8、試驗完畢，清理工作臺。水泥混凝土標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程、檢查水箱內水是否加滿，并把干濕盒內塑料球注滿水，并將紗布浸入。、打開側門將加溫熱水箱內加滿蒸餾水。、接通電源，并設置好儀表工作參數。、應專人經常檢查儀器儀表的工作情況及各種水箱內的水位情況。、清洗前，先關閉電源。膠砂成型振動臺操作規(guī)程、接通電源。、在攪拌膠砂的同時將試模卡緊在振動臺面上。

19、、將攪拌好的膠砂一半均勻地分裝于試模中。、啟動按鈕，振動60秒后自動停機。、再將余下的全部膠砂均勻地分裝在試模中，再次啟動按鈕振動60秒后停機。、振動完畢取下試模，用刮平尺沿表面象拉鋸一樣整個拉一下再沿表面抹平放進養(yǎng)護箱。、更換水泥品種時，須擦試干凈后再試驗。、試驗完畢，關閉電源清理工作臺。行星式膠砂攪拌機操作規(guī)程、接通電源、用濕棉布擦凈攪拌鍋及攪拌葉、在砂罐內裝入1350克標準砂并將稱好的水與水泥倒入攪拌鍋、將攪拌鍋裝入支座定位孔中并順時針轉動鎖緊、搬動手柄使攪拌鍋處于攪拌工作位置、開關撥到自動位置，啟動按鈕攪拌機將自動完成一個完整的工作程序共240秒停機、搬動手柄使攪拌鍋向下移動，沿逆時針

20、方向轉動至取下攪拌鍋、同時進行下道程序試驗、試驗完畢，關閉電源清理工作臺水泥稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板的試模中，刮去多余凈漿。2、將試模和底板移到維卡儀上，并將中心定在試桿下，將試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲1S-2S后突然放松讓試桿垂直自由地沉入凈漿中，釋放試桿30秒時記錄試桿距底板之間的距離。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。3、把按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入圓模，刮平。4、樣護后取出圓模，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲，突然放松，讀取釋放30秒時指針讀數。當試桿沉至底板mm±1mm時為水泥達到初凝

21、狀態(tài)。5、水泥初凝后，立即將試模平移取下翻轉1800放在玻璃板上，放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。6、臨近終凝時每15mm測一次，試針入沉入試體0.5mm時為水泥達到終凝狀態(tài)。 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、拌和前應先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈。2、將稱好的拌和水倒入攪拌鍋內，然后在5S-10S內小心將稱好的500g水泥加入水中3、將攪拌鍋放在拌和機的鍋座上，升至攪拌位置。4、開動機器，低速攪拌120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機。5、將凈漿一次裝入錐模內進行標準稠度用水量測試。6、攪拌翅及鍋應擦洗干凈待下次使用。7、關閉電源，清理工作臺。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)

22、程1、儀器必須有可靠接地。2、使用前用檢規(guī)檢查落地。3、打開電源開關，按“啟動”按鈕，開始跳動按“停止”按鈕，停止跳動并復位。4、如跳桌在24小時內未被使用，應先當跳一個周期25次。5、使用后，應擦凈儀器，用輕油稍稍潤滑推桿，桌面和凸輪表面。比表面積測定儀操作規(guī)程、接通電源2、做好檢測前的各項準備工作3、儀器常數K的參數設定及試樣量的制備4、將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可5、通過漏斗將標準粉裝入容桶（切忌不要振動容桶），用手輕擺容桶將標準粉表面基本擺平6、再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合7、從支撐

23、上去取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油8、將容桶邊旋轉邊放入玻璃壓力計的錐口部分，觀察容桶外壁與壓力計內壁間應有均勻的黃油密封層即可9、輕按儀器操作面板上“K值”鍵，K鍵燈亮，再按“選擇”鍵，數碼管依次閃爍，將標準粉的比表面積值及密度值依次通過“”,”鍵入再按選擇鍵，數碼管停止閃爍，可以進行值標定的操作10、按啟動鍵，儀器會自動進行抽氣計時，計算結束后顯示屏左側四位數碼管顯示本次儀器測定的常數值11、儀器啟動后應仔細注意，如液面抽取到最高位光電管后仍未停止，應立即按停止鍵或關閉電源標準振篩機操作規(guī)程1、開機前擰出（155A）上的螺塞，加潤滑油5公斤。2、裝套篩時先將扭緊螺栓（55A）左