1、工程概況及特點目錄3.1工程概況143.2裝置施工特點143.1工程概況100萬噸/年延遲焦化裝置位于北蒸餾裝置的南側(cè)，改造前處理量為70萬噸/年，裝置改造分兩次完成，四月份只施工第一期工程，第一期工程的施工是為 以后的第二期施工打下基礎(chǔ)，第二期工程改造之后，它的處理量將達到100萬噸，它的主要產(chǎn)品為汽油、柴油等。主要工作量1. 塔和容器（共7臺其中新增1臺改造移位3臺移位3臺）（1） 分餾塔（C 2）新增規(guī)格：4200 X 48050（2） 放空塔（C 3）利舊移位改造規(guī)格：3000 X 32590A、利用原分餾塔改造。B新增塔盤 6#-16# 。C需堵死開口 14個，新增開口 6個，加大開

2、口 2個。（3） 原料緩沖罐（D 1）利舊移位改造規(guī)格：3200 X 26240A、利用原老分子反一1/1、反一2/1改造。（4） 燃料氣分液罐（D 4）利舊移位規(guī)格：1600 X 4333 X 10（5） 燒焦罐（D14）利舊移位規(guī)格：1000 X 3481 X 8（6） 放空塔頂分液罐（D16）利舊移位改造規(guī)格：2000 X 10004 X 8A、利用原D 25改造。B需堵死開口 4個，新增開口 8個，改造開口 1個。（7） 消泡劑罐（D18）利舊移位規(guī)格：1200 X 3181X 62. 冷換設(shè)備（共4臺其中新增1臺移位3臺）（1）放空塔底加熱器（E10）新增（2）放空塔頂冷卻器（L 6

3、/1 ）利舊移位（3）放空塔頂后冷器（L 5/1、2）利舊移位串聯(lián)改為并聯(lián)。3. 空冷（共4臺新增）（1）放空塔頂冷凝器（A 4/1、2、3、4）4. 工藝管線（1）20#約9000米焊口約 4500道（2）1Cr5Mo約 370 米焊口 440 道5. 框架(1) 框架一2A、共兩層，地面12根立柱，其中8米平臺為21200X 11100, 13米平臺為14400X11100。B鋼材總重量為73噸(2) 框架-5A 共兩層，地面6根立柱，其中5.2米平臺為14000X 8000, 8米平臺8000X 8000。B鋼材總重量為23噸(3) 管架(共34付鋼材總重量約為58噸)6. 梯子平臺fl

4、i(1) C 2和D 1共17層平臺，其中聯(lián)合平臺有8層，鋼材總重量約為22噸。(2) C 3共6層平臺，六個直梯，鋼材總重量約為4噸。7. 地下給排水(1) 排水管線約711米(2 )消防水炮5個(3) 消火栓18個8. 土建部分(1) C 2、D-1、C-3、D 4、D-14、D-16、D-18 基礎(chǔ)施工。(2) 框架一2、框架一5的18根柱子基礎(chǔ)施工。(3) 15臺機泵基礎(chǔ)施工(4) 34付管架基礎(chǔ)施工(5) 配電間施工，共兩層半，全為現(xiàn)澆，鋼材總重量約為17噸，水泥總 重量約為68噸。(6) 地下給排水管溝開挖、回填。(7) 放空系統(tǒng)土方開挖及擋土墻施工(8 )地下排水井施工，共 21

5、座。(9)新增2座焦碳塔的基礎(chǔ)施工(圖未到)9. 電氣部分(1 )兩臺變壓器施工(2) 17臺低壓配電柜施工(3) 電纜約7034米(4) 配電間防雷接地、照明及部分機泵配電和新增框架、塔、容器照明等。3. 2施工特點321施工任務(wù)重本次改造工程從工程投資額和實際工作量來看，施工任務(wù)相當(dāng)繁重。施工難度大本次改造工程一部分工作量必須在裝置運行過程中施工完，這給施工造成了極大的困難。安全難度大本次改造工程施工人員多，施工時間長，施工場地窄小，吊裝作業(yè)多，交叉作業(yè)多，高空作業(yè)多這些施工特點和裝置本身易燃、易爆的特點，再加上焦化也正在生產(chǎn)中，一部分工作量又必須在裝置運行中施工完，這樣增加了現(xiàn)場安全作業(yè)

6、的難度，特別是地下管網(wǎng)施工因?qū)Φ叵虑闆r不是十分了解，安全上難于防范，因此安全難度很大。主要施工方案目錄5.1 土建施工方案5.2吊裝工施工方案5.3鋼結(jié)構(gòu)施工5.4靜設(shè)備施工原則方案5.5換熱器施工5.6泵安裝方案5.7空冷器安裝5.8其它機械設(shè)備安裝5.9管道施工方案5.10電氣施工方案 5.11儀表施工方案5.1.1 土方工程土方工程以機械施工為主，挖土采用2臺反鏟式挖土機，運土采用5臺15t自卸運土卡車，另配推土機、裝卸機、壓路機等機械，充分提高作業(yè)效率。(1)基坑開挖挖土前應(yīng)認真做好準備工作，嚴格做好施工方案的交底工作。讓司機了解已經(jīng)打入土中的預(yù)制樁樁位，在挖土?xí)r嚴禁碰撞預(yù)制樁。特別要

7、做好防水工作，挖土?xí)r要保證基坑內(nèi)不得涌入大量的水。(2)回填土基坑開挖時在基坑邊留足回填土，回填土的土質(zhì)必須符合施工要求，不得含有機物和其它雜物。模板工程本工程采用組合鋼模板和鋼管扣件支撐系統(tǒng)為主，對特殊部位不適用鋼模板處，則采用木模板和方木支撐系統(tǒng)。在預(yù)制廠搭建臨時性木工作業(yè)棚，配置木工圓盤鋸、大壓刨、小壓刨及電鉆、砂輪機等一整套木工作業(yè)機械，用以加工制作木模板及其它木制構(gòu)件。a .支模質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于 2mm。b. 模板體系技術(shù)措施：柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。c. 模板拆除非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)，結(jié)構(gòu)混凝土上強度宜不

8、小于1.2MPa。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐 塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格堆放整 齊。鋼筋工程(1)材料用于工程的鋼筋必須外觀好、有質(zhì)保書。進場后按規(guī)定數(shù)量抽取試樣做 試驗，合格后方可使用(2)鋼筋預(yù)制預(yù)制集中于鋼筋棚區(qū)，在棚區(qū)配齊各種鋼筋設(shè)備，包括切斷機、彎曲機、 調(diào)直機、對焊機、電渣壓力焊機等，具體數(shù)量詳見設(shè)備配備表。(3) 鋼筋配料單和料牌鋼筋配料計算完畢，填寫配料單。列入配料的每一編號的鋼筋均制作一 塊料牌(用0.07mm厚鍍鋅鐵皮制作)作為鋼筋加工的依據(jù)，并作為安裝中 區(qū)別各工程項目、構(gòu)件和各種編號鋼筋的標志。鋼

9、筋配料單和料牌應(yīng)嚴格核對，必須準確無誤，以免返工浪費。(5)鋼筋代換當(dāng)施工中個別品種缺貨， 可考慮采用等強代換， 代換需經(jīng)過設(shè)計代表同 意、。砼工程(1)材料要求砼原材料選用要高標準，水泥選用大型旋窯制品；泵送鹼石子選5-25mm粒徑：非泵送砼選10-40mm粒徑，其含泥量不得大于 1%;砂選用 細度模數(shù)為2.3 3.0的中粗砂，含泥量不得大于 3%。(2) 砼攪拌現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站一臺，每小時產(chǎn)量為25m3，另設(shè)兩臺350升的攪拌機備用，攪拌機砼上料采用裝載機，計量依靠攪拌站自身電子計量控制系統(tǒng)。 砼配合比的設(shè)計要根據(jù)各個強度等級的砼單獨計算，經(jīng)過試配并最終確定。 砼攪拌時間為120秒。(3)

10、砼澆注 砼澆注使用砼運輸車運送砼 砼振搗采用插入式振搗器和平整式振搗器(只用于地面、樓面砼施工) 砼振搗要連續(xù)，不能漏振。雨季施工注意事項增加防洪、排洪系統(tǒng)的安排，保證排水暢通，場地不留水；應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，根?jù)不同情況，路面應(yīng)加鋪爐渣、砂礫或其 它滲水防滑材料，必要時路基要進行加固。原材料注意防水、防潮，拌合砂漿設(shè)防雨棚，水泥不得露天堆放，下部 應(yīng)墊高。設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)施工原則上分區(qū)進行，將裝置內(nèi)所有設(shè)備基礎(chǔ)分為若干區(qū)，后組織流水施工。砼施工時，每個基礎(chǔ)均要一次連續(xù)澆筑完，中間不留設(shè)施工縫?；A(chǔ)頂 面砼要抹平，頂標高要嚴格控制準確。5.2吊裝工施工方案吊裝原則根據(jù)我單位吊裝機具情況

11、，所有設(shè)備均采用吊車吊裝就位。部分設(shè)備坐落在鋼架內(nèi)，這些設(shè)備均須吊裝完再組立鋼架。大型設(shè)備的安裝應(yīng)集中吊裝，減少吊車的進出場次數(shù)。5.3鋼結(jié)構(gòu)施工施工原則及程序(1)施工原則全部鋼結(jié)構(gòu)采用集中校正、除銹、防腐后進行下料切割預(yù)制，并鉆孔組 成片或柱、梁、支撐等。加大鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制深度以減少高空作業(yè)，降低成本。（2）施工程序施工準備一一矯正一一訪腐一一劃線一一下料切割一一鉆孔一一組對一一 焊接一一組片一一運輸一一吊裝一一組裝成空間單元一一防雨棚安裝一一 檢查一一防腐一一交工驗收533安裝鋼柱安裝可視實際來的圖紙情況而采用無墊鐵安裝，但鋼柱無墊鐵安裝的二次灌漿層須作試塊強度試驗合格，且須提交一個具體的施

12、工措施經(jīng)設(shè)計 認可后方可進行。安裝過程中要考慮到設(shè)備的安裝：設(shè)備支座安裝時，在保 證支座頂板水平的情況下，且須用膠皮管（兩頭插進玻璃管）測量兩個支座 的標高偏差以調(diào)整到規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5.4靜設(shè)備施工原則方案施工原則：設(shè)備安裝必須按圖紙施工，施工前進行技術(shù)交底，施工過程中，施工人 員如發(fā)現(xiàn)有不合理或不符合實際之處，應(yīng)及時向設(shè)計人員和業(yè)主提出修改建議，辦理設(shè)計變更申請單后，才能按修改后的設(shè)計施工。設(shè)備安裝前和安裝過程中應(yīng)按過程控制的各項要求做好檢查，并做好記錄。隱蔽工程必須在工程隱蔽前做好檢查并記錄歸檔。設(shè)備安裝過程中應(yīng)精心操作防止碰壞損傷并經(jīng)常檢查設(shè)備情況，要妥善保管和維護。（2）設(shè)備試壓所

13、有換熱器的管程、殼程都要進行試壓，夾套容器的內(nèi)筒及夾套都要試壓，一般設(shè)備的試壓以新鮮水為介質(zhì)，特殊設(shè)備可用壓縮空氣試壓，試驗的壓力和方法應(yīng)按規(guī)定要求選取并進行操作，試驗過程應(yīng)經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理方確認并 簽字認可。換熱器應(yīng)集中試壓，其他設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場條件，進行集中試壓或 安裝到基礎(chǔ)上再試壓。（3）設(shè)備安裝設(shè)備驗收合格后，根據(jù)圖紙要求，確認設(shè)備的方向、方位，將設(shè)備運送至安裝位置就位；就位前，將設(shè)備底座面基礎(chǔ)表面預(yù)留孔內(nèi)等部位的油污和 泥土等污物清理干凈。543施工技術(shù)要求設(shè)備安裝完后，其各部分尺寸偏差應(yīng)符合下列要求：A安裝標高：土 5mmE設(shè)備方位：土 5mmC立式安裝垂直度：1/1000的設(shè)備高度D

14、臥式設(shè)備水平度：徑向： 2/1000的設(shè)備直徑軸向：1/1000的兩支座間距離E內(nèi)件安裝：符合設(shè)計圖和設(shè)備出廠技術(shù)資料的要求。544塔安裝浮閥塔安裝前應(yīng)檢查浮閥重量、測量浮閥腿的高度、彎曲度、是否有傷痕，表面有無毛刺。浮閥安裝后檢查浮閥塔在塔板孔內(nèi)的掛連情況以及活動情況，上下活動開度應(yīng)一致，沒有卡澀現(xiàn)象。塔盤安裝前應(yīng)檢查塔盤局部不平度。塔盤安裝后用水平儀檢測各層塔盤水平度，符合設(shè)計和規(guī)范要求。填料塔內(nèi)件安裝檢查合格后，應(yīng)填寫填料塔填充檢查記錄。5.5換熱器施工本標段共有換熱器臺，如業(yè)主有解體要求，應(yīng)在現(xiàn)場對換熱器進行解體檢查、換墊，水壓試驗時，管板有壓差的換熱器在試壓時管程、管殼用試壓 泵同時

15、緩慢升壓，保證管板兩側(cè)的壓差不大于允許值，直至試驗壓力，保壓 10分鐘，再將壓力降到設(shè)計壓力至少保持30分鐘，然后進行檢查，整個試壓過程中，要將壓差保持在規(guī)定要求之內(nèi)，換熱器試壓用盲板需專門設(shè)計加工。5.6泵安裝方案施工要點施工前應(yīng)對施工班組進行全面的技術(shù)交底，施工人員認真熟悉設(shè)計圖 紙、隨機技術(shù)文件和規(guī)范的安裝、技術(shù)要求、安裝方法以及檢查質(zhì)量標準。準備施工機具和專用工具，除廠家提供的專用工具外， 施工用的墊鐵等材料提前加工好。泵安裝泵均采用有墊鐵安裝方法，墊鐵規(guī)格采用70X 140，安裝就位前復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置、混凝土強度。同時須對基礎(chǔ)表面進行 處理，需要二次灌漿的基礎(chǔ)表

16、面， 應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于 10mm， 密度以每平方分米35點為宜，表面不允許有油污或疏松層，螺栓孔內(nèi)的 碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。.6.4泵試運泵試運前，應(yīng)對泵安裝進行檢查確認，并與業(yè)主和監(jiān)理共同審查施工記錄。試運時先按規(guī)范要求進行電機空轉(zhuǎn)，電機空轉(zhuǎn)合格后，進行聯(lián)軸器精對 中，精度要求見隨機文件規(guī)定，隨機文件無規(guī)定時按照規(guī)范執(zhí)行聯(lián)軸器精對中并檢查確認后，再進行泵試運。試運時，每半小時做一次記錄。5.7空冷器安裝本標段共有空冷器臺?？绽淦髡w到貨，其鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場重 新對空冷器管束試壓，待下部鋼結(jié)構(gòu)安裝找正后，再安裝空冷器構(gòu)架，找正 后，用吊車把空冷風(fēng)機吊入，再吊裝

17、空冷器片?？绽滹L(fēng)機的安裝按設(shè)備文件與相關(guān)規(guī)范的要求進行，解體檢查時，應(yīng)測量各轉(zhuǎn)動部件的間隙。其葉片角度及葉片頂間隙應(yīng)嚴格按設(shè)備文件的要求進 行控制，皮帶應(yīng)按規(guī)范進行調(diào)整，松緊應(yīng)合適。5.8其他機械設(shè)備安裝基本原則國產(chǎn)設(shè)備均需按規(guī)范及隨機技術(shù)文件要求進行解體檢修。（1）安裝施工工序流程設(shè)備開箱驗收一一基礎(chǔ)驗收一一就位一一初找平一一地腳螺栓預(yù)留孔灌漿一一精找平二次灌漿一一解體、檢修一一油循環(huán)（帶潤滑油站）一試車設(shè)備對中首選三表法，徑向、軸向偏移符合規(guī)范、技術(shù)文件要求。對于小型設(shè)備采用墊鐵安裝，水泥砂漿二次灌漿。（2）安裝基本要求縱向水平度 0.05mm/m橫向水平度0.10mm/m標高及中心線位置

18、土 5mm（3）試運轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫升不超過35C,最高溫度不得超過 65C；滾動軸承的溫升不得超過 40 C,最高溫度不得超過 75C，填料函或機械密 封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件要求。轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度符合技術(shù)文件要求。機身振動、電機電流和介質(zhì)的壓力符合規(guī)范和技術(shù)文件要求。5.9管道施工方案概述本裝置的管道從材質(zhì)上來分主要為Gr5Mo、不銹鋼和普通低碳鋼。施工原則：(1) 主要施工方法：a. 預(yù)制場地根據(jù)現(xiàn)場情況，在現(xiàn)場設(shè)置管道預(yù)制場地，設(shè)置好施工機具。盡量加大預(yù)制深度，力爭達到 75%以上。b. 管子下料、切

19、割不銹鋼管道采用無齒鋸或等離子進行切割。碳鋼管道小口徑的宜采用機械切割，大口徑的采用氧-乙炔火焰切割。c. 坡口加工不銹鋼管道采用坡口機加工坡口或采用氧-乙炔火焰加工坡口磨光機 修磨。(4) 管道安裝管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內(nèi)無臟、雜物，保持潔凈。管道安裝前，應(yīng)先對已完工設(shè)備及管架等工程進行驗收，確認符合管道安裝的要求并達到條件后開始安裝配管管道安裝時，應(yīng)盡量使用正式支吊架， 且不應(yīng)使其重量作用于轉(zhuǎn)動設(shè)備和機械上，不得強制對口或改變墊片厚度來補償安裝誤差。安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉敞開的管道和閥門。6.3施工階段劃分.本次改造工程原則上分以下幾個階段：施工準備階段

20、1技術(shù)準備階段（1 ）收到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理部應(yīng)組織各專業(yè)人員對各項工程的設(shè)計圖 紙進行自審，然后參加由建設(shè)單位組織，設(shè)計部門進行的綜合性圖紙會審和技 術(shù)交底，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)工程施工的各種具體條件編制施工組織設(shè)計，制定 各主要項目的施工技術(shù)方案，各方案必須是先進的，合理的和可行的（2）施工前，技術(shù)人員依據(jù)批準的技術(shù)方案（措施）及時做好交底工作， 技術(shù)交底時不但要交施工程序、施工方法和施工質(zhì)量標準，而且還要交施工特 點、施工工期、施工交叉作業(yè)和施工安全注意事項，技術(shù)交底要有書面記錄。2其它準備（1） 各施工隊伍按照自己承擔(dān)的施工項目和任務(wù)，做好開工前的準備工作, 搞好各施工階段的勞動力平衡，

21、特別是在拆除階段，氣焊工、起重工、運輸司 機等工種人數(shù)要備齊，以確保施工順利進行。（2）供應(yīng)站根據(jù)施工單位的材料計劃，按照設(shè)備、配件及各材料的需要時 間和安裝的先后順序做好提貨準備工作，對未到貨材料催促建設(shè)單位盡快到貨。（3 ）各種施工機具進場準備，各種施工機具在施工前要完成輔助工作，使 其能夠隨時進入施工現(xiàn)場。（4）指揮部負責(zé)和建設(shè)單位聯(lián)系做好施工用水、電、氣、風(fēng)的準備工作，以 確保施工能正常開工。安裝工程預(yù)制和部分土建工程現(xiàn)場施工階段這個階段是本次改造工程的關(guān)鍵階段，安裝工程預(yù)制深度和土建工程進度 將影響本次改造工程的整個工期，因此必須加大安裝工程預(yù)制深度和土建工程 施工力度，此階段需要完

22、成如下幾項工作：1安裝預(yù)制工作（1）分餾塔（C 2）梯子平臺預(yù)制。（2） 原料緩沖罐（D 1）改造和梯子平臺預(yù)制。（3）框架一2和框架一5預(yù)制、管架預(yù)制。（4）放空塔（C 3）梯子平臺預(yù)制。（5）工藝管線預(yù)制。2土建施工部分（1）分餾塔（C 2 ）、原料緩沖罐（D 1）基礎(chǔ)施工。（2）框架一5基礎(chǔ)施工。（3）放空系統(tǒng)土建施工。（4）低壓配電間施工。（5）框架一2基礎(chǔ)施工。633裝置運行中現(xiàn)場施工階段這個階段主要在裝置運行中進行施工，因此對安全工作必須重視，各個施 工單位要集中力量，精心組織，細心安排，保質(zhì)保量完成工程任務(wù)，本階段需 要完成以下主要工作：1分餾塔（C-2）、原料緩沖罐（D-1）安

23、裝就位和梯子平臺施工。2框架一5安裝3框架一2安裝和E10安裝就位、四臺空冷安裝就位。4北面管架安裝。5地下管線管溝開挖和地下管線施工。6排水井施工。7工藝管線施工。拆除階段這個階段裝置已經(jīng)停工，拆除工作全面展開，拆除階段兩個區(qū)同時進行施 工：1老放空系統(tǒng)區(qū)的拆除。2老分餾區(qū)拆除。安裝階段進入安裝階段，整個改造工程施工的核心戰(zhàn)役也就此打響，這個階段施工 任務(wù)重，在確保重點的情況下，全面開展鋼結(jié)構(gòu)，工藝設(shè)備，電氣照明等工程 安裝施工，本階段需完成以以下以主要工作：1D 4、D14、D18基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝就位。2D-16安裝就位。3C-3安裝就位。4L 5/1、2L6/1 安裝就位。5其它設(shè)備安

24、裝就位和管架施工。6梯子平臺施工。7工藝管線施工。8電氣工程施工。9絕熱工程施工。10新焦碳塔基礎(chǔ)施工。636竣工階段此階段，整個工程施工已進入尾聲，這一階段除完成主體安裝外，要做好 以下工作：1設(shè)備安裝試壓完成2工藝管線，電氣安裝和試壓完3絕熱工程全部完工4低標準整改完5現(xiàn)場清理做到工完、料盡、場地清，完成以上工作后，向建設(shè)單位交工。6.4確保工期的保證措施控制措施1建立完善的工期控制體系，指揮部施工管理辦公室為工期控制主管部門， 在項目指揮長直接領(lǐng)導(dǎo)下，對施工計劃、工期進行控制與調(diào)整。2施工隊的施工員協(xié)助施工管理辦公室計劃、統(tǒng)計員進行計劃控制和進度檢測管理，建立施工隊月報表。3建立計算機控

25、制網(wǎng)絡(luò)計劃管理、編制詳細的工期控制計劃進行計算機控 制。4采用以P3為核心軟件，同時輔以電子表格和數(shù)據(jù)軟件相結(jié)合的計算機管 理系統(tǒng)，保證編制和更新的計劃高效及時、準確。5施工前必須進行工時測算并作為勞動力投入和實際工期進行對比的檢測 依據(jù)，加大施工進度控制力度。6實行以專業(yè)工序比重為基礎(chǔ)的進度檢測，并作為進度檢測的基礎(chǔ)， 施工中每日、每周進行工期進度檢測數(shù)據(jù)的采集和輸入工作，使施工進度處于受控狀 態(tài)。并每月、每周分別提交業(yè)主，作為完成本月和本周施工進度計劃的重要依 據(jù)，為制定下月工程進度計劃提供依據(jù)。7建立完善的報告制度，按照業(yè)主的要求及時上報各種計劃進度報告和目標 進展報告?？茖W(xué)制定工期進度

26、計劃1在施工前向業(yè)主提供工程施工周期內(nèi)各種實施計劃，包括施工總體實施計劃。2施工總體進度計劃編制著重考慮總工期、施工程序、材料及設(shè)備供應(yīng)計劃、 勞動力和機具配置、現(xiàn)場條件等要點。3編制作業(yè)計劃。作業(yè)計劃作為日程控制的工具主要包括：詳細作業(yè)計劃、 月計劃、周計劃及三周滾動計劃等。反映出各主要工序的作業(yè)時間以滿足進度 控制的要求。4加強施工進度計劃檢查與監(jiān)督的力度。施工進度計劃在執(zhí)行中可變性很 大，出現(xiàn)進度偏差機會多，做到每周對施工進度計劃的執(zhí)行情況進行檢查與監(jiān) 督，以便為計劃的調(diào)整和領(lǐng)導(dǎo)的決策提供必要的信息資料。5計劃的調(diào)整。通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現(xiàn)進度偏差， 必須進行調(diào)整。計

27、劃調(diào)整的前提是確保施工總工期和各節(jié)點控制點不變，通過 分析原因，制定相應(yīng)的調(diào)整方案。643利用經(jīng)濟手段，強化控制1落實經(jīng)濟承包，對施工隊實行工程包干，勞動定額管理，獎勤罰懶，加大 獎罰力度。2開展勞動競賽，發(fā)揮青年突擊隊作用。3優(yōu)化技術(shù)措施，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，盡量減輕勞動強度，加大預(yù)制 深度，提高施工機械化水平。獎勵為提高工效的小改小革和合理化建議。4加強組織措施，施工高峰期或進度出現(xiàn)偏差時（包括氣候條件、設(shè)備、器 材配件的影響），及時采取搶建措施。（如增加作業(yè)人數(shù)、工作班次、延長勞動 時間等措施）5實施強有力的調(diào)度系統(tǒng)，充實力量，努力改善現(xiàn)場施工環(huán)境，協(xié)調(diào)好土建 與安裝之間的矛盾。6強

28、化質(zhì)量管理力度，提高一次合格率水平，減少返工，減少重復(fù)勞動，盡量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。6.5總體網(wǎng)絡(luò)計劃根據(jù)貴廠提供的的招標文件及相關(guān)圖紙，我們制定了施工網(wǎng)絡(luò)計劃，附后6.6進度檢測數(shù)據(jù)的采集、傳遞及保證數(shù)據(jù)完整性、準確性措施8.1施工前期技術(shù)準備施工前期技術(shù)準備應(yīng)按質(zhì)量手冊的施工生產(chǎn)過程控制要求組織好 對施工圖紙資料的審核，分部、分項工程劃分，施工技術(shù)文件的編制，技術(shù)交 底。施工圖紙資料的審核施工圖等設(shè)計文件是施工的主要依據(jù)。在施工圖、設(shè)計文件到達后，應(yīng)立 即組織專責(zé)施工員及經(jīng)營計劃、供應(yīng)等部門有關(guān)人員熟悉圖紙。領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉技術(shù)要求和圖紙內(nèi)容；審查設(shè)計中可能存在

29、的問題，特別是影響工程施工的設(shè)計要求，以提出合 理化建議，保證施工質(zhì)量；核對施工圖、設(shè)計說明、設(shè)備、材料，配件、標準圖、技術(shù)標準規(guī)范等是 否正確、完整；審查總圖和各專業(yè)圖、平面圖與立面圖、標高方位、安裝圖與土建圖之間 是否協(xié)調(diào)一致，是否正確。施工圖會審后，由各專業(yè)和部門提出需要設(shè)計單位解決、解釋、解答的具 體問題列明細表，由項目總工程師或技術(shù)質(zhì)量辦公室歸納匯總，準備在設(shè)計單 位交底會議上提出，以求得到設(shè)計單位的答復(fù)，并保留其文件記錄、會議紀要。 施工技術(shù)文件的編制在認真熟悉圖紙、規(guī)范標準和有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，組織技術(shù)人員進行圖紙 資料會審，吃透設(shè)計意圖，依據(jù)經(jīng)業(yè)主批準的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，由

30、總 工程師指定專責(zé)工程師編制切實可行的施工技術(shù)方案或措施，指導(dǎo)工程施工。 技術(shù)方案的審核報批技術(shù)部按照公司施工技術(shù)方案管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定對施工方案/措 施進行審批，并報業(yè)主批準后實施，形成的審批記錄應(yīng)妥善保存，審批后的技 術(shù)方案應(yīng)在單位工程開工前印刷、發(fā)放完畢。技術(shù)方案的交底技術(shù)部應(yīng)按施工技術(shù)方案管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定及工程進展情況及時 組織進行技術(shù)交底，不進行交底的工程不準開工。質(zhì)量計劃技術(shù)交底：由質(zhì)量部組織向責(zé)任工程師、施工員、相關(guān)各部門有 關(guān)人員進行交底，并形成記錄。檢驗和試驗（方案/措施）交底：由責(zé)任工程師向有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、 操作工人進行交底，并形成記錄。其他技術(shù)交底，如作業(yè)指導(dǎo)書

31、、工藝卡等技術(shù)交底：由施工員向有關(guān)人員 進行交底，并形成記錄。8.2施工過程技術(shù)管理821施工工藝管理施工員應(yīng)嚴格按批準的施工技術(shù)方案/措施指導(dǎo)施工隊、班組、工人進行 施工，不經(jīng)批準不得任意修改施工工藝。工程上使用的材料、配件、設(shè)備應(yīng)檢查驗證其合格證、質(zhì)保書是否符合圖 樣要求。施工員應(yīng)及時審查合格證、質(zhì)保書項目，發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時采取措 施，以書面的形式向技術(shù)負責(zé)人匯報，必要時進行重新驗證。無合格證和質(zhì)保書的材料、配件、設(shè)備，不能用于工程施工。施工過程中要認真作好工序交接和隱蔽工程的驗收，工序之間必須辦理交 接手續(xù)，需要業(yè)主/質(zhì)監(jiān)確認的程序，必須有要業(yè)主/質(zhì)監(jiān)現(xiàn)場工程師確認后 再進行隱蔽。

32、配合業(yè)主/質(zhì)監(jiān)方做好現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，及時處理和解決施工 中出現(xiàn)的技術(shù)問題，保證工程施工順利進行。施工記錄管理施工記錄必須在技術(shù)交底時向工人明確交待，提供記錄表格，技術(shù)部門應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正施工記錄是重要的原始資料，是工序交接、檢查的基礎(chǔ)，班組必須認真做 好記錄，施工員應(yīng)及時檢查、督促。施工自檢記錄有：工藝管線單線圖焊口編號、焊工號、探傷號、焊接記錄， 設(shè)備安裝記錄，熱處理記錄，電氣、儀表安裝、校驗、調(diào)試記錄，機泵檢修試 運轉(zhuǎn)記錄等。施工員應(yīng)認真落實 SH3503-2001工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定的施工記錄, 并做到準確可靠齊全，要做到施工記錄、分項工程質(zhì)量評定與工程進度同步

33、， 及時辦理質(zhì)檢員、業(yè)主/質(zhì)檢方各方簽字。根據(jù)技術(shù)資料歸檔要求，施工員每天將施工記錄輸入計算機，實行計算機管理。工程的最終檢驗和試驗在經(jīng)過“三查四定”，完成了整改的全部工作之后，安裝工程全部結(jié)束，工 程進入了最終檢驗和試驗階段。最終檢驗和試驗應(yīng)按質(zhì)量手冊的檢驗和 試驗的要求進行，通過最終檢驗和試驗，全面考核工程質(zhì)量狀態(tài)；使業(yè)主/ 質(zhì)監(jiān)對工程安裝質(zhì)量進行最終檢查和確認。工程最終檢驗和試驗內(nèi)容：靜設(shè)備（需要時）工藝管線、熱工系統(tǒng)、采暖通鳳等按有關(guān)規(guī)程進行的強度試驗和嚴密性試驗。機泵的單機試運電氣工程的變配電的受電和送電儀表工程的單校、聯(lián)校826工程最終檢驗和試驗的技術(shù)要求應(yīng)在施工方案/措施中編制最

34、終檢驗和試驗的技術(shù)要求，需要時單獨編制 專業(yè)的最終檢驗和試驗措施。應(yīng)對有關(guān)施工人員進行最終檢驗和試驗的技術(shù)交底，并保留交底記錄。應(yīng)與業(yè)主/質(zhì)監(jiān)協(xié)調(diào)最終檢驗和試驗工作，并且及時進行各方記錄鑒證。8.3工程交付驗收831工程中間交接應(yīng)具備的條件工程設(shè)計內(nèi)容施工完；單位工程質(zhì)量初評合格；工藝、動力管道的試壓、吹掃、清洗、氣密完；靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、清掃完；動設(shè)備單機試車合格；電氣、儀表調(diào)試合格；裝置區(qū)施工臨時暫設(shè)設(shè)施己拆除，豎向工程施工完，防腐、保溫基本完。對聯(lián)動試車有影響的設(shè)計變更和工程尾項處理完，其他未完項目的責(zé)任己 明確。施工現(xiàn)場工完、料凈、場地清。中間交接工程全部整改完，具備交工驗收條

35、件，由項目部書面通知業(yè)主/質(zhì)監(jiān)，由 業(yè)主組織設(shè)計、施工、生產(chǎn)進行聯(lián)合檢查驗收，符合交工條件，按專業(yè)并由專 業(yè)技術(shù)員辦理中間交接手續(xù)和實物交接清單，雙方代表簽字中交。因具體原因 未完的項目應(yīng)編制未完工程項目一覽表。根據(jù)中石化集團公司的工程質(zhì)量驗評標準，由各專業(yè)施工員進行分項工程 質(zhì)量評定，由質(zhì)檢員進行分部、單位工程質(zhì)量評定，報總工程師審核，會同業(yè)主/監(jiān)理（第三方）一起進行單位工程質(zhì)量評定，三方簽字蓋章833交工資料交付（1）交工資料的主要內(nèi)容施工過程中各種檢驗、試驗記錄資料和竣工圖。按合同規(guī)定的交工技術(shù)文件規(guī)定要求執(zhí)行，或經(jīng)業(yè)主批準的SH3503-2001“工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定”的要求執(zhí)行。

36、竣工圖：經(jīng)改繪和簽蓋竣工圖章的施工圖和設(shè)計修改通知單、工程聯(lián)絡(luò)單、材料代用單組成。（2）交工技術(shù)文件的審查項目部總工程師應(yīng)組織有關(guān)人員對施工過程中逐漸形成的記錄進行全面、 細致的檢查，修正錯誤，檢查漏項、漏簽，統(tǒng)一內(nèi)容和要求。交工技術(shù)文件的 分類組卷、裝訂；按業(yè)主要求進行，如果業(yè)主沒有具體規(guī)定，可按公司交工技 術(shù)文件有關(guān)規(guī)定要求實施。竣工圖的繪制、整理：按業(yè)主要求執(zhí)行，業(yè)主沒有要求時按公司交工技術(shù) 文件有關(guān)規(guī)定要求實施。交工技術(shù)文件竣工圖的裝訂、編目、卷、冊、頁應(yīng)清楚，科學(xué)便于查找。在交工驗收后，應(yīng)盡快對交工技術(shù)文件進行整理、裝訂，在規(guī)定的時間內(nèi) 完成，交付給業(yè)主?？⒐を炇展芾砉こ添椖吭诎磫雾?/p>

37、、區(qū)域、或單位工程逐項中間交接過程中，業(yè)主與生產(chǎn)車間開始聯(lián)動試車和投料試車，我公司可根據(jù)合同參加試車保運工作，當(dāng)達到 投料試車條件后，辦理竣工驗收，將工程正式全部移交給業(yè)主，辦理竣工驗收 證書竣工驗收之前，應(yīng)認真做好各專業(yè)的交工技術(shù)資料、竣工圖的整理工作， 并按規(guī)定編制成冊，及時交給業(yè)主，辦理交工技術(shù)文件移交書。辦理竣工驗收證書后，我公司人員、設(shè)備撤離施工現(xiàn)場、完成工程交付工 作。8.4需編制的施工方案/措施工程中標后，在質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計中計劃編制下列施工方案/措施。土建施工方案加熱爐施工方案地下管線施工措施大型設(shè)備吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)施工措施靜設(shè)備安裝施工措施機泵設(shè)備安裝施工措施工藝管道施工

38、措施電氣工程施工方案自控儀表工程施工方案防腐、保溫施工措施單機試運技術(shù)措施靜設(shè)備、工藝管線、熱工暖通等試壓及氣密施工方案儀表聯(lián)校方案9.5施工技術(shù)規(guī)范標準根據(jù)施工圖、招標文件，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗，該工程擬執(zhí)行下列施工 技術(shù)規(guī)范標準:設(shè)備安裝工程鋼制壓力容器GB15O-98壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程勞鍋字19908號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字19908號中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ209-83化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ211-85化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ203-83化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵）HGJ207-83電氣安裝工程電氣裝置安裝工程施工及驗

39、收規(guī)范GBJ-232-82電氣裝置安裝工程高壓電施工及驗收規(guī)范GBJ-147-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ-149-90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試試驗標準GB50-15-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB-50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB-50169-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB-50170-92電氣裝置安裝工程盤柜二次回路施工及驗收規(guī)范GB-50171-92建筑電氣安裝工程質(zhì)量質(zhì)檢評定標準GBJ303-88工業(yè)管道安裝工程工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97石

40、油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SHJ3501-97石油化工鋼制管道工程施工工藝標準SHJ517-91石油化工施工及技術(shù)驗收規(guī)程SHJ211-91焊接及無損探傷現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236-82鋼熔化焊對接頭射線照和質(zhì)量分級GB3323-87焊接接頭的基本形式尺寸GB985-80石油化工工程焊接工藝評定標準SHJ509-88無損探傷JB4730-94儀表工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86石油化工儀表工程施工及驗收規(guī)范SHJ521-91自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ131-90火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-92建筑工程建筑安裝

41、工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88建筑電氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ107-88地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GBJ50212-91鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-92石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 SHJ510-88 鋼筋焊接及及驗收規(guī)范 JGJ18-84 建筑建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ17-91 其它化工工程建筑起重施工工程 HGJ201

42、-83 石油化工建設(shè)項目生產(chǎn)準備與投料試車工作制度（試行）9. 1質(zhì)量管理項目經(jīng)理以質(zhì)量管理為中心，加強管理，始終把工程質(zhì)量放在首要位置，實行全員、 全過 程、全面的管理。在項目部實施質(zhì)量手冊規(guī)定的質(zhì)量管理模式，對工程質(zhì)量進行全面的檢查監(jiān)督，全面 貫徹公司的質(zhì)量手冊，保證工程目標的全面實現(xiàn)。物資的質(zhì)量管理根據(jù)公司規(guī)定對項目采購的工程物資和建設(shè)單位提供的工程材料、配件、設(shè)備等工程物資，質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量手冊中“采購”、“顧客提供產(chǎn)品的控制”、“產(chǎn)品標識和可追溯 性”、“檢驗和試驗”、“搬運、貯存、包裝、防護和交付”的質(zhì)量管理要求實行檢查和監(jiān)督 ，防止不合格的物資進入施工現(xiàn)場進行使用和安裝。施工過

43、程質(zhì)量管理質(zhì)量部門通過對作業(yè)人員、環(huán)境、施工設(shè)備、計量器具及工藝標準執(zhí)行情況按 質(zhì)量手冊 中“檢驗和試驗”、“不合格品的控制”的施工過程質(zhì)量管理要求進行檢查監(jiān)督；對其檢 查后的狀態(tài)；即已檢驗“合格”、“待確定”、“不合格品”和檢驗狀態(tài)進行標識，按質(zhì)量 手冊中“產(chǎn)品標識和可追溯性”、檢驗和試驗狀態(tài)的要求進行標識管理；以阻止“不 合格”和未檢驗的工序（產(chǎn)品）繼續(xù)進行，從而保證工程質(zhì)量的可靠性，以滿足有關(guān)施工 技術(shù)標準和建設(shè)單位對工程質(zhì)量的要求。（1）施工準備過程質(zhì)量控制施工前做到“四堅持”，即：堅持圖紙會審、堅持編制施工技術(shù)文件、堅持施工交底、堅 持技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)合同及施工圖要求，編制質(zhì)量計劃/施

44、工組織設(shè)計、施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)業(yè)主審批后施工執(zhí)行。特殊工種人員如焊工、DCS系統(tǒng)校調(diào)人員、電氣試驗人員等按合同要求進行培訓(xùn)，以下 人員要持證上崗。a. 電焊工掛牌上崗，焊接項目必須與所持合格證項目相符。b. 探傷工、評片人員必須具備相應(yīng)資格證c. 儀表檢驗、電氣試驗人員必須持有相應(yīng)資格證。d. 測量人員必須具備相應(yīng)資格。(2)施工過程的質(zhì)量控制生產(chǎn)中把好“五關(guān)”的控制，即：施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗 收關(guān)、工序交接關(guān)。a. 工作環(huán)境的控制。 焊接的環(huán)境溫度、濕度必須滿足焊接工藝要求。否則不準施焊； 對于特殊材料，尤其不銹鋼堅決杜絕與碳鋼材料同場地擺放、同場地

45、施工焊接混放在一E I起的現(xiàn)象； 電氣電纜頭制作、防腐刷油漆等都必須保證在晴朗干燥的天氣施工。b. 采用新技術(shù)、新工藝、新材料的質(zhì)量控制。凡新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在開工前研制，并明確部位，經(jīng)模擬試驗或小范圍的施工，在工藝質(zhì)量能保證性能穩(wěn)定的前提下，方可全面展開應(yīng)用。C.焊接工藝控制凡公司焊接工藝評定經(jīng)業(yè)主確認后， 施工前可不做焊接工藝評定，覆蓋不到或未經(jīng)業(yè)主確 認，施工前應(yīng)先做焊接工藝評定，然后按焊接工藝評定的參數(shù)編制焊接工藝卡， 焊工按焊 接工藝卡進行施焊。焊條的分發(fā)、保管按材料控制措施執(zhí)行。d.對材料配件的質(zhì)量控制 掌握自購和業(yè)主委托代購的材料、 配件的質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好

46、供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價。 根據(jù)自購材料配件的需要，合理科學(xué)地組織采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃 調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)的需要。 根據(jù)工程施工進度的需要，按專業(yè)分區(qū)組織進料，材料配件實行限額管理和發(fā)放，建立材料管理制度，減少材料的損失、變質(zhì)。 加強材料配件的檢查驗收，嚴把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對經(jīng)常的鋼材、管配件必須具備正 式的出廠合格證、質(zhì)保書或材料化驗單。對標記不清或質(zhì)量有問題的材料，或?qū)|(zhì)量保證 資料有懷疑的材料，需進行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法，對進口的材料配件和設(shè) 備采

47、用同樣的方法檢查。 對抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料配件的材質(zhì)不符合規(guī)范要求時，將該批材料協(xié)商后處理。9.2質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，其質(zhì)量保證體系如下圖：項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機構(gòu)。 專 業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督和檢查。 公司理化T站派去的探傷人員對現(xiàn)場的焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗，丨并直接接受技術(shù)質(zhì)量辦公室的領(lǐng)導(dǎo)。 使質(zhì)量保系與設(shè)備責(zé)任工程迪禺設(shè)備責(zé)任工程働.，焊接責(zé)任工程師本化，管道責(zé)任工程師保質(zhì)量電氣責(zé)任工程師本系儀表責(zé)任工程師動探傷責(zé)任工程師餉多譏檢驗責(zé)任工程師運轉(zhuǎn)材料責(zé)任工程師O

48、防腐責(zé)任工程師SHJ514-90石油化丄設(shè)備安裝丄程質(zhì)量檢驗評定標準 施工班組GB50184-90工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ302-88建筑采暖衛(wèi)生和煤氣工程質(zhì)量檢驗評定GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88通訊與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗SYJ4032-88石油工程建設(shè)質(zhì)量檢驗評定標準通信工程篇9.6各專業(yè)工程

49、質(zhì)量控制點一覽表1 塔、容器、換熱器安裝工程質(zhì)量控制點2 泵類安裝工程質(zhì)量控制點3 工藝管道安裝工程質(zhì)量控制點4 電氣安裝工程質(zhì)量控制點5 儀表安裝工程質(zhì)量控制點6 鋼結(jié)構(gòu)制造安裝工程質(zhì)量控制點7 給排水工程質(zhì)量控制點8 防腐工程質(zhì)量控制點9 保溫、保冷工程質(zhì)量控制點10 建筑工程施工質(zhì)量控制點10.1安全管理控制目標重大火災(zāi)、爆炸、生產(chǎn)、設(shè)備、交通及人身傷亡事故為零；輕傷率低于4%。;嚴格遵守集團公司和總廠的有關(guān)安全管理規(guī)范、標準。10.2安全保證總的原則為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理，保障參戰(zhàn)職工生命安全，保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本規(guī)定。本規(guī)定是公司安全管理的一部分，本規(guī)定與國家、石化集團公

50、司及總廠安全管理相抵觸時， 應(yīng)執(zhí)行上述有關(guān)規(guī)定。施工組織設(shè)計、專業(yè)技術(shù)方案及措施，必須包含安全措施的具體內(nèi)容。特別是大型吊裝運 輸、深坑挖土、特高處作業(yè)、油氣區(qū)動火施工等特殊工程均應(yīng)編制單項安全施工技術(shù)措施， 并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可施工作業(yè)進入施工現(xiàn)場的所有員工 , 必須進行有針對性地安全教育后，方可進入現(xiàn)場施工。 參加本工程施工的所有員工應(yīng)遵守工程主管部門的安全管理規(guī)定 , 接受安全檢查。同時 , 還應(yīng)嚴格執(zhí)行本工種、崗位的安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)職責(zé)，并接受地方政府的監(jiān)督。 施工前 ,項目負責(zé)人、技術(shù)人員應(yīng)在逐級布置施工任務(wù)的同時進行安全技術(shù)交底,認真做好安全工作的“五同時” 。10.3 安

51、全保證體系建立項目部安全保證體系 ,其體系控制見網(wǎng)絡(luò)圖。組織措施 : 項目經(jīng)理是該工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項目經(jīng)理應(yīng)充分發(fā)揮項目經(jīng)理部安全管理機構(gòu) 和安全保證體系的作用 ,確保安全施工。為加強安全監(jiān)督管理，項目部設(shè) 1 名專職安全員，公司安?？茖ζ溥M行業(yè)務(wù)上的指導(dǎo)。認真貫徹安全生產(chǎn)管理制度 ,在任何時候、任何情況下 ,都要始終如一地堅持“安全第一” 的基本原則，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，對施工隊逐級進行安全考核，并與經(jīng)濟效益掛鉤。 嚴格執(zhí)行國家和石化集團公司制訂的安全立法標準和安全操作規(guī)程,認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定 ,堅持按石化集團公司制訂的施工企業(yè)安全檢查表進行檢查監(jiān)督和宣 傳教育。10.

52、8 施工現(xiàn)場腳手架搭設(shè)和使用安全管理 項目工地內(nèi)土建、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝管線、電氣儀表、防腐保溫、油漆等工程施工時 , 搭設(shè)的腳手架應(yīng)全部采用金屬雙排架,載荷要滿足270KG/M。如需超載使用，要首先經(jīng)過核 算進行加固處理后 ,方可使用。搭設(shè)的腳手架除能夠承受一定的載荷以外 ,還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性 , 保證在施 工期間不超載和氣候變化的條件下能保證穩(wěn)定堅固 , 使腳手架在使用過程中不變形、不傾 斜 , 不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。腳手架的桿件應(yīng)采用 48-51mm, S =4mm左右的鋼管,根據(jù)需要選用不同長度的桿件。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用?？奂?/p>

53、用可鍛鑄件（KJ33-8）鑄成,螺栓用A鋼制成,防腐處理應(yīng)良好。各種扣件必須有生產(chǎn) 單位的出廠合格證。腳手板采用S =2-3mm的鋼跳板，長度為1.5-2m,寬為230-250mm, 兩端應(yīng)有連接裝置。跳板面應(yīng)鉆有防滑孔。嚴禁使用有裂紋、扭曲的腳手板。腳手架的架體必須與墻體或鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)架、框架、設(shè)備有牢固的連接。腳手架搭設(shè)時，如遇松軟地面應(yīng)設(shè)墊板再綁掃地桿， 桿與桿之間采用對接扣件進行連接，并將接頭錯開。腳 手架兩端及轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和斜撐，并與地面夾角不大于 60度, 拋撐底端要埋入地下300- 500mm架子高度在7m以上或無法設(shè)拋撐時，每高4m水平 7m設(shè)一連桿將腳手

54、架同建筑物連在一起。腳手架搭設(shè)應(yīng)從下往上，拆除應(yīng)從上往下。拆除時周圍應(yīng)設(shè)警戒標志，并設(shè)專人看管。 腳 手架拆除時應(yīng)設(shè)專人負責(zé)指揮，防止蠻干，防止違章造成架子坍塌事故。10.9設(shè)備運輸?shù)跹b安全管理起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級：大型：100噸以上；中型40噸至100噸；小型：40噸以下。大中型設(shè)備、構(gòu)件或小型設(shè)備在特殊條件下運輸?shù)跹b，應(yīng)編制運輸?shù)跹b方案和安全技術(shù)措施，并按重要程度報項目部及有關(guān)部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可，不得改變吊裝方案。運輸?shù)跹b方案經(jīng)審批后，作業(yè)前由方案編制人向參加運輸?shù)跹b的人員進行技術(shù)交底。起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員必須持特種作業(yè)人員操作證 上

55、崗，嚴禁無證人員從事指揮或操作。10.10進設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理凡進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)，必須辦理進入設(shè)備作業(yè)票。設(shè)備單位和作業(yè)單位各派一名監(jiān) 護人。進入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)編制可靠的安全技術(shù)措施，領(lǐng)導(dǎo)審批后報項目部安全管理部門，派人現(xiàn)場監(jiān)護。監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或措施不完善，有權(quán)提出暫不作業(yè)。監(jiān)護人和作業(yè)人擬定聯(lián)絡(luò)信號，在出入口保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時制止 作業(yè)，并立即采取救護措施。在進入設(shè)備作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車試壓和試驗工作。根據(jù)用火部位危險程度，用火分為三級：1 凡屬下列地點動火均為