1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上國電英力特寧東年產(chǎn)20萬噸1，4-丁二醇項目電纜敷設(shè)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 二一三年五月專心-專注-專業(yè) 目 錄一 編制說明2二 編制依據(jù)2三 工程概況2四 施工準備5五 變壓器安裝方法7六 安全措施13七 施工組織體系14八 附圖:148.1、廠區(qū)行車路線；148.2、吊車性能表；148.3、變壓器卸車、安裝吊車站位圖。15一 編制說明本文為國電英力特寧東年產(chǎn)20萬噸1,4-丁二醇項目電纜敷設(shè)施工方案。我方施工范圍為：項目總體全廠外線電纜敷設(shè)，B標段范圍內(nèi)各裝置電纜敷設(shè)。共計敷設(shè)高壓動力電纜19819米，低壓動力電纜米，控

2、制電纜米。我施工單位采用電纜輸送機機械放設(shè)電纜，以下為具體施工安排及注意事項。二 編制依據(jù)1、中國成達設(shè)計院下發(fā)BDO項目全廠電纜表；2、中國成達設(shè)計院下發(fā)電纜敷設(shè)圖及相關(guān)圖紙；3、電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 GB50217-2007；4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006；三 工程概況國電英力特年產(chǎn)20萬噸1,4-丁二醇（簡稱BDO）項目全廠外線及B標段共計敷設(shè)電力電纜32.8527萬米。主要敷設(shè)方式為沿橋架敷設(shè)及穿管埋地敷設(shè)兩種形式。全廠供電外線沿1#6#管廊敷設(shè)至各裝置變配電室，裝置內(nèi)設(shè)備供電沿裝置內(nèi)管廊敷設(shè)至設(shè)備就近處穿鋼管敷設(shè)用電設(shè)備處。四 電纜敷設(shè)施工4.1

3、電纜敷設(shè)施工流程圖施工準備施工機具布置電纜敷設(shè)電纜附件安裝電氣試驗電纜整理固定編號及掛牌4.2 施工準備4.2.1人員配備序號人員數(shù)量職責(zé)1隊長1人整體施工計劃安排2總指揮1人電纜放設(shè)總指揮3技術(shù)人員2人電纜敷設(shè)技術(shù)指導(dǎo)4普工30人電纜敷設(shè)工5電工10人電纜頭制作安裝4.2.2主要工機具配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1電纜放線架（千斤頂）套82電纜輸送機（履帶式牽引機）JSD3型臺9額定牽引力30KN牽引速度6m/min3滑車個60轉(zhuǎn)動靈活，工作可靠4防捻器臺55信號控制箱確保牽引機械同步運行及緊急停車裝置6鋼鋸把57液壓鉗240mm套28電工常用工具批29電纜剪把310兆歐表1000V、

4、2500V臺各111數(shù)字萬用表MF500臺112鋼卷尺50m把213鋼卷尺3m把114對講機臺1015施工手套雙若干16耐壓試驗設(shè)備套117跳板塊200018金屬切割機380V臺14.2.3電纜到貨檢查驗收4.2.3.1首先檢查電纜的型號，規(guī)格和長度符合設(shè)計要求，根據(jù)電纜到貨長度，敷設(shè)長度編制電纜分配表，分列各編號電纜的起點、終點、長度及盤號。4.2.3.2外觀檢查。檢查電纜盤的側(cè)板和固板有無砸壞或扎破；拆開固板，檢查外護層有無破損。4.2.3.3根據(jù)電纜分配表及各段電纜的敷設(shè)位置，及各段電纜的敷設(shè)順序，安排各段電纜的到場位置。4.2.3.4敷設(shè)前對每盤電纜進行導(dǎo)通性和絕緣性檢查，合格的電纜方

5、可敷設(shè)，包括外護層絕緣測試及主絕緣直流耐壓試驗。4.2.4敷設(shè)路徑檢查4.2.4.1檢查沿線無影響電纜敷設(shè)的障礙物，如有應(yīng)及時處理。4.2.4.2檢查沿線所有橋架均已安裝到位,具備放置電纜的條件。4.2.5電纜盤支架和制動裝置的準備。4.2.5.1由于每盤電纜均較重，約6-8噸左右，因此要求所選用的電纜盤支架堅固。4.2.5.2電纜盤放置于支架上時，采用吊車就位。 4.2.5.3電纜盤軸。盤軸要有足夠的強度和剛度，避免產(chǎn)生過大的撓度。且軸于電纜盤孔間也應(yīng)配合良好，避免電纜盤轉(zhuǎn)動時使軸受到?jīng)_擊載荷。4.2.5.4制動裝置準備。電纜盤轉(zhuǎn)動時，慣性較大，必須設(shè)置有效的制動裝置。制動裝置安裝好后，采用

6、人力轉(zhuǎn)動電纜盤，進行制動試驗。確保在任何情況下都能使電纜盤停止轉(zhuǎn)動。（采用人工操作，利用杠桿、橡膠皮制作簡易剎車裝置對輪轂進行磨擦制動。）4.2.6敷設(shè)機具的準備4.2.6.1電纜輸送機（履帶式牽引機）。JSD3型，額定牽引力30KN，牽引速度6m/min，運至現(xiàn)場前，對電纜輸送機進行檢修、調(diào)試、保養(yǎng)，保證送至現(xiàn)場后能正常工作。4.2.6.2配備足夠數(shù)量的直滑車，轉(zhuǎn)角滑車，井口滑車，對所有滑車進行檢查，保養(yǎng)，確保運至現(xiàn)場的滑車轉(zhuǎn)動靈活，工作可靠。4.2.6.3牽引機具：JQY18型，額定牽引力為18KN，牽引速度6 m/min，運至現(xiàn)場前對牽引機進行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，并配備足夠數(shù)量的13mm防

7、捻鋼絲繩。4.2.6.4單芯電纜牽引頭及三芯電纜牽引頭：由于銅導(dǎo)體的抗拉強度和允許的最大牽引強度遠遠大于外護套的抗拉強度及最大允許牽引強度，因此，在牽引電纜時采用電纜牽引頭，使電纜受力為銅導(dǎo)線。4.2.6.5防捻器：電纜有沿其軸心自轉(zhuǎn)的趨勢。電纜愈長，自轉(zhuǎn)的角度愈大，同時，用鋼絲繩牽引電纜達到一定張力后鋼絲繩會出現(xiàn)退扭，因此，電纜在敷設(shè)過程中受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。為避免電纜扭轉(zhuǎn)損傷電纜，必須配備防捻器，由人工操作，阻止電纜扭轉(zhuǎn)。4.2.6.6張力計： 根據(jù)受力分析，牽引力不得大于某一值，采用張力計監(jiān)視牽引機作用于電纜上的實際張力，避免因張力過大超過電纜的最大允許牽引力和側(cè)壓力而損傷電纜。4.2.6.7

8、信號控制箱：電動牽引機械的啟動和停止需要通過一定的控制元件來實現(xiàn)，特別是當(dāng)采用履帶式牽引機、牽引機具共同牽引時，要達到同步運行且保持線速度一致，必須設(shè)計合理的自動控制系統(tǒng)。因為該項工程敷設(shè)路徑復(fù)雜，難免會有滑車倒伏，電纜脫輥等事故發(fā)生，電纜敷設(shè)沿途準備多個緊急停機裝置。4.3 電纜敷設(shè)4.3.1機具布置根據(jù)受力分析及敷設(shè)原則確定每段電纜的敷設(shè)路徑后，即可開始布置機具，做好敷設(shè)電纜的準備。4.3.1.1首先，于所有轉(zhuǎn)彎處布置轉(zhuǎn)角滑車、井口滑車（轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)角滑車的布置見附圖，轉(zhuǎn)角滑車的布置應(yīng)確保電纜的彎曲半徑20D，并且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)盡可能大；其次，轉(zhuǎn)角滑車采用角鋼、膨脹螺栓等與周圍構(gòu)筑物固定牢固。4.

9、3.1.2于敷設(shè)起點布置電纜盤。應(yīng)注意電纜盤就位時使電纜從電纜盤的上部引出，避免敷設(shè)過程中，在停止牽引時，盤上松弛的電纜與地面接觸而被擦傷或者使電纜彎曲半徑過小。電纜盤電纜架上就位后，開始安裝制動裝置，安裝完畢進行調(diào)試，確保制動效果良好。4.3.1.3從牽引機開始，將鋼絲繩一直牽引至電纜盤，使鋼絲繩受力繃直，觀察鋼絲繩是否會從各轉(zhuǎn)角滑車處滑脫，否則應(yīng)對轉(zhuǎn)角滑車進行調(diào)整。轉(zhuǎn)角滑車調(diào)整完畢，于鋼絲繩沿線每隔3米布置直滑車及根據(jù)受力分析布置電纜輸送機。以鋼絲繩替代電纜對沿線機具的位置進行調(diào)整、固定。4.3.1.4機具布置的同時，應(yīng)布置好各控制箱，及控制電纜，機具布置完畢，對控制回路進行接線，并帶電調(diào)

10、試，最后需進行整體聯(lián)動調(diào)試，確保一切正常后，開始根據(jù)電纜敷設(shè)組織框圖，人員就位，進行電纜的敷設(shè)。4.3.2電纜敷設(shè)4.3.2.1現(xiàn)場設(shè)置一名總指揮，設(shè)置各小組并明確相應(yīng)的職責(zé)，各小組負責(zé)人配備手機及無線對講機進行通訊。根據(jù)各自的分工和制訂的行動規(guī)則，在總指揮的統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)一致，使敷設(shè)工作順利進行。4.3.2.2沿線人員發(fā)現(xiàn)情況及時處理，需停機時，應(yīng)果斷采取措施并及時向總指揮報告。4.3.2.3電纜敷設(shè)到位后，即組織人員從起始點將電纜一段一段抬起放置于指定的橋架內(nèi)，并將電纜整理平直。4.3.2.4電纜上橋架后，即安排人員按三角形布置進行整理，綁扎，于起始點，轉(zhuǎn)彎處等掛電纜標志牌，注明電纜型號

11、，起始點，長度。電纜兩端及中間接頭附近留下足夠的備用長度，并仔細檢查電纜兩端頭及外護層無破損，以防在電纜附件安裝前潮氣浸入。4.3.3電纜敷設(shè)原則4.3.3.1敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。4.3.3.2電纜敷設(shè)時應(yīng)必須按區(qū)域進行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。4.3.3.3按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。4.3.3.4敷設(shè)完一根電纜,，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標簽。 4.3.3.5電纜明敷設(shè)時，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直

12、敷設(shè)，電纜與每個支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。4.3.3.6電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜轉(zhuǎn)彎、電纜分層處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。4.3.3.7電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。4.3.3.8機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強度不大于7Kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。4.3.3.9金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭

13、，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。4.3.3.10高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。4.3.3.11高壓電纜敷設(shè)時，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。4.3.3.12電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一

14、致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。4.3.3.13高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。4.3.3.14電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。4.3.3.15電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。4.4 電纜頭制作安裝4.4.1高壓電纜頭的制作須嚴格按照材料說明書要求進行，要注意電纜線芯對地距離應(yīng)不小于125；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。4.4.2高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標識，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗及其他原因，另一端接地線亦要引出。4.4.3控制電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。4.4.4在剝除電纜外護套時，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進行連接。各層間進行階梯剝除。4.4.5控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時要采取防護措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。4.4.6電纜準備按照制造廠安裝說明書規(guī)定的尺寸剝?nèi)ル娎|外護套，