1、井下鉆探工操作規(guī)程一、適用范圍第 1 條本操作規(guī)程適用基本建設、生產(chǎn)礦井的井下鉆探工作。二、上崗條件第 2 條 井下鉆探需要熟悉以下知識：1必須熟悉民煤礦安全規(guī)程和井下工作的一般安全知識，經(jīng)專門技術(shù)培訓，考核合格后，方可上崗。2熟悉鉆機的工作原理。掌握各種鉆機的操作要領，維護保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識。3掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。4掌握煤礦安全規(guī)程對瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等的有關規(guī)定。5了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。6熟悉預防災害的措施和礦井避災路線。第 3 條 掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施

2、工方法。三、安全規(guī)定第 4 條井下鉆探施工前，必須了解工程的設計目的、任務，嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工。第 5 條無風地點打鉆必須安設局部通風機通風或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，并有可靠的風電閉鎖裝置。特殊情況停風時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員。第 6 條打鉆時，必須加強原有的支護；改變支護方式，應制定安全措施，報有關部門批準后施工。第 7 條鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術(shù)人員、 測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。四、操作準備第 8 條下井前認真了解設計和施工的要求。第 9 條根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

3、第 10 條設備的運輸必須遵守下列規(guī)定：1鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。2運送超長管材時，必須遵守有關運輸安全技術(shù)措施。3井下人工搬運設備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。第 11 條設備的安裝必須遵守以下程序和要求：1安裝前要檢查、整修設備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。2鉆機立軸對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上?；_木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎，并用底

4、固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時，直徑不小于18 厘米。3機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。4電器設備的安裝，必須執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程 )和有關規(guī)定。5在上山施工斜孔時，需支設密集支柱，防止鉆機下滑。6準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。7調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理或更換。8施工前要具備自然排水條件。第 12 條各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。1MYZ 系列液壓鉆機的操作方法：(1)利用操縱臺的操作手把

5、來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以進行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；(2)推移給進油缸的操作手把， 可控制鉆頭前進或后退， 向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；(3)需快速推進或后退時， 可操縱快速操作手把。 操作方式與給進油缸相同，即推前進、拉后退；(4)利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小。鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進壓力。2ZF 系列風動鉆機的操作方法如下：(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退，實

6、現(xiàn)方向控制；(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。3MK 系列全液壓鉆機的操作方法如下：(1)油馬達回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；(2)卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開(卡盤卡緊 )；手把向后拉，卡盤松開 (夾持器卡緊 )；手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；(3)給進、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；(4)操縱截止閥手把， 可以接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通；手把處于垂直位置時油路關閉，夾持

7、器處于松開位置；(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪， 可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。 順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；(6)操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪， 可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加；反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。4XU 一 75 型鉆機的操作方法如下：(1)電源接好后，先用手盤車試運轉(zhuǎn)，再送電試運，轉(zhuǎn)扳動各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)；(2)在上、卸頂絲時，嚴禁鉆機掛空檔或帶電進行；(3)操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；(4)升降鉆具時必須站著操作升降機，雙手不準離開升降機手柄，嚴防跑鉆；(5)待提引器與鉆具接好后方可提升。5巖石電鉆的操作方

8、法如下：(1)停送電必須由一人操作；(2)施工仰角鉆孔時，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓；(3)管鉗卸接鉆桿時，兩人要協(xié)調(diào)一致；(4)提下鉆具時，應站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。第 13 條安裝鉆桿時應注意以下問題：1鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。2接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。3卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。4裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。第 14 條井下鉆場必須具有下列安全設施和條件：1在上山工作面或獨頭巷道探水時，應有安全躲避硐室及安全撤離措施。2有照明及專用電話。3采用局部通風機通風時，鉆場的動力設備應與風機實現(xiàn)風電閉鎖。第 15 條開鉆前

9、的準備工作：1檢查有害氣體含量。 當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1時，不得開鉆。2工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風設施等，如有不安全因素，不得開鉆。3檢查機械設備安裝質(zhì)量及安全設施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。五、鉆探操作第 16 條 打鉆時要做到：1按地質(zhì)技術(shù)人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。2鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。3啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。4禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將

10、工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。5扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。6采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底12 米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。7鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn) “見軟 ”、“見空 ”、“見水 ”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。8若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水壓、水量。9若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向有關部門匯報，并派人監(jiān)視水情。10透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。第 17 條 下置