1、佳木斯市路橋工程有限公司云南蒙文硯項(xiàng)目蓋梁施工技術(shù)交底 編號(hào)：2015051501 工程名稱云南蒙文硯高速公路周中寨、楊家灣大橋分項(xiàng)工程蓋 梁接收單位編制依據(jù)1公路橋涵、路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程(JTG F80/1-2004)3蒙文硯高速公路兩階段施工設(shè)計(jì)圖時(shí) 間一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并設(shè)有識(shí)別標(biāo)志；同時(shí)要抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，合格后方可用于施工。2、砂石料：材料規(guī)格、性能符合實(shí)驗(yàn)規(guī)范要求。3、模板：進(jìn)場(chǎng)的定型鋼模板要對(duì)其尺寸、外觀、拼接后質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收并滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

2、二、蓋梁鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54保護(hù)層厚(mm)柱±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高±152模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差15模板表面平整度5檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。三、工程概況1、施工內(nèi)容本次交底施工內(nèi)容為橋梁工

3、程蓋梁施工，過程中注意蓋梁施工程序及操作要點(diǎn)。2、 資源配備鋼筋：鋼筋供應(yīng)及時(shí)，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，合格后使用。 混凝土：自攪混凝土，各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 模板：采用定型鋼模板，滿足計(jì)劃周轉(zhuǎn)使用要求。 設(shè)備：加工區(qū)配備鋼筋加工設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)配置平板車及吊車。 3、施工環(huán)境 施工現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面較大；施工便道單一；施工所在地風(fēng)力較大。四、 施工工藝流程支立底模柱頂鑿毛測(cè)量放線綁扎鋼筋支側(cè)模板澆筑混凝土養(yǎng)生拆除模板及支架五、鋼棒及主梁、分配梁、底模安裝蓋梁施工支承平臺(tái)采用在墩柱上各穿一根12cm鋼棒，上面采用墩柱兩側(cè)各一根12m長I45C工字鋼做橫向主梁，搭設(shè)施工平臺(tái)的方式。主梁上面安放一排每

4、根6m長 的10槽鋼，間距為15cm作為分布梁。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底?？v向分布梁（10槽鋼）橫向主梁（45c工字鋼）支點(diǎn)12cm鋼棒。為了方便調(diào)整橫坡和拆模施工，采用50t螺旋千斤頂支撐主梁，千斤頂?shù)撞考庸型槽座套牢鋼棒，主梁上預(yù)留千斤頂定位孔使千斤頂不會(huì)左右移動(dòng)。六、柱頂鑿毛及測(cè)量放樣蓋梁底模安裝完畢后，作為施工平臺(tái)，人工進(jìn)行柱頂混凝土鑿毛，鑿除柱頂水泥浮漿，直至露出碎石。然后掃凈柱頂混凝土渣和松散碎石。柱頂面與蓋梁底面保持平行(為斜面)。立柱鋼筋上的混凝土渣、鐵銹等用鋼絲刷或千葉片刷清理干凈，直至露出鋼筋本色。蓋梁施工前必須測(cè)放立柱中心，即蓋梁中心線，使用全站儀測(cè)量。

5、將立柱中心點(diǎn)用鐵釘及紅漆標(biāo)記在柱頂上。七、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按牌號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、級(jí)別分批架空堆置于鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，上蓋彩條布防雨，堆場(chǎng)內(nèi)無積水。鋼筋機(jī)械性能和可焊性試驗(yàn)檢測(cè)合格后，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行鋼筋下料和彎制，并將鋼筋骨架焊接成型。首件蓋梁鋼筋安裝采用直接在底模上拼裝鋼筋。 鋼筋下料前清除了鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖分別計(jì)算鋼筋下料長度和數(shù)量。 1、鋼筋的焊接及直螺紋套筒連接本橋蓋梁鋼筋焊接主要采用搭接焊，部分主筋接長采用直螺紋套筒連接，搭接焊要符合以下要求： 焊接鋼筋所用各種焊條、焊劑要有產(chǎn)品合格證。 雨天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊。必須施焊時(shí)，要

6、采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。 搭接焊時(shí)，引弧要在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。在端頭收弧前要填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。定位焊縫與搭接端部的距離宜不小于20mm； 焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。 搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。單面焊焊縫長度為10倍鋼筋直徑，雙面焊焊縫長度為5倍鋼筋直徑。 搭接焊時(shí)，焊端鋼筋預(yù)彎一定的角度(=d/lw，不大于3°)，使得兩鋼筋的軸線在同線。接頭軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。 電弧焊接頭外觀質(zhì)量要求：a 焊縫表面平整，不得有凹

7、陷或焊瘤；b 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；c 橫向咬邊深度不得大于0.5mm，在每2倍鋼筋直徑的長度內(nèi)氣孔及夾渣數(shù)量不超過2個(gè)，且面積不大于6mm2； 受力鋼筋焊接接頭要設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。在接頭長度區(qū)段內(nèi)(即：35倍鋼筋直徑長度，且不少于50cm)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋，其接頭的截面面積占其總截面面積的百分率不得超過50%。直螺紋套筒連接要符合以下要求： 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割或鋼筋切斷機(jī)下料。 鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相

8、互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算，在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的最大百分率為50%。 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 絲頭長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其中公差為+2P（P為螺距）。 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為±5%。 接頭擰緊力矩表：32鋼筋擰緊力矩（N·m）320 ，經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。 鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的

9、鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。2、蓋梁擋塊、墊石預(yù)埋鋼筋施工要求支座墊石及擋塊施工工序：鋼筋預(yù)埋蓋梁砼澆筑墊石及擋塊區(qū)域鑿毛鋼筋修整測(cè)量、放樣模板安裝測(cè)量復(fù)核砼澆筑養(yǎng)護(hù)后期處理。在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后，由測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩頂中心點(diǎn)，及蓋梁中心軸線方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。3、蓋梁鋼筋加工及安裝質(zhì)量要求鋼筋的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量符合施工規(guī)范要

10、求。受力鋼筋平直，表面無裂紋及其它損傷。八、模板工程1、鋼模板進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行驗(yàn)收首先檢查每片模板各部位尺寸是否符合設(shè)計(jì)。然后進(jìn)行打磨除銹，并檢查面板間焊縫有無開裂、破損，面板間拼縫是否平順、無透光縫、無錯(cuò)臺(tái)，面板是否平整、光滑等等。接著進(jìn)行模板組拼，檢查模板拼縫質(zhì)量、連接螺栓的安裝難易情況和模內(nèi)各部位尺寸等。模板檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)聯(lián)系模板生產(chǎn)廠家來現(xiàn)場(chǎng)解決。模板組拼完成并檢驗(yàn)合格后將所有鋼模分套按順序標(biāo)號(hào)。模板驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工。 2、定型鋼模板除銹、去污定型鋼模板首次使用前必須全面打磨除銹。表面的浮銹使用千葉片打磨掉，深層的銹斑使用角磨石打磨掉。除銹過程中不宜用清水

11、沖洗模板面，宜用堿性水沖洗，并用棉布蘸汽油反復(fù)擦拭。對(duì)面板間的橫縫反復(fù)打磨、除銹，焊縫破損處要進(jìn)行補(bǔ)焊，將焊縫補(bǔ)滿，然后進(jìn)行打磨，磨平焊縫。模板打磨、除銹完成后，表面應(yīng)無銹斑和銹色，然后在模板上刷一層機(jī)油以防止模板再次生銹。3、模板質(zhì)量控制步驟首次進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收底模安裝完畢后驗(yàn)收綁扎鋼筋側(cè)模安裝完畢后驗(yàn)收綁扎擋塊、墊石預(yù)埋鋼筋再次復(fù)核驗(yàn)收澆筑蓋梁砼九、混凝土工程1、混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，吊車吊裝入模；2、澆注前對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑；3、澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷练謱訚仓?/p>

12、厚度不超過30cm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)；4、砼的搗固：砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防止振搗過度，砼振搗采用插入式振搗器，振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍并與側(cè)模保持5-10cm距離，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度，每一處振搗完畢后徐徐提出振搗器，并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；5、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理；6、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢

13、查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形；7、在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正。注意模板、拉筋及支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固；8、砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員），人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工；9、澆筑結(jié)束后要做好抹面工作，使之表面平整光滑，尤其在蓋梁頂部，嚴(yán)格控制其標(biāo)高，當(dāng)砼達(dá)到初凝時(shí)進(jìn)行二次收光，預(yù)防砼表面出現(xiàn)收縮裂縫；十、模板拆除及養(yǎng)護(hù)蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆除側(cè)模板，底模的拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度要求后進(jìn)行

14、。 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序。拆模過早會(huì)導(dǎo)致混凝土面粘模、缺棱掉角，過晚會(huì)增加拆模難度。在拆模過程中注意模板不要碰撞立柱混凝土，現(xiàn)場(chǎng)要有人專門指揮。模板拆除之后立即用土工布將蓋梁整個(gè)包裹起來，并在蓋梁頂設(shè)置塑料水桶，采用滴漏的方式進(jìn)行砼的養(yǎng)生。具體拆模過程如下：、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，拆除側(cè)模，用25T吊車按照從中間向兩端對(duì)稱、均勻和有順序的推進(jìn)。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模，拆除底模時(shí)，在吊車釋放蓋梁底模的過程中，嚴(yán)禁人員站在蓋梁底模及起重臂下方，現(xiàn)場(chǎng)安全員要全程監(jiān)控，注意警戒范圍，嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)?；炷翝仓瓿珊?，在初凝后盡快用土工布覆蓋和滴漏灑水養(yǎng)護(hù)，混