1、室外工程的劃分單位工程子單位工程分部（子）分部工程室外建筑 環(huán)境附屬建筑車棚、圍墻、大門、擋土墻、垃圾收集站室外環(huán)境建筑小品、道路、亭臺、連廊、花壇、場坪綠化室外安裝 工程給排水與采暖室外給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)、室外供招熱系統(tǒng) 電氣室外供電系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)建筑工程分部（子分部）、分項工程的劃分序 號分部 工程子分部工程分項工程無支護土方土方開挖、土方回填后支護土方排樁、降水、排水、地下連續(xù)墻、錨桿、土釘墻、水泥土樁、 沉井與沉箱、鋼及混凝土支撐地基及處理灰土地基、砂和砂石地基、碎磚三合圭亞那地基、土工合成材 料地基、粉煤灰地基、重錘夯實地基、強夯地基、振沖地基、 砂樁地基、預壓地基、高壓噴射

2、注漿地基、 土和灰土擠密樁地基、注漿地基、水泥粉煤灰碎心樁地基、夯實水泥土樁地基地基樁基錨桿靜壓樁及靜務壓樁、預應力離心管樁、鋼筋混凝土預制樁、 鋼樁、混凝土灌注樁（成孔、鋼筋籠、清孔、水下混凝土灌注）1與基 礎地下防水防水混凝土、水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂料防水層金屬 板防水層、塑料板防水層、細部構(gòu)造、噴錨支護、復合式襯砌、 地下連續(xù)墻、盾構(gòu)法隧道、滲排水、盲溝排水、隧道、坑道排 水、預注漿、后注漿、襯砌裂縫注漿混凝土基礎模板、鋼筋、混凝土、后澆混凝土、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理砌體基礎磚砌體、混凝土砌塊、配筋砌體、砌體、石砌體勁鋼（管）混凝 土勁鋼（管）焊接、勁鋼（管）與鋼筋的連接，混凝土鋼結(jié)

3、構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)、栓接鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu) 涂裝混凝土結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土、切應力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)勁鋼（管）混凝 土結(jié)構(gòu)勁鋼（管）焊接、螺栓連接、勁鋼（管）與鋼筋的連接，勁鋼 制作、安裝，混凝土砌體結(jié)構(gòu)磚砌體、混凝土小型空心砌體、石砌體、填充墻砌體、配筋科 砌體2主體 結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預 拼裝、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板木結(jié)構(gòu)方木和原木結(jié)構(gòu)、膠合木結(jié)構(gòu)、輕型木結(jié)構(gòu)、木構(gòu)件防護網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作、網(wǎng)架安裝、索膜安裝、網(wǎng)架防火、防腐涂料序 號分部 工程子分部工程分項工程3

4、建筑 裝飾 裝修地面整體回層：基層、水泥混凝土卸屋、水泥砂漿卸層、水磨后卸 層、防油滲面層、水泥鋼（鐵）屑面層、不發(fā)火（防爆的）面 層；板塊面層；基層、傳面層（陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和 水泥花傳向?qū)樱?、大埋石面層和花崗巖向?qū)印㈩A制板塊向?qū)樱A 制水泥混凝土、水磨石板塊向?qū)樱?、料后面層（條右、塊后面 層）、塑料板面層、活動地板面層、地毯面層抹灰一般抹灰、裝飾抹灰、清水砌體抹灰門窗不口囪制作與安裝、金屬口囪安裝、塑料口囪安裝、特種口安 裝、門窗玻璃安裝吊頂暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂輕質(zhì)隔墻板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻飾面板（磚）飾面板安裝、飾面磚粘貼幕墻玻璃幕墻、金屬幕墻、石材帚墻涂飾水性

5、涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術涂飾裱糊與軟包裱糊、軟包細部廚柜制作與安裝、窗簾盒、窗臺板和暖氣罩制作與安裝、門窗 套制作與安裝、護欄和扶手制作與安裝、花飾制作與安裝4建筑 屋面卷材防水屋囿保溫層、找平層、卷材防水層、細部構(gòu)造涂膜防水屋囿保溫層、找平層、涂膜防水層、細部構(gòu)造剛性防水屋面細石混凝土防水層、密封材料嵌縫、細部構(gòu)造瓦屋囿平瓦屋囿、油氈瓦屋囿、金屬板屋囿、細部構(gòu)造隔熱屋面架空屋囿、蓄水屋囿、種植屋囿5建筑 給水、排水及采 暖室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝、給水設備安裝、 管道防腐、防腐絕熱室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝

6、、輔助設備安裝、防腐、絕熱衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安 裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝、輔助設備及散熱器安裝、金屬輻射板安裝、 低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試、防腐、 絕熱室外給水管網(wǎng)給水管道安裝、消防水泵結(jié)合器及室外消火栓安裝、管溝及井室室外排水管網(wǎng)排水管道安裝、消防水泵結(jié)合器及室外消火栓安裝、管溝及井室室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝、系統(tǒng)水壓及調(diào)試、防腐、絕熱建筑中水系統(tǒng)及游如池系統(tǒng)建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設備安裝，游泳池水系統(tǒng)安裝供熱鍋爐及輔助設 備安裝鍋爐安裝、輔助設備及管道安裝、安全附件安裝、烘爐、煮爐 和試運行、換熱站安裝、防腐、絕熱

7、序 號分部 工程子分部工程分項工程6建筑 電氣室外電氣架空線路及桿上電氣設備安裝、變壓器、箱式變電所安裝、成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）及控制柜安裝、裸母線、插接式母線安裝、電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi) 設、電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗、建筑物外部裝飾 燈具、航空障礙標志燈和庭院路燈安裝、 建筑照明通電試運行 接地裝置安裝接地裝置變配電室變壓器、箱變電所安裝、成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動一 力、照明配電箱（盤）及控制柜安裝、電線、電纜導管和線槽 敷設、電線、電纜穿管和線槽敷設、電纜頭制作、導線連接和 線路電氣試驗、接地裝車安裝、避雷引下線和變配電室接地 干線敷設建筑 電

8、氣（強 電部 分）供電干線裸母線、封閉母線、插接式母線安裝、 橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設、電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設、電線、電纜導管和線槽敷設、電線、電纜穿管和線槽敷線、電纜頭制作導線連接和 線路電氣試驗電氣動力成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）及 安裝、低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查、接線，低 壓電氣動力設備檢測、試驗和空載試運行，橋架安裝和橋架內(nèi) 電纜敷設，電線、電纜導管和線槽敷設，電線、電纜穿管和線 槽敷線，電纜頭制作導線連接和線路電氣試驗，插座、開關風扇安裝電氣照明安裝成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）及 安裝，電線、電纜導管和線槽敷設，電線

9、、電纜穿管和線槽敷 線，槽板配線、鋼索配線、電纜頭制作導線連接和線路電氣試 驗，普通燈具安裝，專用燈具安裝，插座、開關、風扇安裝， 建筑照明通電試運行備用和不間斷電 源安裝成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝，柴油發(fā)電機組安裝， 不間斷電源的其它功能單位安裝，裸母線、封閉母線、插接式母線安裝，電線、電纜導管和線槽敷設、電線、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作、導線連接和線 路電氣石試驗，接地裝置安裝防雷及接地安裝接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設，建筑物等電位連接，接閃器安裝7智能 建筑通信網(wǎng)絡系統(tǒng)通信系統(tǒng)、衛(wèi)星及有線電視系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)辦公自動化系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡系

10、統(tǒng)、信息平臺及辦公自動化應用軟件、網(wǎng)絡安全系統(tǒng)建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)空調(diào)與通風系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷卻系統(tǒng)、 電梯和自動扶梯系統(tǒng)、 中央 管理工作站與操作分站、子系統(tǒng)通信接口火災報警及消防聯(lián) 動系統(tǒng)火災和可燃氣體探測系統(tǒng)、火災報警控制系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)安全防范系統(tǒng)電視監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、出入口系統(tǒng)、消防 聯(lián)動系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)纜線敷設和終接，機柜、機架、配線架的安裝，信息插座和光 纜芯線終端的安裝序 號分部 工程子分部工程分項工程7智能 建筑智能化集成系統(tǒng)集成系統(tǒng)網(wǎng)絡、實時數(shù)據(jù)庫、信息安全、功能接口電源與接地智能建筑電源、防雷及接地環(huán)境空間環(huán)境

11、、室內(nèi)空調(diào)環(huán)境、視覺照明環(huán)境、電磁環(huán)境住宅（小區(qū)）智 能化系統(tǒng)火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)，女全防范系統(tǒng)（含電視監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、住 戶對講呼救系統(tǒng)、停車管理系統(tǒng)），物業(yè)管理系統(tǒng)（多表現(xiàn)場 計量及遠程傳輸系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、小 區(qū)網(wǎng)絡及信息服務系統(tǒng)、物業(yè)辦公自動化系統(tǒng)），智能家庭信息平臺8通風 與空 調(diào)送排風系統(tǒng)風管與配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、空氣處理設備安 裝、消聲設備制作與安裝、風管與設備防腐、風機安裝、系統(tǒng) 調(diào)試防排煙系統(tǒng)風管與配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、防排煙風口、常 閉正壓風口與設備安裝、風管與設備防腐、風機安裝、

12、系統(tǒng)調(diào) 試除塵系統(tǒng)風管與配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、空氣處理設備安 裝、消聲設備制作與安裝、風管與設備防腐、風機安裝、系統(tǒng) 調(diào)試空調(diào)風系統(tǒng)風管與配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、空氣處理設備安 裝、消聲設備制作與安裝、風管與設備防腐、風機安裝、風管 與設備絕熱、系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、空氣處理設備安 裝、消聲設備制作與安裝、風管與設備防腐、風機安裝、風管 與設備絕熱、高效過濾器安裝、系統(tǒng)調(diào)試制冷設備系統(tǒng)制冷機組安裝、制冷劑管道及配件安裝、制冷附屬設備安裝、 管道及設備防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱（媒）水系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安

13、裝、閥門及部件安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設備安裝、管 道與設備的防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試9電梯電力驅(qū)動的曳引 式或強制式電梯 安裝工程設備進場驗收、土建交接檢驗、驅(qū)動主機、導軌、門系統(tǒng)、轎 廂、對重（平衡重）、安全部件、懸掛裝置、隨行電纜、補償 裝置、電氣裝置、整機安裝驗收液壓電梯安裝工 程設備進場驗收、土建交接檢驗、液壓系統(tǒng)、導軌、門系統(tǒng)、轎 廂、配重（平衡重）、安全部件、懸掛裝車、隨行電纜、電氣 裝置整機安裝驗收自動扶梯、自動 人行道安裝工程設備進場驗收、土建交接檢驗、整機安裝驗收建筑與結(jié)構(gòu)分部工程觀感質(zhì)量檢查項目名稱質(zhì)量要求室 外 墻 面般抹灰一般抹灰，程的表面質(zhì)量應符合卜列規(guī)定：(1)普

14、通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。(2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，棱角應整齊。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應風高外 低，滴水槽的寬度和深度不應小于10mm。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差要求項次項目允許偏差(mm)晉通抹灰局級抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分格條(縫)直線度435墻裙、勒腳上口直線度43注：普通抹灰，本表第 3項陰角方正可有檢查。頂棚揉樂

15、,木表第 2項羨而平整度日不檢查,但應平順。裝飾抹灰水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無掉粒與接茬痕跡斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致，應無漏剁處；陽角處應橫剁并留出寬窄一 致的不剁邊條，棱角應無損壞干粘石表面應色澤一致，不露漿，不漏粘，石粒應粘結(jié)牢固、頒布均勻，陽角處應 無明顯墨邊假面枝表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應無掉角、脫皮、起砂等缺 陷商水線(槽)(1)裝飾抹灰分格條(縫)的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應平整 光滑，棱角應整齊(2)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直。滴水線應內(nèi)高外 低，滴水槽的寬度和深度均不應小于

16、10mm。清水墻勾縫 表面清水砌體勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度應均勻，表面應壓抹平?；铱p應 顏色一致，砌體表面應潔凈。飾面板(1)飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。(2)飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料勾當應一致。(3)采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理，飾面板與基體之間 的灌注材料應飽滿、密實。(4)飾面板上的也洞套割吻合，邊緣應整齊。飾面磚(1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。(2)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合邊緣應整齊。墻裙

17、、貼臉突出墻面的厚度應一致。(3)飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實，寬度和深度應符合設計院要求。(4)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡 度應符合設計要求。項目名稱質(zhì)量要求室 外 墻 面花飾安裝花飾表面應潔凈，接縫應嚴密吻合，不得有斜、裂縫、翹曲及損壞涂飾工程(水性涂料)薄涂料的涂飾質(zhì)量要求唄次項目晉城你飾局級賽飾1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、歸塔允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋51麥珅線、分色線直線 更允許偏差(mm)21厚涂料的涂飾質(zhì)量要求壩次壩日晉逋珠飾局級球州1顏色均勻一致

18、均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻復層涂料的涂飾質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求1顏色均勻一致2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻，不允許連片涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。涂飾工程(溶劑型涂料)參考室內(nèi)墻面卷 材 防 水 屋 面屋面細部(1)卷材防水層的搭接縫應粘結(jié)(焊)牢固，密封嚴密，不得有皺褶、翹邊和鼓泡等 缺陷；防水層的收頭與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。(2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪均勻或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水 泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的 分格縫留置應符合設計要求。(3)排氣屋面的

19、排氣道應縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應安裝牢固，位置正確，封閉 嚴密。(4)卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。保護層(1)綠豆砂應清潔、預熱、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪蹄脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘 結(jié)的綠豆砂。(2)云母或蛭石保護層出不得有粉料，撒鋪應均勻，不得露底，多余的云母或蛭石應清除。(3)水泥砂漿保護層的表面應抹平壓光，并設表面分格縫，分格面積宜為1m2。(4)塊體材料保護層應留設縫，分格面積不宜大于100m2分格縫寬度不宜小于 20mm。(5)細石混凝土保護層，混凝土應密實，表面抹平壓光，并留設分格縫，分格面積不大于36m2。(6)淺色涂料保護層應與卷材粘結(jié)牢固，厚薄

20、均勻，不得漏涂。(7)水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間應設置隔離層。(8)剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。項目名稱質(zhì)量要求涂 膜 防 水 屋 面防水層(1)涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面平整涂刷均勻，無流淌、皺褶、鼓泡、露胎 體和翹邊等缺陷(2)涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護層應鋪均勻或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水 泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的 分格縫留置應符合設計要求。細部做法天溝、檐溝、檐口涂膜收頭應防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。剛 性 防 水 屋 面剛性防水層女兒墻泛水涂膜防水層應直

21、接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應做防水處理密封材料嵌 縫(1)細石混凝土防水層應表面平整壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。(2)細石混凝土分格縫的位置和間距應符合設計要求。(3)細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。(4)嵌填的密封材料表面應光滑，縫邊應順直，無凹凸不平現(xiàn)象。(5)密封防水接縫寬度的允許偏差為±10%,接縫深度為寬度的 0.50.7倍。細部做法(1)細石混凝土防水層的分格縫，應設在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突 出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m。分格縫內(nèi)應嵌填密材料(2)細石混凝土防水層與立墻及突出屋面結(jié)

22、構(gòu)等交接處，均應做柔性密封處理；細石 混凝土防水層與基層間宜設置隔離層。瓦 屋 面平瓦屋囿1 .脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密；屋脊和斜脊應順直，無起伏現(xiàn)象。2 .泛水做法應符合設計要求，收頭直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏。3 .平瓦屋面的有關尺寸應符合下列要求：(1)脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度每邊不小于40 mm。(2)瓦伸入天溝、檐溝的長度為5070mm。(3)天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150mm。(4)瓦頭挑出封檐板的長度為 5070mm。(5)突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mmo油氈瓦屋面油氈瓦屋面的有關尺寸應符合下列要求：(1)脊瓦與兩坡面油氈瓦搭蓋寬度每邊

23、不小于100mm。(2)脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2。(3)油氈瓦在瓦面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度不小于250mm。油氈瓦的鋪設方法應正確；油氈瓦之間的對縫，上下層不得重合。泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏。金屬板材屋 面壓型板屋面的有關尺寸應符合下列要求：(1)壓型板的橫向搭接不小于一個波，繃向搭接不小于200mm。(2)壓型板挑出墻面的長度不小于200mm。(3)壓型板伸入檐溝內(nèi)的長度不小于150mm。(4)壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。(5)金屬板材屋面應安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應符合設計要求。(6)金屬板材屋面的檐口線、泛水

24、段應順直，無起鼓現(xiàn)象。隔執(zhí) 八、屋 面架空屋面(1)架空隔熱層的高度應按照屋面寬度或坡度大小的變化確定。如設計無要求，一般 以100300mm為宜。當屋面寬度大于 10M時，應設置通風屋脊。(2)架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應密實；架空隔熱制品距山墻或女 兒墻不得小于250mm,架空層中不得堵塞，架空高度及變形縫做法應符合設計要 求。(3)相鄰兩塊制品的高低差不得大于3mmo蓄水屋面蓄水屋面所設排水管、溢水口和給水管等，應在防水屋面施工前安裝完畢項目名稱質(zhì)量要求隔 執(zhí) 八、 屋 面種植屋面(1)種植屋面采用卷材防水層時，上部應設置細石混凝土保護層。(2)種植屋面應有1%3%的坡度。

25、種植屋面四周應設擋墻，擋墻下部應設灌水孔，孔 內(nèi)側(cè)放置疏水粗細骨料。般抹灰參照室外墻面裝飾抹灰參照室外墻面布面磚(板)參照室外墻面涂料工程(水 '生涂料涂飾)參照室外墻面色漆的涂飾質(zhì)量要求項次項目晉通徐飾局級徐飾1顏色均勻一致均勻一致2光澤、光滑光澤基本均勻 光滑無擋手感光澤均勻一 致、光滑3刷紋刷紋通順無刷紋4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許5裝飾線、分色線直線度允 許偏差(mm)21注：無光色漆不檢查光澤溶劑型涂料 涂飾工程清漆的涂飾質(zhì)量應符合下表的規(guī)定項次項目晉通徐飾高級涂飾1顏色基本一致均勻一致2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光澤、光滑光澤基本均勻 光滑無擋手感光

26、澤均勻一致、光滑4刷紋無刷紋無刷紋5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許變形縫的防水構(gòu)造應符合下列要求：(1)變形縫的泛水高度不應小于250mm。變形縫(2)防水層應鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。(3)變形縫內(nèi)應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。(4)變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。(1)涂屋與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。涂飾工程(2)美術涂飾表面應潔凈，不得流墜現(xiàn)象。(3)傷花紋涂飾的飾面應具有被模仿材料的紋理。(4)套色涂飾的圖案不得移位，紋理和輪廓應清晰。項目名稱質(zhì)量要求室 內(nèi) 墻 面軟包工程軟包工程表面應平整、潔凈，無

27、凹凸不平、皺褶；圖案應清晰，軟包邊框應平整、順 直，接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應符合涂飾工程的有關規(guī)定。清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調(diào)一致。軟包工程安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：壩次壩 日允訐倔差(mm)1垂直度32邊框?qū)挾?、高?, -23對角線長度差34裁口、線條接縫高低差1室 內(nèi) 頂 棚般抹灰頂棚 ，飾工程裝飾 抹灰頂棚參考墻面工程暗龍內(nèi)吊頂 工程(1)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄 一致。(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾 面板的交接應吻合、嚴密。明龍骨吊頂 工程(1)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不

28、得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的 搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾 面板的交接應吻合、嚴密。(3)金屬龍骨的接縫應平整、吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì) 龍骨應平整、順直，無劈裂。(4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。裱糊工程(1)裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、 皺褶及斑污，斜視時尖無膠痕。(2)復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。(3)壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。(4)壁紙、墻布邊緣應平直

29、整齊，不得有紙毛、飛刺。(5)壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。室 內(nèi) 地 面“體樓、地面(1)混凝土、砂漿面層.面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。.面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。.水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。(2)水磨石面層.面層表面應光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致， 不混色；分格條牢固、順直和清晰。.踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。(3)水泥鋼(鐵)屑面層.面層表面坡度應符合設計要求。.面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。.踢腳線與墻面應結(jié)合牢固，高度一致，出墻厚度均勻

30、。(4)防油滲面層.防油滲面層表面坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。.防油滲混凝土面層表面不應裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。.踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。(5)不發(fā)火(防爆的)面層.面層表面應密實，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。.踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。.不發(fā)火(防爆的)面層的允許偏差應符合本規(guī)范5.1.7條的規(guī)定。項目名稱質(zhì)量要求室 內(nèi) 地 面板塊樓 、地面(6)磚面層.磚面層的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺 楞等缺陷.面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑.樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，

31、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不 應大于10mm；防滑條順直。.面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴 密、牢固，無滲漏。大理石面層和花崗石面層.大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整，無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致， 接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，無板塊與裂紋、掉角、缺楞等缺陷。.踢腳線表面應潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。.面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴 密牢固，無滲漏。木質(zhì)板樓 、地面(1)(2)(3)(4)實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。面層縫隙應嚴密；接頭位置應錯

32、開，表面潔凈。拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。樓梯踏步護欄樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm,每踏步兩端寬度差不應大于10mm,旋轉(zhuǎn)樓梯段的 踏步兩寬度的允許偏差為 5mm o樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應 順直。護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹 曲及損壞。建筑地面工程子分部工程觀感質(zhì)量綜合評價應檢查下列項目：(1)變形縫的位置和寬度以及填縫質(zhì)量應符合規(guī)定。(2)室內(nèi)建筑地面工程按各子分部工程經(jīng)抽查分別做出評價。(3)樓梯、踏

33、步等工程項目經(jīng)抽查分別做出評價。木門窗安裝(1)(2)(3)(4)木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結(jié)合應牢固、嚴密。金屬門窗 安裝(1)(2)(3)(4)金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆 膜或保護層應連續(xù)。鋁合金門窗推拉門窗扇開關力不大于100N o金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。有排水孔

34、的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。門 窗塑料門窗 安裝(1)塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。(2)塑料門窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。(3)塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：平開門窗扇平較鏈的開關力應不大于80N ;滑撐較鏈的開關力應不大于 80N ,并不小于 30N。推拉門窗扇的開關力應不大于100N。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。玻璃(1)(2)(3)玻璃表面應潔凈不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈， 玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應直接接

35、觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂玻璃的磨砂 面應朝向室內(nèi)。膩子應填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃卡子不應在膩子表 面顯露。給水管道(1)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材表面應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。(2)給水水平管道應有 2%o5%o的坡度向泄水裝置。公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大 間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.53

36、3.544.55666.5789.51112(3)鋼管水平安裝的支、吊架最大間距不應大于下表的規(guī)定:管徑(mm)121416182025325050637590110最大立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.02.4間距水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8(4)采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下 表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。道 接 口、 坡

37、度公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的最大垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0間距(m)水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5(5)鋼管垂直或水平安裝的支架最大間距應符合下表的規(guī)定:(6)管徑小于或等于100mm的鍍鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外 露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件 連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。(1)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于

38、3m。樓層高度小于或等于 4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的 彎管處應設支墩或采取固定措施。排水管道管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0橫管(m)0.50.751.101.301.60(2)排水塑料管道支、吊架最大間距應符合下表的規(guī)定:(3)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用 45。三通或 45°四通和90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45。彎頭或曲率半徑 不小于4倍管彳5的90°彎頭。(4)生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或下表的規(guī)定:管 道 接 口、 坡 度、 支 架排水管道項次

39、管徑(mm)標準坡度(mm)最小坡度(%。)1203525275251531002012412515105150107620085(5)生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或下表的規(guī)定：項次管徑(mm)標準坡度(mm)最小坡度(0)150251227515831101264125105516074室內(nèi)采暖焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm,應采用螺紋連接；管徑大于 32mm,采用焊接鍍鋅鋼管的連接見給水管道。管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：氣、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸氣管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3%。，不得小于2%°。氣、水逆向流動的熱水采暖管道和

40、氣、水逆向流動的蒸氣管道， 坡度不應小于5%o。散熱器支管的坡度應 1%,坡向應利于排氣和泄水。衛(wèi)生器具、支架閥門衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地面1.8M。檢查口、掃除口、地漏(1)排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度 不得小于50mm o(2)有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。散熱器 、支架(1)散熱器支管長度超過 1.5m時，應在支管上安裝管卡。(2)管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、

41、流淌和漏涂缺陷。(3)組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應小于1mm；散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠；散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合 設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注時，則應符合下面的規(guī)定；荼熱器背面與 裝飾后墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注明，應為30mm；鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、 起泡、流淌和漏涂缺陷。(1)柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5%。，相互間接縫/、應大十2mm；成列盤面偏差不應大于 5mm。(2)柜、屏、臺、箱

42、、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定：控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求。閉鎖裝置動作準確、可靠。主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備設備編號及名稱，或操作位置， 接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。(3)低壓電器組合應符合下列規(guī)定：發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求。切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板。信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準A、-確。配電箱、盤、板接 外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠。線窗端子排安裝牢固，端子

43、有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面上積大小適配。(4)連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合 下列規(guī)定：采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量。線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或燙錫，不松散、斷股?？赊D(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。(5)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整。箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確。箱(盤)不采用可燃材料制作。箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%。；底邊距地面為1.5M;照明配電板底

44、邊距地面不小于1.8M 。(1)插座安裝應符合下列規(guī)定：當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于1.8M。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光整潔、無碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全。車間及試(實)驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3mm；特殊場所暗裝的插座不小于0.15mm；同一室內(nèi)插座安裝高度一致；設備器具、開關、插座防雷、接地地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(2)照明開關安裝應符合下列規(guī)定：開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m,開關距地面高度1.3m；拉線開關距地面高度 23m,層高小于3m時，拉線開

45、關距頂板不小于 100mm, 拉線出口垂直向下。相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的 拉線開關的相鄰間距不小于 20mm o暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃 傷，裝飾帽齊全。(1)接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施沓。圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。(2)接地模塊應集中引線，用干線把接

46、地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點的材質(zhì)應相同，鋼制的采用熱功當量浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。(3)設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。項目名稱質(zhì)量要求風管、支架(1)金屬風管的制作應符合下列規(guī)定：風管與配件的咬口縫應緊密，寬度應一致，折角應平直，屬弧應均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于10mm。風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 30mm時，為2mm；當大于30mm時，為3mm管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm o焊接風管的焊縫應平

47、整不應有裂縫、凸縫、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷等，焊接 后的板材的變形應矯正，并將焊漆及飛濺物清除干凈。(2)金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定：風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm, 同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。風管與法蘭采用聊接連接時，加接應牢固，不應有脫抑和漏聊現(xiàn)象；翻邊應平整，緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于100mm；法蘭與風管應緊貼，不應有穿透或孔

48、洞。當不銹鋼板或鋁板風管的法蘭采用碳素鋼時，應根據(jù)設計要求做防腐處理；加釘應 采用與風管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料。(3)無法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定：薄鋼板法蘭矩形風管的接口及墜附件，其尺寸應準確，形狀應規(guī)則，接口處應嚴密。薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應平直，彎曲度不應大于5/1000;彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風管薄鋼板法蘭四角接口固定應穩(wěn)固、緊貼，端 面應平整，相連處不應有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。采用C、S形插條連接的矩形風管，其連長不應大于630mm；插條與風管加工插口的寬度應匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應平整、嚴密，插條兩端壓倒長度不應小于2

49、0mm o采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風管，其立筋的高度應大于或等于同規(guī)格風管 的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管的立咬口、包邊立咬口的高度應一致，折角應傾角、 直線度允許偏差為 5/1000;咬口的連接加釘?shù)拈g距不應大于150mm,間隔應均勻；立咬口四角連接處的加固，應緊密、無孔洞。(4)硬聚乙烯風管除應執(zhí)行上述有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：風管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為2mm；表面平整，圓弧均勻，凹凸不應大于 5mmo焊縫應飽滿，焊條排列應整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象。(5)有機玻璃鋼風管除應執(zhí)行第 1、2條有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：風管不應有明顯扭曲，內(nèi)表面應平整光滑

50、，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象。風管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3mm,圓形風客的任意正交兩直徑之差不應大于5mm；矩形風管的兩對角線之差不應大于5mm o法蘭應與風管成一整體，有過渡圓弧，并與風管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應均勻，至管壁的距離應一致，允許偏差為2mm。矩形風管的邊長大于 900mm,且管伏擊長度大于1250mm時，應加固。加固筋的布 布應均勻、整齊。(6)無機玻璃鋼風管除應執(zhí)行第 1、2條有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：風管的表面應光潔、無裂紋，無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。風管法蘭的規(guī)定與有機玻璃法蘭相同。項目名稱質(zhì)量要求

51、風口、風閥風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、 可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同 風口的安裝高度應一致，排列應整齊。凈化空調(diào)系統(tǒng)風口安裝還應符合下列規(guī)定：風口安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應加設密封墊料或 密封膠，不應漏風。帶高效過濾器的送風口，應采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。各類風閥應安裝在便于操作及檢查的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、 可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管

52、段上。風機、空調(diào)設備(1)通風機的安裝應符合下列規(guī)定：現(xiàn)場組裝軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與簡體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2MM。安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件 的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。(2)組合式空調(diào)機組及柜式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定：組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應符合設計從容不迫順序和要求；各功能段之間的連接應嚴密。整體應平直。機組與供回水管的連接應正確，機組下部冷凝水放管的水封高度應符合設計院要求。機組應清掃干凈，箱體內(nèi)應無雜物、垃圾和積塵。機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。(3)空氣處理的安裝應符合下列規(guī)定：m金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應正確，表面平整，連接嚴密、牢固。噴水段的