1、中小學教師周轉(zhuǎn)宿舍樓工程第I標段施工組織設(shè)計*2013-1-28目錄施工組織設(shè)計總說明- 4 -1 指導思想-4 -2 工期目標-4 -3 質(zhì)量目標-4 -4 安全、文明施工及環(huán)保目標- 4 -5 科技進步目標- 4 -6 保修服務(wù)目標- 4 -7 合同履約目標- 4 -一、工程簡況和編制說明- 5 -1 工程簡況和管理目標- 5 -2 編制依據(jù)及編制說明- 6 -二、主要施工方法- 10 -1 施工準備- 10 -2 確定各施工過程的施工順序- 11 -3 分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法- 11 -4 冬、雨季施工措施- 75 -三、工程經(jīng)理部及勞動力配置計劃- 81 -1 工程經(jīng)理

2、部組成情況- 81 -2 分部分項工程所需工種類別和級別- 82 -3 分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)- 82 -四主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃- 83 -1 滿足工程施工所需的機械數(shù)量及供應(yīng)計劃- 84 -2 測量、實驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃- 85 -五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 85 -1 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系- 85 -2 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施- 90 -3 工種崗位技術(shù)培訓- 102 -4 先進施工工藝- 103 -5 送樣檢測，見證取樣保證措施- 103 -6 分部分項分階段驗收步驟及方法- 105 -7 完成質(zhì)量目標獎懲辦法- 106 -六、確保安全文明施工的技

3、術(shù)組織措施- 106 -1 安全管理組織- 106 -2 專職安全管理人員- 107 -3 特種作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機械操作工等）- 108 -4 已具備的安全設(shè)施或準備配置的安全設(shè)施- 109 -5 安全防護措施（土方、基礎(chǔ)、用電、腳手架、安全網(wǎng)）- 110 -6 大中型施工機械管理- 114 -7 文明施工技術(shù)組織措施- 118 -8 安全、文明施工責任目標獎懲辦法- 122 -七、確保工期的技術(shù)組織措施- 123 -1 編制各施工節(jié)點，月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施- 123 -2 交叉、流水施工作業(yè)- 123 -3 合理調(diào)配機械、材料、勞動力- 123 - 125 -4

4、設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合，及時解決有關(guān)問題，工期目標及獎懲辦法八、工期網(wǎng)絡(luò)圖- 127 -1 施工過程工程劃分- 127 -2 編排合理的施工順序- 127 -3 工序合理搭接- 127 -九、施工總平面布置圖- 129 -1 主要施工機械位置- 130 -2 建筑材料、半成品的堆放- 130 -3 臨時供電、供水網(wǎng)的位置- 130 -4 臨時道路、排水的位置- 130 -5 各種臨時設(shè)施的位置與尺寸- 130 -十、工程保修及交付后回訪- 131 -施工組織設(shè)計總說明1 指導思想“科學管理，持續(xù)改進；確保質(zhì)量，滿足顧客”是我公司的質(zhì)量方針；“關(guān)愛生命，保護環(huán)境；安全第一，預防為主；遵守

5、法規(guī)，文明施工；全員參與，持續(xù)改進”是我公司環(huán)境、職量健康安全方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學施工管理水平，以嚴密的管理，周密的計劃，確保本工程以下目標實現(xiàn)。2 工期目標2.1 總工期控制在210 日歷天。2.2 計劃開工日期為2013年 2 月 5 日 計劃竣工日期：2013年9月 2日。3 質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：合格工程標準。4 安全、文明施工及環(huán)保目標(1) 安全施工目標：杜絕死亡、重傷事故。(2) 文明施工目標：市級文明工地。(3) 環(huán)保目標：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生

6、。5 科技進步目標為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。6 保修服務(wù)目標接受業(yè)主、監(jiān)理公司和省( 市 ) 質(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。7 合同履約目標認真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，與業(yè)主精誠合作，保證合同的圓滿履行。、工程簡況和編制說明1 工程簡況和管理目標1.1 工程簡況：本工程為*中小學教師周轉(zhuǎn)宿舍樓工程第I標段，建設(shè)地點位于洛陽市馬店鎮(zhèn)初級中學及小街小學院內(nèi)。本工程包括馬店鎮(zhèn)初級中學教師周轉(zhuǎn)房及馬店鎮(zhèn)小街小學教師周轉(zhuǎn)房工程. 其中馬店

7、鎮(zhèn)初級中學教師周轉(zhuǎn)房，屬三層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積 908.7m2,基底建筑面積為311.8m2。馬店 鎮(zhèn)小街小學教師周轉(zhuǎn)房，屬一層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積70.2m2,基底建筑面積為 70.2m2。兩所周轉(zhuǎn)房均為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度6 度，耐火等級為二級。該工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)；砌體采用加氣砼砌塊，M5.0 專用砂漿砌筑，屋面保溫采用65 厚巖棉板保溫材料；墻體均為200 厚加氣混凝土砌塊，軸線居中，在室內(nèi)地面60MMM1:2水泥砂漿防潮層；門窗均居墻安裝，塑鋼門窗采用80系列塑鋼，無色中空玻璃。1.2 管理目標1.2.1 質(zhì)量要求：合格工程標準1.2.2 工期要求：210

8、日歷天1.2.3 安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡、重傷事故1.2.4 文明施工要求：市級文明工地1.3 施工指導思想1.3.1 堅持科學組織、精心施工的原則，組織強有力的工程部，利用現(xiàn)代化的管理手段，調(diào)動企業(yè)人力、物力、機械設(shè)備等各方面的優(yōu)勢資源，確保工程順利按時竣工。1.3.2 堅持質(zhì)量第一，重視施工安全。利用公司完善的質(zhì)量保證體系手段，充分考慮國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及操作規(guī)程的要求，從人員、機械、材料、法規(guī)、環(huán)境等方面制定保證質(zhì)量的措施，確保工程質(zhì)量達到預定目標。遵守有關(guān)防火、環(huán)衛(wèi)及施工安全法律法規(guī)要求，建立健全各項安全管理制度，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證現(xiàn)場文明施工，安全生產(chǎn)。1.3.3

9、 采用先進施工技術(shù)，科學合理地確定施工方案，以此提高經(jīng)濟效益，降低工程成本。2 編制依據(jù)及編制說明2.1 編制依據(jù)2.1.1 *教育局公開招標*中小學教師周轉(zhuǎn)宿舍樓工程第I標段招標文件。2.1.2 我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。2.1.3 國家、部頒以及省、市、行業(yè)現(xiàn)行的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及驗評標準。主要有以下版本：工程測量規(guī)范GB50026-93建筑施工技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204 2002屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345 2004地

10、下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208 83建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209 95建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212 91混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 87地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108 87混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范G8J119 88砌體基本力學性能實驗方法標準GBJ129 90給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141 90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標準GB50150 91混凝土結(jié)構(gòu)實驗方法標準GB50152 92混凝土質(zhì)量控制標準GB50164 92GB50166 92GB50261 96GB50168 92GB50169 91GB50171 92GB50173

11、92GB50182 93lkv 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258 96GB50259 96CECS8：9 97GB50194 93GB50231 98GB50243 97GB50268 97GBJ300 88GBJ301 88GBJ303 88GBJ304 88GBJ321 90CECS4：1 92CECS4：9 93CECS5： 6 94CECS8：8 97CJJ6-85JGJ5 80JGJ T10 95JGJ T14 95JGJ18 96JGJ27 86JGJ46 88JGJ52 92J GJ59 88JGJ73 91JGJ79 91JGJ80 91JGJ T98 96JGJ10

12、3 96JGJ T8 97J0J104 97JGJ113 97JGJ119 98JGJ46-88JGJ33-86JGJ59-99JGJ80-91建筑施工安全檢查標準實施指南（建設(shè)部建筑管理司）JGJ130-2001工程建設(shè)標準強制性條文GBJ33-86GB5144-94GB/T50326-20012.1.4 有關(guān)建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護方面的法律、法規(guī)和規(guī)定等。主要有以下內(nèi)容：中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國環(huán)境保護法2.1.5 本公司的生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動力、原材料和半成品等資源的來源和供應(yīng)情況，施工機械設(shè)備的擁有力。2.1.6 公司施工積累的有關(guān)新技術(shù)、新工

13、藝、新材料的應(yīng)用資料和先進的技術(shù)經(jīng)驗資料，進行社會、市場及技術(shù)調(diào)查所獲得的經(jīng)濟、技術(shù)資料。2.1.7 我公司通過的質(zhì)量-環(huán)境 -職業(yè)健康安全一體化管理體系認證文件。2.2 編制說明2.2.1 本投標施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝兩大專業(yè)組成。2.2.2 我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實

14、際，思路先進，可操作性強。2.2.3 根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。2.2.4 嚴格遵守招標文件要求的工期和本投標書中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序，保證各項施工活動能相互促進，緊密銜接，加快施工進程。2.2.5 采用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)合理的安排施工進度計劃，做到施工連續(xù)、均衡的進行；合理的使用人力、物力、財力，圓滿的完成施工任務(wù)。2.2.6 合理的安排冬雨季施工工程，落實季節(jié)性施工措施，農(nóng)忙季節(jié)采取一定的措施，保證工程施工連續(xù)。2.2.7 積極推廣四新技術(shù)的應(yīng)用，做到節(jié)能降耗、提高質(zhì)量、增加效益

15、。二、主要施工方法1 施工準備1.1 現(xiàn)場施工用電準備：在工程現(xiàn)場建總配電室，設(shè)總控制配電箱，由配電室分四路向施工用電設(shè)備供電?，F(xiàn)場施工用電均按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級配電兩級保護系統(tǒng)，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)，施工用電采用達到" 一機一閘一保護一箱" 。1.2 現(xiàn)場施工用水準備：確定采用 DN100tt水主管，支管采用75m諭管。臨時施工用水由建設(shè)單位指定水源引出，裝表計量。工程部按分支水線及閥門到各用水點，并留有消防專用閥門管線。施工用水管與臨時消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每50m 設(shè)一個單出口消

16、火栓，水龍帶長度為25m水槍口徑為19mm管子埋地敷設(shè)0.9m。1.3 技術(shù)準備1.3.1 組織技術(shù)人員、現(xiàn)場生產(chǎn)負責人對設(shè)計圖紙進行學習，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位請設(shè)計人員進行交底，根據(jù)交底情況充分熟悉圖紙，組織專業(yè)工長、生產(chǎn)骨干搞好圖紙會審工作。1.3.2 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，按照設(shè)計圖紙確定定位放線方案。1.3.3 根據(jù)圖紙編制詳細的施工組織設(shè)計，編制分項工程施工方案，進行技術(shù)交底指導施工。1.3.4 對計量器具進行校核和鑒定，保證計量準確。1.3.5 進行腳手架，模板支撐的設(shè)計驗算。1.3.6 編制施工圖預算，計算工程量，列出各施工階段的主要工程量及勞動力、材料的需用量，為編制詳細

17、的月、旬、周等施工進度計劃提供詳盡的依據(jù)。1.4 現(xiàn)場準備1.4.1 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本著合理、經(jīng)濟實用、節(jié)約的原則，修建或修繕原有房屋作為臨時設(shè)施，合理布置各施工區(qū)域，做到文明施工。1.4.2 根據(jù)建筑物的平面形狀，確定水平運輸?shù)缆?，確定垂直運輸機械位置。1.4.3 組織機械設(shè)備進場，進行安裝調(diào)試運轉(zhuǎn)，確保所有機械設(shè)備性能良好。1.4.4 根據(jù)工程材料使用計劃，組織材料進場。1.4.5 組織勞動力進場并進行必要的培訓，對勞務(wù)人員的后勤保障，提前作出安排。1.4.6 按施工現(xiàn)場平面布置圖搭建臨時設(shè)施、圍墻等。2 確定各施工過程的施工順序經(jīng)過仔細學習和了解招標文件和施工圖后，基本確定本工程施

18、工順序及施工流向為：先地下后地上，具體施工時先進行地基和基礎(chǔ)工程，再主體結(jié)構(gòu)，后裝飾工程，其間安裝工程配合進行。2.1 施工過程基本劃分為：2.1.1 地基與基礎(chǔ)施工階段：土方、墊層、承臺、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)回填。2.1.2 主體階段：框架結(jié)構(gòu)、水電安裝配合施工。2.1.3 屋面施工階段：結(jié)構(gòu)層施工、保溫防水層施工。2.1.4 裝飾施工階段：包括內(nèi)外裝飾、樓地面、門窗安裝等。2.1.5 安裝施工階段：包括水、電、暖工程等安裝。2.1.6 施工程序遵循：先地下后地上，先主體后裝修和先土建后安裝。2.2 施工順序及施工流向2.2.1 各工種、各主要工序按照等節(jié)拍、等流水步距的原則安排作業(yè)計劃，平衡資源計

19、劃。2.2.2 地基與基礎(chǔ)階段施工順序為：引測控制軸線柱下擴展基礎(chǔ)土方工程。2.2.3 主體階段施工順序為：引測控制軸線彈位置線水平標高引測框架柱鋼筋綁扎、模板安裝梁板鋼筋綁扎、模板安裝水電預埋、預留梁板砼澆筑拆模養(yǎng)護屋蓋結(jié)構(gòu)。2.2.4 外墻裝飾待主體封頂后從上至下施工。室內(nèi)施工順序：內(nèi)墻面粉刷飾面。2.2.5 鋼筋、模板、預埋管及鐵件、構(gòu)配件的加工先后，按滿足施工進度的要求進行。3 分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法1 施工測量方案本工程在施工過程中，施工測量工作直接關(guān)系到工程的進度和工程質(zhì)量，所以對施工測量提出了嚴格要求。這些要求包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，選用精準的儀

20、器，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，空間定位放線等一系列工程都要嚴格按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量工作。1.1 建立施工測量小組：建立施工測量小組負責整個工程的測量定位、放線、抄平、高程控制等施工全過程測量工作，人員由3 人組成。1.2 建立健全施工測量管理制度：1.2.1 設(shè)置施工測量管理機構(gòu)；1.2.2 測量成果及資料的管理制度；1.2.3 自檢復線及驗線制度；1.2.4 交接樁及護樁管理制度；1.2.5 儀器操作及安全作業(yè)制度；1.2.6 儀器校檢及安全維護管理制度；1.3 對施工測量內(nèi)業(yè)計算的要求1.3.1 施工測量的各項計算，依據(jù)紅線圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進行推算，步步校核，做

21、到結(jié)果可靠。1.3.2 計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核、對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。1.4 施工測量打印記錄的要求1.4.1 妥善保存測量打印記錄的原始數(shù)據(jù)。1.4.2 打印記錄填寫在“水平角觀測手薄（測回法）”、“水準測量觀測手薄”的表格中，表中工程記錄完整。1.4.3 記錄填寫規(guī)定表格時，字體工整、清晰、整齊。1.5 測量準備所有進入現(xiàn)場測量器具必須鑒定合格，與業(yè)主辦理規(guī)劃座標交接手續(xù)，復檢規(guī)劃定位樁、紅線樁、水準點是否符合測量要求，對測量人員進行技術(shù)交底，編制測控布置網(wǎng)，建立測量數(shù)據(jù)庫。1.6 平面控制1.6.1 平面控制點布設(shè)原則：應(yīng)先從整體考慮，遵循

22、先整體后局部，高精度控制低精度的原則。必須根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)和首層平面圖布置圖中的關(guān)鍵部位。選點應(yīng)選在通視條件良好、安全，易保護的地方。樁位必須有鮮明的標記，并保護好。1.6.2 軸線控制樁布設(shè)：本工程控制點（控制軸線）采用直角坐標定位，為便于控制施工，首先根據(jù)本工程及建設(shè)用地范圍內(nèi)的平面位置關(guān)系定出該工程的一條長軸控制線，再定出兩條短軸控制線，再對另一控制軸線閉合1.7 高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點為依據(jù)，在建筑物四周測設(shè)3 個點，紅漆標識清楚，用砼墩制作，上覆蓋鋼釘并砌磚加蓋，結(jié)構(gòu)施工期間，每層施工所需標高由建筑物柱向上傳遞，傳遞處鋼筋采用幫條焊三處，按平均施工

23、所需標高由建筑施工的標高依據(jù)，每施工完一層即在砼柱上測設(shè)500線，并彈出墨線，作為地面、墻體、抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)，每層復核一次。1.8 沉降觀測沉降觀測點布設(shè)在柱面上，在地面以上適當高度、便于觀察的位置。沉降觀測使用固定的測量儀器，人員宜固定。每次觀測均采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當場進行檢查，同一觀測點的往返觀測之差不得大于1mm沉降觀測精度要求按三等，觀測方法按二等水準測量方法，高程中誤差為±1.0mm,相鄰點高差中誤差為土0.5mm，往返較差，環(huán)線閉合差00.60mm施工期間，沉降觀測的周期，每施工一層觀測一次。使用階段，根據(jù)按國家有關(guān)規(guī) 定和建設(shè)、監(jiān)理單位的意見及建筑物的

24、穩(wěn)定情況確定。沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案的一部份。2 土方工程施工方法2.1 土方開挖2.1.1 施工準備熟悉和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會設(shè)計意圖及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查基礎(chǔ)設(shè)計文件、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無沖突和錯誤；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系以及施工工期要求；并向施工人員層層進行技術(shù)交底。查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、

25、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。平整施工場地按設(shè)計與施工要求的范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)。作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走，排到道路排水管道內(nèi)；排水溝縱向坡度不小于0.5%，使場地不積水。標高、軸線引測根據(jù)給定的國家永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。進行土方工程測量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線以及水準標高?；揖€、標高、軸線應(yīng)由監(jiān)理

26、單位復核無誤并簽字認可后，方可進行場地平整和基坑開挖。修建臨時設(shè)施道路根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施（鋼筋加工棚、木工棚、攪拌機棚、材料庫、機具庫、修理棚、茶爐棚等），敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電管線。準備機具、物資及人員作好設(shè)備調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并在使用地點就位；準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定完善的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)、測量、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責任制和質(zhì)量保證體系，對擬采用的土方工程新機具、新工藝、新技術(shù)、組

27、織力量進行研制和實驗。2.1.2 基坑開挖（ 1）開挖程序一般是：測量放線按線分層開挖修坡人工清槽驗槽?；娱_挖過程中嚴防對地基土的擾動。采用機械開挖時，當挖至基底標高以上200 時，改為人工開挖，嚴禁干擾原土層。棄土及時運至堆放區(qū)，基坑挖好后及時組織相關(guān)單位進行驗槽，作好記錄，驗槽合格后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)會同有關(guān)單位及時研究處理，否則基礎(chǔ)不得進行施工。（2） 土方開挖按要求分部分層進行?；涌颖诓捎萌斯ば奁?，坑壁表面平整度土5cmi嚴禁在坡底掏挖或形成倒坡。（ 3）在施工過程中，適時測量基坑周邊位移。根據(jù)位移結(jié)果，必要時進行支護。（ 4）在施工前必

28、須查明基坑周圍地下管線，確保需要支護時錨桿避開管線，從管線上方或下方穿過。2.1.3 土方回填工藝流程：基坑底清理一一檢驗土質(zhì)一一分層鋪土、耙平一一夯打密實一一檢驗密實度 修理找平驗收填土前應(yīng)交基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；地槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機生層鋪土厚度為200250m

29、m人工打夯不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處做成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2 。上下層錯縫距離不小于1.0m。回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于設(shè)計高程的地方，應(yīng)補土夯實。3 基礎(chǔ)工程施工方法3.1 、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖-墊層 C10碎澆筑-承臺支模、扎筋、澆筑碎

30、基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑碎土 方回填 3.2、土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場3.2.1、基礎(chǔ)開挖尺寸按設(shè)計基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預留300mm 作 施 工操作面開挖基礎(chǔ)3.2.2、基礎(chǔ)開挖放坡因無詳細地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1： 0 75 放坡，正式地勘資料出來后作適當調(diào)整。3.2 .3 、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取雙向同時開挖，土方分別集中 集放于兩側(cè)空地。 3.2.4 、土方開挖隨挖隨運，軸線及整個基礎(chǔ)基坑外0.8m 范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；1.1 .5、土方

31、開挖至設(shè)計標高2030cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；1.2 .6、土方開挖至設(shè)計標高后，及時澆筑碎墊層，并在基坑一邊角設(shè)300X 300X 300 （凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺一寸水泵排地表水。1.3 、 基 礎(chǔ) C10 墊 層 砼 施 工 方 案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用 JDY350攪拌機攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各 施工準備，材料準備；運輸采用人工手推車運輸

32、；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，小8鋼筋L = 60cm 打 入 土 中 固 定 模 板。1.4 、基礎(chǔ)模板施工方案 、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部 采 用 5cm 厚 木 模 ， 以 確 保 基 礎(chǔ) 外 觀 尺 寸 ； 基 礎(chǔ) 上 部 預 留 柱 采 用 鋼 管 箍 固 定 ； 、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行； 、為保證模板的剛度及強度，模板背楞采用 小48鋼管腳手管支撐，小12鉤頭螺栓固定；具 體支撐詳模板支撐體系圖； 、地梁模

33、板同基礎(chǔ)承臺模板同時關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用小48鋼管支撐。、 模板施工細部處理按以下方式進行：a、基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截面 尺寸； b、模板之間短邊連結(jié)處 U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊U型卡連結(jié)問距不大于300；c、 模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d、 為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；e、模板安裝檢驗評定標準按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020外92進行評定，達到優(yōu)良標準。 3.5、基礎(chǔ)鋼筋施工方案、 鋼 筋 材 料 購 置 及 材 料 檢 驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)

34、量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出 具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； 、鋼筋加工方案a、鋼 筋加 工 工藝 流 程材質(zhì)復驗及焊接實驗-配料-調(diào)直-除銹-斷料-對焊-彎曲成型-成品堆放 b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場 鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求， 鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、鋼筋調(diào) 直 ： 采 用 冷 拉 方 法 調(diào) 直 鋼 筋 時 ， I 級 鋼

35、筋 冷 拉 率 不 大于4，II 、 III 級 鋼 筋 冷 拉 率 不 大 1；d、 鋼筋斷 料 采 用 鋼 筋 切 斷 機 ， 斷 料 前 檢 查 鋼 筋 配 料 無 誤 后 進行斷 料，斷料時按配料嚴格進行；彎曲角度30 45 60 90 135 調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、 鋼筋焊接：調(diào) 伸 長 度 的 選 擇： I 級 鋼 筋 =0.751.2dII級鋼筋=1.01.5d（直徑小的鋼筋取大值）閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓 傷部分之和。另加 8mm預熱閃光焊為810mm預熱閃光焊預熱留量為47mm預熱頻率適當。 L、閃光對焊注意事項、對

36、焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作； 、對焊前，清除鋼筋端部 1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打 火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除； 、當調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于 2件）進行冷彎實驗， 合格后正式成批焊接； 、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。 、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行。 、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點每點綁扎，中 間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形

37、；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用 50X50mm2砂漿預制，按規(guī)范規(guī)定布置；碎澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時鋼筋支架用 8 號槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長連接 500mm長白L70X 5角鋼，每2mx 2m布置一個8號槽鋼支 點。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標高焊接水平 10 號槽臺作為上部鋼筋的擱置點。500 500 板厚 -鋼筋保護層厚度-鋼筋直徑250 250、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標準按混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工 及 驗 收 規(guī) 范 GB50204 92 進 行 ， 達

38、到 優(yōu) 良 標 準 。3.6、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)一臺攪拌機，采用插入式振動器振搗。該 基礎(chǔ)大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會形成溫差裂縫，施工時注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。A、施工要點：1、 砼澆筑前的準備a、 用 合 格 水 泥 及 相 應(yīng) 砂 、 石 按 設(shè) 計 標 量 進 行 試 配 ， 試 配 結(jié) 果 及 配 合 比 由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認可后澆筑砼； b 準備好足量的水泥、 砂、 石等材料；b 、 檢 修 JDY350 攪 拌 機 、 搗 動 器 等 機 械

39、 無 故 障 ； c、組 織 各 相 關(guān) 人 員 到 位 ，班組 、 施 工 管理 、 檢查 人 員 、機 械 操 作 人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底； d、砼 運 輸 跑 道 搭 設(shè) 完 畢 、 牢 固 ；e、 搭 設(shè) 好 天 秤 ， 做 好 計 量 、 取 樣 準 備 ； f、 準 備 好 雨 披 、 雨 具 、 塑 料 布 、 油 毛 氈 等 以 防 雨 、 防 雹 ； g、 查 詢 氣 象 臺 ， 確 認 澆 筑 砼 時 間 范 圍 內(nèi) 無 大 雨 等 災(zāi) 害 性 天 氣 ； h、 檢 查 模 板 、 支 架 鋼 筋 、 預 埋 件 等 達 到 設(shè) 計 和 規(guī) 范 要 求

40、， 澆 筑 平 臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；實驗強度報告、配合比，由建實驗強度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認可。2、砼澆筑方案：a 、 對 基 礎(chǔ) 面 積 在16m2 以 內(nèi) 采用全面分層澆筑。b 、 對 基 礎(chǔ) 面 積 大 于16m2 以 內(nèi)采用斜面分層澆筑3 、砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)獨立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預留插筋；4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好 隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、 質(zhì)檢部門簽字認可； 5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況

41、，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷； 6、澆筑碎時，碎自由傾落高度不大于2ml振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20- 30S,當碎表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30 40cm 均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘M避免碰撞鋼筋、模板；碎澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查碎澆搗 密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)； 7、砼 澆 筑基 礎(chǔ) 承 臺 時 做 到 “ 換 人 不停 機 ”連 續(xù) 作 業(yè) ；8、砼 澆 筑 后， 在 砼 初 凝

42、時 間 ， 及 時 根 據(jù) 砼 施工 前 抄 測的軸 線 依 據(jù) 檢查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量； 9、 砼 澆 筑 過 程 中 ， 嚴 格 按 規(guī) 定 取 樣 ； 10、 對 基 礎(chǔ) 底 板 施 工 時 ， 及 時 振 搗 ， 避 免 超 出 砼 初 凝 時 出 現(xiàn) 蜂 窩 、 麻 面 現(xiàn) 象 。 11、砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后1 2 小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護，新澆注的砼養(yǎng)護采用二層新薄膜。 12、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮， 引起砼表面開裂。 B、技術(shù)措施1、 由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，

43、施工前做好砼配合比，適當加入緩凝減水劑，盡量減少每立方M用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。 2、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。3、 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低 砂石含泥量，安排專人沖洗石子。4、基礎(chǔ)碎底板按3M間距布設(shè)測溫孔，測溫孔采用 48X3.5鋼管加工預埋如下圖所示，用 4mm?圓形鋼板滿焊封閉防水。C、砼保溫養(yǎng)護措施1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期(通常72 小時，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.20.14mm)密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風，

44、五天后,揭 掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護。1、加強砼澆灌后的特殊養(yǎng)護措施，采取不列特殊措施進行養(yǎng)護、養(yǎng)護層次：a、 底 層 為 一 層 塑 料 編 織 袋 進 行 砼 初 期 保 溫 。 b、中 間 為 三 層 麻 布 片 進 行 保 溫 保 濕 。c、面 層 為 一 層 塑 料 編 織 袋 防 風 。、 養(yǎng) 護 用 水 ： 養(yǎng) 護 用 水 溫 度 不 低 于 25 度 。2、施工注意事項1) 上、下二層薄膜均封蓋嚴密，薄膜間搭長度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴。 2)隨 時 觀 察 砼 養(yǎng) 護 情 況 ， 保 證 水 泥 水 化 作 用 所 需

45、的 適 當 溫 度 和 濕 度 條 件 。3)模 板 拆 除 后 ， 勤 于 澆 水 養(yǎng) 護 ， 防 止 砼 表 面 出 現(xiàn) 泛 白 和 干 縮 裂 縫 現(xiàn) 象 。D、 砼 澆 筑 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標 準按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204 92進行，達到優(yōu)良標準。4 主體、裝飾和安裝工程主要施工方法主體工程施工程序：定位放線框架柱鋼筋、模板標高引測梁板鋼筋、模板強弱電穿線管敷設(shè)預留一一驗收一一澆筑碎一一及時充分養(yǎng)護4.1 主體鋼筋工程本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須實驗合格后方可采用，閃光對焊與電渣壓力焊接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場取試件，并有見證人取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方

46、可焊接。4.1.1 鋼筋加工制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行下料、成型、制作，現(xiàn)場布置配套的加工機械設(shè)備，具體布置見現(xiàn)場施工平面圖。鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。配料計算注意事項a、在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范進行配料。b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁 扎。c、配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單，將每編號的鋼筋制作料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)和綁扎中作為區(qū)別工程工程、

47、構(gòu)件和各種編號的標志。鋼筋制作a、鋼筋除銹鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除 銹。b、鋼筋的彎曲成型一級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于d的2.5倍，平直部分長度不 宜小于鋼筋直徑d的6.25倍。梁柱箍筋彎成135° ,其直線段長度：梁不小于 6d,柱子不小 于10do二級鋼筋末端做90°或135°彎曲時，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎 起鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。c、閃光對焊本工程水平方向鋼筋采用焊接或綁扎搭接。鋼筋閃光對焊工藝如下：I 工藝流程：1）檢查設(shè)備一一

48、選擇焊接工藝及參數(shù)一一試焊、作模擬試件一一送試一一確定焊接參數(shù)焊接一一質(zhì)量檢驗2）連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電路一一閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）一一連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）一一帶電頂鍛一一無電頂鍛3）預熱閃光對焊工藝過程：閉合電路一一斷續(xù)閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）一一連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）一一帶電頂鍛一一無電頂鍛4）閃光一預熱閃光對焊工藝過程：閉合電路一一一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面輕微徐徐接觸）一一連續(xù)閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）一一二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點 （兩鋼筋端面徐徐移動接觸）一一帶電頂鍛一一無電頂鍛5）焊接工藝方法

49、選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù) 閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用 預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預熱閃光焊。IV級鋼筋焊接時，無論直徑大 小，均應(yīng)采取預熱閃光焊或閃光一預熱閃光焊工藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑（表）焊機容量（kVA）鋼筋級L別鋼筋直徑（mm）150I級25n級22m級20100I級20n級18m級1675I級16n級14m級126）焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器 級數(shù)等焊接參數(shù)。7）檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空

50、氣等，一切 必須處于安全可靠的狀態(tài)。n 試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力實驗，3個做冷彎實驗。經(jīng)實驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。田對焊焊接操作：1）連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使 鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地 移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個 連續(xù)閃光焊接。2 ）預熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù) 閃光，形成燒化預熱過程。當預熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃

51、光和頂鍛。3 ）閃光-預熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進行預 熱、閃光及頂鍛過程。IV 保證焊接接頭位置和操作要求：1 ）焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾 緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。2 ）鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。3）鋼筋端頭120mme圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。4 ）焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時消除干凈。5 ）接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當均勻的鍛粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。6 ）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。V 質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，

52、焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫 等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。Vffl保證工程：1 ）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接實驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和實驗報告單。2 ）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。3）對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取 6個試件，其中3個做拉伸實驗，3個做彎 曲實驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同

53、 一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。檢驗方法：檢查焊接試件實驗報告單。4 ）基本工程：鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：接頭部位不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，IV級鋼筋焊接時 不得有燒傷。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差工程：接頭處的彎折角不大于 4。；接頭處的軸線偏移，木大于 0.1倍鋼筋直 徑，同時不大于2mm檢驗方法：目測或量測。5）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6）在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn) 異?，F(xiàn)象，及時查找原因并

54、消除。鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施（表）項次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈，并產(chǎn)生強烈的爆炸聲1.降低變壓器級數(shù)2.減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定1.清除電級底部和表面的氧化物2.提高變壓器級數(shù)3.加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1.增加預熱程度2.加快臨近頂鍛時的燒化速度3.確保帶電頂鍛過程4.加快頂鍛速度5.增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1.降低變壓器級數(shù)2.避免燒化過程過分強烈3.適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱1.減小預熱程度 2.加快燒速度，縮短焊接時間 3.避免過多帶電頂鍛d、電渣壓力焊本工程中直徑14mm以上的豎向或斜向（傾斜度 4 ： 1范圍內(nèi)）鋼筋的連接采用電渣壓力焊。I 材料及主要機具