1、北京市裕中中學(xué)收回出租房改造工程 鋼筋施工方案目錄1.編制依據(jù)11.1 施工組織設(shè)計(jì)11.2 施工圖紙11.3 圖集11.4 規(guī)范、規(guī)程22.工程概況22.1工程簡(jiǎn)介22.2建筑概況32.3結(jié)構(gòu)概況32.4鋼筋工程概況42.5鋼筋工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)43.施工安排43.1施工進(jìn)度43.2 勞動(dòng)力組織及分工43.3鋼筋分項(xiàng)工程施工流程54.施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2物資準(zhǔn)備75.施工主要方法和措施85.1施工區(qū)域、流水段劃分85.2 鋼筋加工區(qū)布置95.3鋼筋工程一般規(guī)定95.4鋼筋加工115.5鋼筋連接145.6鋼筋安裝綁扎165.7保護(hù)層控制措施226、質(zhì)量要求276.1允許偏差和檢查方法

2、276.2驗(yàn)收方法277.注意事項(xiàng)287.1成品保護(hù)措施287.2安全保證措施297.3環(huán)保與文明施工措施31附圖1: 鋼筋加工區(qū)平面布置圖32附圖2: 鋼筋加工區(qū)大樣圖321 北京市裕中中學(xué)收回出租房改造工程 鋼筋施工方案1.編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制時(shí)間北京市裕中中學(xué)收回出租房改造工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2015年7月1.2 施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期北京市裕中中學(xué)收回出租房改造工程2015年6月1.3 圖集類別名稱編號(hào)國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆框架剪力墻、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法

3、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏型基礎(chǔ)）04G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)）06G101-6建筑抗震構(gòu)造詳圖（民用框架、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）03G329-1混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊構(gòu)仲和框架柱構(gòu)造鋼筋選用04SG3301.4 規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號(hào)國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011行業(yè)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ10

4、7-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程Q/LJQ-01-2003地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20022.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱北京市裕中中學(xué)收回出租房改造工程2建設(shè)地點(diǎn)北京市西城區(qū)裕中西里21號(hào)樓3建筑面積6087.684建設(shè)單位北京市西城區(qū)教育委員會(huì)房管基建處5設(shè)計(jì)單位北京中筑天和建筑設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān)理單位北京中科國金工程管理咨詢有限公司7施工單位中國新興建設(shè)開發(fā)總公司8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2建筑概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑功能學(xué)校2建筑面積74783建筑層數(shù)地?zé)o

5、/地上4層4建筑高度15.6m50.000絕對(duì)標(biāo)高48.55m2.3結(jié)構(gòu)概況序 號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)2抗震設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度8度抗 震 等 級(jí)框 架三級(jí)3混 凝 土強(qiáng)度等級(jí)墊層C10樓梯、梁、板C30框架柱C30圈梁；構(gòu)造柱C204鋼筋規(guī)格HPB300/HRB4002.4鋼筋工程概況2.4.1主要部位鋼筋規(guī)格：序號(hào)樓號(hào)部位鋼筋類型主鋼筋規(guī)格箍筋（拉筋）規(guī)格框架梁HRB40018、20、22、258、10、HPB30012、10/框架柱HRB40018、20、22、25、28/HRB4008、10、8、10、HRB400HPB300

6、/6、82.5鋼筋工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)2.5.1 本工程結(jié)構(gòu)受力鋼筋大多采用HRB400鋼筋，箍筋、拉鉤、部分分布鋼筋采用HRB400、HPB300鋼筋，鋼筋型號(hào)多，容易混淆。2.5.2由于結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，鋼筋錨固長度、搭接長度變化較多。2.5.3框架柱、框架梁截面尺寸及配筋種類繁多、容易出現(xiàn)錯(cuò)誤、綁扎質(zhì)量較難控制。3.施工安排3.1施工進(jìn)度按照施工組織設(shè)計(jì)要求，本工程結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排如下：序號(hào)部位開始時(shí)間 完成時(shí)間1結(jié)構(gòu)加固施工2015年7月30日2015年8月30日2二次結(jié)構(gòu)施工2015年8月20日2015年9月20日3.2 勞動(dòng)力組織及分工3.2.1總包單位管理人員分工棟號(hào)

7、姓名職務(wù)辦公樓石啟才工長支永宏技術(shù)員3.2.2勞務(wù)隊(duì)管理人員分工棟號(hào)姓名職務(wù)教學(xué)樓石啟才鋼筋工長支永宏技術(shù)員3.2.3勞務(wù)作業(yè)工人分工辦公樓、教學(xué)樓共兩個(gè)鋼筋班組：每個(gè)施工班組后臺(tái)加工4人，前臺(tái)綁扎6人，共20人；棟號(hào)工種分工人數(shù)北京市裕中中學(xué)收回出租房改造工程鋼筋工前臺(tái)綁扎6后臺(tái)加工43.3鋼筋分項(xiàng)工程施工流程3.3.1鋼筋分項(xiàng)工程施工流程圖連鋼筋接、綁扎外施隊(duì)自檢合格接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣接頭試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目部驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽結(jié)構(gòu)施工圖鋼筋原材采購鋼筋進(jìn)場(chǎng)核對(duì)質(zhì)量證明書鋼筋原材外觀檢查鋼筋原材取樣復(fù)試鋼筋加工鋼筋采購計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)鋼筋分項(xiàng)技術(shù)交底鋼筋工程施工方案鋼筋翻樣向監(jiān)理做原材報(bào)驗(yàn)合格 格通過4.

8、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1為確保正常施工，技術(shù)部門應(yīng)積極、認(rèn)真熟悉審查施工圖紙，盡早組織圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商，并及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要作變更時(shí)，必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部辦理設(shè)計(jì)變更文件，施工現(xiàn)場(chǎng)不得擅自更改鋼筋級(jí)別及規(guī)格。4.1.2按照施工圖紙，認(rèn)真計(jì)算鋼筋每階段用量、準(zhǔn)確提料以保證施工進(jìn)度。4.1.3制訂好試驗(yàn)計(jì)劃和見證取樣計(jì)劃。4.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員主要由工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員組成，管理人員必須熟悉掌握設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、施工手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)變更等對(duì)工人進(jìn)行組織管理，認(rèn)真確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量

9、控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。4.2物資準(zhǔn)備4.2.1機(jī)具準(zhǔn)備本工程布置一處鋼筋加工料場(chǎng)、配備齊全的鋼筋加工機(jī)械、具體機(jī)械類型、數(shù)量詳見下表：序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砂輪切割機(jī)臺(tái)22015年7月20日2切斷機(jī)臺(tái)12015年7月20日3彎曲機(jī)臺(tái)12015年7月20日4調(diào)直機(jī)臺(tái)12015年7月20日4.2.2材料準(zhǔn)備4.2.2.1鋼筋原材供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，技術(shù)部每月提供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并且明確鋼筋的規(guī)格型號(hào)及所需數(shù)量。剝肋滾扎直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，接頭等級(jí)為級(jí)。鋼筋原材采用首選首鋼、唐鋼等大型生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳HPB300級(jí)、HRB335、H

10、RB400鋼筋。以下三種情況鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)：無出廠合格證或標(biāo)牌者；鋼筋出廠合格證注明的鋼筋爐號(hào)與鋼筋標(biāo)牌注明的爐號(hào)對(duì)不上者；鋼筋外觀老銹嚴(yán)重，有裂紋、不順直者。鋼筋套筒等材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料，否則禁止進(jìn)場(chǎng)。4.2.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均要有標(biāo)牌，否則不予進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)由鋼筋工長、技術(shù)員、材料人員在場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。鋼筋外觀檢查首先檢查標(biāo)牌、出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單與實(shí)際是否相符合，然后從每驗(yàn)收批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高

11、度。4.2.2.3鋼筋原材復(fù)試鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員對(duì)各種鋼筋隨機(jī)抽樣復(fù)試，復(fù)試組數(shù)如下條件：鋼筋批量不大于60噸；含碳量之差不大于0.02%；含錳量之差不大于0.15%。同時(shí)滿足上述條件則構(gòu)成一個(gè)混合批，做一組復(fù)試。嚴(yán)格按照京建質(zhì)2009289號(hào)文北京市建設(shè)工程見證取樣和送檢管理規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行，100% 見證取樣。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按照鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)即未檢驗(yàn)、已檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格、已檢驗(yàn)待定四種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場(chǎng)處理，同時(shí)要做好不合格品的處理記錄。4.2.2.4對(duì)不合格鋼筋的管理程序經(jīng)外觀檢查和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試不合格的鋼筋，由現(xiàn)

12、場(chǎng)試驗(yàn)室直接書面通知個(gè)工長，工長負(fù)責(zé)對(duì)不合格鋼筋做好明顯標(biāo)記禁止使用，并上報(bào)項(xiàng)目總工，總工負(fù)責(zé)通知材料部門相關(guān)人員及時(shí)組織不合格鋼筋的退場(chǎng)。4.2.2.5原材堆放鋼筋墊高不小于30cm，并有有效的排水措施；鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級(jí)別堆放；HPB300鋼筋放在調(diào)直機(jī)附近以便于鋼筋調(diào)直， HRB335、HRB400鋼筋放在鋼筋加工棚較近處，便于鋼筋加工，提高工效。5.施工主要方法和措施5.1施工區(qū)域、流水段劃分5.1.1施工區(qū)域劃分第一施工區(qū)由李永中負(fù)責(zé)施工。第二施工區(qū)由李永中負(fù)責(zé)施工。5.1.2流水段劃分流水段劃分：第一施工區(qū)辦公樓第二施工區(qū)教學(xué)樓5.2 鋼筋加工區(qū)布置5.2.1具體布置位置見附圖1

13、：鋼筋加工區(qū)平面位置布置圖5.3鋼筋工程一般規(guī)定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和03G101-1圖集以及其他規(guī)范的要求，鋼筋錨固長度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗震等級(jí)、鋼筋種類、接頭百分率（%）有關(guān)，錨固長度laE及l(fā)a確定見下表：5.3.1受力鋼筋錨固長度 (mm) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗震等級(jí)鋼筋規(guī)格C25C30C35C40抗震等級(jí)鋼筋規(guī)格一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震HPB30031d27d27d24d25d22d23d20dHRB400d2546d40d41d36d37d33d34d30dd2551d44d45d39d41d36d38d33d注： La為不考慮地震作用組合時(shí)的

14、受拉鋼筋的最小錨固長度，用于次梁和板。 LaE為考慮地震作用組合時(shí)的受拉鋼筋的最小錨固長度，用于框架柱、梁、墻。任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。5.3.2鋼筋綁扎搭接長度（mm）接頭面積百分率50%（修正系數(shù)=1.4） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗震等級(jí)鋼筋規(guī)格C25C30C35C40抗震等級(jí)鋼筋規(guī)格一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震HPB30044d38d38d34d35d31d33d28dHRB400d2565d56d58d51d52d47d48d42dd2572d62d63d55d58d51d54d47d接頭面積百分率25

15、%（修正系數(shù)=1.2） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗震等級(jí)鋼筋規(guī)格C25C30C35C40抗震等級(jí)鋼筋規(guī)格一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震一、二級(jí)抗震非抗震HPB30038d33d33d29d30d27d28d24dHRB400d2556d48d50d44d45d40d41d36dd2562d53d54d47d50d44d46d40d5.3.3鋼筋絲頭加工參數(shù)表鋼筋規(guī)格螺距(mm)絲頭完整有效扣數(shù)套筒長度(mm)-2162.5945182.51050202.51154222.51260253.01164283.012705.3.4起步筋要求5.3.4.1 暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為

16、50mm。5.3.4.2 墻第一根水平筋距混凝土板面50mm。5.3.4.3 暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm。5.3.4.4 連梁、過梁箍筋距暗柱邊起步50mm。連梁、過梁箍進(jìn)入柱一個(gè)箍筋，距離50mm。5.3.4.5 第一根板筋距墻邊、梁邊50mm。5.3.4.6 馬凳及梁兩排鐵之間的墊鐵距梁邊或墻邊50mm起步。5.3.4.7 柱邊梁的第一根箍筋距柱邊50mm。5.3.4.8 獨(dú)立柱第一根箍筋距混凝土板面50mm。5.3.5 保護(hù)層墊塊根據(jù)本工程的具體情況和質(zhì)量要求，各構(gòu)件墊塊的選擇如下：墻體墊塊采用塑料環(huán)圈墊塊，間距800mm,梅花形布置?；A(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、框架柱、框架梁、樓板墊塊

17、采用圓形砂漿墊塊，根據(jù)保護(hù)層厚度確定墊塊的規(guī)格，墊塊安置在縱筋上，間距800mm，梅花形布置。5.4鋼筋加工5.4.1鋼筋的除銹鋼筋表面的鐵銹及油污必須清除干凈。盤條鋼筋的表面銹跡可以在鋼筋調(diào)直工序中進(jìn)行除銹，對(duì)于螺紋鋼筋的表面銹跡，通過機(jī)械方法進(jìn)行，（如電動(dòng)砂輪或電動(dòng)鋼絲刷）通過除銹后加工好的成品鋼筋應(yīng)覆蓋，防止再生銹，在除銹過程中若發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的麻坑，斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)或剔除不用。5.4.2鋼筋的調(diào)直5.4.2.1直徑在10以下的盤圓鋼筋，在使用前必須放盤、調(diào)直，鋼筋冷拉采用冷拉方法，對(duì)于在10以上的鋼筋如有彎曲時(shí)，先將鋼筋平放到操作平臺(tái)上，將鋼筋的彎折處放在彎曲機(jī)卡盤的立柱間，用平

18、頭扳子將鋼筋彎折處扳直或用錘擊敲直。5.4.2.2鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于4；鋼筋的表面應(yīng)潔凈。5.4.3鋼筋的切斷5.4.3.1斷料前要根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確；5.4.3.2根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗；5.4.3.3斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上按尺寸刻度卡板；5.4.3.4鋼筋連接接頭必須用無齒鋸進(jìn)行切割，保證端部平整。鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，柱、梁、底

19、板接頭彎曲時(shí)注意鋼筋橫肋的彎曲方向，保證鋼筋連接接頭肋對(duì)肋，確保接頭連接質(zhì)量。5.4.3.5鋼筋切斷質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；確保鋼筋長度的準(zhǔn)確性，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，受力鋼筋下料長度的允許偏差為1cm；在鋼筋切斷配料中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。5.4.4鋼筋的彎曲成型5.4.4.1鋼筋彎曲前的準(zhǔn)備鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格、形狀和各部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備機(jī)具等；劃線:對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，要用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出；試彎：在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)

20、整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。大批量制作同一型號(hào)箍筋時(shí)，為保證尺寸正確，應(yīng)用標(biāo)尺卡，確保尺寸正確一致。5.4.4.2鋼筋彎曲成型機(jī)械彎曲鋼筋，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和保證質(zhì)量，手工彎曲鋼筋的方法，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成型正確多變等特點(diǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，本工程所用鋼筋在10以下時(shí)，可以使用手工彎曲，在10以上時(shí)使用機(jī)械彎曲，不管手工還是機(jī)械，加工成型的鋼筋均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.4.4.3鋼筋彎曲質(zhì)量要求級(jí)鋼末端要作180彎鉤時(shí)，其彎曲圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；級(jí)鋼末端要作90或135彎折時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確

21、定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤、彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不小于箍筋直徑的10倍；鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。5.4.5鋼筋下料加工允許偏差序號(hào)加工項(xiàng)目檢查內(nèi)容允許偏差（mm）1受力鋼筋沿長度方向全長的凈尺寸32彎起鋼筋彎折位置83箍筋135彎鉤角度1外包尺寸（長、寬）2彎鉤平直長度3保護(hù)層14馬凳凈 高15柱筋定位卡具套管間距25.5鋼筋連接5.5.1設(shè)計(jì)要求5.5.1.1鋼筋接頭要求 框架柱縱向受力鋼筋宜采用機(jī)械連接接頭。框架向縱向受力鋼筋宜采

22、用機(jī)械連接接頭。除剪力墻分布筋外，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積的百分率不得超過50%。5.5.1.2接頭位置的要求受力鋼筋接頭的位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處?；A(chǔ)梁及地梁，上鐵在支座、下鐵在框中。各層樓板及框架梁，上鐵在跨中、下鐵在支座。框架柱、剪力墻及其它邊緣構(gòu)件縱向受力鋼筋接頭位置要求詳見03G101-15.5.1.3鋼筋機(jī)械連接接頭的要求機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的要求，且不得小于15mm連接件之間的橫向凈間距不宜小于25mm。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭百分率不應(yīng)大于50%。不同直徑鋼筋連接時(shí)，

23、被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm或鋼筋直徑規(guī)格的二級(jí)。5.5.2鋼筋直螺紋連接施工工藝5.5.2.1鋼筋套絲現(xiàn)場(chǎng)使用的直螺紋套絲設(shè)備的使用方法應(yīng)遵循設(shè)備使用說明書的要求，套絲機(jī)套絲過程中必須用水溶性切削冷卻潤滑液，嚴(yán)禁用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。直螺紋套絲工必須持證上崗，定人定機(jī)。套絲完成后由操作工人用通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)進(jìn)行自檢，自檢合格的絲頭在鋼筋上點(diǎn)紅油漆標(biāo)記表示經(jīng)自檢合格，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，抽檢合格的絲頭分規(guī)格堆放在半成品堆放區(qū)待用。隨著套絲機(jī)刀頭的不斷磨損，新刀頭更換之前有個(gè)別鋼筋絲頭會(huì)出現(xiàn)“倒刺”現(xiàn)象。鋼筋加工班組在加工廠準(zhǔn)備手工銼，遇到此種情況，要立刻用手銼進(jìn)行修整，將“倒刺”

24、磨平，再將絲頭帶好保護(hù)帽，送到現(xiàn)場(chǎng)使用。5.5.2.2鋼筋連接（1）工藝流程鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽擰緊接頭現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)作標(biāo)記（2）鋼筋就位：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。（3）接頭擰緊：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個(gè)完整扣。（4）作標(biāo)記：連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員檢查，并做檢查記錄。5.5.2.3技術(shù)要求：施工范圍內(nèi)采用I級(jí)接頭，接頭按不大于50%的百分率錯(cuò)開，相鄰兩根鋼

25、筋接頭中心間長度不小于35d（d為受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。5.5.2.4鋼筋直螺紋接頭試件現(xiàn)場(chǎng)取樣方法：自接頭中心向兩側(cè)各量取300mm截取，即試件長度為600mm。取樣后采用同等級(jí)，規(guī)格的鋼筋綁條焊接雙面焊接,焊縫長度5d，如不能雙面焊接采用單面焊接。 焊縫長度見下表鋼筋規(guī)格焊接方法焊縫長度鋼筋規(guī)格焊接方法焊縫長度18單面焊180mm20單面焊200mm雙面焊90mm雙面焊100mm22單面焊220mm25單面焊250mm雙面焊110mm雙面焊125mm28單面焊280mm32單面焊320mm雙面焊 140mm雙面焊 160mm5.6鋼筋安裝綁扎5.6.1基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁鋼

26、筋5.6.1.2綁扎工藝流程測(cè)量放線（驗(yàn)線）底板東西向下鐵放置、綁扎底板南北向下鐵放置、綁扎搭設(shè)梁腳手架東西向梁上鐵放置、綁扎南北向梁上鐵放置、綁扎放置梁箍東西向梁下鐵放置、調(diào)整基礎(chǔ)梁位置南北向板梁下鐵放置、綁扎墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時(shí)固定放置附加筋綁扎東西向板梁下鐵放置、綁扎放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊拆除基礎(chǔ)梁腳手架底板上鐵標(biāo)高放線安放馬凳底板東西向上鐵放置、綁扎底板南北向上鐵放置、綁扎調(diào)整固定墻、柱筋予埋件隱檢與模板施工人員辦理交接檢。5.6.1.4鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且綁扎牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。

27、5.6.1.5箍筋的綁扎箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢，綁牢綁扣相互間應(yīng)呈“八”字型。5.6.1.6對(duì)于較厚的底板里墻、柱定位鋼筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在有墻、柱插筋附近的底板上筋施工時(shí)每跨留置一個(gè)下人孔，待施工完底板里墻、柱定位筋后再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。對(duì)于較薄的底板500mm以下可不留設(shè)。5.6.1.7當(dāng)相鄰兩跨基礎(chǔ)底板鋼筋直徑不一樣時(shí)，鋼筋直徑較大的一跨伸入鋼筋直徑較小的跨內(nèi)連接，上鐵伸入相鄰跨四分之一處連接，下鐵伸入相鄰跨三分之一處連接。5.6.2地下室墻體鋼筋綁扎5.6.2.1綁扎工藝流程修整預(yù)留插筋綁扎墻體豎向鋼筋綁墻體

28、定位橫筋綁水平筋墻體拉筋、定位筋加鋼筋保護(hù)層墊塊鋼筋隱檢驗(yàn)收修理預(yù)留筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)整順直，用鋼絲刷將鋼筋表面砂漿及銹蝕部分清理干凈。墻體鋼筋：墻體立筋在外，水平筋在內(nèi)。起步要求：第一道豎筋距暗柱、框架柱邊50mm，第一道水平筋距樓板結(jié)構(gòu)面50mm。墻體水平筋接頭面積百分率不大于50%，地下室外墻立筋、水平筋搭接長度不小于58d（12取700mm，14取820mm，16取930mm），水平筋接頭錯(cuò)開距離500mm。豎向鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開76d（12取920mm，14取1070mm，16取1220mm）。豎向鋼筋直螺紋連接接頭錯(cuò)開不小于35d(18取630mm、20取700mm、22取770m

29、m) 地下室外墻剪力墻立筋、水平筋搭接長度不小于48d（12取580mm，14取680mm16取770mm），剪力墻水平筋、立筋接頭錯(cuò)開長度63d（12取760mm，14取890mm，16取1000mm）。剪力墻地下室非剪力墻轉(zhuǎn)角做法見下圖：地下室剪力墻轉(zhuǎn)角做法有端柱時(shí)剪力墻錨固構(gòu)造的構(gòu)造地上部分剪力墻轉(zhuǎn)角做法墻體鋼筋逐點(diǎn)綁扎，搭接處至少綁3道獨(dú)立扣,獨(dú)立扣應(yīng)先綁，墻體水平筋與立筋的綁扣不能取代獨(dú)立綁扣。定位筋：豎向梯子定位筋不代替墻體豎向鋼筋間距1500mm，水平梯子定位筋間距3000mm。雙F卡間距1500mm。 3.2.4連梁鋼筋工藝流程：在暗柱上穿連梁上層主筋穿箍筋固定連梁上層主筋在暗

30、柱上穿連梁下層主筋畫箍筋間距按箍筋間距綁牢墊鋼筋保護(hù)層墊塊鋼筋隱檢驗(yàn)收連梁主筋鋼筋規(guī)格：25；箍筋規(guī)格及間距12100（2），12100（3）。連梁縱向鋼筋伸入兩邊墻內(nèi)長度為34d，并且不小于600mm（25取850mm）；當(dāng)不能直錨時(shí)，且平直長度不小于0.4laE（25:340mm），末端做15d彎鉤（25取280mm）。洞口上方連梁箍筋第1道設(shè)置在柱內(nèi)，距柱外側(cè)主筋50mm，第2道箍筋距柱邊50mm。角筋與箍筋采用兜扣綁扎，其他主筋、墻體水平筋與箍筋采用八字扣綁扎，連梁底部上側(cè)通過的第一排墻體水平筋距梁底50mm,板下第一排墻體水平筋距樓板上皮50mm。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋交叉時(shí)，保證柱筋端面，梁

31、筋從柱筋內(nèi)側(cè)穿過。保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，同一高度不少于2個(gè)，水平間距不大于600mm。5.6.4梁鋼筋:5.6.4.1框架梁鋼筋綁扎工藝流程：先綁扎梁鋼筋，后支梁側(cè)模板及頂板模板。鋪架立橫桿穿主梁上層縱筋畫主梁箍筋間距、套箍筋穿主梁下層縱筋箍筋綁扎穿次梁上層縱筋畫次梁箍筋間距、套箍筋箍筋綁扎抽出架立橫桿合梁側(cè)模檢查驗(yàn)收5.6.4.2梁筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置綁扎牢固，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d和75mm中較大值。5.6.4.3、梁主筋18mm的采用直螺紋連接。綁梁上部縱向筋的箍筋采用兜扣綁扎。5.6.4.4梁板鋼筋上鐵彎鉤朝下，下鐵彎鉤朝上。次梁上鐵應(yīng)放在主梁上鐵之上，當(dāng)主梁

32、與次梁底標(biāo)高相同時(shí)，次梁下鐵應(yīng)放置在主梁下鐵之上。5.6.4.5 當(dāng)梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，應(yīng)將梁外側(cè)主筋稍作彎折，置于柱、墻主筋的內(nèi)側(cè)。5.6.4.6 連梁錨入暗柱，錨固長度Lae且必須大于600mm。連梁主筋在暗柱主筋內(nèi)側(cè)，在連梁進(jìn)入暗柱的部分要附加一個(gè)箍筋。5.6.4.7 頂層連梁伸入墻肢內(nèi)的縱向鋼筋應(yīng)設(shè)置箍筋，箍筋直徑同連梁箍筋，間距150mm。5.6.5樓板鋼筋施工：5.6.5.1 先彈出鋼筋位置線。按照位置線先鋪下層鋼筋，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎。綁扎扣宜采用八字扣，順扣要交錯(cuò)變換方向。5.6.5.2 在板鋼筋上定出水電洞口尺寸，在放置下鐵后做水電專業(yè)

33、的管線預(yù)埋，然后在安置上鐵鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留洞等及時(shí)配合施工。5.6.5.3 本工程中樓板存在著板厚不一致，標(biāo)高不一致等現(xiàn)象，樓板鋼筋在支座處的錨固見下圖：5.6.5.4 洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋做法見下圖樓板洞口補(bǔ)強(qiáng)筋5.6.5.5樓板分布筋采用8、10的鋼筋，間距200mm、150mm。5.6.5.6當(dāng)有角窗時(shí)，角窗處樓板設(shè)暗梁，暗梁主筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.5.6.6鋼筋機(jī)械連接5.6.6.1工藝流程鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽擰緊接頭現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)作標(biāo)記5.6.6.2鋼筋就位：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物或

34、銹蝕要用鐵刷清理干凈。5.6.6.3接頭擰緊：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個(gè)完整扣。5.6.6.4作標(biāo)記：連接即告完成，隨后立即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員檢查，并做檢查記錄。5.7保護(hù)層控制措施5.7.1 樓板鋼筋定位措施樓板下鐵鋼筋的位置，采用在鋼筋下設(shè)水泥砂漿墊塊來保證，樓板上鐵鋼筋的位置，采用設(shè)置馬凳控制，馬凳間距1.5m，馬凳腿必須支撐在下鐵最下排鋼筋上，樓板馬凳采用1620的鋼筋制作，形式見下圖：馬凳加工：馬凳下腿橫筋長度要大于板下鐵鋼筋網(wǎng)的間距b（下鐵網(wǎng)間距+5cm），普通樓板馬凳高度h=板厚2保護(hù)層板上下

35、鐵鋼筋直徑。底板馬凳高度=板厚2保護(hù)層3倍鋼筋直徑。對(duì)于直徑12鋼筋，采用大一規(guī)格鋼筋制作；對(duì)于直徑12鋼筋，采用直徑14鋼筋，加強(qiáng)支撐剛度，以免板筋下陷。對(duì)于板鋼筋骨架剛度較好時(shí)，可采用幾字型馬凳。5.7.2對(duì)于懸挑板，應(yīng)在根部及端部，且間距為1000mm，布置通長馬凳，馬凳支腿間距不大于600mm。安裝見下圖：5.7.2基礎(chǔ)梁鋼筋定位措施5.7.2.1為了保證梁（基礎(chǔ)梁、頂板梁、）的截面高度，在梁中設(shè)置馬凳支撐梁上下鐵，馬凳鋼筋直徑不小于梁主筋直徑，馬凳間距1.5m，馬凳高度=梁高-2保護(hù)層-2梁主筋直徑-一排鐵和二排鐵之間間距。馬凳支腿的長度梁寬減2倍保護(hù)層。形式見下圖：5.7.2.2當(dāng)

36、梁鋼筋須排兩層以上時(shí)，兩層鋼筋之間的凈距離不應(yīng)小于25mm和1d。為保證梁一排和二排鐵之間的間距要在一排鐵和二排鐵之間放置墊鐵，墊鐵長度為梁寬減2倍保護(hù)層，當(dāng)梁主筋直徑25時(shí)，墊鐵采用25的鋼筋，當(dāng)梁主筋直徑25時(shí)，墊鐵采用和主筋直徑相同的鋼筋。墊鐵按1m間距布置。25的鋼筋為例示意如下：5.7.2.3墻體鋼筋定位措施剪力墻采用在墻內(nèi)放置豎向定位梯子筋、雙F卡和在墻體鋼筋上口放置水平定位梯子筋的措施，以保證墻體水平鋼筋和豎向鋼筋的間距。水平梯子筋間距3000mm 設(shè)置一道，豎向梯子筋不代替墻體主筋，間距1500mm設(shè)置一道，當(dāng)墻體為350mm、400mm時(shí)還應(yīng)使用雙F夾，間距1500mm與豎向

37、梯子筋錯(cuò)開布置，鋼筋水平定位梯子筋、豎向定位梯子筋及雙F卡布置形式如下：墻體梯子筋的加工：根據(jù)墻體水平、豎向鋼筋的間距、用短鋼筋順序點(diǎn)焊接在長鋼筋上制成梯子筋，在每道梯子筋上、中、下各設(shè)置一根長橫撐（長度為墻厚-2mm），作為頂模筋。制作梯子筋的長鋼筋直徑比剪力墻的同向主筋的直徑規(guī)格提高一級(jí)。短鋼筋端部用無齒鋸將端部垂直切平，不得有飛邊，斜歪等現(xiàn)象，且涂刷防銹漆。墻體、暗柱定位筋見下圖： 雙F卡可根據(jù)施工實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置；如墻體鋼筋較少，厚度較薄，使用梯子筋固定已可以滿足鋼筋定位要求，可以不使用雙F卡具。地下結(jié)構(gòu)使用組合鋼模板，雙F卡按水平間距600mm布置，垂直在樓板以上300mm，墻體中間

38、位置各布置兩道，以控制鋼筋間距及墻體截面尺寸。注意：地下結(jié)構(gòu)外墻使用的梯子筋、雙F卡、頂模撐必須在中部焊接止水環(huán)，以防止形成透水通道。5.5.2.4水電線盒的四周增加10的定位筋，與墻體主筋綁扎牢固，將水電盒與定位筋焊接固定，并保證水電線盒的端口位置，見下圖：5.5.3柱子定位筋在澆筑柱子混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。截面單邊長度超過600的柱子定位筋內(nèi)要增加斜向頂撐，以提高定位筋整體強(qiáng)度。定位框加工要求有針對(duì)性，加工精度高，合理周轉(zhuǎn)使用。5.5.4樓板鋼筋定位卡：為防止板鋼筋在綁扎完畢后位移，施工中采用定位卡調(diào)整鋼筋

39、間距。其做法是在多層板上按照需要綁扎鋼筋的間距鋸出豁口,豁口位置應(yīng)按照1：1比例準(zhǔn)確測(cè)量畫出，誤差不得超過5mm，見下圖。 定位卡采用多層板制作6、質(zhì)量要求6.1允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯 標(biāo) 準(zhǔn)1網(wǎng)的長度、寬度1010尺量2箍筋、構(gòu)造筋間距2010尺量連續(xù)三檔取其最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸20104鋼筋骨架長55尺量高、寬10105受力主筋間距1010量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距55彎起點(diǎn)位置2015尺量6受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)105柱、梁53墻、板337焊接預(yù)埋件中心位置55平整度+3，0+3，08直螺紋連接外露整扣1個(gè)1個(gè)目 測(cè)外露半扣3個(gè)9梁板受力

40、鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固510無粘結(jié)筋位置垂直偏差板內(nèi)5尺量梁內(nèi)10511預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位置3尺量6.2驗(yàn)收方法進(jìn)行下道工序項(xiàng)目部質(zhì)檢員合格監(jiān)理工程師合格不合格項(xiàng)目部技術(shù)工長勞務(wù)隊(duì)工長、質(zhì)檢員自檢合格班組長及勞務(wù)隊(duì)工長過程控制、自檢合格整改不合格過程控制、持續(xù)改進(jìn)7.注意事項(xiàng)7.1成品保護(hù)措施7.1.1加工好的成品鋼筋應(yīng)分規(guī)格碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。鋼筋下面與地面用100100方木隔離，雨季時(shí)鋼筋表面覆蓋雨布。7.1.2.墻體鋼筋的綁扎應(yīng)先搭設(shè)操作架，禁止踩踏鋼筋進(jìn)行綁扎。7.1.3.樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)走道方可上人，采用在模板上支設(shè)馬凳，上鋪

41、跳板，以便于人員行走。各專業(yè)工種應(yīng)穿插進(jìn)行，底層鋼筋綁好后安排專業(yè)工種進(jìn)行預(yù)埋，綁扎上鐵鋼筋時(shí)須由里側(cè)向后退著進(jìn)行。7.1.4.綁好后的鋼筋禁止任何工種或個(gè)人拆扣、松扣或任意焊割，當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突須焊割時(shí)，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意在采取等強(qiáng)度加固措施后方可進(jìn)施工7.1.5澆注砼時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)直接踩在鋼筋上，應(yīng)先搭設(shè)澆注砼用的臨時(shí)走道。7.1.6鋼筋連接接頭不得利用機(jī)械進(jìn)行彎砸或撞擊。7.1.7為了保證在澆筑樓板砼時(shí)，柱、墻插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部將柱墻插筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固，防止插筋移位。同時(shí)，澆注時(shí)，出料口不得直接對(duì)著插筋。7.1.8在砼澆筑過程前，在澆筑面標(biāo)高以上500范

42、圍內(nèi)的柱墻鋼筋用塑料布纏裹保護(hù)，在砼澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，尤其是插筋、板上鐵鋼筋位置。7.2安全保證措施7.2.1鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身。垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮樓板的承載能力。在樓板混凝土凝固未達(dá)到上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。鋼筋加工機(jī)械應(yīng)達(dá)

43、到一機(jī)、一閘、一箱、一漏電。7.2.2鋼筋除銹安全要求鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。切斷小于300mm長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和超動(dòng)器外殼必須接地。7.2.3鋼筋切斷安全要求鋼筋切斷機(jī)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。斷料時(shí)，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。切短鋼筋（手握端距切刀小于50cm）時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。7.2.4鋼筋彎曲安全要求鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行