1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的通知 (1988年 8月 1日勞鍋?zhàn)?9881號(hào)為了統(tǒng)一全國(guó)在用鍋爐定期檢驗(yàn)工作的程序和內(nèi)容,提高檢驗(yàn)工作質(zhì) 量, 保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性, 鞏固鍋爐定期檢驗(yàn)制度, 我們參照一些地方定期 檢驗(yàn)工作的做法,制訂了在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則,現(xiàn)印發(fā)給你們,請(qǐng)于一九 八九年開(kāi)始執(zhí)行。 在執(zhí)行中有什么問(wèn)題, 望及時(shí)告訴我部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 局。在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則第一章 總則第一條 為了提高在用鍋爐定期檢驗(yàn)工作質(zhì)量, 保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠 性, 根據(jù) 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例 及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定, 特制訂本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于下列在用

2、的固定式工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的定期 檢驗(yàn)工作:1.以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐;2.以水為介質(zhì)、額定供熱量大于或等于0.06MW(5104 Kcal/h的熱水鍋爐。本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸汽發(fā)生器和核能蒸汽發(fā)生器。第三條 在用鍋爐的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)由省級(jí)以上 (含省級(jí) 鍋爐壓力容 器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核批準(zhǔn)的檢驗(yàn)員擔(dān)任。 檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法令、 法 規(guī) , 堅(jiān)持原則 , 廉潔奉公 , 實(shí)事求是地做好檢驗(yàn)工作。第二章 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備第四條 在用鍋爐定期檢驗(yàn)有效期前2個(gè)月, 檢驗(yàn)單位應(yīng)向鍋爐使用單 位發(fā)出鍋爐定期檢驗(yàn)通知書 (附件一。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗(yàn)有效 期終止前40天內(nèi)向檢驗(yàn)單位提

3、交鍋爐定期檢驗(yàn)申請(qǐng)書 (附件二。檢驗(yàn)單 位綜合各使用單位希望的檢驗(yàn)日期做出檢驗(yàn)計(jì)劃,并通知受檢單位。第五條 使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好受檢鍋爐有關(guān)技術(shù)資料:鍋爐登記表、 鍋爐 運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、上年度檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真查閱上述有關(guān)資料,以便了解鍋爐使用情況和 管理中的問(wèn)題。第六條 為了保障檢驗(yàn)員人身安全和檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行, 檢驗(yàn)前, 受檢 單位必須完成下列準(zhǔn)備工作:1.受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽(水管道、排污管道、給水管 道及煙風(fēng)道必須采取可靠隔絕措施;2.檢驗(yàn)中若要進(jìn)行登高(離地3m以上作業(yè)又無(wú)固定平臺(tái)扶梯到 達(dá)的地點(diǎn)時(shí),應(yīng)搭腳手架;3.檢驗(yàn)所用照明電源應(yīng)是安全電源,一般電壓不超過(guò)

4、12V;在比 較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施時(shí),可采用不高于36V電壓;4.打開(kāi)鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置,并 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻(低于35、通風(fēng)換氣;5. 清除鍋爐內(nèi)水垢污物, 爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣, 露出金屬表面, 水垢樣品留檢驗(yàn)人員檢查;6.拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi) 件;7.燃料的供給和點(diǎn)火系統(tǒng)須上鎖。檢驗(yàn)員開(kāi)始檢驗(yàn)前,對(duì)上述準(zhǔn)備情況必須認(rèn)真檢查。第七條檢驗(yàn)時(shí),受檢單位應(yīng)派鍋爐房管理人員到現(xiàn)場(chǎng),做好檢驗(yàn)員的 安全監(jiān)護(hù)工作。第三章 定 期 檢 驗(yàn)第八條鍋爐的定期檢驗(yàn)包括停爐的內(nèi)外部檢驗(yàn)和點(diǎn)火升壓時(shí)的檢驗(yàn)。 運(yùn)行狀態(tài)下的檢驗(yàn)是在

5、停爐檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。第九條 在定期檢驗(yàn)時(shí), 檢驗(yàn)員首先要查閱上次檢驗(yàn)報(bào)告書, 鍋爐運(yùn)行 記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、鍋爐事故、維修、保養(yǎng)記錄等資料,了解鍋爐運(yùn)行和使用 管理中存在的問(wèn)題。第十條 停爐檢驗(yàn)時(shí),鍋爐本體檢驗(yàn)重點(diǎn):1.歷次鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告中所記載的有缺陷的部位。2.有無(wú)鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點(diǎn)是爐膽、鍋筒受高溫輻射熱 的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過(guò)熱器管等。3.有無(wú)裂紋。特別注意鍋筒的縱、環(huán)焊縫及焊縫的熱影響區(qū);拉撐 件與被拉件的連接部位;水冷壁管、下降管、進(jìn)水管與鍋筒、集箱連接處的角焊 縫及焊縫附近;爐門圈和喉管火側(cè)伸出端;膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。4.鍋爐元、部件內(nèi)外表面有無(wú)

6、腐蝕。重點(diǎn)是鍋筒內(nèi)側(cè)水位線附近、 鍋筒底部、管孔區(qū)、人孔、手孔、檢查孔、加強(qiáng)圈及其附近鍋殼板外表面;鍋筒 縱、環(huán)焊縫水側(cè)表面;給水管、排污管與鍋筒、集箱排接處;立式鍋爐下腳圈的 內(nèi)外側(cè);臥式鍋爐鍋殼與磚襯接觸部位。5.有無(wú)磨損。重點(diǎn)是爐門圈、小煙室、煙氣流速較高部位及吹灰器 吹掃區(qū)域的管壁。6.管板、封頭、爐膽扳邊處有無(wú)溝槽、裂紋。7.有無(wú)泄漏。重點(diǎn)是脹接管口處。8.鍋爐內(nèi)側(cè)表面水垢厚度,水渣、污物堆積和堵塞程度。重點(diǎn)是主 要受熱面、集箱、進(jìn)水管、排污管及水位表、壓力表的汽水連接管。第十一條 點(diǎn)火升壓時(shí)檢驗(yàn)的重點(diǎn):1.校驗(yàn)安全閥的始啟壓力、回座壓力有條件的地區(qū),在停爐檢驗(yàn)時(shí) 也可將安全閥拆下送

7、校驗(yàn)單位試驗(yàn)和調(diào)試。檢驗(yàn)后由檢驗(yàn)員進(jìn)行鉛封。2.檢查水位表指示是否清晰,兩側(cè)水位表指示是否一致;汽、水旋 塞處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。3.壓力表的指示是否正確。4.高低水位報(bào)警裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。5.超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。6.熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。7.排污閥是否滲漏。第四章 水 壓 試 驗(yàn)第十二條 有下列情況之一的鍋爐,需要進(jìn)行水壓試驗(yàn):1.上次水壓試驗(yàn)后已達(dá)六年者;2.受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐;3.檢驗(yàn)員不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐。第十三條 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 或 熱 水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。第十四條 水壓試驗(yàn)的程序和

8、要求:1.水壓試驗(yàn)應(yīng)在停爐檢驗(yàn)后進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng)做強(qiáng)度校核,不能用水 壓試驗(yàn)方法確定鍋爐運(yùn)行壓力。2.為了暴露檢查部分,必要時(shí)應(yīng)拆去局部絕熱層或其他附件,以利 檢查。3.除試驗(yàn)所用管路外,鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應(yīng)采取可靠 的隔斷措施。4.水壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。此表應(yīng)預(yù)先 校驗(yàn)合格。5.水壓試驗(yàn)用水的水溫以20-70為宜,試驗(yàn)時(shí)周圍氣溫高于 5,低于5時(shí)必須有防凍措施。6.水壓試驗(yàn)加壓前,鍋爐內(nèi)要上滿水,不得殘留空氣。7.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。水壓升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓。檢 查鍋爐各部位有無(wú)滲漏和不正?，F(xiàn)象發(fā)生, 如沒(méi)有異?，F(xiàn)象, 繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓 力。在升壓中不

9、得以電動(dòng)離心泵升壓。8.在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘此處是指焊制鍋爐而言,對(duì)于鉚接鍋爐 按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 , 然后降至工作壓力下進(jìn)行檢查。 在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。9.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程或熱 水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。第十五條 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)員必須在現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行檢查。 第五章 缺陷及處理第十六條 鍋爐檢驗(yàn)后, 檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無(wú)缺陷, 安全附 件是否齊全、 可靠, 附屬裝置有無(wú)故障和技術(shù)資料有無(wú)等情況, 對(duì)受檢鍋爐做出 允許投入運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、修理后運(yùn)行或報(bào)廢的結(jié)論。第十七條 鍋筒部分不允許有任何裂紋。 如發(fā)現(xiàn)裂紋, 應(yīng)查明裂紋的性 質(zhì)、深度和長(zhǎng)度

10、,分析產(chǎn)生裂紋的原因,按如下原則處理:1.表面裂紋深度不超過(guò)鋼板負(fù)偏差,裂紋部位鋼板厚度不小于強(qiáng)度 計(jì)算所確定的最小允許值,可將裂紋部位進(jìn)行平滑打磨。2.焊縫上的裂紋允許剔除后補(bǔ)焊。3.焊縫以外的裂紋的深度超過(guò)1款中的規(guī)定,但條數(shù)不多,且不聚 集在一起, 間距大于50mm, 總長(zhǎng)度不超過(guò)本節(jié)筒身長(zhǎng)度的50%時(shí), 允許在 裂紋處開(kāi)坡口補(bǔ)焊,超過(guò)者應(yīng)做挖補(bǔ)修理或更換筒節(jié)。4.爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋,其長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的25%者, 可以將裂紋剔除后開(kāi)坡口補(bǔ)焊。超過(guò)者應(yīng)做挖補(bǔ)修理。5.管板上的以下幾種裂紋不能補(bǔ)焊:(1呈封閉狀的裂紋;(2從管孔向外呈輻射狀的裂紋;(3連續(xù)穿過(guò)四個(gè)以上孔帶的裂紋;(4

11、在孔帶最外一排連續(xù)穿過(guò)兩個(gè)孔帶的裂紋;(5在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。6、凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補(bǔ)焊,必須挖補(bǔ)或更換。如 挖補(bǔ),邊界區(qū)必須無(wú)苛性脆化跡象。7.水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。8.脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分,可觀察使用。9.立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長(zhǎng)小于喉管長(zhǎng)度的50%,可以開(kāi)坡 口補(bǔ)焊。超過(guò)此值或有環(huán)向裂紋時(shí)應(yīng)更換喉管。10.裂紋補(bǔ)焊后進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。第十八條 鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理:1.受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運(yùn) 行壓力下的強(qiáng)度要求時(shí),可不修理,監(jiān)督使用:(1雙面對(duì)接焊鍋筒的筒體部分,在焊縫和管孔區(qū)

12、外,壁厚減薄量 小于20%;在焊縫和管孔區(qū)內(nèi),壁厚減薄量小于15%。（）橢球形封頭，在過(guò)渡圓弧部分以外，壁厚減薄量小于； 過(guò)渡圓弧部分壁厚減薄量小于。 （）管板管孔區(qū)壁厚減薄量小于；管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小 于。 （）爐膽壁厚減薄量小于。 （）水管、煙管壁厚減薄量小于。 （）局部腐蝕面積如小于或等于相當(dāng)于直徑圓面積時(shí)。 下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理： （）受壓元件剩余厚度大于或等于原來(lái)壁厚的，且面積小于 或等于2。 （）任何深度的個(gè)別腐蝕凹坑，當(dāng)直徑小于或等于，且相 鄰兩凹坑距離大于或等于。 上述情況以外的嚴(yán)重腐蝕和磨損應(yīng)采取挖補(bǔ)或更換處理。 第十九條 爐膽或封頭扳邊處的輕微起槽，深度小于或

13、等于時(shí)， 可以磨平后監(jiān)督使用；起槽深度超過(guò)，長(zhǎng)度不超過(guò)爐膽或封頭周長(zhǎng)的 時(shí)，可補(bǔ)焊或磨光修理。更嚴(yán)重時(shí)，必須挖補(bǔ)或更新處理。 第二十條 泄漏的處理： 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)檢查其附近有無(wú)腐蝕，若泄漏處被保溫層覆蓋，應(yīng) 拆除保溫層。 水管、煙管脹接處的泄漏，補(bǔ)脹后仍泄漏者，應(yīng)更換新管或采用 管端封焊。 第二十一條 變形、鼓包的處理： 因材質(zhì)原因造成受壓元件鼓包時(shí)，必須進(jìn)行更換。 非因材質(zhì)原因而在鍋筒筒體、爐膽發(fā)生鼓包，在鼓包處未發(fā)現(xiàn)有 裂紋、過(guò)燒時(shí)，按如下原則處理： （）受火面鼓包高度不超過(guò)筒體直徑的，非受火面不超過(guò) ，且不超過(guò)，采取必要措施后（如徹底清除水垢）可不修理，在原 運(yùn)行壓力下監(jiān)督使用。 6 （

14、）鼓包高度超過(guò)上述規(guī)定，但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的 時(shí)，可采用加熱法將鼓包頂回。 （）鼓包高度超過(guò)上述規(guī)定，且鼓包處鋼板減薄量超過(guò)了原板厚的 ，或有裂紋、過(guò)燒等嚴(yán)重缺陷時(shí)，必須進(jìn)行挖補(bǔ)修理，更嚴(yán)重者應(yīng)更換筒 體。 管板局部鼓包，高度不超過(guò)管板直徑的，且小于， 在排除鋼板質(zhì)量問(wèn)題和其他缺陷情況下，可不做修理。超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)用加 熱方法頂回。 受熱面管（如水冷壁管、對(duì)流管、過(guò)熱器管、煙管等）的局部鼓 包，如高度小于，且沒(méi)有裂紋和嚴(yán)重過(guò)熱等缺陷，可暫不修理；超過(guò)者應(yīng) 切換管段或挖補(bǔ)修理。 管子允許脹粗的限度：過(guò)熱器管（碳鋼）不大于管徑的， 其他管子不大于；超過(guò)時(shí)應(yīng)切換損壞的管段。 直管彎曲度不超過(guò)管長(zhǎng)的，且最大不超過(guò)管子內(nèi)徑的； 超過(guò)時(shí)或彎曲處有裂紋、過(guò)燒等其他嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)換管。 第六章 附則 第二十二條 鍋爐檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員應(yīng)填寫鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告書（附 件三）。 第二十三條 檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果向鍋爐使用單位出具 鍋爐檢