1、代 號(hào)QEHS3-DAGLZ02 編 號(hào)作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書 工 程 名 稱： 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW130MW 機(jī)組工程機(jī)組工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝及沖洗汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝及沖洗 編 制 單 位： 江西火電臨泉項(xiàng)目部江西火電臨泉項(xiàng)目部 編 寫 ： 審 核 ： 批 準(zhǔn) ： 江江西西省省火火電電建建設(shè)設(shè)公公司司 年 月 日 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書 i目目 錄錄1 工程概況及工程量工程概況及工程量 .12 編制依據(jù)編制依據(jù) .13 施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件 .24 施工方法施工方法 .65 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

2、要求 .96 執(zhí)行的執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文條款條款 .117 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求.138 8 綠色施工措施綠色施工措施.149 附錄附錄 .14 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 0 頁(yè)1工程概況及工程量工程概況及工程量1.1 工程概況臨泉生物發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程為生物質(zhì)直燃發(fā)電廠，汽機(jī)房采用島式布置，跨度為13.50m，縱向長(zhǎng)度為 6.00mm5+8.00m，共 38.00m。汽機(jī)房分三層，即零米層，中間層4.30m，運(yùn)轉(zhuǎn)層 8.300 米。汽輪發(fā)電機(jī)中心線與鍋爐中心線垂直，機(jī)

3、頭朝向鍋爐房。汽輪發(fā)電機(jī)組中心線距 A 排柱為 6.0 米。汽輪機(jī)采用青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司制造的汽輪機(jī)型式、型號(hào)：N30-8.83 型，高溫高壓、單缸、單軸、凝汽式汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)型號(hào)：QF-30-2 型，空氣冷卻，自并勵(lì)靜止勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。汽輪機(jī)油系統(tǒng)由主油泵，啟動(dòng)油泵，潤(rùn)滑油泵，事故油泵，注油器，冷油器，油箱等組成。軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)用油來(lái)自輔助輔助油泵出口，經(jīng)過(guò)冷油器，進(jìn)入主軸承、推力軸承，該潤(rùn)滑油管路進(jìn)回油分開(kāi)。在低壓交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、高壓油泵等 3 個(gè)泵的出口管路上均裝有逆止閥，當(dāng)這 3 個(gè)泵不工作時(shí)，他們可以防止?jié)櫥屯ㄟ^(guò)泵后倒回流入油箱。在主油箱回油管處裝有回油濾網(wǎng)，該

4、濾網(wǎng)為可拆的濾網(wǎng)，在機(jī)組安裝或大修時(shí)便于清洗或更換。頂軸油系統(tǒng)由兩臺(tái)頂軸油泵供油?？刂朴陀蓡为?dú)供油裝置供油。1.2 工程量 工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱部件代號(hào)數(shù)量1汽輪機(jī)主油箱臥式 容量：12m1 臺(tái)2頂軸油泵4C170 15KW 380V2 臺(tái)3低壓潤(rùn)滑油泵KCB-6331 臺(tái)4冷油器YL-602 臺(tái)5高壓交流油泵100AY120X2A1 臺(tái)6主油箱排油煙機(jī)CQ2-J1 臺(tái)7油凈化裝置/1 臺(tái)8油系統(tǒng)管道若干9濾油器ZADS3000E2-BZ112編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 青島捷能安裝說(shuō)明書及其它資料；2.2 北方工程設(shè)計(jì)院汽輪機(jī)本體潤(rùn)滑油有關(guān)管道安裝圖；2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.

5、1-2002 火力發(fā)電廠部分； 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 1 頁(yè)2.4 江西火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律第三版；2.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） （2006 年版） ；2.6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 3 部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 5190.3-2012 ；2.7電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 （汽輪機(jī)組）DL/T 5212.22009；2.8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 （國(guó)家電力公司 2002-01-21 實(shí)施） ；2.9國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì) （江西火電） ；2.10國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程汽機(jī)專業(yè)施

6、工組織設(shè)計(jì) ；2.11火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL 438；2.12 汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)施工導(dǎo)則（DZB 01-97） ；2.13實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部令第 81 號(hào)。3施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件3.1 人員配備序號(hào)作 業(yè)人員工 種數(shù)量資格職 責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一

7、級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工施工方案、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工3熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝

8、要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1. 嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 2 頁(yè)4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證，持證上崗。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工1

9、掌握起重施工技術(shù)，具有汽機(jī)設(shè)備吊裝經(jīng)驗(yàn)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工3專業(yè)技術(shù)熟練、了解汽機(jī)專業(yè)作業(yè)的施工特點(diǎn)具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)1熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，具有汽機(jī)設(shè)備吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持有安監(jiān)

10、局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作。2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 3 頁(yè)10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程汽輪機(jī)組篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證

11、施工質(zhì)的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ，責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。以上特殊工種人員必須持證上崗。3.2工機(jī)具配備3.2.1量具序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m/把12鋼板尺1m/把2

12、3卷 尺5m/把104水平尺L=500mm0把106角尺L=350mm/把10注：以上量具均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3.2.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 4 頁(yè)要求：定期對(duì)施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品、備件工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.2.3 安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1速差保護(hù)器臺(tái)102攀登自鎖器臺(tái)103安全警示牌/塊504架子搭設(shè)標(biāo)牌/塊505廣式照明/盞23.3 設(shè)備的領(lǐng)用設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)安裝的先后順序，把先要安裝的無(wú)

13、縫鋼管及鍛制等徑三通、異徑三通及支吊架的設(shè)備領(lǐng)出應(yīng)堆放平整有序，閥門及法蘭螺栓應(yīng)配套，閥門應(yīng)做水壓試驗(yàn)。3.4 組合場(chǎng)及鍋爐底部區(qū)域內(nèi)道路通暢以便施工機(jī)械通行。3.5 力能要求3.5.1 組合場(chǎng)地電源設(shè)置應(yīng)滿足施工且要求，應(yīng)能同時(shí)滿足 8 臺(tái)電焊機(jī)、6 臺(tái)小型電動(dòng)設(shè)備（磨光機(jī)等） 、夜間照明。3.5.2 氧氣及乙炔采用瓶裝方式進(jìn)行供氣。3.6 施工人員已經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，且施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件。序號(hào)設(shè) 備 名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量用 途1鏈條葫蘆5T2 只2鏈條葫蘆1T4 只3磨光機(jī)1004 臺(tái)4電磨頭機(jī)1004 臺(tái)5活動(dòng)扳手2 把6撬棍1 把7榔頭2P2 把8板式濾油機(jī)2 臺(tái)9手動(dòng)切割機(jī)1 臺(tái)1

14、0電動(dòng)彎管機(jī)1 臺(tái) 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 5 頁(yè)4施工方法施工方法4.1 施工流程4.2 施工方法4.2.1 設(shè)備就位4.2.1.1 主油箱就位潤(rùn)滑油箱是個(gè)大型的碳鋼板焊接容器， 主油箱布置在機(jī)房 4.3 米層。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔助交流油泵、危急油泵、排煙風(fēng)機(jī)、電加熱器、液位指示器、頂軸油泵、壓力表等安裝時(shí)應(yīng)注意： 檢查主油箱內(nèi)的設(shè)備和管路應(yīng)符合制造廠圖紙要求，無(wú)任何缺件，管路走向正確，施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備沖沖洗洗軟軟管管連連接接油油箱箱清清理理合合格格檢檢查查驗(yàn)驗(yàn)收收進(jìn)進(jìn)一一步步清清理理油油質(zhì)質(zhì)復(fù)復(fù)查查合合格格解解決決系系統(tǒng)統(tǒng)注注油油油油凈凈化化系系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗洗潤(rùn)潤(rùn)滑滑

15、油油系系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗洗系系統(tǒng)統(tǒng)恢恢復(fù)復(fù)取取樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格采采取取措措施施加加強(qiáng)強(qiáng)沖沖洗洗取取樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格加加強(qiáng)強(qiáng)油油循循環(huán)環(huán)潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)油油循循環(huán)環(huán)頂頂軸軸油油系系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗洗系系統(tǒng)統(tǒng)恢恢復(fù)復(fù)頂頂軸軸油油系系統(tǒng)統(tǒng)油油循循環(huán)環(huán)取取樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格取取樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格油油循循環(huán)環(huán)結(jié)結(jié)束束Y YY YY YY YY YY YN NN NN NN N油油系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)備備就就位位管管道道吊吊裝裝、就就位位、對(duì)對(duì)口口、焊焊接接管管道道支支吊吊架架安安裝裝 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 6 頁(yè)支吊架牢固，內(nèi)部油室無(wú)短路，油箱上的開(kāi)孔與接口應(yīng)符合圖紙要求，油箱

16、濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)破損。 主油箱內(nèi)部徹底清理干凈，無(wú)任何雜物和銹蝕，內(nèi)部焊縫應(yīng)仔細(xì)檢查。 主油箱內(nèi)部部件及管路復(fù)查，所有法蘭均應(yīng)緊固好，不得漏緊或漏裝耐油墊，支吊架緊固螺栓應(yīng)鎖緊。4.2.1.2控制油裝置安裝4.2.2 管道的安裝4.2.2.1 油管的布置位置、標(biāo)高和支吊架根部以及各孔洞位置復(fù)測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在油管道安裝前，按照回油坡度和支吊架根部安裝的位置，在管道附近的橫梁、主柱及支吊架生根的預(yù)埋件上，用油漆劃好管道布置的標(biāo)高及中心線和支吊架生根的位置線，再根據(jù)圖紙，核對(duì)管道需要穿過(guò)的孔洞，對(duì)于孔洞的大小、標(biāo)高以及各種尺寸都應(yīng)符合圖紙要求，而且預(yù)留孔洞不能有遺漏。4.2.2.2 材料領(lǐng)用、清點(diǎn)、檢查、

17、核對(duì)根據(jù)圖紙和廠供清冊(cè)，領(lǐng)取管段、閥門、管件和支吊架等零部件，核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)該與圖紙一致，并且要檢查質(zhì)量對(duì)不合乎質(zhì)量要求的，應(yīng)按貫標(biāo)程序處理。4.2.2.3 管道內(nèi)部清理對(duì)于油管到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)以后，都必須經(jīng)過(guò)徹底清理，按驗(yàn)標(biāo)機(jī)要求，內(nèi)壁徹底清理，無(wú)銹污、塵土及雜物，清理干凈以后，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員驗(yàn)收再封口，注意對(duì)于油管道清理封口以前，一些熱工等需要開(kāi)的孔都必須事先開(kāi)好，油管清掃封閉后，不得再在上面亂開(kāi)孔，否則必須重新清理、檢查和封閉。4.2.2.4 管道吊裝就位對(duì)于油管，其安裝可以從油箱處開(kāi)始依次安裝，必須保證油管的回油坡度。對(duì)于管道的焊口必須進(jìn)行亞弧焊打底，配置時(shí)盡量減少法蘭的數(shù)量

18、，且便于檢修拆裝。安裝時(shí)保證回油坡度。4.2.2.5 對(duì)口、焊接對(duì)于油管道吊裝就位以后，通過(guò)鏈條葫蘆將其調(diào)整到設(shè)計(jì)位置，按焊接篇要求，調(diào)整好對(duì)口間隙，由焊工用亞弧焊進(jìn)行點(diǎn)焊，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的單根管道的對(duì)口，也可以用梯形塊進(jìn)行點(diǎn)焊，但管口焊接牢固后必須將其磨去。4.2.2.6 支吊架安裝支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的位置、型式、規(guī)格安裝。螺紋連接件、螺桿露出螺母的螺紋應(yīng)不小于 3 扣，花蘭螺絲螺桿露出的長(zhǎng)度上下應(yīng)對(duì)稱，以便調(diào)整，吊桿應(yīng)有調(diào)整的余量，吊桿及根部安裝時(shí)，應(yīng)吊鉛垂線定位，以保證支吊架安裝的工藝美觀性，吊桿盡量采用螺紋連接，吊桿長(zhǎng)度與實(shí)際不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或重新加工。4.2.3 潤(rùn)滑油、頂軸油管道的

19、沖洗 臨時(shí)措施臨時(shí)措施1 主油箱方面 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 7 頁(yè)1.1 將油箱中低壓注油器、高壓注油器用臨時(shí)管將進(jìn)出口連通， 。2 軸承方面2.1 拆去 NO.1NO.4 瓦上半2.2 軸承水平面進(jìn)出油管用法蘭接頭引出臨時(shí)管，將沖洗油引出到軸承箱外，臨時(shí)管不能小于進(jìn)出油孔直徑。2.3 推力瓦墊塊取出，保管好，推力瓦進(jìn)油管與推力軸承脫開(kāi)。3 前箱方面3.1 堵住主油泵出口。3.2 拆去主油泵密封環(huán)，并在中分面上安裝 5mm 厚墊片。3.3 至頂軸油系統(tǒng)的高壓油在軸承箱內(nèi)脫開(kāi)并堵好，沖洗時(shí)直接排至前箱。4 冷油器及濾油器4.1 使用短接把冷油器進(jìn)出口連通，隔離冷油器

20、。4.2 濾油器打開(kāi)，取出濾芯。 施工方法施工方法4.1.1 整個(gè)油循環(huán)分三個(gè)階段進(jìn)行：潤(rùn)滑油管、主油泵進(jìn)、出口管、第一階段油循環(huán)各軸承油循環(huán)；第二階段潤(rùn)滑油進(jìn)軸承座及冷油器油循環(huán)；第三階段自然油循環(huán)。循環(huán)沖洗路線：第一階段：軸承進(jìn)油母管回油母管油箱低壓交流油泵軸承進(jìn)油母管第二階段：軸承進(jìn)油母管#1#3 軸承座回油母管油箱低壓交流油泵冷油器濾油器軸承進(jìn)油母管主油泵進(jìn)油母管前軸承座回油母管油箱高壓交流油泵注油器軸承進(jìn)油母管第三階段：軸承進(jìn)油母管#1#3 軸承座軸瓦回油母管油箱低壓交流油泵冷油器濾油器軸承進(jìn)油母管主油泵進(jìn)油母管主油泵前軸承座回油母管油箱高壓交流油泵注油器軸承進(jìn)油母管4.1.2 第一

21、階段油循環(huán)沖洗第一階段油循環(huán)沖洗啟動(dòng)低壓交流潤(rùn)滑油泵，脫開(kāi)高、低壓注油器出油口（進(jìn)注油器油管路有逆止閥） ，,依次沖洗#1、#2、#3、#4、軸承油管。第一階段沖洗目的是沖去相對(duì)大而重的雜質(zhì)。這一階段沖洗時(shí)，經(jīng)過(guò)抽芯、冷油器、沖洗油不需加溫。 4.1.2.1 用壓力式濾油機(jī)在主油箱底部抽油過(guò)濾，并打入主油箱內(nèi)，使油中的主要大顆粒雜物從這里濾掉，以防止對(duì)油泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。4.1.2.2 第一階段油沖洗結(jié)束后，用壓力式濾油機(jī)，將主油箱油倒入儲(chǔ)油箱內(nèi)，并進(jìn)行油箱清理，油泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理。 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 8 頁(yè)4.1.3 第二階段油循環(huán)沖洗第二階段油循環(huán)沖洗第二階段

22、油循環(huán)沖洗時(shí)打開(kāi)高壓油管路，開(kāi)啟高壓交流油泵進(jìn)行主油泵油路的沖洗。同時(shí)開(kāi)啟低壓交流油泵，進(jìn)行第一階段油路沖洗。4.1.3.1 第二階段沖洗期間，要定期清洗主油箱和泵進(jìn)口濾網(wǎng)。4.1.3.2 第二階段油循環(huán)結(jié)束復(fù)裝。4.1.3.2.1 翻出下半瓦檢查，有無(wú)雜物在軸頸和軸瓦間4.1.3.2.2 最后安裝上下半軸瓦，并確信按要求安裝，安裝熱工儀表等附件。4.1.3.2.3 清理主油箱和油泵進(jìn)口濾網(wǎng)。4.1.4 第三階段油循環(huán)沖洗第三階段油循環(huán)沖洗第一、 第二階段循環(huán)沖洗油不能作為調(diào)節(jié)系統(tǒng)用油，第三階段油循環(huán)是自然油循環(huán)。4.1.4.1 向油箱注油時(shí)，要用濾油機(jī)過(guò)濾4.1.4.2 首先起動(dòng)交流油泵，檢

23、查設(shè)備是否有漏，然后再啟動(dòng)高壓交流油泵，并檢查是否有漏。沖洗調(diào)節(jié)油管路及臨時(shí)管 8 小時(shí)，直至油化驗(yàn)合格。4.1.4.3 第三階段油循環(huán)結(jié)束后復(fù)裝這是最后復(fù)裝所有裝的臨時(shí)管和堵板、濾網(wǎng)等，都要取出，并做好記錄。4.1.4.4 進(jìn)行自然油循環(huán)沖洗，直至最后整組啟動(dòng)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1.1 氧氣、乙炔瓶放在通風(fēng)良好場(chǎng)所，間距 5m 以上，乙炔瓶必須直立擺放。5.1.2 氧氣、乙炔皮管不得有裂紋或漏汽，布置應(yīng)整齊，嚴(yán)禁與電線、電焊線敷設(shè)或交織在一起，不得觸及熾熱物體，并防止金屬熔渣跌落在上面。5.1.3 腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，攀登前應(yīng)檢查是否牢固可靠，嚴(yán)禁利用腳手架起吊重物。5.1.4

24、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，安全帶應(yīng)系在安全、可靠的作業(yè)上方，不得從高空扔或掉雜物。5.1.5 起吊作業(yè)由起重專業(yè)人員進(jìn)行，起吊物件下嚴(yán)禁站人。起吊物應(yīng)綁扎牢靠，嚴(yán)禁直接用手拉葫蘆鏈條吊重物，必要時(shí)應(yīng)焊接起吊卡塊。5.1.6 臨時(shí)起吊支點(diǎn)應(yīng)焊接、安裝牢固，由技術(shù)人員選擇型式和材料。起吊過(guò)程中，應(yīng)防止吊物碰傷人或撞壞設(shè)備及建筑物等，管道安裝好后及時(shí)割去臨時(shí)支吊物。嚴(yán)禁以汽缸作為起吊支點(diǎn)。5.1.7 施工電源不得有漏電、破皮現(xiàn)象，并有漏電保護(hù)裝置，施工電源由電氣專業(yè)人員安裝。5.1.8 管道對(duì)口不能把身體任何部位伸入管口之間，以免擠傷。5.1.9 管道上嚴(yán)禁私

25、自開(kāi)孔，亂搭地線、亂焊臨時(shí)物，汽缸和合金鋼管道上不得亂點(diǎn)焊、引弧或烘烤。5.1.10 施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 DL45009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 9 頁(yè)5.1.11 堅(jiān)持文明施工，做到 “工完，料盡，場(chǎng)地清 ” 。5.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷 2）凹陷深度不得超過(guò) 1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng) 5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水

26、、金屬余屑等雜物3管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物2）安裝時(shí)如在管子上開(kāi)孔，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3）開(kāi)孔用金屬齒鋸。4管子相臨焊縫間距小1）焊縫位置距彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑且不小于 100mm；2）管子兩對(duì)接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于 150mm。5設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1）管道與設(shè)備對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力，2）不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)6閥門泄漏1)認(rèn)真檢修閥門，閥門的盤根重點(diǎn)檢查。2)安裝前對(duì)于每一個(gè)閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝。3)閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，以保證

27、不沿門桿漏汽、漏水。 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 10 頁(yè)4)檢修時(shí)格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時(shí)換墊，特殊墊要求廠家提供備用墊。5)安裝過(guò)程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。6)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號(hào)和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯(cuò)用閥門和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門。7）閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。8）所有閥門連接自然，手輪不宜朝下（事故放油閥門除外） ，且便于操作及檢修，不得強(qiáng)力對(duì)接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。7法蘭泄

28、漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒(méi)有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。2)緊固法蘭螺栓時(shí)，要采用對(duì)稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場(chǎng)施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符， 5)法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈，同時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要嚴(yán)格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對(duì)于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。6執(zhí)行的執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文條條款款潤(rùn)滑油管道安裝及油循環(huán)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程單位工程名稱汽輪機(jī)本體安裝工程分項(xiàng)

29、工程名稱調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)及設(shè)備安裝序號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定執(zhí)行情況執(zhí)行人執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （第 1 部分：火力發(fā)電廠）DL5009.12002 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 11 頁(yè)1全部條款施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DLT 5210.3-2009 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 3 部分 汽輪發(fā)電機(jī)組15.6.8 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。25.6.11 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出；妥善保管。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL 5190.3

30、-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 3 部分：汽輪發(fā)電機(jī)組14.6.8 油箱事故排油管應(yīng)接至設(shè)計(jì)規(guī)定的事故排油井，在機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)前應(yīng)正式安裝完畢并確認(rèn)暢通。24.6.21 油管道閥門的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求： (1) 事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個(gè)閘閥，靠油箱的一個(gè)應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層距油箱 5m 以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護(hù)罩。 (2) 閥門應(yīng)有明確的開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志，應(yīng)采用明桿閥門，不得采用反向閥門。 (3) 管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下，防止運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。 (4) 閥桿盤根宜采用聚四氟乙烯碗形密封墊。(5) 特殊閥門(減壓閥、溢油閥、 國(guó)能臨

31、泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 12 頁(yè)過(guò)壓閥、特殊止回閥等)應(yīng)按制造廠規(guī)定檢查其嚴(yán)密性、各部間隙、行程和調(diào)整尺寸應(yīng)符合圖紙要求，并記入安裝記錄7 7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求7.1 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施7.1.1 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 。7.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，危險(xiǎn)作業(yè)處需設(shè)安全網(wǎng)。7.1.3 所有特殊工種應(yīng)有合格證才能上崗。7.1.4 所有參加安裝的人員必須在施工前參加技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，做到每個(gè)施工人員對(duì)施工方案有深刻的了解。7.1.5 開(kāi)工前，

32、工作負(fù)責(zé)人要向工作人員詳細(xì)交待安全措施及注意事項(xiàng)，明確工作范圍。7.1.6 參加高空作業(yè)的人員必須體檢合格，上高空應(yīng)系安全帶，安全帽應(yīng)正確佩戴。7.1.7 嚴(yán)禁使用已達(dá)到報(bào)廢程度的鋼絲繩，臨掛件鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于 10 倍。7.1.8 六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。7.1.9 大的工具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，小工具應(yīng)用工具袋妥善保管，防止高空落物。7.1.10 嚴(yán)禁鏈條葫蘆超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)將雙股鏈拆為單鏈?zhǔn)褂?，?yán)禁使用已達(dá)到報(bào)廢程度的鏈條葫蘆。7.1.11 嚴(yán)禁將腳手架作為起吊重物的承力點(diǎn)，非架子工嚴(yán)禁自行拆裝腳手架。7.1.12 正確使用電動(dòng)工具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，電動(dòng)工具應(yīng)有可靠絕緣

33、裝置，電源問(wèn)題必須由電工處理。7.1.13 正確使用電、火焊、角向磨光機(jī)、電磨、砂輪切割機(jī)等，使用時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡。7.1.14 腳手架使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。7.1.15 鋼絲繩使用時(shí)與物體棱角接觸處應(yīng)設(shè)置包角保護(hù)。7.1.16 交叉作業(yè)時(shí)上方使用電火焊時(shí)應(yīng)與下方的施工人員打好招呼。7.1.17 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)氧氣與乙炔瓶間距應(yīng)大于 8 米。7.2 文明施工要求7.2.1 參加施工人員必須服裝整潔，安全帽、安全帶佩帶整齊，保持良好的精神狀態(tài)。7.2.2 施工前班長(zhǎng)應(yīng)向施工人員交代任務(wù)及安全注意事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。7.2.3 施工人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2.4 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有“我不傷害

34、他人，別人不傷害我，我不被他人所傷害”的 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 13 頁(yè)安全意識(shí)。7.2.5 堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” ，高空作業(yè)時(shí)工器具不能拋擲。7.2.6 在施工后要清理現(xiàn)場(chǎng)，各層平臺(tái)的雜物都要清除，設(shè)備擺放整齊，臨放設(shè)備要固定牢靠。 7.2.7 施工作業(yè)中，大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神，工作中要互相關(guān)心，互相照顧。7.2.8 高空作業(yè)嚴(yán)禁施工人員戲鬧。7.2.9 晚間作業(yè)必須要有足夠的照明設(shè)施。7.2.10 嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺(jué)。7.2.11 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將邊角余料任意拋擲。7.2.12 施工完后必須把工器具收回工具庫(kù)。8

35、8 綠色施工措施綠色施工措施8.1 盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機(jī)械化程度高的施工方式，減少使用污染排放高的各類車輛。 8.2 施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質(zhì)圍欄/圍檔的高度不得低于 2.5 米。 8.3 易產(chǎn)生泥漿的施工，實(shí)行硬地坪施工；所有土堆、料堆須采取加蓋防止粉塵污染的遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施。 8.4 不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 8.5 施工工地嚴(yán)格按照防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施。 8.6 禁用高噪聲污染設(shè)備。 8.7 落實(shí)門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)日常

36、管理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放。 8.8 生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場(chǎng)地生活垃圾實(shí)行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。 8.9 對(duì)危險(xiǎn)廢棄物設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)分類存放，收集到一定量后，交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一處置。 8.10 合理、節(jié)約使用水、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染。 8.11 加強(qiáng)綠化工作，在綠化施工中科學(xué)、合理地使用化學(xué)試劑，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。9附錄附錄9.1附表 1：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表；9.2附表 2：施工環(huán)境因素辨、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表。 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā) 電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 14 頁(yè) 附表附表 1 1：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)

37、、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表代 號(hào)R03-HDAB12施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表工程名稱：德安凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗共 頁(yè) 第 頁(yè)控 制序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施方法時(shí)機(jī)實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位/部門監(jiān)測(cè)人（簽字）1吊裝時(shí)違章作業(yè)，違章指揮設(shè)備損壞，人員傷亡 31、 設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，各檔工作責(zé)任到人，指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確， 。2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號(hào)不明或遇有起重工違章指揮，操作人員應(yīng)拒絕操作，切莫想當(dāng)然。SSTT班組班組2高空落物設(shè)備損壞，人員傷

38、亡 31、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。2、 高處作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真系好安全帶，并且隨身帶好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋裝好。3、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩，以免用力過(guò)猛，下落傷人。4、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍WWSSPPPP班組班組班組工地 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā) 電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 15 頁(yè) 施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表工程名稱：德安凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗代 號(hào)R03-HDAB12共 頁(yè) 第 頁(yè)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施控 制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）

39、監(jiān)測(cè)單位/部門監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)欄或安全繩，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。3施工區(qū)域光線不足設(shè)備損壞，人員傷亡 31、 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的照明。AP班組4線路安裝時(shí)有電造成觸電設(shè)備損壞，人員傷亡31、線路安裝時(shí)應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機(jī)構(gòu)線路。2、電源盤柜處掛設(shè)醒目標(biāo)志牌。WWPP電氣電氣5現(xiàn)場(chǎng)布置設(shè)備損壞，人員傷亡11、設(shè)備和物料布置合理，堆放有序。2、保持施工場(chǎng)地清潔，每天要做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” 。AWTT班組班組6管道使用鏈條葫蘆吊裝找正管道歪斜擠傷人員 31、 綁扎位置不當(dāng)且受力不夠2、 鏈條葫蘆不合格3、 派專人監(jiān)護(hù)WRWPPD工地工地工地7工器具使用不當(dāng)設(shè)備損壞，人員傷亡1、施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，熟練操作WP班組 國(guó)能臨泉生物質(zhì)發(fā) 電廠130MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 16 頁(yè) 施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表工程名稱：德安凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗代 號(hào)R03-HDAB12共 頁(yè) 第 頁(yè)