1、課 程 設(shè) 計 課程名稱： 建 筑 施 工 技 術(shù) 題 目： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案設(shè)計   系 （部）： 土木工程系 專 業(yè)：  建筑工程技術(shù) 班 級： 指導教師：   學 號：   編 者：   日 期： 目 錄1、編制說明與編制依據(jù)11.1、編制說明11.2、編制依據(jù)12、工程概況與工程特點13、施工部署24、模板工程64.1、模板方案選擇64.2、材料選擇74.3、模板安裝712135、鋼筋工程1818185.3鋼筋、套筒加工1921256、混凝土工程313131313333347、雨季施工371、 編制說

2、明與編制依據(jù)1、1編制說明(1) 、本施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件的要求進行編制。在人員、機械、材料、調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署原則下,主要以土建施工項目為主要內(nèi)容。(2) 、根據(jù)本工程設(shè)計特點,功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量高度的責任感,我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。”(3) 、本施工方案是針對16棟樓的第3層樓所做的設(shè)計。1、2編制依據(jù)（1）根據(jù)“深圳市城投龍華花園”送發(fā)的招標文件及答疑紀要。（2）主要依據(jù)7度剪力墻的16#LM施工圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、施工組織設(shè)計；（3）、廣東省有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。（4）、本工程的特點，施

3、工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。（5）、設(shè)計的主要規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。主要有：建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003) 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范(GB50046-95)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003-2001）(6)我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的高層剪力墻結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗資料。2、 工程概況與工程特點：16 #樓是一幢商用住宅結(jié)合裙樓，是城投龍華花園的其中一幢樓，該幢樓是1

4、1層樓，建筑高度為36.9米，該幢樓的建筑面積為3909平方米?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，本工程采用的是預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)。該幢樓的結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年。第三層樓的功能設(shè)計是分為4種戶型，分別是：A：二房二廳二衛(wèi)，套內(nèi)建筑面積²,建筑面積91.31 m²；B: 三房二廳二衛(wèi)，套內(nèi)建筑面積²，建筑面積110.46 m²；C：二房二廳一衛(wèi)，套內(nèi)建筑面積²,建筑面積74.21 m²；D: 二房二廳一衛(wèi)，套內(nèi)建筑面積²,建筑面積74.21 m²。本工程夜間作業(yè)多，因此治安保衛(wèi)工作、安全生產(chǎn)、文明施工特別重要。砌體±0.

5、000以上分戶填充墻、樓梯間隔墻為200厚加氣混凝土砌塊，廚房、衛(wèi)生間隔墻為100厚加氣混凝土砌塊，管井、風道墻為120厚非承重空心磚，混合砂漿M7.5 ±0.000以下粘土實心磚為MU10，水泥砂漿為M7.5，施工控制質(zhì)量等級為B級。3、施工部署 項目經(jīng)理部組成第一節(jié)： 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)1、 項目經(jīng)理部的組成為了加強對工程組織領(lǐng)導，按照市場機制，以項目經(jīng)理部的管理形式組織施工，調(diào)配具有豐富高層施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術(shù)人員組成責、權(quán)、利相統(tǒng)一的項目班子，作為項目管理層對工程施工進行全面的直接指揮，對工程的經(jīng)濟技術(shù)成果承擔責任，并由公司組織專家技術(shù)小組指導施工。（1）項目經(jīng)理部的組成人

6、員如下表所示：項目經(jīng)理部的組成人員一覽表：崗位姓名職稱職責項目經(jīng)理XXX工程師全面管理技術(shù)負責人XXX工程師主管土建技術(shù)施工員XXX助工土建質(zhì)檢員XXX技師土建安全員XXX材料員XXX造價員XXX第二節(jié)：公司對項目經(jīng)理部的管理為項目法人代表，履行公司和業(yè)主簽訂的合同。2、本公司對項目員工實行的是崗位聘用制，項目經(jīng)理由總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標責任狀，以簽訂目標責任狀對項目經(jīng)理進行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端！3、本公司對項目實行的方針目標管理，針對公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，例如工期目標、安全目標、質(zhì)量目標、項目管理成本等。項目經(jīng)理部則按公司的目標、方針、決策,具體組織生產(chǎn)活動，履行項

7、目職責。4、在本公司的施工能力的基礎(chǔ)上，將精心組織、精心施工，以優(yōu)質(zhì)、高速完成工程。5、根據(jù)本公司與國際接軌的CI企業(yè)形象策劃的工作要求，按CI標準對施工現(xiàn)場布置現(xiàn)行設(shè)計和規(guī)劃，以確?，F(xiàn)場施工文明。第三節(jié)：項目經(jīng)理部主要人員的崗位職責1項目經(jīng)理（1） 、項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，是本項目工程的質(zhì)量第一責任人，代表公司履行與業(yè)主合同相關(guān)的責任。（2）執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件。項目質(zhì)量目標制定與貫徹實施。根據(jù)公司的質(zhì)量手冊進行項目部人員的質(zhì)量職能分配。（3）領(lǐng)導項目經(jīng)理部全面管理工作。(4)領(lǐng)導編制項目成本實施計劃，對項目成本支出審核簽字。 (5)領(lǐng)導項目安全生產(chǎn)與質(zhì)量管理工作，

8、是質(zhì)量、安全的第一責任人。 2、項目技術(shù)負責人 (1)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃與新技術(shù)推廣應(yīng)用工作，對工程質(zhì)量負有第一技術(shù)責任。 (2)具體負責組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃、方案、技術(shù)措施，并審核施工方案、技術(shù)措施，負責分包提交技術(shù)方案的審批。 (3)參加工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收工作，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。 (4)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。 (5)負責組織圖紙會審及專業(yè)問題技術(shù)處理，審定設(shè)計治商和變更工作。 (6)領(lǐng)導與組織質(zhì)量體系的運行，加強全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 (7)領(lǐng)導做好施工技術(shù)資料的管理工作。 3、項目副經(jīng)理

9、： (1)生產(chǎn)副經(jīng)理是施工生產(chǎn)的指揮者，對各分項、分部的施工質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任。 (2)組織施工員貫徹執(zhí)行項目的各類生產(chǎn)計劃、施工方案，并定期進行檢查，負責落實項目的質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標的執(zhí)行。 (3)領(lǐng)導組織工程各階段的驗收工作，具體領(lǐng)導與落實工程質(zhì)量管理工作。 (4)負責安排和指導施工現(xiàn)場的安全文明施工。 (5)對施工工期負直接領(lǐng)導責任，負責工程的總工期計劃，編制月進度計劃， 監(jiān)督工程進度計劃的執(zhí)行和完成情況， 考核分包單位月、 周計劃。 (6)執(zhí)行項目施工組織設(shè)計及施工方案，并及時反饋管理信息。 (7) “三檢制度”監(jiān)督、落實。 第四節(jié) 項目經(jīng)理部各職能部門職責1、生產(chǎn)計劃組：負責定額核算

10、、計劃統(tǒng)計，負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負責施工測量、定位、放線。 2、經(jīng)營預(yù)算組：負責工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制，工程成本核算。 3、質(zhì)量、技術(shù)組：負責專項施工方案的技術(shù)交底；負責鋼筋放樣、木工放樣、構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項技術(shù)資料的收集整理工作。負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自檢評定， 開展全面質(zhì)量管理和 QC 小組活動。 負責對施工現(xiàn)場原材料的檢驗、化驗、抽驗，砼試塊的檢驗，出據(jù)試驗報告單。負責對現(xiàn)場所使用的計量設(shè)備的管理等。 4、物資設(shè)備供應(yīng)組：負責編制材料供

11、應(yīng)計劃；根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)，負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。負責現(xiàn)場機械設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配、維修、保養(yǎng)以及機械使用的監(jiān)督、檢查等管理工作。 5、安全組：負責安全管理工作。負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患。促進安全生產(chǎn)。 6、后勤組：負責工地行政管理；負責現(xiàn)場職工的后勤保障；負責工地企業(yè)形象、文明施工及省市級文明工地的創(chuàng)建。第五節(jié) 項目管理措施1、我單位將組建精明強干的項目管理班子，實施合同項目內(nèi)的施工和總承包施工管理，并選派具有豐富施工經(jīng)驗、業(yè)績顯著

12、的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，同時配一名高層建筑施工經(jīng)驗豐富、能夠吃苦耐勞的生產(chǎn)經(jīng)理，選派我司一名優(yōu)秀的工程師擔任項目技術(shù)負責人，做為項目領(lǐng)導層，配備年富力強的優(yōu)秀管理人員擔任各職能部門負責人，以及具有38 年施工經(jīng)驗的大中專畢業(yè)工程技術(shù)管理隊員共同組成項目經(jīng)理部管理層。 2、根據(jù)對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、文明施工目標、創(chuàng)建科技示范工程等。我單位將按照多年積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)手段的項目管理機制。嚴格按照以 GBIT9001-ISO9002模式標準建

13、立的質(zhì)量保證體系來動作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制， 以此出色地兌現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標 。 3、項目經(jīng)理受我單位法人委托作為項目法人代表，履行業(yè)主和我單位簽訂的合同，以簽訂的目標責任狀對項目經(jīng)理進行過程和最終效果考核，以此杜絕項目承包帶來的弊端，項目員工由項目經(jīng)理在我單位內(nèi)選定聘用，定期考核，競爭上崗。 4、本工程中總承包單位直接承擔的土建裝飾裝修安裝工程的各專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導，其余分包專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)管理。 第六節(jié) 項目管理制度項目經(jīng)理部為實現(xiàn)施工管理目標，建立下列管理制度和辦法： 1、施工項目現(xiàn)場管理制

14、度 2、施工項目計劃管理制度 3、施工項目質(zhì)量管理和控制辦法 4、施工項目成本管理制度 5、施工項目技術(shù)管理制度 6、施工項目安全管理制度 7、施工項目勞動工資、獎金管理制度 8、施工項目計量管理制度 9、施工項目文明施工管理制度 10、施工項目機械設(shè)備管理制度 11、施工項目材料設(shè)備管理制度 12、施工項目資金管理制度 13、施工項目勞動管理制度 14、施工項目治安保衛(wèi)管理制度 15、施工項目消防管理制度 16、施工項目總分包協(xié)調(diào)管理制度 17、施工掛牌制度、樣板引路制度 施工部署的原則1、 為了保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。

15、2、 在時間上的部署原則季節(jié)施工考慮 3、 總施工順序上的部署原則先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。 4、在資源上的部署原則 根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入模板等周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備。 其投入量以滿足施工總進度控制計劃為前提。 施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一，因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。 1、制定圖紙會審、圖紙交底制度 在正施工之前，項目經(jīng)理部、生產(chǎn)、技術(shù)和安裝部門的人員應(yīng)核對圖紙，參加

16、由業(yè)主組織的圖紙會審，圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程的順利開始。 2、建立周會制度： 在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、分包各方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。 3、制定專題討論會制度 遇到較大的問題時、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理有關(guān)承包方聚到一起，商討解決。此專題會不定時召開。 4、制定考察制度 我公司根據(jù)ISO9002 體系管理要求，項目的分包，分供方要三家以上參與競爭，因此制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包

17、，分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格，滿意的分包，分供方。 施工準備工作 一、技術(shù)準備 1、熟悉施工圖紙、組織圖紙預(yù)審、會審，編制實施階段施工組織設(shè)計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案。繪制各部位模板組裝圖，早拆支撐體系設(shè)計，架子工程設(shè)計等。 2、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的培訓準備工作。 3、在遵守國家和廣東省質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)量保證體系，編制本工程質(zhì)量計劃。 4、進行逐級技術(shù)交底的準備，做好有關(guān)資料的準備工作及原材料的 檢驗和各種配合比試驗，選擇好試驗室。 5、做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、認定工作。 6、建立QC小組 7、做好

18、特殊工種的上崗認證考核和測試工作。 二、現(xiàn)場準備 1、按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。 2修建施工現(xiàn)場隔離圍墻； 3現(xiàn)場施工道路均采用碎石粉鋪設(shè)150厚，主要道路寬3m，與場區(qū)外道路相通。鋪路前，將原有地面平整、夯實，以保證道路的穩(wěn)定性。施工道路橫向有2%的排水坡度，路面誰可排入路邊排水明溝；4離建筑物周邊約1.5m設(shè)排水排污明溝，及沙井，以利于工程樁施工區(qū)間排水。工地入口處洗車槽產(chǎn)生的污水，均應(yīng)通過二級沉淀而排入場外馬路排污管道。場內(nèi)排水溝寬150mm，深200300mm，用砂灰磚砌筑，底搗8cm厚C10砼墊層。5、設(shè)施工臨時用電系統(tǒng)?，F(xiàn)場大門的布置：大門設(shè)置在工地入口處，

19、做為施工人員和施工原材料的入口。 6、現(xiàn)場臨建設(shè)置：在現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、宿舍、職工活動室、開水房、浴室、庫房、配電室、木工棚、鋼筋棚、食堂、廁所、水泥庫。大門入口設(shè)門衛(wèi)。 7、現(xiàn)場堆料場；攪拌站輸送泵搭設(shè)在建筑物附近，砂石料場堆放在攪拌站附近。塔吊兩側(cè)作為大鋼模堆放地。攪拌站附近設(shè)沉淀池，清洗攪拌機的污水流入沉淀池后才能排人市政管線，沉淀池要定期清理，防止大雨時將沉渣沖入市政管線。 裝修階段的地磚，墻磚放置在主體施工時的石堆場處，門窗、板材存放在樓層內(nèi)。 8 塔吊、施工電梯布置：現(xiàn)場每棟樓設(shè)置臂長 48m 的 TQZ63 塔吊一臺，塔吊布置位置在建筑物南面，塔吊最終安裝高度40m，塔吊工作半徑及

20、最小起重量均能滿足施工要求。主體結(jié)構(gòu)施工完后拆除轉(zhuǎn)移。 現(xiàn)場每棟樓設(shè)置雙籠外用電梯一部，負責空心磚、砌筑砂漿及各層抹灰砂漿供料及施工人員的上、下。4、模板工程 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要

21、符合省文明標化工地的有關(guān)標準。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下3種模板及其支架方案： 梁模板，模板支架，柱模板。按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 梁底采用橫向100mm×100mm和縱向100mm×100mm方木支撐。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號門架、鋼管做剪刀撐。 板底采用橫向小頭直徑為80mm和縱向100mm圓木支撐。承重架門式腳手架，門架、

22、交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用門架MF1219型號門架、鋼管做剪刀撐。 分段一采用18mm 厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用60×80 木方，柱箍采用80×100 木方圍檁加固，采用可回收M12對拉螺栓進行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用鋼管斜向加固（盡量取45°） 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。4.3.2 ±0000以下模板安

23、裝要求（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。 （2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整

24、模板 技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 （3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 "滿堂"腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序 技術(shù)要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安沒支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點板塊與

25、板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4.3.3 ±以上模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技

26、術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。 （3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 "滿堂"腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序 技術(shù)要點 樓板模板當采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點 板塊與板塊

27、豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1）兩塊模板之間拼縫 1 2）相鄰模板之間高低差 1 3）模板平整度 24）模板平面尺寸偏差 ±3 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ǎ从檬职床凰绍?、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁、柱模板的安裝和校正。當、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引

28、測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 分段一 采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用60×80 木方，柱箍采用80×100 木方柱截面B方向間距150mm，柱截面H方向間距166用可回收的M12

29、普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距450 mm，500豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 1、樓板模板采用小頭直徑為80mm做板底橫向支撐，采用100mm圓木做板底縱向支撐。門式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐垂直于門架形式支撐，腳手架橫距，縱距，步距。 2、門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為和兩種。荷載較大時，采用架距的模板支撐

30、。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于。 門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。 門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時，門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用或兩種。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。 門架用于樓板模板支撐時，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。 門架用于拼裝整體式平臺模板(飛模)時，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進行

31、可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運的要求。 1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用20mm膠合面板作為面板，梁底橫向支撐采用截面為100mm×100mm方木，間距250mm，縱向支撐采用截面為100mm×100mm方木。門式腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架采用門架平行于梁截面形式，門架寬度，縱距，步距。 2、門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為和兩種。荷載較大時，采用架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般

32、不宜大于。 門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。 門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時，門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用或兩種。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。 門架用于樓板模板支撐時，應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。 門架用于拼裝整體式平臺模板(飛模)時，門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進行可靠連接，以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運的

33、要求1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地

34、腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。（2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進

35、行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 1、模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于2 。每平方米污染面積不大于2 （3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平

36、均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板

37、隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋

38、件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴

39、格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板

40、支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （1

41、1）1與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面

42、板平整光潔、防水性能好的。 （2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4.5.4脫模劑及模

43、板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油2:8。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補5、鋼筋工程鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳級、級、級鋼筋，嚴格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。冷擠壓接頭所用的連接套筒采用20#鋼。5.2.1、受力筋保護層

44、部位保護層厚度(mm)備注底板、基礎(chǔ)梁、外墻迎水面50底板、基礎(chǔ)梁非迎水面35外墻非迎水面30內(nèi)墻15柱30不小于縱向主筋直徑5.2.2、鋼筋錨固名稱錨固長度末端彎鉤長度備注D25d25基礎(chǔ)梁35d10d底板35d40d10d墻柱查筋直接插至底板下表面10d詳見結(jié)0-483、鋼筋接頭及搭接長度其他部位鋼筋；d20mm的鋼筋采用肋溢壓直螺紋連拉，機械連接等級為A級；d<20mm采用搭接連接。溫度后澆帶鋼筋直接通過，不斷開。A 鋼筋搭接長度見下表且300mm：鋼筋級別C30、C35C40D25d>25d25d>25I級鋼29dII級鋼41d47d41d47dIII鋼鋼47d53d

45、41d47dB 接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩偶三發(fā)之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。C 冷擠壓鋼筋接頭位置在同一截面以外，直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且500mm范圍內(nèi)、搭接接頭任一接頭中心至共事接長度范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：序號接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接線頭25502直螺紋接頭50不受限制5.3鋼筋、套筒加工1、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。A 鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進行鋼筋調(diào)直，I級鋼筋冷拉加工區(qū)場地有限，鋼筋冷拉前長度為27m，鋼筋冷拉后長度為；鋼

46、筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標尺測伸長并記錄每根鋼筋的冷拉直，見附表。B鋼筋變曲成型1）鋼筋的彎鉤或彎折：I級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3 在；II、III級鋼筋末端需做90°或135°彎折時，II級鋼筋直徑為4d、III級鋼筋彎曲直徑D為5d。2）箍筋末端的彎鉤：I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°。2、套筒加工A剝肋溢壓直螺紋連接1）套筒剝肋溢壓直螺紋接頭所用的連/接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳至少結(jié)構(gòu)鋼。接頭的連

47、接套筒采用標準型套筒。套筒的承載力及儲備系數(shù)應(yīng)符合下列要求：fslykAslykAs，屈服強度儲備系數(shù)fslyk/fsl式中：fslyk套筒屈服強度標準值fslyk套筒抗拉強度標準值ftk鋼筋屈服強度標準值A(chǔ)sl套筒的橫截面積As鋼筋的橫截面積II級鋼筋套筒強度計算表套筒規(guī)格套筒外徑螺紋直徑套筒截面積套筒屈服強度套筒屈服力鋼筋屈服強度屈服儲備系數(shù)套筒抗拉強度套筒抗拉力鋼筋抗拉力鋼筋抗拉強度抗拉儲系數(shù)代碼AslfalykAsfykfsltkfrk3249355335600490284435533560049025393553356004902233355335600490203135533560

48、0490級鋼筋套筒強度計算表套筒規(guī)格套筒外徑螺紋直徑套筒截面積套筒屈服強度套筒屈服力鋼筋屈服強度屈服儲備系數(shù)套筒抗拉強度套筒抗拉力鋼筋抗拉力鋼筋抗拉強度抗拉儲系數(shù)代碼AslfalykAsfykfsltkfrk32493554006005702844355400600570253935540060057022333554006005702031355400600570注：上表中長度單位：mm；面積單位：mm2；力單位：kN；強度單位：Mpa。經(jīng)驗算上表中所有屈服強度、抗拉強度儲備系數(shù)均強度驗算符合要求。套筒及鋼筋絲頭設(shè)計見下表：鋼筋規(guī)格套筒長度螺距螺紋直徑絲頭長度2060±標準型套筒長

49、度的1/2+2P（P為螺距）2265±25703±28803±32903±0.3A工藝流程B操作要點鋼筋端面平頭：采用砂輪割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗（按一頁上部絲頭計表）。帶帽保護：用專用的鋼筋線頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢。經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進行的油樣檢驗。存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。B 冷擠壓機械連接套筒加工1）套筒材料：冷擠壓套筒的材質(zhì)為20#鋼。2

50、）套筒設(shè)計：鋼套筒型號幾何尺未表鋼套筒型號幾何尺寸（mm）外徑×壁厚×長度G2036××120G2240××132G2545××150G2850××168G3256××192擠壓接頭所有套筒的尺寸與材料應(yīng)與一定的擠壓工藝配套，必段經(jīng)生產(chǎn)廠型檢驗認定。1、準備及基本方法（1）核對成品金剛筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證。（2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋

51、拆除后立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。（3）直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12mm金剛筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704002、鋼筋擺放位置線的標定在防水保護層上放出軸線，基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱插筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻

52、柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標點標識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。3、鋼筋綁扎及安裝（1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋 防水保護層上放線、基礎(chǔ)梁標高放線 搭沒梁腳手架 南北向梁上鐵放置、綁扎 東西向梁上鐵放置、綁扎 放置東西向梁箍 放置南北向梁箍 放置三道柱箍 東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎 放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊 拆除基礎(chǔ)梁腳手架 調(diào)整基礎(chǔ)梁位置 墻柱插筋放線 放置墻柱插筋并臨時固定 放置三道墻體水平筋 底板上鐵標高放線 放置馬凳 南北向底板上鐵放置、綁扎 東西向底板上鐵放置、綁扎 調(diào)整、固定墻柱插筋。a底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序為：東西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間；若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排，東西向鋼筋與南北向鋼筋交錯布置。b底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同