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1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人:_日 期:_第七章支護(hù)工程本標(biāo)段支護(hù)工程包含右岸壩肩邊坡開挖后的錨固支護(hù)、壩基岸坡開挖后的錨固支護(hù)以及趾板延長(zhǎng)板的錨固支護(hù),施工范疇約160m長(zhǎng),最年夜高差約160m,支護(hù)面積約25600m2。巖層偏向岸外,為順向邊坡,倒霉于邊坡波動(dòng),支護(hù)任務(wù)量年夜。本標(biāo)段邊坡支護(hù)型式以錨桿鎖口錨桿跟零碎錨桿、放射混凝土包含放射素混凝土、鋼筋網(wǎng)放射混凝土支護(hù)為主,部分輔以隨機(jī)錨桿、錨筋樁、預(yù)應(yīng)力錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索跟SNS柔性防護(hù)網(wǎng)。要緊工程量見表7-1。表7-1要緊工程量序號(hào)工程稱號(hào)單元工程量1砼面板堆石壩壩基1-1錨桿28,L=,入巖根24281-2錨桿28,L=7m,入巖根1
2、951-3錨桿28,L=7m,入巖根33541-4錨筋樁332,入巖15m根5781-5預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=25m30500001-6預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=30m36600001-7預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=35m42700001-8預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=40m48800001-9邊坡噴混凝土C20,厚10cmm31-10制品鋼筋網(wǎng)片t2右壩肩邊坡處置工程2-1錨桿28,L=6m,入巖根57212-2錨桿28,L=9m,入巖根10592-3錨桿28,L=,入巖根2002-4預(yù)應(yīng)力錨桿32,L=9m,入巖根1002-5預(yù)應(yīng)力錨桿32,L=12m,入巖根1002-6錨筋樁33
3、2,入巖15m根8582-7預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=25mkN·m71500002-8預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=30mkN·m85800002-9預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=35mkN·m100100002-10預(yù)應(yīng)力錨索1000kN,L=40mkN·m114400002-11邊坡噴混凝土C20,厚10cmm32-12制品鋼筋網(wǎng)片t2-13SNS柔性鋼絲網(wǎng)防護(hù)m2100003趾板延長(zhǎng)板3-1錨桿L=5m,28,入巖根2603-2錨桿L=7m,28,入巖根653-3邊坡噴混凝土C20,厚10cmm31303-4制品鋼筋網(wǎng)片t13本標(biāo)段支護(hù)工程存在工程
4、量年夜、施工情況龐雜、與爆破開挖存在緊密連接又互相煩擾的特色。按照本標(biāo)段邊坡開挖工程的特色跟打算文件的技巧懇求,邊坡支護(hù)工程按照自上而下,隨開挖分區(qū)分段進(jìn)展全斷面支護(hù)的原那么施工。見圖冊(cè)垂直偏向邊坡開挖與支護(hù)施工關(guān)聯(lián)圖JSX5-TB-7-1。圖7-1邊坡錨桿鉆孔表示圖邊坡噴錨支護(hù)7.2.1.1施工打算邊坡錨桿支護(hù)緊隨邊坡開挖進(jìn)展,其分層以邊坡開挖梯段分兩層,但滯后邊坡下挖梯段一層。邊坡支護(hù)鄙人層邊坡鉆孔、出渣施工進(jìn)程中,充分應(yīng)用開挖爆破后構(gòu)成的石渣堆積體跟開挖構(gòu)造平臺(tái)用液壓鉆實(shí)時(shí)進(jìn)展零碎錨桿、鎖口錨桿的鉆孔任務(wù),在邊坡高度偏向上做到分層開挖分層支護(hù)。邊坡噴混凝土支護(hù)在邊坡水平偏向上做到分段施工
5、,分段長(zhǎng)度與邊坡開挖相分歧,構(gòu)成平行流水功課。邊坡噴混凝土在每層馬道構(gòu)成后實(shí)時(shí)進(jìn)展,要緊采納人工搭設(shè)雙層足手架噴混凝土。由于本標(biāo)支護(hù)范疇年夜,孔深,同時(shí)錨桿長(zhǎng)度多為9m、6m、,為防止因支護(hù)工程阻礙開挖施工進(jìn)度,造錨桿孔時(shí),擬采納履帶式全液壓露天鉆機(jī)古河HCR12、阿特拉斯ROC742進(jìn)展造孔,部分裝備無(wú)奈抵達(dá)時(shí)采納YT-28手風(fēng)鉆進(jìn)展造孔。采納“先注漿后裝置錨桿的施工方法。邊坡制品鋼筋網(wǎng)片采納人工由工地加工廠輸送至現(xiàn)場(chǎng),坡面搭架人工綁扎。噴混凝土采納“干噴法施工。7.2.1.2工藝流程砂漿錨桿施工工藝流程見圖7-1。噴混凝土施工工藝流程見圖7-2。施工預(yù)備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿裝置錨桿拉拔試驗(yàn)砂漿
6、制備錨桿加工、運(yùn)輸驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收?qǐng)D7-1砂漿錨桿施工工藝流程圖混雜料拌跟碎石砂過(guò)量加水水泥自裝車運(yùn)料輸料管養(yǎng)護(hù)噴頭受噴面速凝劑空壓機(jī)混凝土放射機(jī)供風(fēng)圖7-2噴混凝土施工工藝流程圖速凝劑預(yù)應(yīng)力錨索跟錨樁7.2.2.1施工打算預(yù)應(yīng)力錨索在1902m跟1842m兩層馬道上分不布設(shè)了2排25m、30m、35m、40m長(zhǎng)度的四種預(yù)應(yīng)力錨索,其數(shù)目跟長(zhǎng)度按照巖石跟裂隙發(fā)育情況進(jìn)展調(diào)劑。錨筋樁隨右岸邊坡及壩基開挖巖石出露情況,在巖石破裂、裂隙發(fā)育部位現(xiàn)場(chǎng)斷定設(shè)置。預(yù)應(yīng)力錨索跟15m錨筋樁的制造在后方工地加工廠,人工抬運(yùn)至任務(wù)面,現(xiàn)場(chǎng)隨開挖分區(qū)分段施工,采納搭設(shè)雙排足手架構(gòu)成功課平臺(tái),進(jìn)展造孔、裝置、注漿、張拉
7、等功課,造孔均采納QZJ-100B。7.2.2.2工藝流程錨筋樁施工工藝流程見圖7-3。施工預(yù)備鉆孔清孔裝置錨筋樁孔內(nèi)灌漿拉拔試驗(yàn)錨筋樁制造、運(yùn)輸砂漿拌制驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收?qǐng)D7-3錨筋樁工藝流程圖巖石預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程見圖6-4。漿材制造圖6-4巖石預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程圖自由段灌漿外錨頭防護(hù)附件加工內(nèi)錨段灌漿鋼絞線反省下料錨索制造鋼鉸線運(yùn)輸鉆機(jī)就位結(jié)實(shí)鉆孔孔道驗(yàn)收施工預(yù)備錨索裝置墊座混凝土澆筑混凝土拌制張拉錨固巖石預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程見圖7-4。粘結(jié)式無(wú)粘結(jié)漿材制造全孔段灌漿張拉錨固施工預(yù)備墊座混凝土澆筑鉆機(jī)就位結(jié)實(shí)鋼絞線反省下料附件加工孔道驗(yàn)收鉆孔鋼鉸線運(yùn)輸錨索制造錨索裝置混凝土拌制無(wú)粘結(jié)墊座混凝土澆
8、筑全孔段灌漿漿材制造張拉錨固外錨頭防護(hù)圖7-4巖石預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程圖預(yù)應(yīng)力錨桿7.2.3.1施工打算預(yù)應(yīng)力錨桿布設(shè)在右岸邊坡巖石破裂、裂隙發(fā)育部位,用于對(duì)可以掉穩(wěn)巖體施壓加固。預(yù)應(yīng)力錨桿采納32精軋螺紋鋼,錨固段灌漿采納樹脂卷錨固劑,進(jìn)回漿管采納15塑料管,鋼墊板尺寸150mm×150mm×25mm,高強(qiáng)螺栓鎖定。構(gòu)造如圖7-5。圖7-5預(yù)應(yīng)力錨桿施工構(gòu)造圖尺寸單元:cm7.2.3.2工藝流程預(yù)應(yīng)力錨桿要緊施工次序如下:施工預(yù)備鉆孔清孔內(nèi)錨段速凝型錨固藥卷灌注桿體裝置封口孔口墊座裝置張拉自由段注漿外露錨桿桿體保護(hù)SNS柔性防護(hù)網(wǎng)SNS柔性防護(hù)網(wǎng)要緊運(yùn)用在右岸開挖邊坡的防護(hù)
9、及右岸開挖范疇外需防護(hù)的邊坡或危石上。采納布魯克公司產(chǎn)物,它是由鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)需阻攔小塊落石時(shí)附加一層鐵絲格柵、結(jié)實(shí)零碎錨桿、攔錨繩、基座跟支持繩、減壓環(huán)跟鋼柱四個(gè)要緊部分構(gòu)成。起首在坡面斷定SNS柔性零碎基座構(gòu)件的鉆孔地位,同時(shí)斷定側(cè)拉錨桿孔位;待基座及各錨孔精斷定位并成孔后,進(jìn)展錨桿的裝置及錨固灌漿,養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,即可進(jìn)展鋼柱、側(cè)拉錨繩、支持繩的裝置;其落后展防護(hù)網(wǎng)的裝置;防護(hù)網(wǎng)裝置終了后,再進(jìn)展格柵網(wǎng)的裝置。7.2.5施工風(fēng)、水、電7.2.5.1按照工程支護(hù)懇求跟現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況,在木場(chǎng)村堆渣平臺(tái)設(shè)置的開挖用空壓機(jī)站增設(shè)2臺(tái)60m3/min跟1臺(tái)20m3/min的電動(dòng)空壓機(jī),要緊滿意邊坡
10、預(yù)應(yīng)力錨索造孔、錨樁造孔跟噴混凝土用風(fēng);采納DN200mm鋼管接入主任務(wù)面,而后用膠管調(diào)配到各施工面。7.2.5.2按照本標(biāo)詳細(xì)情況,采納開挖灑水落塵所設(shè)置的兩個(gè)貯水池,通過(guò)DN100mm鋼管將水接入主任務(wù)面,采納而后用1吋膠管向任務(wù)面供應(yīng)放射、養(yǎng)護(hù)用水。7.2.5.3施工用電隨開挖同步運(yùn)用,由現(xiàn)場(chǎng)的配電箱接引至任務(wù)面供應(yīng)施工照明、坡面噴護(hù)等用電。7.3施工方法原材料檢試驗(yàn)支護(hù)工程運(yùn)用的原材料要緊包含:鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨索、錨墩所運(yùn)用鋼材;注漿、放射混凝土、錨墩所運(yùn)用的砂石骨料及水泥、外加劑等原材料。材料出場(chǎng)前有消費(fèi)廠家質(zhì)量證明、出廠測(cè)驗(yàn)及格證,對(duì)用于工程實(shí)體的原材料試驗(yàn)室嚴(yán)峻按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求進(jìn)
11、展抽樣檢、試驗(yàn),未經(jīng)檢試驗(yàn)或檢試驗(yàn)分歧格的原材料不運(yùn)用。1錨桿跟錨樁:錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿跟錨樁的材料按施工圖紙的懇求,選用級(jí)或級(jí)高強(qiáng)度的螺紋鋼筋或變形鋼筋;2水泥:選用契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一般硅酸鹽水泥。注漿錨桿、錨樁跟噴混凝土的水泥砂漿采納的一般硅酸鹽水泥;3砂:采納細(xì)度模數(shù)不的中細(xì)砂;4砂漿:砂漿標(biāo)號(hào)滿意施工圖紙的懇求,注漿錨桿跟錨樁水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20MPa;5外加劑:按施工圖紙懇求,在注漿錨桿跟錨樁水泥砂漿中摻入水泥分量的0.005%的商等級(jí)鋁粉,以保障水泥漿液存在收縮性。添減速凝劑跟其余外加劑時(shí),其質(zhì)量不含有對(duì)錨桿跟錨樁發(fā)生腐化感化的身分,并征得監(jiān)理工程師贊同,速凝劑的質(zhì)量契合施工圖
12、紙懇求并有消費(fèi)廠的質(zhì)量證明書,初凝時(shí)間不年夜于5min,終凝時(shí)間不年夜于10min;6樹脂:用于注漿跟非注漿錨桿端頭疾速錨固的樹脂,按施工圖紙的懇求,選購(gòu)及格廠家消費(fèi)的產(chǎn)物。樹脂與填料的比例,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)斷定。7錨固劑:錨桿注漿運(yùn)用錨固劑時(shí),選購(gòu)及格廠家消費(fèi)的錨固劑。8粗骨料:粗骨料采納持久的卵石或碎石,粒徑不年夜于15mm,放射混凝土中不運(yùn)用含有活性二氧化硅的骨料,其骨料級(jí)配滿意表7-2的規(guī)則;表7-2放射混凝土用骨料級(jí)配工程通過(guò)種種篩徑的累計(jì)分量百分?jǐn)?shù)%06mm5mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良133118412654407062901009水:1凡合
13、適飲用的水均可運(yùn)用。2拌跟用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)契合表7-3的規(guī)則。表7-3物質(zhì)含量極限工程預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L<2000<2000<5000可溶物mg/L<2000<5000<10000氯化物以Cl-計(jì)mg/L<500<1200<3500硫酸鹽以SO42-計(jì)mg/L<600<2700<2700硫化物以S2-計(jì)mg/L<100-注:運(yùn)用鋼絲或經(jīng)熱處置的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超越350mg/L。10鋼筋網(wǎng):采納屈
14、服強(qiáng)度不低于240MPa的光面鋼筋網(wǎng)。11預(yù)應(yīng)力錨束:預(yù)應(yīng)力鋼絞線跟鋼絲應(yīng)契合GB5223-85、GB5224-85的規(guī)則。每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線跟鋼絲均有材質(zhì)成份的質(zhì)量證明書,并按監(jiān)理工程師的唆使跟GB5223-85、GB5224-85的規(guī)則,對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線跟鋼絲抽樣進(jìn)展力學(xué)功能試驗(yàn),將試驗(yàn)后果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。錨桿施工.1造孔、清孔人工應(yīng)用高壓風(fēng)槍或鋼釬撬除開挖坡面上松動(dòng)的浮石,按照打算圖紙或監(jiān)理工程師唆使,運(yùn)用全站儀測(cè)放孔位并用紅漆標(biāo)識(shí),孔位偏向不年夜于5cm。孔深年夜于6m的采納履帶式全液壓露天鉆機(jī)古河HCR12、阿特拉斯ROC742進(jìn)展造孔,孔深小于6m的采納YT-28手風(fēng)鉆進(jìn)展造孔。手
15、風(fēng)鉆鉆孔按照邊坡開挖后地形前提,只管堆渣功課,弗成時(shí)再人工搭建操縱平臺(tái),鉆孔傾角垂直巖面或按打算懇求進(jìn)展,造孔深度偏向不年夜于5cm。造孔實(shí)現(xiàn)后隨即采納高壓風(fēng)水槍將孔內(nèi)巖屑沖刷干凈,而后將孔口封堵密實(shí),防止在施工進(jìn)程中石硝等雜物落入孔中。.2錨桿制造錨桿在鋼筋加工廠加工制構(gòu)成型,并按差異直徑、差異長(zhǎng)度分類編號(hào)、堆放,施工時(shí)采納5t載重汽車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。.3錨桿裝置錨桿施工采納“先注漿后裝置錨桿的次序施工,注漿采納UBJ型注漿機(jī)灌注。注漿所用砂漿在現(xiàn)場(chǎng)拌制,其共同比操縱在水泥:砂=1:11:2,范疇內(nèi),通過(guò)試驗(yàn)選定,拌制時(shí)嚴(yán)峻按斷定的共同比履行。.4質(zhì)量反省1、在錨桿施工進(jìn)程中,按監(jiān)理工程師唆使的
16、抽檢范疇跟數(shù)目,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格孔徑,深度跟歪度進(jìn)展抽查并作好記載。2、注漿密實(shí)度試驗(yàn)拔取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿直徑跟長(zhǎng)度、錨孔孔徑及傾歪度一樣的錨桿跟塑料管,采納與現(xiàn)場(chǎng)注漿一樣的材料跟配比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場(chǎng)施工一樣的注漿工藝進(jìn)展注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管反省其密實(shí)度,其密實(shí)度必需滿意打算跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求。試驗(yàn)打算跟后果均報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、注漿密實(shí)度跟錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)注漿密實(shí)度跟錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)。噴混凝土施工.1施工預(yù)備放射混凝土施工前,向監(jiān)理工程師遞交放射混凝土施工的材料試驗(yàn)講演、共同比試驗(yàn)講演、施工裝備范例、施工施行質(zhì)量方法打算等。并采納擬用的外加劑制造2-3塊試驗(yàn)板,試驗(yàn)板測(cè)定的放射混凝土質(zhì)量跟抗壓強(qiáng)度抵達(dá)打
17、算懇求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)展混凝土放射施工。要緊采納鋼管搭設(shè)雙排足手架進(jìn)展噴砼施工。搭設(shè)足手架應(yīng)充分應(yīng)用錨桿外露部分進(jìn)展足手架加固,將木板5cm厚鋪設(shè)并結(jié)實(shí)于足手架上構(gòu)成功課平臺(tái)。接透風(fēng)、水、電路,放射機(jī)、材料、職員就位。.2任務(wù)面清算放射施工前去除開挖面的浮石、石渣跟堆積物;處置好光滑巖面;采納高壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)操縱噴層厚度的標(biāo)記;對(duì)受噴面滲水部位,采納埋設(shè)導(dǎo)管、盲管或截水圈作排水處置。.3掛鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)噴混凝地皮段,在錨桿施工前先噴35cm厚混凝土。掛網(wǎng)鋼筋按照開挖邊坡地質(zhì)情況,由打算、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)斷定掛網(wǎng)鋼筋掩蓋地位。掛網(wǎng)鋼筋為制品鋼筋網(wǎng)片,采納人工現(xiàn)場(chǎng)裝置,與第一層噴混凝土面緊貼,并
18、與開挖面錨桿焊接,網(wǎng)片之間采納搭接方法連接,搭接長(zhǎng)度為10cm,并互相綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋網(wǎng)與巖石面的間隔為3cm,鋼筋網(wǎng)最小保護(hù)層2cm。.4放射混凝土施工1混凝土放射采納干噴法,選用PZ-5B型混凝土放射機(jī)施工?;炷猎诎韪靖砂杵骄?,其共同比以試驗(yàn)室供應(yīng)的配料單為準(zhǔn),運(yùn)輸采納KLD85Z裝載機(jī)由鉆爆裝備運(yùn)用的路途轉(zhuǎn)運(yùn)至各施工點(diǎn)?;炷粮闪线\(yùn)至任務(wù)面后,人工上料至放射機(jī)篩網(wǎng)內(nèi)。放射混凝土采納分段分片分層由下至長(zhǎng)進(jìn)展,放射時(shí),噴頭要與坡面垂直,間隔不年夜于,呈“S形活動(dòng);先尋平受噴面的凹處,再將噴頭成螺旋形緩慢平均挪動(dòng),每圈壓后面半圈,繞圈直徑約30cm,使噴出的混凝土層面平順光滑。為了增加回彈量
19、,不時(shí)調(diào)劑氣壓與水壓,確保放射混凝土與巖面緊貼?;炷帘匦杼顫M鋼筋網(wǎng)與巖面之間的破綻,并確保鋼筋網(wǎng)外表混凝土覆厚度不小于5cm。按照放射混凝土的厚度,分層進(jìn)展放射,每層操縱厚度不年夜于5cm。后一層在前一層混凝土終凝后破刻進(jìn)展,假設(shè)終凝1h后再行放射,須把噴層外表的乳膜,浮塵等雜物用高壓風(fēng)水沖刷干凈,再二次放射,以確?;炷临|(zhì)量。放射功課應(yīng)緊跟開挖任務(wù)面,混凝土終凝至下一輪回放炮時(shí)間特別多于3h。2放射終了后,去撤除粘附在放射外表上的放射濺落物,混凝土終凝2h后開始噴霧化水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7日夜。氣溫低于5時(shí),不噴水養(yǎng)護(hù)。放射混凝土四周的氣氛濕度抵達(dá)或超越85時(shí),準(zhǔn)予天然養(yǎng)護(hù)。所無(wú)為量測(cè)放
20、射混凝土厚度而預(yù)埋的測(cè)驗(yàn)鋼筋條,在放射混凝土工程測(cè)驗(yàn)后必需割除顯露放射混凝土外表的剩余段。剩余鋼筋條的切割面堅(jiān)持與混凝土外表平坦,且不得損害混凝土外表。.5質(zhì)量操縱放射混凝土的共同比打算通過(guò)室內(nèi)跟現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)斷定,并契合施工圖紙懇求。在保障噴層功能目的的前提下,只管增加水的用量,速凝劑的摻量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)斷定,放射混凝土初、終凝時(shí)間滿意現(xiàn)場(chǎng)放射工藝懇求,放射混凝土厚度及強(qiáng)度契合打算懇求,放射混凝土與巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力,按監(jiān)理工程師唆使鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗(yàn),試驗(yàn)后果材料報(bào)送監(jiān)理工程師,假設(shè)反省覺(jué)察放射混凝土中有鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或其余缺點(diǎn)的部位,那么實(shí)時(shí)予以清算跟修補(bǔ),
21、以滿意打算跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。放射時(shí)連續(xù)向放射機(jī)供料,堅(jiān)持放射機(jī)任務(wù)風(fēng)壓波動(dòng),混雜料隨拌隨用,因故中綴功課時(shí),應(yīng)將放射機(jī)及料管內(nèi)的積料清算干凈。夏季施工:放射功課區(qū)的氣溫不低于5;混雜料進(jìn)入放射機(jī)的溫度不低于5。專門情況下,掛保溫被或EPE卷材保溫。高溫時(shí)節(jié):當(dāng)氣溫高于35時(shí),不進(jìn)展噴混凝土功課。錨筋樁施工錨筋樁為三根32的級(jí)鋼筋焊接而成,單根長(zhǎng)為15m。采納先裝置錨筋樁后灌漿的施工方法。.1鉆孔錨樁孔位按照現(xiàn)園地質(zhì)情況,經(jīng)打算、監(jiān)理斷定后安排。邊坡上造孔采納QJZ100B型潛孔鉆機(jī)按打算間排距造孔,孔徑105mm。鉆孔偏向、傾角應(yīng)滿意打算懇求,孔深年夜于打算孔深20cm,孔深偏向±10cm
22、,孔位偏向不年夜于10cm。.2錨筋樁加工錨筋樁的焊接加工在鋼筋加工廠進(jìn)展,首進(jìn)步展鋼筋的調(diào)直、除銹、除油,而后按打算圖紙懇求進(jìn)展下料、鋼筋采納坡口焊接接長(zhǎng),將三根鋼筋互相焊接在一同,每?jī)筛g用電焊間隔焊接,焊縫長(zhǎng)35,間距。進(jìn)漿管的長(zhǎng)度距錨筋端頭1米為宜,回漿管拔出孔內(nèi)不年夜于50cm,為保障錨筋樁裝置后錨筋樁處于錨孔中部,在錨筋樁上每間隔2m焊三根12長(zhǎng)10cm的短鋼筋作支持。鋼筋樁的焊接加工按照水工修建物鋼筋混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)履行。.3清孔用高壓風(fēng)管拔出孔底,將孔內(nèi)的巖粉屑跟積水等雜物去除干凈。測(cè)量孔深、鉆孔傾角,并作好原始記載,作為鉆孔反省驗(yàn)收、裝置錨筋樁的按照。.4錨筋樁的裝置先用人工
23、將加工好的錨筋樁抬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),而后采納克己淺易挪動(dòng)式三角架,由3根48×6m跟3根48×3m的鋼管加工而成,頂部結(jié)實(shí)一個(gè)0.5t的手動(dòng)葫蘆,人工共同葫蘆將錨筋樁悄悄拔出孔內(nèi)。進(jìn)漿管跟回漿管均必需顯露孔口特別多于30cm。裝置后孔口用水玻璃速凝砂漿封孔,并實(shí)時(shí)進(jìn)展灌漿。.5錨筋樁灌漿灌漿材料為水泥,砂為中細(xì)砂,拌跟用水契合標(biāo)準(zhǔn)懇求,拌跟時(shí)在水泥砂漿中摻入收縮劑跟早強(qiáng)劑,保障水泥砂漿存在需要的收縮性。錨筋樁灌漿裝備選用MZ-1型注漿機(jī)灌注。施灌時(shí)做好原始記載,按實(shí)踐孔深盤算實(shí)際填漿量,當(dāng)實(shí)踐進(jìn)漿量超越盤算填漿量時(shí),并在打算灌漿壓力下,排氣管出濃漿后連續(xù)注漿3min方可終了灌漿
24、。.6質(zhì)量反省1在施工進(jìn)程中,按監(jiān)理工程師唆使的抽檢范疇跟數(shù)目,對(duì)錨筋樁孔的鉆孔規(guī)格孔徑、歪度進(jìn)展抽查并作好記載。其孔的鉆孔深度進(jìn)展逐孔反省并做好記載。2在錨筋樁施工前按技巧懇求進(jìn)展灌漿密實(shí)度試驗(yàn),起首預(yù)備加工好的錨樁,以及與錨樁孔同直徑的塑料管,將塑料管放置在與打算錨樁一樣傾角的坡面上,按現(xiàn)場(chǎng)的注漿工藝跟砂漿共同比進(jìn)展注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖開塑料管反省灌漿密實(shí)度,經(jīng)試驗(yàn)可選用一組砂漿共同比跟響應(yīng)的注漿工藝來(lái)指點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工,確保注漿的飽滿、密實(shí)。7.3.5巖石預(yù)應(yīng)力錨索本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索為有粘結(jié)型,為不阻礙開挖工期,我局打算在錨噴支護(hù)實(shí)現(xiàn)后,單獨(dú)施工預(yù)應(yīng)力錨索。假設(shè)遇專門地質(zhì)情況下的錨索加固,我局將采
25、納李家峽水電站滑坡體施工中成功運(yùn)用的百噸級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索疾速施工工藝,此工藝可以在保障施工質(zhì)量的前提下,無(wú)效的增加錨索施工周期,放慢施工進(jìn)度,疾速波動(dòng)邊坡。7.3.5.1施工安排本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索加工廠區(qū)安排在工地加工廠。預(yù)應(yīng)力錨索加工廠區(qū)設(shè)置編束間200m2,此中編束平臺(tái)尺寸為45×2m長(zhǎng)×寬。制灌漿零碎視現(xiàn)場(chǎng)情況就近安排在施工任務(wù)面處。7.3.6.1施工安排本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索加工廠區(qū)安排在木場(chǎng)村。預(yù)應(yīng)力錨索加工廠區(qū)設(shè)置編束間200m2,此中編束平臺(tái)尺寸為45×2m長(zhǎng)×寬。制灌漿零碎視現(xiàn)場(chǎng)情況就近安排在施工任務(wù)面處。7.3.6.2施工預(yù)備、造孔造孔采納干鉆。按
26、照施工圖紙,采納全站儀標(biāo)定孔位,對(duì)孔口四周50×50cm面積內(nèi)清算整平,搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái),將QJZ100B潛鉆孔設(shè)置在鉆機(jī)平臺(tái)上,用羅盤儀調(diào)劑鉆機(jī)底座斷定鉆孔方位,校準(zhǔn)鉆桿傾角,而后將改變打擊鉆結(jié)實(shí)在鉆機(jī)平臺(tái)上,經(jīng)復(fù)測(cè)鉆孔方位、傾角契合打算參數(shù)后方可開始鉆孔。造孔進(jìn)程中做好錨固段委曲兩處的巖粉搜羅,假設(shè)在錨固段覺(jué)察脆弱巖層、出水、落鉆等異常情況,實(shí)時(shí)告訴監(jiān)理工程師獨(dú)特研討處置方法,以確保錨固段位于波動(dòng)的巖層中。假設(shè)孔深已抵達(dá)施工圖紙所示的深度,而仍處于破裂帶或斷層等脆弱夾層時(shí),實(shí)時(shí)和諧打算跟監(jiān)理工程師做出延長(zhǎng)孔深,接著鉆進(jìn)直至監(jiān)理工程師承認(rèn)為止。表層巖體卸荷裂隙發(fā)育時(shí),采納套管跟進(jìn)的施工
27、方法進(jìn)展鉆孔跟管采納采納滿意響應(yīng)強(qiáng)度與剛度懇求的鋼管,跟管在穿入錨索前應(yīng)拔出。鉆孔進(jìn)程中采納導(dǎo)向以操縱歪度,實(shí)時(shí)測(cè)歪、糾偏。鉆孔抵達(dá)打算深度后參加鉆具,用高壓風(fēng)跟清孔器結(jié)合清洗鉆孔,測(cè)量孔歪、方位角及孔深并做好記載,對(duì)不契合打算懇求的孔取消孔處置,并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。錨索孔在造孔終了并驗(yàn)收及格后,在孔邊標(biāo)注編號(hào),以防止錨索裝置孔位。假設(shè)驗(yàn)收后鉆孔閑置時(shí)間超越3d,那么從新驗(yàn)收后方可進(jìn)展下一道工序。7.3.6.3錨索制造1下索鉆孔終了經(jīng)歷收及格后在不超越1d3d的時(shí)間內(nèi)即可以進(jìn)展下索。下索前將鋼絞線攤開理直在編索平臺(tái)上,按照實(shí)踐鉆孔深度及錨具長(zhǎng)度用鋼尺測(cè)量,砂輪切割,嚴(yán)禁電弧切割
28、。下料瘦語(yǔ)兩側(cè)用20號(hào)鉛絲綁扎,免得切割后瘦語(yǔ)緊懈下料偏向:-0,+100mm。錨索體的長(zhǎng)度即是錨墩以內(nèi)的長(zhǎng)度加外露長(zhǎng)度。外露長(zhǎng)度包含撐足高度、張拉千斤頂高度、東西錨板及任務(wù)錨板厚度與預(yù)留長(zhǎng)度一般為200mm,關(guān)于檢測(cè)錨索還應(yīng)加上測(cè)力計(jì)高度。鋼絞線的下料長(zhǎng)度還應(yīng)記入編束時(shí)的棗核狀對(duì)長(zhǎng)度的阻礙值。鋼絞線下料后如放置時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)采納臨時(shí)防銹方法。2編索編索制造由功課職員在操縱平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展,組裝前對(duì)鋼絞線跟隸屬整機(jī)按預(yù)應(yīng)力錨索施工技巧懇求逐一進(jìn)展嚴(yán)峻反省處置,剔除分歧格品。測(cè)驗(yàn)及格后,按照預(yù)應(yīng)力錨索施工詳圖經(jīng)心組裝成型。體例時(shí),將鋼絞線與種種進(jìn)、回漿管,平行堆放于操縱平臺(tái)上,鋼絞線按次序用鉛絲編簾,對(duì)
29、進(jìn)、回漿管加以標(biāo)識(shí),而后裝置架線環(huán)等附件。組裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工員按下述懇求施工:1錨固段需組裝成棗核狀。施工時(shí)量出錨固段的長(zhǎng)度并作出標(biāo)記,在此范疇內(nèi)穿對(duì)中斷絕支架外徑110,間距,兩對(duì)中斷絕支架之間用鉛絲綁扎緊。錨固段錨束按兩層組裝,斷絕支架應(yīng)使鋼絞線牢靠不離,使每根鋼絞線之間的凈距5mm,且使斷絕支架處錨索體的注漿厚度年夜于10mm。編束時(shí)必定要把鋼絞線理順后再行綁扎。最初在錨固端頭裝上錐形導(dǎo)向帽,鋼絞線與導(dǎo)向帽結(jié)實(shí)結(jié)合,嵌入導(dǎo)向帽的每根鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)分歧。斷絕支架選用經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)驗(yàn)過(guò)的塑料斷絕支架。2張拉段每隔設(shè)置一道對(duì)中支架外徑110,端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到1m;對(duì)中支架應(yīng)保障其地點(diǎn)地位處錨索體的注
30、漿厚度年夜于10mm。對(duì)中支架之間扎鉛絲一道,錨索入孔前應(yīng)逐段剪去鉛絲。3錨索錨固段跟張拉段的接壤處需設(shè)置定位止?jié){袋,止?jié){袋采納充漿收縮式止?jié){袋。止?jié){袋兩頭處用鉛絲牢靠的綁扎,鋼絞線與止?jié){袋之間、鋼絞線與鋼絞線之間用土工布等止?jié){材料密封好。止?jié){袋的材料、型式需經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)斷定,能接受年夜于0.5MPa的注漿壓力,且不漏漿。4錨固段裝置一根回漿兼排氣管3/4管跟一根灌漿管1管,灌漿管由孔口經(jīng)張拉段,穿過(guò)定位止?jié){袋距孔底閣下在止?jié){袋范疇內(nèi)的灌漿管開兩個(gè)10mm出漿孔,孔距10cm、且不在統(tǒng)一正面,用于錨固段注漿先灌注止?jié){袋;排氣管由孔口經(jīng)張拉段穿過(guò)定位止?jié){袋閣下,用于錨固段注漿時(shí)排氣。張拉段還需另
31、設(shè)一根1灌漿管,灌漿管距止?jié){袋左近為便利施工跟防止灌漿管破壞,在澆筑外錨墩時(shí)預(yù)埋1.5鋼管;張拉段排氣管可在澆筑外錨墩時(shí)預(yù)埋1.5鋼管。5錨索綁扎時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技巧員應(yīng)特不留意鋼絞線進(jìn)回漿管堅(jiān)持平行,并不呈現(xiàn)穿插景象。6最初將錨索套上波浪管,而后按打算懇求對(duì)裝置波浪管封堵器,而后將封堵器內(nèi)充填環(huán)氧砂漿。灌注環(huán)氧砂漿之前,將鋼絞線與斷絕架之間的的破綻用石棉充填。而后,用人工將環(huán)氧砂漿灌入封堵器中。環(huán)氧砂漿終凝后,用無(wú)鋅鉛絲將波浪管跟鋼絞線綁扎結(jié)實(shí)。在波浪管外側(cè)安排外對(duì)中支架,以保障錨索體與四周有平均破綻,便于錨索裝置就位,并使波浪管四周有平均厚度的灌漿膠結(jié)體。7錨索制造終了后,掛牌編號(hào)、注銷標(biāo)識(shí)妥當(dāng)存放
32、,存放時(shí)采納排斥、掩蓋等防潮、防污損方法,平直存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。7.3.6.4錨索的運(yùn)輸錨索可用汽車某人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。汽車運(yùn)輸時(shí),將其卷曲成圈,恰當(dāng)綁扎后平放車內(nèi)。人工搬運(yùn)時(shí),呈舒展形態(tài),由十人抬運(yùn),每人負(fù)重約35kg。錨索運(yùn)至功課面后,反省錨索編號(hào)與孔編號(hào)能否分歧,錨索能否有損害。7.3.6.5錨索裝置錨索裝置前,1先用探孔器反省錨索孔能否疏通,孔深能否契合懇求,假設(shè)有殘留巖碴,采納高壓風(fēng)去除,對(duì)孔內(nèi)集水用去油高壓風(fēng)吹干凈;2對(duì)錨索體進(jìn)展詳細(xì)反省,反省止?jié){袋地位,進(jìn)回漿管地位及疏通情況;3核查錨索編號(hào)與鉆孔孔號(hào);4對(duì)破壞的配件進(jìn)展修復(fù)跟改換。錨索采納人工輔以機(jī)器方法裝置,在入孔進(jìn)程中,推送時(shí)用勁
33、要平均分歧,不得使錨索改變,留意保護(hù)止?jié){袋、注漿管跟排氣管不受破壞。錨索入孔時(shí)索體的曲折半徑必需年夜于5m。將錨索體推送至預(yù)定深度后,現(xiàn)場(chǎng)技巧員反省排氣管跟注漿管能否疏通,否那么應(yīng)拔出錨索體,掃除缺點(diǎn)后從新安置。7.3.6.6內(nèi)錨固段灌漿內(nèi)錨固段灌漿是錨索施工最要害的一道工序。鉆孔終了經(jīng)歷收及格后在不超越1d3d的時(shí)間內(nèi)錨索入孔后即可以進(jìn)展錨固段灌漿。灌漿材料采納早強(qiáng)型P.O42.5級(jí)水泥,灌漿用水、水泥、砂必需契合SL62-94標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)驗(yàn),配比履行試驗(yàn)室供應(yīng)的配比。制灌漿零碎視現(xiàn)場(chǎng)情況就近安排在施工任務(wù)面處。內(nèi)錨固段灌漿采納有壓灌漿,裝備選用MZ-1型灰漿拌跟機(jī)制漿,UBJ-G型擠壓
34、式壓漿泵灌漿。錨固段灌漿任務(wù)開始前,應(yīng)通過(guò)灌漿管送入緊縮氣氛,將孔道內(nèi)的積水排干。現(xiàn)場(chǎng)技巧員對(duì)錨固段的灌漿長(zhǎng)度進(jìn)展反省,注漿時(shí)采納排氣法注漿。因本工程錨索均為下傾孔,注漿管插至孔底,漿液由孔底注入,氣氛由止?jié){袋處的排氣管排斥。注漿時(shí)灌漿壓力操縱在0.30.5MPa,排氣管回濃漿后即以0.5MPa的壓力閉漿,閉漿時(shí)間30min。全部注漿時(shí)期采納灌漿主動(dòng)記載儀記載?,F(xiàn)場(chǎng)技巧員操縱內(nèi)錨固段灌漿的實(shí)現(xiàn)按照排氣反省器、注漿量跟注漿壓力能否抵達(dá)實(shí)際值、回漿比重不小于進(jìn)漿比重且穩(wěn)壓30min孔內(nèi)不再吸漿來(lái)斷定。灌注前,試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)注漿體進(jìn)展流淌性測(cè)定,以漿液在粘度計(jì)流出的時(shí)間以不超越6秒為宜;試驗(yàn)室還應(yīng)進(jìn)展泌
35、水性測(cè)定,在量筒中注入500cm3漿液,3h后泌水量不得超越2%。為給錨索張拉供應(yīng)按照,錨固段注漿時(shí)試驗(yàn)室對(duì)每根錨索的灌漿漿液均取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7.3.6.7內(nèi)部錨墩澆筑錨墩混凝土澆筑在前提容許時(shí)可與錨索錨固段灌漿同時(shí)進(jìn)展。在澆筑內(nèi)部錨墩前需求去除錨墩根底面范疇內(nèi)的松動(dòng)巖塊,在錨墊板與鉆孔之間裝置外徑與鉆孔直徑一樣薄壁鋼管長(zhǎng)100cm-120cm,并需伸入鉆孔至多40cm。澆筑前現(xiàn)場(chǎng)技巧員對(duì)錨墩的體形尺寸、插筋、承壓鋼筋或螺旋筋跟基巖面鋼筋設(shè)置進(jìn)展反省,試驗(yàn)室供應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意的共同比。錨墩混凝土澆筑終了養(yǎng)護(hù)兩天后撤除模板。7.3.6.8預(yù)應(yīng)力錨索張拉1錨具裝置錨板、夾片裝置時(shí),必需完好清掃鋼
36、絞線、錨板的錐孔跟夾片牙形,不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。順次裝置好任務(wù)錨板、任務(wù)夾片跟限位板,每個(gè)錨孔各裝入一套夾片,并悄悄打齊,夾片上不贊同沾有塵土,并使鋼絞線按響應(yīng)的編號(hào)跟地位穿過(guò)任務(wù)錨板,任務(wù)錨板應(yīng)跟錨墊板對(duì)中并向符合。裝置千斤頂前先反省任務(wù)錨板與錨孔能否對(duì)中,每個(gè)錨孔能否裝置好夾片,之后順次裝置液壓頂壓器、千斤頂,在千斤頂尾部裝置東西錨板。東西錨板裝置前錨板錐孔中可涂抹一層厚約1mm的退錨靈,一邊張拉終了后能主動(dòng)松開。東西錨夾片外外表用前涂退錨靈,瞄準(zhǔn)錨孔后將夾片裝入,并用配套東西悄悄敲緊。東西錨夾片于任務(wù)錨夾片兩者弗成混用,東西錨夾片運(yùn)用次數(shù)一般不宜超越消費(fèi)廠家規(guī)則的運(yùn)用次數(shù)。任務(wù)
37、錨板,限位板跟東西錨板之間的鋼絞線必定要堅(jiān)持順直,不克不及互相扭結(jié),以保障張拉的順?biāo)爝M(jìn)展2張拉次序、前提1錨索張拉必需在內(nèi)錨固段水泥砂漿抵達(dá)打算強(qiáng)度的85%,錨墩混凝土強(qiáng)度抵達(dá)C30后,才能對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)展張拉。錨索張拉次序、加載分級(jí)、張拉力、超張拉力、鎖定力、持荷波動(dòng)時(shí)間等都應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。2預(yù)應(yīng)力錨索的張拉功課應(yīng)按以下次序進(jìn)展:機(jī)具率定分級(jí)實(shí)際值盤算外錨墩混凝土強(qiáng)度反省張拉機(jī)具裝置預(yù)緊分級(jí)張拉索定簽證。3統(tǒng)一批次的錨索張拉,必需先張拉檢測(cè)錨索。3張拉預(yù)備1張拉機(jī)具校驗(yàn):張拉前試驗(yàn)室必需把張拉機(jī)具、測(cè)力裝置及所需隸屬機(jī)具預(yù)備完好,并都進(jìn)展過(guò)嚴(yán)峻的率定跟效驗(yàn),對(duì)率定跟效驗(yàn)過(guò)的機(jī)具要妥當(dāng)保存,免
38、得阻礙精度,機(jī)具率定效驗(yàn)及格證書必需通過(guò)驗(yàn)收及格后方可運(yùn)用。2張拉裝備在張拉前試驗(yàn)室必需與響應(yīng)級(jí)不的錨索測(cè)力計(jì)配套標(biāo)定,并將標(biāo)定及格證書報(bào)監(jiān)理工程師,同時(shí)繪制壓力表讀數(shù)跟張拉關(guān)聯(lián)曲線,以指點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)張拉功課。3千斤頂?shù)倪x用必需與錨索級(jí)不相配套,著力應(yīng)滿意超張拉的懇求,一般宜年夜于打算張拉力的1.5倍,但不宜超越打算張拉力的2倍。4現(xiàn)場(chǎng)張拉用的壓力表精度不得低于1.5級(jí),并用精度不低于0.4級(jí)壓力表標(biāo)定,任務(wù)時(shí)最年夜壓力值應(yīng)不超越表盤量程的75%,最小壓力值不該小于壓力表量程的25%。5張拉裝備的標(biāo)定間隔期不該超越六個(gè)月,經(jīng)裝配測(cè)驗(yàn)的張拉裝備或禁受劇烈撞擊的壓力表,都必需從新標(biāo)定,覺(jué)察或疑心存在征詢
39、題的張拉裝備、或與測(cè)力計(jì)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)讀數(shù)到打算荷載時(shí)地讀數(shù)相差超越2%的張拉裝備,即便距上一次標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間未滿6個(gè)月,也必需從新標(biāo)定。4張拉1一般情況下,錨索的張拉均采納超張拉持荷穩(wěn)壓、超載裝置施工方法,超載系載暫定為1.15,由巖錨試驗(yàn)后果驗(yàn)證調(diào)劑。2裝置張拉機(jī)具張拉機(jī)具的裝置次序:錨具鋼墊板量測(cè)鋼環(huán)測(cè)力傳感器任務(wù)錨具預(yù)壓器千斤頂東西錨具。在上述裝置時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技巧員請(qǐng)責(zé)備部機(jī)具部件互相靠緊,且與錨索盡可以的在統(tǒng)一軸線上。3張拉錨索預(yù)應(yīng)力錨索張拉分為預(yù)張拉、整束張拉、彌補(bǔ)張拉。預(yù)張拉采納YCW-150型穿心油壓千斤頂進(jìn)展群頂全部張拉,當(dāng)千斤頂不克不及滿意懇求時(shí)那么采納分組分束張拉。單股預(yù)緊應(yīng)進(jìn)展兩次以
40、上,預(yù)緊實(shí)踐深長(zhǎng)值應(yīng)年夜于預(yù)緊實(shí)際值,且兩次預(yù)緊值之差應(yīng)在10%之內(nèi),以使錨索各股鋼絞線受力平均。單股預(yù)緩和拉次序:裝置千斤頂030KN/股測(cè)量鋼絞線長(zhǎng)值歪千斤頂。此進(jìn)程使千斤頂各股鋼絞線受力平均,并起到調(diào)直對(duì)中感化。整束張拉分四個(gè)量級(jí)進(jìn)展,即張拉荷載分不按打算張拉力的50%-115%逐級(jí)順次進(jìn)展,同時(shí)應(yīng)操縱最年夜張拉力不超越預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度的65%。整束分級(jí)張拉次序:預(yù)緊50%P75%P100%P115%P此中P為打算張拉力穩(wěn)壓鎖定;除最初一次超張拉懇求靜載持荷20min外,其他每級(jí)加載后的穩(wěn)壓時(shí)間是5min。上述四個(gè)量級(jí)的張拉均應(yīng)在統(tǒng)一任務(wù)時(shí)段內(nèi)實(shí)現(xiàn),否那么應(yīng)卸荷從新再順次張拉。彌補(bǔ)張拉:按
41、照代表性監(jiān)測(cè)錨索的應(yīng)力變更情況斷定代表地區(qū)錨索能否需求進(jìn)展彌補(bǔ)張拉。一般的,檢測(cè)錨索荷載喪掉變更幅值滿意規(guī)則目的即預(yù)應(yīng)力喪掉小于打算張拉力的10%的地區(qū),原那么上不進(jìn)展彌補(bǔ)張拉;反之那么需進(jìn)展彌補(bǔ)張拉。關(guān)于有彌補(bǔ)張拉懇求的錨索,應(yīng)在張拉索定后3d-7d進(jìn)展,彌補(bǔ)張拉的張拉力為超張拉力。松懈喪掉一般為鎖定張拉力不包含鎖定喪掉的3%4%,在彌補(bǔ)張拉前,應(yīng)留意反省。假設(shè)覺(jué)察異常張拉力是要查明緣故進(jìn)展處置。張拉進(jìn)程中,現(xiàn)場(chǎng)技巧員張拉各級(jí)加載穩(wěn)壓前后,均應(yīng)量測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)值,將實(shí)測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)值與盤算鋼絞線伸長(zhǎng)值進(jìn)展比較核查。當(dāng)實(shí)踐伸長(zhǎng)值年夜于盤算伸長(zhǎng)值的10或小于5時(shí),應(yīng)停息張拉,查明緣故并采納方法調(diào)
42、劑后方可接著張拉。施工進(jìn)程中現(xiàn)場(chǎng)技巧員應(yīng)堅(jiān)持加荷、卸荷速度顛簸。張拉時(shí),升荷速度每分鐘不宜超越打算預(yù)應(yīng)力值的1/10;卸荷速度每分鐘不宜超越打算預(yù)應(yīng)力值的1/5。為保障平安,張拉進(jìn)程中的操縱必需嚴(yán)峻遵守操縱規(guī)程,平安文化辦必需據(jù)守現(xiàn)場(chǎng),并有專人擔(dān)任千斤頂受力偏向風(fēng)險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得有人穿行或停頓。張拉進(jìn)程中平安文化辦應(yīng)防止以下情況;a.夾片零落跟飛出;b.斷絲與滑絲。c.千斤頂必需有結(jié)實(shí)裝備,以防錨索張拉時(shí)錨固段突然生效時(shí)千斤頂墜落。錨索張拉必需在內(nèi)錨固段水泥砂漿跟錨墩混凝土強(qiáng)度抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的強(qiáng)度后方可進(jìn)展。7.3.6.9張拉段灌漿張拉段灌漿安排在彌補(bǔ)張拉鎖定后以及彌補(bǔ)張拉任務(wù)終了落后展。張拉段注漿距
43、張拉及驗(yàn)收后的時(shí)間間隔宜為3d5d。灌漿前現(xiàn)場(chǎng)技巧員測(cè)量外漏鋼絞線長(zhǎng)度檢測(cè)回縮值,反省斷定錨索應(yīng)力已抵達(dá)波動(dòng)的打算鎖定值。張拉段灌漿材料與錨固段灌漿的材料一樣,灌漿方法采納孔底注漿法,當(dāng)排氣管停頓排氣,同時(shí)鋼套管管口出漿,注漿量已達(dá)實(shí)際盤算值以上時(shí),可以終了灌漿,并對(duì)注漿管口跟鋼套管口進(jìn)展封漿。為保障一切破綻都被漿液回填密實(shí),在漿液初凝前必需進(jìn)展特別多于2次補(bǔ)灌,當(dāng)漿液凝聚到不自孔中回流出來(lái)往常,應(yīng)堅(jiān)持不小于0.5MPa的壓力進(jìn)展拼漿。錨索注漿7天后,還應(yīng)對(duì)空口段的離析沉縮部分,進(jìn)展補(bǔ)封注漿。在錨索張拉注漿體強(qiáng)度抵達(dá)85%往常,其30米范疇內(nèi)不得進(jìn)展爆破功課。7.3.6.10外錨頭的防護(hù)處置錨
44、索在補(bǔ)封注漿終了后,為防止外錨固部件外露,應(yīng)運(yùn)用手提切割機(jī)切去任務(wù)錨板預(yù)留100以外過(guò)剩的鋼絞線,用C20混凝土按圖紙懇求對(duì)錨頭進(jìn)展保護(hù),封頭底部需求包住錨墊板,對(duì)需求進(jìn)展臨時(shí)監(jiān)測(cè)錨索的外錨頭裝置測(cè)力計(jì)的錨索,用金屬帽保護(hù),在裝置混凝土支承面錨墊板時(shí),錨墊板與金屬帽用螺栓結(jié)實(shí)的地位,先行在錨墊板加工時(shí)打孔套絲后裝置。7SNS柔性防護(hù)網(wǎng).1按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐地形對(duì)鋼柱跟錨桿根底進(jìn)展測(cè)量定位。.2基座錨固1基座地位的空中或根底面應(yīng)平坦,基座破體與空中或根底面應(yīng)堅(jiān)持水平。假設(shè)空中或根底面凹凸不平,可用M20水泥砂漿抹平。2在擋墻頂部裝置地足螺栓錨桿在擋墻頂部鉆鑿錨桿孔跟錨桿裝置、灌注。.3錨桿孔的灌注1灌
45、注應(yīng)采納水泥砂漿,水泥標(biāo)號(hào)不低于425,宜采納中細(xì)砂,粒徑一般不年夜于,運(yùn)用前應(yīng)過(guò)篩。2砂漿共同比:砂漿標(biāo)號(hào)不低于M20,水泥:砂宜為1:10.5。.4鋼柱裝置:將基座套上天足螺栓并用螺帽擰緊。.5上支持繩裝置1將第一根支持繩的掛環(huán)端臨時(shí)結(jié)實(shí)于端柱分段裝置時(shí)為每一段的肇端鋼柱的底部,而后沿平行于零碎走向的偏向上調(diào)直支持繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)理就位距鋼柱約50cm,統(tǒng)一根支持繩上每跨的減壓環(huán)相關(guān)于鋼柱對(duì)稱安排;2將該支持繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上;3在第二根鋼柱處,用繩卡將支持繩結(jié)實(shí)于掛座的外側(cè)僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力;在第三根鋼柱處,將支持繩放在掛座內(nèi)側(cè);如斯相間裝置支持繩在基座掛座
46、處外側(cè)跟內(nèi)側(cè),直到本段最初一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的座上,再用繩卡臨時(shí)結(jié)實(shí);4再次調(diào)劑減壓環(huán)地位,當(dāng)確信減壓環(huán)全部精確就位后拉緊支持繩并用繩卡結(jié)實(shí);5第二根上部支持繩跟第一根的裝置方法一樣,只只是是從第一根支持繩的最初一根鋼柱向第一根鋼柱的偏向反向裝置罷了,且減壓環(huán)位于統(tǒng)一跨的另側(cè);6在距減壓環(huán)40cm處用一個(gè)繩卡將兩根上部支持繩互相連接僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力。.6底部支持繩裝置1將第一根支持繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上,而后沿平行于零碎走向的偏向上調(diào)直支持繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)理就位距鋼柱約50cm,統(tǒng)一根支持繩上每跨的減壓環(huán)相關(guān)于鋼柱對(duì)稱安排;2在第二個(gè)基座處,用繩卡將支持繩
47、結(jié)實(shí)于掛座的外側(cè)僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力;在第三個(gè)基座處,將支持繩放在掛座內(nèi)下側(cè);如斯相間裝置支持繩在基座掛座的外側(cè)跟內(nèi)下側(cè),直到本段最初一個(gè)基座并將支持繩圍繞在該基座的掛座上,再用繩卡臨時(shí)結(jié)實(shí);3反省斷定減壓環(huán)全部精確就位后拉緊支持繩并用繩卡結(jié)實(shí);4按上述步調(diào)裝置第二根支持繩,但反向裝置,且減壓環(huán)位于統(tǒng)一跨的另側(cè);5在距減壓環(huán)40cm處用一個(gè)繩卡將兩根底部支持繩互相連接僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力,如斯在統(tǒng)一掛座處構(gòu)成內(nèi)下側(cè)跟外側(cè)兩根交錯(cuò)的雙支持繩構(gòu)造。.7鋼繩網(wǎng)的裝置1將鋼繩網(wǎng)按組編號(hào),并在鋼柱之間按照對(duì)應(yīng)的地位開展;2用一根過(guò)剩的起吊鋼繩穿過(guò)鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔統(tǒng)一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時(shí)起吊,一端結(jié)實(shí)在一根鄰近鋼
48、柱的頂端,另一端通過(guò)另一根鋼柱掛座繞到其基座并臨時(shí)結(jié)實(shí);3用緊繩器將起吊繩拉緊,直到鋼繩網(wǎng)上升到支持繩的水平地位為止,再用過(guò)剩的繩卡將網(wǎng)與上支持繩臨時(shí)進(jìn)展松動(dòng)結(jié)合,同時(shí)也可將網(wǎng)與下支持繩臨時(shí)結(jié)合以確??p適時(shí)更為平安,此后起吊繩可以松開抽出;4反復(fù)上述步調(diào)直到全部鋼繩網(wǎng)臨時(shí)掛到上支持繩上為止,并側(cè)向挪動(dòng)鋼繩網(wǎng)使其位于精確地位;5將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長(zhǎng)的1.3倍截?cái)啵⒃诖酥悬c(diǎn)作上標(biāo)記;6鋼繩網(wǎng)的縫合:從零碎的一端開始,先將縫合繩中點(diǎn)結(jié)實(shí)在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)。從中點(diǎn)開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支持繩圍繞在一同,直到用繩卡將兩根支持繩結(jié)合在一同的地點(diǎn)之后,用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支持繩圍
49、繞在一同,當(dāng)?shù)诌_(dá)柱頂掛座時(shí),將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(guò)不克不及圍繞到掛座上,轉(zhuǎn)向下接著反復(fù)上述步調(diào)直到基座掛座,異常從基座的前側(cè)穿過(guò)并接著轉(zhuǎn)向右圍繞不帶減壓環(huán)的一根支持繩直到結(jié)合兩根支持繩的繩卡之處,從這里開始又用縫合繩將網(wǎng)與兩根支持繩圍繞在一同,直到逾越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m為止,最初用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)結(jié)實(shí)在一同,繩卡應(yīng)放在離縫合繩末了約的地點(diǎn)。縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開始向右縫合,直到與另一張網(wǎng)接壤的地點(diǎn)轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一同,當(dāng)?shù)诌_(dá)下支持繩時(shí)轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支持繩圍繞在一同,最初使閣下側(cè)的縫合繩端頭堆疊。.8格柵網(wǎng)裝置1格柵網(wǎng)鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè),并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣,用扎絲結(jié)實(shí)到網(wǎng)上;
50、2格柵網(wǎng)底部應(yīng)沿歪坡向上鋪設(shè)0.20.5m閣下,并為使下支持繩與空中間不留破綻,用一些石塊將格柵底部壓??;3每張格柵網(wǎng)間疊蓋約10cm;4用扎絲將格柵結(jié)實(shí)到網(wǎng)上,每平方米結(jié)實(shí)約4處。7.4.1開挖工程質(zhì)量懇求按照中國(guó)電力投資團(tuán)體公司對(duì)積石峽水電站工程樹破實(shí)現(xiàn)“四個(gè)逾越的指點(diǎn)思維,在支護(hù)工程質(zhì)量方面,對(duì)部分工程的技巧懇求超越了DL/T5181-2003水利水電工程錨噴支護(hù)施工標(biāo)準(zhǔn)。在投標(biāo)文件第二卷技巧條目中,對(duì)支護(hù)工程噴混凝土質(zhì)量的超標(biāo)準(zhǔn)懇求如表7-5所示。表7-5噴混凝土質(zhì)量懇求工程DL/T5181-2003標(biāo)準(zhǔn)投標(biāo)文件懇求比投標(biāo)文件減小量條目懇求噴層厚度反省實(shí)測(cè)噴層厚度抵達(dá)打算厚度的60%。
51、實(shí)測(cè)相對(duì)厚度不小于50mm,且不小于打算厚度的一半。實(shí)測(cè)噴層厚度抵達(dá)打算厚度。工程量的計(jì)量厚度采納監(jiān)理人實(shí)踐反省后果的平均厚度,折算方量。50mm每個(gè)反省點(diǎn)的噴層厚度超越打算厚度時(shí),按照打算厚度計(jì)量。50100m反省一個(gè)點(diǎn)按每10m2取一個(gè)反省點(diǎn)進(jìn)展反省。由上表可見,本工程對(duì)噴混凝土質(zhì)量提出了特別高的懇求,只要采納無(wú)效的技巧方法,并經(jīng)心打算與施工,方可抵達(dá)投標(biāo)文件所提出的懇求。專門質(zhì)量保障方法1加密為量測(cè)放射混凝土厚度而預(yù)埋的測(cè)驗(yàn)鋼筋條,放射時(shí)以全部掩蓋完鋼筋頭為準(zhǔn)。鋼筋條的間排距為4×2m。2加年夜自檢厚度的頻率,采納鉆孔法反省,一般在噴砼施工完8h內(nèi)用短釬桿將孔鉆好?,F(xiàn)在砼強(qiáng)度低
52、,易于鉆孔,假設(shè)覺(jué)察厚度不敷,亦便于實(shí)時(shí)補(bǔ)噴。假設(shè)孔內(nèi)砼與圍巖黏結(jié)緊密,兩者色彩鄰近而不易識(shí)不噴層厚度時(shí),可用酚酞試液涂抹孔壁,砼因存在堿性而外表呈白色。3制品鋼筋網(wǎng)片與錨桿的結(jié)合采納焊接的方法,否那么噴砼時(shí)輕易發(fā)生顫抖,阻礙砼的凝集,使噴層與鋼筋之間或噴層與圍巖之間的黏結(jié)遭到毀壞,乃至構(gòu)成噴層的零落。4掛鋼筋網(wǎng)噴砼時(shí),開始要恰當(dāng)減小放射間隔,以進(jìn)步混凝土放射料流的打擊力,使混凝土即如鋼筋網(wǎng)面前,保障鋼筋網(wǎng)被混凝土完好包裹,并使混凝土噴層密實(shí)。當(dāng)放射表層混凝土?xí)r,為使砼噴層厚度平均,外表平坦,需調(diào)劑放射間隔,拉年夜至0.61.2m。因此掛鋼筋網(wǎng)噴砼時(shí),先噴3cm砼后掛鋼筋網(wǎng),待鋼筋網(wǎng)掛好后,為
53、防止一次放射混凝土的厚渡過(guò)年夜而構(gòu)成“離層,阻礙混凝土的黏結(jié)力與凝集力,再分兩次噴護(hù)至打算厚度。5假設(shè)有零落的混凝土或少量回彈物被鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)架住,那么噴混凝土無(wú)奈與巖面黏結(jié),在鋼筋網(wǎng)與巖面之間構(gòu)成空腔,嚴(yán)峻阻礙鋼筋網(wǎng)放射混凝土的質(zhì)量。因此常常性的安排工人實(shí)時(shí)去除排斥的物料。質(zhì)量保障方法明細(xì)表為抵達(dá)超越標(biāo)準(zhǔn)懇求的質(zhì)量,我局?jǐn)M采納的相關(guān)保障方法明細(xì)表見表7-6。表7-6專門質(zhì)量保障方法序號(hào)工程稱號(hào)單元工程量備注5-1-1砼面板堆石壩壩基5-1-1-13-15-1-1-13-25-1-2右壩肩邊坡處置工程5-1-2-14-15-1-2-14-25-1-2-14-35-1-2-14-45-1-3趾板
54、延長(zhǎng)板5-1-3-5-15-1-3-5-27平安文化消費(fèi)治理方法1嚴(yán)峻履行投標(biāo)文件第二卷附件1、附件2跟附件7的各項(xiàng)規(guī)則。2支護(hù)施工前,平安文化辦構(gòu)造進(jìn)展全員平安文化施工教誨跟支護(hù)工程平安消費(fèi)根本常識(shí)的教誨,并編印支護(hù)工程平安防護(hù)手冊(cè)發(fā)給全部員工,使全部參與施工的職員都有平安文化施工的認(rèn)識(shí),使年夜伙兒從自我做起、從每一件年夜事做起,使我局在本標(biāo)段的平安文化施工更上一個(gè)臺(tái)階。綜合辦公室做好休息保護(hù)任務(wù):對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)職員,按照功課品種跟特色,按照國(guó)家休息保護(hù)法例則裝備響應(yīng)的勞保用品,包含平安帽、水鞋、絕緣鞋、雨衣、手套、手燈、防塵防護(hù)面具、平安繩帶等。還將按照國(guó)家休息保護(hù)法的有關(guān)規(guī)則,發(fā)給任務(wù)職員休息補(bǔ)助跟種種補(bǔ)貼。一切員出場(chǎng)后構(gòu)造進(jìn)展體檢,患有高血壓、心臟病及肉體性疾病等人不讓從事高危功課。3開工前,物質(zhì)機(jī)電部對(duì)投入本工程施工的機(jī)電裝備跟施工裝備進(jìn)展片面的平安反省,對(duì)參與施工的機(jī)器裝備操縱手上崗行進(jìn)展平安操縱的測(cè)驗(yàn)跟調(diào)查,及格者才準(zhǔn)上崗。特不對(duì)錨噴施工運(yùn)用緊縮氣氛、壓力水、壓力油的裝備跟器具,進(jìn)展耐壓才能跟密封功能試驗(yàn)、檢測(cè)。4平安文化辦在施工區(qū)分明地位設(shè)置空中跟用電風(fēng)險(xiǎn)源標(biāo)識(shí)牌,防墜落、防掉落物、平安警示牌,佩帶平安帽、系平安繩正告牌、排架驗(yàn)收牌等。5工程施行時(shí),嚴(yán)峻按照經(jīng)我局跟工程監(jiān)理鑒定的施工構(gòu)造打算跟平安消費(fèi)方法的懇求進(jìn)展施工。我局的各級(jí)平安
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