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文檔簡介

1、第一章:建筑材料的力學(xué)基本概念1 力是物體間相互作用,分為內(nèi)力和外力。2 .內(nèi)力.由外力引起的構(gòu)件各截面間的附加相互作用力,隨外力的增加而增加,數(shù)值超過一定限度構(gòu)件將發(fā)生破壞。3 .應(yīng)力.時(shí)間受力截面上單位面積的內(nèi)力。4 .強(qiáng)度.試件受靜力破壞時(shí)截面上所達(dá)到的最大應(yīng)力值。5 建筑材料性能分為:動(dòng)載作用下的性能,靜載作用下的性能(不隨時(shí)間而改變力值和方向)。6 .建筑鋼材實(shí)驗(yàn)的性能主要有:靜荷載作用下:拉伸性能,彎曲性能等。動(dòng)荷載:抗沖擊性能,抗疲勞性能。7 .強(qiáng)度等級(jí)劃分:建筑材料的性能是按牌號(hào)或等級(jí)進(jìn)行劃分的,其性能和等級(jí)劃分密切相關(guān)。8 .等級(jí)劃分的現(xiàn)實(shí)意義是:為施工建設(shè)者提供了切實(shí)可行的

2、技術(shù)指標(biāo)和驗(yàn)收依據(jù),有利于施工過程中工程質(zhì)量的監(jiān)督和控制。對(duì)設(shè)計(jì)者而言,可以在設(shè)計(jì)中合理安全的利用建筑材料有效的進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。建筑材料的技術(shù)性質(zhì)基本性能計(jì)算:拉壓剪其截面應(yīng)力一般形式可用公式f=F/A,彎曲應(yīng)力f=M/W9 .抗拉性能:鋼材在單向拉伸力作用下所表現(xiàn)出的技術(shù)性質(zhì)。(GB/T228.1-2010)拉伸試驗(yàn)四個(gè)過程為彈性階段,屈服階段,強(qiáng)化階段和頸縮階段。常用公式:屈服強(qiáng)度Re=Fe/So極限強(qiáng)度Rm=Fm/SoAx=(Lu-Lo)/LoX100%鋼材的屈服比越小,可靠性越大,結(jié)構(gòu)越安全。但太小會(huì)造成材料浪費(fèi)。碳素鋼:0.58-0.63合金鋼:0.65-0.7510 .彎曲性能:

3、鋼材在方向不變力作用下發(fā)生彎曲塑性變形時(shí)的技術(shù)性質(zhì)。(GB/T232-2010)計(jì)算:M=FL,W為截面系數(shù),矩形截面Wx=bh2/6,Wy=b2h/6圓形截面W=(九d3/32)11 .沖擊韌性:沖擊吸收功除以式樣缺口處橫截面面積所得的商。12 .疲勞性;鋼材在交變荷載反復(fù)作用下,應(yīng)力遠(yuǎn)小于其抗拉強(qiáng)度時(shí)就發(fā)生破壞。13 .硬度:指鋼材表面抵抗硬物壓入或刻化產(chǎn)生局部變形的能力。14 耐磨性:鋼材表面抵抗磨損的能力。影響建筑材料強(qiáng)度的主要因素:1材質(zhì)本身的因素。2內(nèi)部組織及晶體結(jié)構(gòu)因素。3溫度因素。4濕度因素。5加工方法。6試件尺寸。7試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境因素。第二章:鋼材及分類1.建筑鋼材含碳量均在0

4、.8%以下,小于0.25%的低碳鋼應(yīng)用最多。2鋼材分類:a化學(xué)元素:碳素鋼,合金鋼。b.冶煉分類:冶煉方法分氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼,平爐,電爐。脫氧程度分沸騰鋼,鎮(zhèn)靜鋼,半鎮(zhèn)靜鋼,特殊鎮(zhèn)靜鋼。c有害雜質(zhì)含量分類:普通鋼,優(yōu)質(zhì)鋼,高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。d.按用途分類:結(jié)構(gòu)鋼,工具鋼,特殊鋼。3.建筑中常用的鋼是:碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。建筑鋼材產(chǎn)品一般分為:型材,板材,線材,管材。第三章:建筑金屬材料試驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)建筑工程應(yīng)用的金屬材料:主要有鋼材和鋁合金。建筑結(jié)構(gòu)的主體材料:鋼筋混凝土,預(yù)應(yīng)力混凝土。鋼材試驗(yàn):.鋼材的檢驗(yàn)要求:1試驗(yàn)設(shè)備要求:應(yīng)保證設(shè)備的性能和精度滿足工程用鋼材的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2壓力試驗(yàn)機(jī)

5、、萬能試驗(yàn)機(jī)的要求:各技術(shù)性能指標(biāo)均需按出廠技術(shù)說明要求執(zhí)行。3實(shí)驗(yàn)室環(huán)境基本要求:室內(nèi)的大氣條件除特殊規(guī)定外,一般應(yīng)保持下列標(biāo)準(zhǔn)大氣條件:溫度15-35,濕度45%-75%,氣壓0.086MPa-0.106MPa。4.鋼材檢驗(yàn)管理:a.計(jì)量單位,符號(hào),尺寸及公差的標(biāo)準(zhǔn)b.數(shù)字的修約規(guī)則c.檢驗(yàn)管理工作。.鋼材的試驗(yàn)1拉伸試驗(yàn):.室溫10C-35c范圍內(nèi),對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),應(yīng)在23c5C。.加持:楔形夾頭,螺紋夾頭,平推夾頭,套環(huán)夾頭等合適的夾具夾持試樣。.試樣制備:(GB/T2975-1998)工程實(shí)際中試樣制備的主要注意事項(xiàng)有:a.切取樣坯和機(jī)加工試樣時(shí),均應(yīng)嚴(yán)防因冷加工或受熱而影響金

6、屬力學(xué)性能,通常以在切削機(jī)床上進(jìn)行為宜。用燒割或冷剪法取樣坯時(shí),邊緣應(yīng)留足夠的機(jī)加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm。b.從外觀檢查合格的板材、扁材或帶材上切取的矩形樣坯,一般應(yīng)保留其表面,不予損傷。清除去毛刺,尖銳棱邊倒圓,圓弧半徑不宜過大。c.不經(jīng)機(jī)加工單鑄試樣表面上的夾砂、夾渣、毛刺、飛邊等必須清除。d.凡不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)要求,表面有顯著橫向刀、磨痕機(jī)械損傷,有明顯淬火變形或裂紋以及肉眼可見冶金缺陷的試樣不允許用于試驗(yàn)。e.試樣標(biāo)志一般應(yīng)標(biāo)在頭部端面或側(cè)端邊上,以便試驗(yàn)時(shí)便于辨認(rèn)。試樣尺寸的一般規(guī)定:拉伸試樣分為比例尺和定標(biāo)距兩種。截面通常為矩形,圓形,異形,不經(jīng)機(jī)加工

7、的全截面形狀。So可根據(jù)規(guī)定,以名義或?qū)崪y尺寸進(jìn)行計(jì)算。試樣平行長度Lc:圓形不小于Lo+do,矩形不小于Lo+bo/2。拉伸試件長度尺寸:L5d+210mm(或10d+210mm)冷彎試件長度尺寸:L5d+150mm(或D+2.5d+150mm)直彳全d10d+210mm比例試樣:原始標(biāo)距Lo=K,SoK=5.56,Lo大于等于15mm否則優(yōu)先采用K=11.3非比例試樣Lo與So無關(guān)。(4) .設(shè)定試驗(yàn)力零點(diǎn)。(5) .拉伸試樣的分類:(厚度0.13mm薄板和薄帶;直徑或厚度300420AAgtad=a25.010.0普逋熱軋鋼筋(6-50mm)HRB335335455177.562528-

8、4040-503d4d5dHRB4004005401662528-4040-504d5d6dHRB5005006301562528-4040-506d7d8d拉伸試驗(yàn)評(píng)定:1) .屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率均應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);如出現(xiàn)不合格項(xiàng)目,應(yīng)按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2) .仲裁試驗(yàn)時(shí)用移位法測得的斷后伸長率未達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的最小值,則試驗(yàn)無效,應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量的試驗(yàn)。3) .原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離大于原始標(biāo)距的三分之一的情況方為有效,但斷后伸長率大于等于規(guī)定值,不管斷裂位置處于何處測量均為有效。4) .遇到有實(shí)驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí),應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試件。5) .試

9、驗(yàn)后試樣出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的縮頸以及顯示出肉眼可見的冶金缺陷,應(yīng)在實(shí)驗(yàn)記錄和報(bào)告中注明。彎曲試驗(yàn)評(píng)定:如其規(guī)定具體要求,彎曲試驗(yàn)后試件受彎曲部位表面無肉眼可見裂紋,即判為合格。做彎曲試驗(yàn)的兩根試件中,如有一根出現(xiàn)不合格應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn),第二次冷彎試驗(yàn)中,仍有一根不合格,即判該批鋼筋為不合格品。鋼筋試驗(yàn):1 .取樣驗(yàn)收( 1) 取樣及驗(yàn)收內(nèi)容包括:鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。鋼材表面質(zhì)量檢測。( 2) 鋼材檢驗(yàn)的類型有:免檢,抽檢,全部檢。( 3) 鋼材的檢驗(yàn)方法有:書面檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn),理化檢驗(yàn),無損檢驗(yàn)。( 4) 鋼筋取樣與檢

10、測步驟有:1 .一般情況委托檢驗(yàn)僅對(duì)來樣負(fù)責(zé),抽檢產(chǎn)品僅對(duì)批量負(fù)責(zé)。2 .鋼筋混凝土用熱軋鋼筋,同牌號(hào)同規(guī)格和同一爐罐號(hào)組成的鋼筋應(yīng)分批檢查和驗(yàn)收,每批重量通常不大于60t,如測重量偏差需取5根試樣,重量偏差試驗(yàn)后,選兩根拉伸試樣和兩根彎曲試樣。超過部分每40t或不足40t的余數(shù),增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。3 .鋼筋應(yīng)有出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)兩項(xiàng)。鋼筋在使用中如有脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí),尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。驗(yàn)收時(shí)還包括尺寸、表面及重量偏差等檢驗(yàn)。( 5) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼筋拉伸與冷彎試驗(yàn)用的試樣不允許進(jìn)行車削加工

11、。( 6) 驗(yàn)收取樣時(shí),自每批鋼筋中任取兩根鋼筋,去掉端部500mm長后向內(nèi)截取拉伸試樣。類似任取兩根冷彎試樣。在兩根拉伸試樣中,若有一根試樣的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率等三個(gè)指標(biāo)有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值的,或冷彎的兩根試件有不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的,則在同一批中按照規(guī)定方法在抽取雙倍量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格否則整批不得交貨。2 .鋼筋拉伸試驗(yàn)過程(1)主要儀器設(shè)備a材料拉力試驗(yàn)機(jī)按GB/T16825校準(zhǔn),準(zhǔn)確度為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí),。試驗(yàn)時(shí)所用荷載的范圍應(yīng)在最大荷載的20%80%范圍內(nèi)。b鋼筋劃線機(jī),游標(biāo)卡尺,天平等。(2)試驗(yàn)步驟a按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),建筑用鋼筋試樣不經(jīng)車削加工,長度不小于L=Lo

12、+2h+h1,應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)設(shè)備的有效行程來確定試樣具體長度。如平行長度Lc比原始標(biāo)距長許多,可標(biāo)記一系列套疊的原始標(biāo)距。b.在試樣標(biāo)距范圍內(nèi)分別測三處直徑,沒處測一個(gè)鋼筋直徑后轉(zhuǎn)90。再測一個(gè)值。以兩個(gè)值的平均值作為該處的直徑值。以三處的直徑分別計(jì)算面積,以三個(gè)面積平均值作為鋼筋橫截面積。按10等份劃線、分格、定標(biāo)距(精確到標(biāo)距長的1%),測量標(biāo)距長度(精確到0.1mm)c.測量試件長并稱重。d.不經(jīng)車削試件按重量法計(jì)算實(shí)際截面面積So(mm2)=m/plp=7.85根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),鋼筋強(qiáng)度計(jì)算時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公稱橫截面積,面積數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)中可查到。e上夾頭升起10mm后,將試件上端固定在試驗(yàn)機(jī)上夾具內(nèi)

13、,試驗(yàn)機(jī)調(diào)零。設(shè)置好試驗(yàn)曲線顯示器參數(shù)以及調(diào)整好位移測試儀等,再用下夾具固定試件下端,使鋼筋成豎直居中狀態(tài)。f.開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸,選擇加荷方法。試驗(yàn)拉伸速度為:屈服前應(yīng)力增加速度為10MPa/s,屈服后試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在荷載下移動(dòng)速度不大于0.5Lc/min,直至試件拉斷。g.拉伸中,計(jì)算機(jī)或描繪器自動(dòng)繪出荷載-變形曲線,由荷載變形曲線或刻度盤指針讀出屈服荷載Fs,記錄試驗(yàn)終止時(shí)的極限荷載值Fm。h.測量斷后標(biāo)距Lu,將已拉斷的試件在斷裂處對(duì)齊。如斷裂處到臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于Lo/3時(shí),可用卡尺直接測出Lu,否則長度為AB+2BC或AB+BC+BC1。如直接測量所得的伸長率能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,則可

14、以不采用移位法。3計(jì)算結(jié)果熱軋鋼筋的強(qiáng)度計(jì)算值0200MPa,精確至1MPa。200MPa-1000MPa,精確至5MPa。1000MPa,精確到10MPa。屈服強(qiáng)度Rel=Fel/So極限抗拉強(qiáng)度Rm=Fm/So斷后伸長率A=(Lu-Lo)/LoX100%(拉伸試驗(yàn)內(nèi)容可簡述為:1.設(shè)備要求2.時(shí)間準(zhǔn)備3.實(shí)驗(yàn)過程4.結(jié)果處理)彎曲試驗(yàn)相關(guān)事項(xiàng)1.試件長度、彎芯直徑2.支棍間距=彎芯直徑+兩個(gè)鋼筋直徑+間隙+支棍半徑3.加荷速度等;反復(fù)彎曲試驗(yàn):從豎直狀態(tài)起先朝一個(gè)方向彎曲90,再向反方向彎曲90,為試件彎曲一次。彈性模量E:E=(FXLo)/(ALXSo)試驗(yàn)機(jī)的使用和操作:1. 壓力試驗(yàn)

15、機(jī)的調(diào)節(jié):試驗(yàn)前對(duì)試件的最大荷載進(jìn)行估計(jì),選擇相應(yīng)的測量范圍,掛換不同擺陀,以求測得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。試驗(yàn)前指針調(diào)零:開油閥,直到活塞升起1015mm,以便指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),將活塞及下壓板試件等自重消除。活塞升起后即可轉(zhuǎn)動(dòng)推桿,直到指針剛好對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。試件破壞后關(guān)閉送油閥,慢慢打開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱。送油時(shí)回油閥必須關(guān)死。2. 操作主要步驟液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)(1) .總開關(guān)接通電源。(2) .試樣放在下壓板,推到試驗(yàn)機(jī)內(nèi),對(duì)準(zhǔn)中心。(3) .估計(jì)測量范圍,在擺桿上調(diào)整擺鉈;把緩沖閥手柄上的刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線。(4) .需繪圖時(shí),在描繪筒上卷上記錄紙。(5) .開動(dòng)油泵,擰開送油閥,使油缸升起約10mm。

16、(6) .將主指針,隨動(dòng)針調(diào)整到零點(diǎn)。(7) .關(guān)閉送油閥。(8) .開啟橫梁電動(dòng)機(jī),使上壓板下降到接近試件。(9) .按實(shí)驗(yàn)要求的加荷速度緩慢打開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。(10) .試件破壞后關(guān)閉送油閥,停止油泵電動(dòng)機(jī)。(11) .記錄荷載數(shù)值,把描繪筆抬起。(12) .擰開回油閥,使下壓板下降,取出壓碎的試件。液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)(1) .總開關(guān)接通電源。(2) .選用相應(yīng)規(guī)格夾具,把試樣夾持在上鉗口內(nèi),并保持豎直。(3) .估計(jì)測量范圍,在擺桿上調(diào)整擺鉈;把緩沖閥手柄上的刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線。(4) .需繪圖時(shí),在描繪筒上卷上記錄紙。(5) .開動(dòng)油泵,擰開送油閥,使油缸升起約10mm。(6) .將主

17、指針,隨動(dòng)針調(diào)整到零點(diǎn)。(7) .關(guān)閉送油閥。(8) .調(diào)整下鉗口高度夾住試樣下端,試樣應(yīng)保持居中、豎直。(9) .如果是彎曲或抗壓試驗(yàn),試樣放在上工作平臺(tái)相應(yīng)裝置后調(diào)零點(diǎn)。(10) .按實(shí)驗(yàn)要求的加荷速度緩慢打開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。(11) .試件破壞后關(guān)閉送油閥,停止油泵電動(dòng)機(jī)。(12) .記錄荷載數(shù)值,把描繪筆抬起。(13) .擰開回油閥,卸載后取出試樣,并撥回從動(dòng)針。標(biāo)準(zhǔn):是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)化:是以制訂標(biāo)準(zhǔn)、貫徹實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、修訂標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部過程。標(biāo)準(zhǔn)體系:在一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)按其內(nèi)在聯(lián)系形成的科學(xué)的有機(jī)整體。鋼材牌號(hào):普通炭素鋼:Q235-B.F表示屈服強(qiáng)度為

18、235MPa,質(zhì)量等級(jí)為B,脫氧程度為沸騰鋼的碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金鋼:常用牌號(hào)Q295,Q345,Q390。20Mn2表示平均含碳0.20%,平均含錳1.5%2.5%鋼筋混凝土用鋼,根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品形式不同,分為熱軋鋼筋,熱處理鋼筋,余熱處理鋼筋,冷軋帶肋鋼筋,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線。冷軋帶肋鋼筋:采用由普通低碳鋼或低合金鋼熱軋的圓盤條為母材,經(jīng)冷軋減徑后在其表面冷軋成兩面或三面有肋的鋼筋。取樣方法:拉伸試驗(yàn)每盤1哥,彎曲試驗(yàn)每批2個(gè),反復(fù)彎曲試驗(yàn)每批2個(gè)。應(yīng)力松弛試驗(yàn)定期一個(gè)。預(yù)應(yīng)力筋:通常使用張拉法,先張法和后張法兩種,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土立方體強(qiáng)度的75%鋼材的熱

19、處理:淬火回火退火正火化學(xué)熱處理:是對(duì)鋼材表面進(jìn)行的熱處理,利用某些化學(xué)元素向鋼表層進(jìn)行擴(kuò)散,以改變鋼材表面上的化學(xué)成分和性能。(滲碳法,氮化法,氫化法)冷拔:將光圓鋼筋通過硬質(zhì)合金拔絲模孔強(qiáng)行拉拔,屈服度提高40%60%,但塑性大大降低,具有硬鋼性質(zhì)。時(shí)效:將經(jīng)過冷拉的鋼筋在常溫下存放520d,或加熱至100200C,并保持兩小時(shí)左右,鋼筋強(qiáng)度進(jìn)一步提高。這個(gè)過程稱為時(shí)效性。前者為自然時(shí)效,后者為人工時(shí)效。鋼筋經(jīng)過冷拉和時(shí)效后,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度有所提高,塑性和韌性則會(huì)相應(yīng)降低。第四章焊接件1焊接基本方法:電弧焊,接觸對(duì)焊( .影響鋼材焊接質(zhì)量的主要因素:(1)鋼材本身的焊接性能:在磷硫含量

20、均小于0.05%時(shí),鋼材的可焊性取決于碳含量和碳當(dāng)量。( 2)焊接工藝:鋼材的焊接由于是局部金屬在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫熔融,焊接后又急速冷卻,因此必將伴隨急劇膨脹,收縮,內(nèi)應(yīng)力及組織變化。從而引起剛性能的改變。因此必須正確掌握焊接方法,選擇正確的焊接工藝控制參數(shù)。尤其重要結(jié)構(gòu)的焊接工藝一定要慎重考慮。( 3)焊條材料:焊條強(qiáng)度應(yīng)大于被焊件的強(qiáng)度。鋼材焊接件的質(zhì)量檢察環(huán)節(jié)有:焊前工藝評(píng)定,焊中質(zhì)量檢查,焊后質(zhì)量驗(yàn)收等4.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級(jí):CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15(%)、一影響因素焊接難度監(jiān)級(jí)一一.一_板厚(mm)鋼材分類受力狀態(tài)鋼材碳當(dāng)量CEV(%)A

21、(易)30I一靜載拉、壓0.38BE)30t60n靜載且板厚方向受拉或間接動(dòng)我0.38CEV0.45C(較難)60t100m直接動(dòng)載、抗震設(shè)防烈度等于7度0.45CEV100IV直接動(dòng)載,抗震設(shè)防烈度大于等于8度CEV0.505.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告,其化學(xué)成分,力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6 .凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書:焊條、焊絲、氧氣、乙快、液化石油氣、二氧化碳、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7 .在工程開工正式焊接前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合

22、格后方能正式生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。8 .鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對(duì)焊接頭、預(yù)埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定如下:(1)符合下列條件之一為合格3個(gè)試件均斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2個(gè)試件斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1個(gè)試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂,抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(2)符合下列條件之一為復(fù)驗(yàn)2個(gè)試件斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1個(gè)試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂或延性斷裂,抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1個(gè)試件均斷于鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2個(gè)試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),脆性斷裂,抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)

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