1、K插入總的施工方案中R安裝部分主要施工方法1.1 施工中應(yīng)執(zhí)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20023、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20024、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-875、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-20016、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-987、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ50166-928、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-969、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-9710、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G

2、BJ300-8811、火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件GB471712、建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125200113、建筑給水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-9814、建筑給水聚炳烯管道（PP-R工程技術(shù)規(guī)程BJ/CT501-9915、中華人民共和國消防條例及其實(shí)施細(xì)則16、中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司的設(shè)計(jì)圖1.2 施工材料的供應(yīng)及管理1.2.1 材料供應(yīng)控制1、本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。2、對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。1）技術(shù)科根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原

3、輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃科。2）綜合計(jì)劃科根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交材料科。3）材料科根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4）質(zhì)管科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。5）

4、材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，作到堆放合理，標(biāo)識明晰，先進(jìn)先出。6）做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。1.2.2 材料的驗(yàn)收、存儲與發(fā)放1、材料進(jìn)廠后，先卸于待驗(yàn)區(qū)。采購員填寫“材料入庫交驗(yàn)單”時(shí)，對該批材料的工程名稱、品種、規(guī)格、鋼爐批號、數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請計(jì)劃員核實(shí)簽名，然后連同材料“質(zhì)量證明書”、入庫碼單，并交材料倉庫管理員，管理員受到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí)通知廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)員前來倉庫檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員收到“材料入庫交驗(yàn)單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“材料質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能，是否達(dá)到技術(shù)條件的要求，接著由材料保管員陪同到“待驗(yàn)區(qū)”復(fù)

5、核材料表面質(zhì)量、外形，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如全部符合，在“入庫交驗(yàn)單”上并填寫合格簽署姓名，在材料表面作出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。2、合格材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的材料進(jìn)水銹蝕，材料應(yīng)進(jìn)行必要的遮蔽處理，避免陽光直曬。3、經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的材料，由記帳員、保管員按時(shí)間、項(xiàng)目、名稱、型號、規(guī)格填寫“倉庫材料記錄卡”登記入庫，并將材料表面標(biāo)識色標(biāo)、規(guī)格和型號。待驗(yàn)材料不記帳入庫，除有特殊審批手續(xù)處，未入庫材料不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。4、依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放，發(fā)放時(shí)車間領(lǐng)料員與倉庫保管員應(yīng)共同核對材料牌號、規(guī)格型號、數(shù)量等，必要時(shí)還要請質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可才能發(fā)放。1.3主要施工程序與施工

6、方法1. 給排水安裝施工的一般方法1.2- UPVC管安裝室內(nèi)污水管、廢水管、雨水管采用硬聚氯乙烯排水管，承插粘接1、安裝順序：2、埋地排水管道安裝完畢后須作灌水試驗(yàn)，注水高度以一層樓的高度為準(zhǔn)（安裝時(shí)考慮試壓措施），在10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。3、UPVCt路采用承插式連接加粘膠密封。施工方法如下：1）合劑使用前應(yīng)攪勻，并注意罐底使用日期。2）管道切割成垂直面，并倒角去除毛口（倒角一般為2mme450）。3）用干凈的干布消除管道內(nèi)外的灰塵、油污、水分和任何不清潔的東西。用中號玻璃堿紙或玉鋼砂布輕輕砂磨管子的粘全面（按承插口深度確定）再用干凈的干布輕輕地擦干凈砂磨好的粘全面。4）管道粘全面均勻

7、涂抹高強(qiáng)度溶劑粘膠。5）先均勻的涂上適當(dāng)?shù)囊粚诱衬z在管道粘全面，涂上中等量的一層粘膠在承插口內(nèi)，再次均勻地涂上適當(dāng)?shù)牡诙诱衬z在管道的粘合面。粘膠表面應(yīng)無氣孔并且粘膠的量足夠填滿管道與承插口之間的空間。6）當(dāng)粘膠還是潮濕時(shí)，要迅速及時(shí)的進(jìn)行安裝用足夠的力度將管道軸向推動（不能轉(zhuǎn)動推進(jìn)）直到承插口底部，握住連接好的管道約30S,確定管道不會被推出為止，最后用布抹去剩余的粘合劑，但盡量不要移動連接處,大約15mmt管道將達(dá)到可移動的強(qiáng)度。7）粘接的固化時(shí)間隨使用液劑的用量，環(huán)境溫度等變化而不同，一般在24h之后可以固化。8）施工一定要注意安全操作。溶劑性的粘膠是易燃性化合物，在工作場地和儲藏處嚴(yán)禁

8、煙火，不能放置高熱度可燃物體。工作場地應(yīng)通風(fēng)良好。盡量避免皮膚與粘膠無謂的接觸。1.2- PPR管安裝生活給水管DNC50時(shí)采用PP-R給水塑料管熱熔連接。施工方法：PPR管采用熱熔連接或管件連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接。與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。1.2- 鋼塑復(fù)合管安裝生活給水

9、管DN>50時(shí)采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接。施工方法：A.用圓錘除去連管節(jié)兩端螺紋的第一個(gè)絲扣的棱角與毛刺。B.將聚四氯乙烯生料帶從管端開始順螺紋纏在絲扣上，也可在管端絲扣上涂上白鉛油（或黑鉛油、鉛丹油）后，將劈成細(xì)絲的亞麻絲（或石棉線）從管端開始順螺紋纏在絲扣上，纏時(shí)應(yīng)防止把亞麻絲纏于第一道螺紋上，以防進(jìn)入管內(nèi)。C.用管鉗將連在管節(jié)擰到一根被連管管端上，擰緊后應(yīng)在連管節(jié)外露1-2扣螺紋（即螺紋尾），不能將螺紋全部擰入。D.用相同方法將另一根管子的管端纏上填料，并擰入連管節(jié)中。1.2- 硬質(zhì)聚氯乙烯管道支吊托架的設(shè)置管道支吊托架的設(shè)置間距要求:管外徑（mm405075110160200支（吊）

10、架最大間距立管-1.52.02.02.02.5橫管0.40.50.751.11.62.01.2- 清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于2m/so生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。1.2- 管路的壓力試驗(yàn)管路安裝完畢應(yīng)按國家規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn)，打開管路的一次閥門和排污閥門沖洗管路，檢查管路是否暢通無堵塞，然后關(guān)閉排污閥門，待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，檢查管路各處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力為1.5倍，十分鐘內(nèi)壓降不超過0

11、.02NPa,且無滲漏為合格。經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)通水沖洗，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜物且水色清澈為止。在進(jìn)行沖洗之前應(yīng)除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗合格后再裝上，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。1.2- 閥門安裝1）閥門按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)。2）閥門的密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷存在。密封面與管子中心線垂直。3）清凈密封面后再連接閥門，焊肉高出密封面部分要挫平，墊圈放置要平正。1.2- 半成品及成品的保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。1

12、. 消防管道的安裝1.2- 水噴淋系統(tǒng)支吊架制安*管道下料加工一k管道組裝平面噴淋試壓水泵等設(shè)備安裝一系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試1、消防水噴淋管道安裝的施工方法自動噴淋給水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DNK100時(shí)為絲扣連接；DN>100時(shí)為溝槽連接。1）螺紋連接的施工方法：管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)消除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上

13、不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mmi勺管道不宜采用活接頭；A.用圓錘除去連管節(jié)兩端螺紋的第一個(gè)絲扣的棱角與毛刺。B,將聚四氯乙烯生料帶從管端開始順螺紋纏在絲扣上，也可在管端絲扣上涂上白鉛油（或黑鉛油、鉛丹油）后，將劈成細(xì)絲的亞麻絲（或石棉線）從管端開始順螺紋纏在絲扣上，纏時(shí)應(yīng)防止把亞麻絲纏于第一道螺紋上，以防進(jìn)入管內(nèi)。C.用管鉗將連在管節(jié)擰到一根被連管管端上，擰緊后應(yīng)在連管節(jié)外露1-2扣螺紋（即螺紋尾），不能將螺紋全部擰入。D.用相同方法將另一根管子的管端纏上填料，并擰入連管節(jié)中。2）溝槽連接的施工方法A.將被連接管子的端頭仔細(xì)鋰平，端頭和管子應(yīng)保持垂直，刮去管子內(nèi)外邊緣毛刺，用砂布將管端約2

14、0mmi勺表面磨光。B.清洗卡套，接頭體和鎖緊螺母。C.將鎖緊螺母和卡套先后套入管子的磨尖端，放入卡套時(shí)應(yīng)注意方向，使卡套刃部內(nèi)外，切勿放反。D.在接頭體的絲扣上涂以機(jī)油鉛粉混合物后，把管子端頭放入接頭體內(nèi)，推入卡套并擰上鎖緊螺母。E.左手用板手鉗住接頭體。將管子推入接頭體底部后再將管子稍向外拉出0.5mm以備在擰緊鎖緊螺母，使卡套咬合管子，管子進(jìn)入接頭體內(nèi)錐口時(shí)，留有余量，此外在對口時(shí)，應(yīng)使接頭體的中心線與管子中心線重合，不應(yīng)歪斜。F.右手用板手?jǐn)Q緊鎖緊螺母使卡套與管子咬合，然后松開鎖緊螺母，檢查卡套與管子是否緊密結(jié)合，再用力擰緊。在操作這一工序時(shí)左手鉗住的接頭體不應(yīng)有放松或位移現(xiàn)象。2、管

15、道的安裝的基本要求1）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：A.管道應(yīng)固定牢固；B.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3）管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mmA. ）配水支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的之間的距離不宜大于3.6m；B. ）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm寸，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少

16、于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；C. ）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，具安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8moD. ）管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。8）管道橫向安裝直設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。9）配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。E. 、噴頭安裝1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。3) ）噴頭

17、安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。4) ）噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5) ）噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。6) 、系統(tǒng)試壓和沖洗(1) ）一般規(guī)定A.管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。B.強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。(4) 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：(5) 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；(6) 試壓用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的3.3.1 2倍。(7) 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；(8)

18、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。(5) 試壓程序：堵頭安裝一一平面灌水一一平面.噴淋試壓一一平面沖洗一一系統(tǒng)灌水一一系統(tǒng)試壓一一系統(tǒng)沖洗(6) 試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。(7) 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序就應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。(8) 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。(9)

19、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。8)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)填寫管道沖洗記錄。水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水，水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5C,當(dāng)?shù)陀?c時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min,目沒管網(wǎng)應(yīng)

20、無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MP3水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。11)自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.3.2.2消火栓系統(tǒng)管道安裝1、消火栓系統(tǒng)工藝流程管網(wǎng)安裝管道安裝前應(yīng)校直管材，清去渣物管道采取電弧焊接方式，消火栓支管與主管連接采取主管開口支管插入的焊接方式.消火栓箱及配置安裝A.箱體安裝牢固，而且橫平豎直B.消火栓安裝端正，距離裝飾地面高度為1.2米C.消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全，必須在裝修完成后安裝。4）管道螺紋連接的施工方法

21、：A.用圓錘除去連管節(jié)兩端螺紋的第一個(gè)絲扣的棱角與毛刺。B.將聚四氯乙烯生料帶從管端開始順螺紋纏在絲扣上，也可在管端絲扣上涂上白鉛油（或黑鉛油、鉛丹油）后，將劈成細(xì)絲的亞麻絲（或石棉線）從管端開始順螺紋纏在絲扣上，纏時(shí)應(yīng)防止把亞麻絲纏于第一道螺紋上，以防進(jìn)入管內(nèi)。C.用管鉗將連在管節(jié)擰到一根被連管管端上，擰緊后應(yīng)在連管節(jié)外露1-2扣螺紋（即螺紋尾），不能將螺紋全部擰入。D.用相同方法將另一根管子的管端纏上填料，并擰入連管節(jié)中。5）法蘭連接的施工方法A.檢查法蘭結(jié)合平面是否光滑，有無傷痕與裂紋等缺陷。B.焊接前應(yīng)先清理法蘭和管子的焊接坡口，然后仔細(xì)地找正，周圍點(diǎn)焊二、三點(diǎn)，待復(fù)驗(yàn)無誤后進(jìn)行焊接。

22、C.密封墊圈的內(nèi)外邊緣與兩個(gè)平面上均應(yīng)無毛刺與傷痕；密封墊圈所選的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，則應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)及工作壓力溫度選擇，密封墊圈外徑應(yīng)比法蘭接合平面的外徑或凹槽外徑（對凹凸型法蘭而言）1-2mm,其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2mm£右，介質(zhì)壓力小于4.0MPa（介質(zhì)為油時(shí)為0.4MPa）時(shí)，密封墊圈的厚度不應(yīng)大于2mm口凸型法蘭密封墊圈的厚度則應(yīng)比法蘭凹槽稍薄一些）。D.密封墊圈應(yīng)清理干凈并在結(jié)合面上均勻地涂一層涂料（一般地介質(zhì)為汽、水時(shí)可涂機(jī)油黑鉛粉混合物，介質(zhì)為油時(shí)涂酒精漆片，介質(zhì)為低溫水時(shí)涂白鉛油）后，方可放入法蘭間隙中，密封墊圈裝入后應(yīng)進(jìn)行找正，使其中心與

23、法蘭中心重合。E.兩塊法蘭平面必須平行，誤差不得超過規(guī)范規(guī)定，管子中心線應(yīng)在同一軸線上，法蘭螺栓使用前應(yīng)用煤油清洗，擦凈后在絲扣上抹上一層機(jī)油黑鉛粉混合物，然后套入法蘭螺絲孔中，戴上螺母、法蘭螺絲孔應(yīng)對正，不得強(qiáng)力對口，法蘭螺絲應(yīng)使用扳手?jǐn)Q緊，并按對稱而又有順序的步驟分成數(shù)次進(jìn)行，擰緊后的螺栓兩端絲扣應(yīng)露出螺母2扣左右O3、水壓試驗(yàn)方法同上。1.3.2.3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的安裝1、工藝流程2、系統(tǒng)施工的布線）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，對導(dǎo)線的種

24、類、電壓等級進(jìn)行檢查。）管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)不接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接外，均應(yīng)作密封處理。）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣

25、電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小20MQ。3、火災(zāi)探測器的安裝1）感煙探測器安裝要求（1）探測器應(yīng)安裝在距墻壁或梁的0.6米處。（2）層高較低（2.5米以下）或狹小的房間（小于30前如無空調(diào)設(shè)備，應(yīng)將探測器裝在靠近門口，且在距離0.6米以外的地方。(3)任何房間內(nèi)，只要有高度超過0.5米的梁，則不論房間面積是否超過探測器的有效保護(hù)面積，均應(yīng)視為二個(gè)保護(hù)區(qū)，并在每區(qū)各安裝一只探測器。(4)在室內(nèi)梁上安裝探測器時(shí)，探測器與天花板距離應(yīng)在0.6米以內(nèi)。(5)在空調(diào)設(shè)備的房間，探測器應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近，距進(jìn)風(fēng)口的水平距應(yīng)大于1.5米。2)感煙探測器的檢查探測器的靈敏度已由制造廠已測定標(biāo)明，安裝時(shí)只能根據(jù)標(biāo)

26、定值選用，不能自行調(diào)整，對探測器進(jìn)行加煙試驗(yàn)時(shí)，可采用加煙工具，對每個(gè)探測器逐個(gè)加煙直到確認(rèn)燈均點(diǎn)亮，證明性能正常為止，探測器損壞時(shí)，須送回原制造廠修理，不得擅自拆開。(1)感溫探測器的安裝要求000000000000 采取天花板定點(diǎn)外露式安裝方法，注意外露整齊；111111111111 在安裝儲存、運(yùn)輸過程中應(yīng)防止外殼損傷，以免影響標(biāo)定點(diǎn)的精確度。(3)感溫探測器檢查、測試定溫式探測器安裝后，采用模擬熱源對每只探測器進(jìn)行現(xiàn)場測試，發(fā)現(xiàn)超過技術(shù)指標(biāo)范圍的，進(jìn)行修理或更換，模擬熱源用電熱吹風(fēng)器、白熾燈泡或能開舉的小型電爐。易熔金屬型定溫探測器，在現(xiàn)場不能用模擬熱源進(jìn)行測試。按一定數(shù)量進(jìn)行抽查，最

27、少應(yīng)為兩只。抽試中如發(fā)現(xiàn)有一只失效，應(yīng)加倍抽試。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝(1)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m。(2)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。(3)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的外拉導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且有其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4)火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝火災(zāi)報(bào)警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝上，具底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1-0.2m.控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：A.配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；B.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)

28、標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色;C.端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過兩根；D.電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；E.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；F.導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥乩喂?，并有明顯標(biāo)志。(6)區(qū)域報(bào)警器和中心報(bào)警器就安裝在人員常進(jìn)入，不易著火的房間。(7)嚴(yán)格按照制造廠的使用說明書的規(guī)定安裝，如適用范圍、保護(hù)面積、安裝高度、安裝處的環(huán)境條件均應(yīng)符合要求。5)消防控制設(shè)備的安裝(1)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。(2)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬

29、軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于1m并應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m.。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。(3)消防控制設(shè)備外線導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。(4)消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐，系統(tǒng)總的絕緣電阻不小于5兆歐。消防供電電源應(yīng)為消防專用電源，不允許兼作他用，專用配電盤用紅漆涂刷，寫明“火警專用”字樣。1.3.2.4系統(tǒng)的調(diào)試1、一般規(guī)定)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)

30、施工結(jié)束后進(jìn)行。)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試前應(yīng)具備調(diào)試必需的文件。)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并接照調(diào)試程序工作。、調(diào)試前的準(zhǔn)備)調(diào)試前應(yīng)接設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件等。)檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。3）檢查系統(tǒng)線路，對于錯(cuò)線、開路、虛焊和適中等應(yīng)進(jìn)行處理的有關(guān)要求對報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查。、調(diào)試1）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。2）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按

31、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對報(bào)警控制器進(jìn)行功能檢查。3）檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。4）應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。5）應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能。6）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無效果后，填寫調(diào)試報(bào)告。1.3.3電氣安裝配電柜安裝1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；外觀是否完整2、安裝前對建筑工程應(yīng)

32、進(jìn)行檢查屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物?；A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列要求，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，若達(dá)不到要求，則通知有關(guān)部門進(jìn)行整。、開關(guān)設(shè)備的安裝按工程需要與圖紙標(biāo)明，將開關(guān)柜運(yùn)至指定位置，如果一排較長的開關(guān)柜排列，拼柜工作應(yīng)從中間部位開始。在基礎(chǔ)上，一個(gè)接一個(gè)地安裝開關(guān)柜，包括水平和垂直兩個(gè)方面，開關(guān)柜安裝不平度不得超過2mm具體允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差盤面偏差相鄰兩柜頂部<2成列柜頂部<5相鄰兩柜邊<1成列柜向<5柜（屏）間接縫<2為了保證在允許偏差值內(nèi)，采用木板貼于錘進(jìn)行

33、調(diào)整，調(diào)整過程中用薄鐵皮當(dāng)墊鐵調(diào)整高度。當(dāng)開關(guān)設(shè)備已完全組合（拼裝）好時(shí)，可用M12的地腳螺栓將其與相連。、開關(guān)設(shè)備的接地裝置用預(yù)留的連接板將各柜的接地母線連接在一起。在開關(guān)柜內(nèi)部聯(lián)接所有需要接地的引線。將開關(guān)的接地線與開關(guān)柜接地主母線聯(lián)接。、開關(guān)設(shè)備安裝后的檢查當(dāng)開關(guān)設(shè)備安裝就位后，清除柜內(nèi)設(shè)備上的灰塵雜物。檢查全部緊固螺栓有無松動，接地有無脫落。用100兆歐表測量絕緣電阻值不得低于1MQ.將斷路器在柜中推進(jìn)、拉出，并進(jìn)行合閘動作，觀察有無異常。電器元件是否靈活，不應(yīng)有開關(guān)或操作力過大的現(xiàn)象。將儀表的指針調(diào)整到零位。各母線的連接良好，絕緣支撐件安裝件及其它附件安裝應(yīng)根據(jù)線路圖，檢查二次接線是

34、否正確。對繼電器進(jìn)行調(diào)整，檢查聯(lián)鎖是否有效。橋架安裝1、電纜橋架進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查，外表應(yīng)平整，鍍鋅應(yīng)光澤，蓋板拉板附件應(yīng)齊全。暫不安裝的應(yīng)存放在室內(nèi)干燥庫房，平置整齊，防止變形。2、橋架沿建筑柱水平安裝應(yīng)按柱距設(shè)計(jì)每節(jié)橋架長度，托臂或吊架應(yīng)在柱上固定，敷設(shè)橋架沿建筑墻壁水平安裝，支架（吊架）間距應(yīng)不大于3米，一般的為2米左右。沿建筑墻壁敷設(shè)橋架側(cè)面距墻（柱）為50-100mm橋架與橋架之間側(cè)面相距為50mm垂直敷設(shè)的橋架底面距墻（柱）為25-50mm橋架頂部距頂棚，梁底或其它構(gòu)筑物為200-300mm托盤底部距電氣裝置（設(shè)備）頂部應(yīng)大于500mm3、橋架內(nèi)的電纜必須用夾具，尼龍繩或夾板固定，

35、固定間距：水平方向1.5-3米,吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應(yīng)固定支吊架；垂直方向1.5米。不能用鐵夾子綁扎單芯電纜，以免產(chǎn)生渦流，引起高熱損壞電纜絕緣。4、電纜橋架施工完畢，應(yīng)在托架上編號，以利電纜的敷設(shè)。橋架內(nèi)電纜每隔50米應(yīng)有一個(gè)電纜標(biāo)記。5、金屬橋架各段應(yīng)連成一體，沿托盤全長單獨(dú)設(shè)備接零干線或接地干線，每段橋架至少有一點(diǎn)與接地干線或接零干線可靠連接。凡是電氣設(shè)備接零支線或接地支線應(yīng)引至干線。電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前，電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架可靠接地，防腐層完好。2、電纜橋架應(yīng)有銘牌。按設(shè)計(jì)要求核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與計(jì)劃相符，并應(yīng)有合格證件和出廠試驗(yàn)報(bào)告。3、電纜管應(yīng)

36、疏通，管內(nèi)無水、無雜物，喇叭口無毛刺。4、敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按實(shí)際路徑放線以確定每根電纜的長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭和交叉。5、電纜敷設(shè)前，電纜標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌字跡清晰不易脫落。敷設(shè)電纜時(shí)，在電纜終端、電纜中間接頭、拐彎等處的電纜上設(shè)掛標(biāo)志牌。6、電纜在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應(yīng)有人。電纜盤不應(yīng)平運(yùn)、平放。7、電纜敷設(shè)前、后均應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測試，相與相之間、相與零（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值不應(yīng)小于5MQ。8、電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲

37、半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑15倍。9、電纜穿過樓板，墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。10、電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，在橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜（支架上明敷）每隔1.5m處固定一下，水平走向的電纜每隔2m左右固定一下。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端0.5-lm處固定。11、如果設(shè)計(jì)的有5芯電纜和4芯電纜，電纜的"N'線及"PE'線與低壓開關(guān)柜、配電箱柜中的零排（N）及地排（P6壓接應(yīng)一致，禁止混淆。12、相與相之間、相與零（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值

38、應(yīng)符合下表數(shù)據(jù):1千伏聚氯乙烯絕緣電力電纜的絕緣電阻指標(biāo)電纜芯線截面（mn2）絕緣電阻兆歐/千米（20C時(shí)，不小于）電纜芯線截面（mnn）絕緣電阻兆歐/千米（20C時(shí)，不小于）1.01.520610132.518161141625及以上10配管配線1、明配鋼管管徑在小50及以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管連接。鋼管管徑在小63及以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度為管外徑的1.5-3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。2、配管采用螺紋連接的連接后螺紋宜外露2-3扣，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6毫米，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊

39、穿等現(xiàn)象。3、明配鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接，應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接。明配鍍鋅鋼管跨接接地應(yīng)采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊焊接跨接接地線。4、明配鋼管、PVC剛性塑料管在進(jìn)燈、開關(guān)、插座、箱盒的150-300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定；在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的問距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。5、鋼管進(jìn)入箱盒小50及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣;小63及以上可以“點(diǎn)焊”固定，管口露出箱盒內(nèi)壁3-5毫米，焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆及面漆。配管進(jìn)箱、盒、柜必須機(jī)械開孔。6、吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨?/p>

40、骨上。燈頭盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用軟管接到燈位的，其長度不宜超過1m軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固。金屬軟管本身應(yīng)接地保護(hù)。各種導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊平頂內(nèi)裸露。7、PVC®塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，PVC®管和軟管的氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上。PVC®塑料管可同鋼管一樣敷設(shè)，但不應(yīng)敷設(shè)在高溫及易受機(jī)械損傷的場所；在易受機(jī)械損傷的部位，如露出地面或樓板部位，應(yīng)加鋼管保護(hù)，保護(hù)管的長度不應(yīng)小于500mmPVC硬塑料管的連接應(yīng)采用連接件，連接處結(jié)合面涂專用粘合劑。8、鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)

41、小于管外徑10倍。9、鋼管連接處，應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接，焊接長度應(yīng)不小于其直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。10、接線盒，燈位盒、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固，并應(yīng)接地可靠。11、進(jìn)戶管、過墻管、電源管直徑40mnmZ上應(yīng)打喇叭口，直徑40mmz下的管口進(jìn)箱、盤套絲戴護(hù)口。12、鋼管與電氣設(shè)備器具（電機(jī)、燈具等）間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m,且應(yīng)可靠接地。13、不同回路、電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。鋼管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；導(dǎo)線的接頭必須置于接線盒內(nèi)。14、配線施工中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范。配電箱、燈具、開