1、漏斗電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動前檢查1. 每班檢查行走機構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無異常。3. 檢查電纜防拉斷保護裝置。4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。5. 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動等。8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時清理。9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。10. 檢查滅火器是否齊全有效。11. 檢查各部照明是否齊全有效。12. 檢查電壓是否正常。13. 按下操作盤的測試按鈕，檢

2、查所有信號及指示是否正常。二、啟動及運行1. 啟機前必須做完每班檢查項目，操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，向集控操作人員和當班班長匯報。2. 系統(tǒng)啟機前，操作控制臺上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。3. 在膠帶機移設(shè)過程中走車前，必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍；作業(yè)中走車時要重復(fù)移動破碎機司機指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動按鈕。4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況，及時聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。5. 隨時觀察操作盤指示儀。6. 認真觀察轉(zhuǎn)載機和工作面膠帶輸送機的運行情況。7. 認真觀察軌道夾緊裝置工作情況。三、停機1. 膠帶輸

3、送機排空物料停機后，關(guān)閉鑰匙開關(guān)。2. 停機后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫運行記錄。四、安全注意事項1. 嚴格按信號啟機、停機，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。2. 操作各種手柄、按鈕時，不能用力過猛，停機后必須將手柄回到零位。3. 啟動前，發(fā)出報警信號，警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。4. 系統(tǒng)啟機或局部操作前，操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，發(fā)出報警信號，方可啟機或局部操作。5. 操作時要注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答。6. 漏斗電纜車與轉(zhuǎn)載機或破碎機之間的電纜要保持適當垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。7. 嚴禁上電纜卷筒頂棚或進入電纜卷筒。8. 拖動電纜時，必須使用絕緣用品。9. 設(shè)備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和當班工長匯報；故障排除后，向集控操作人員和當班工長匯報。10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。11. 緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。13.