1、預(yù)制梁場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)1、 預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的選址預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模及數(shù)量應(yīng)根據(jù)合同段內(nèi)橋梁的設(shè)計(jì)規(guī)模、數(shù)量與分布情況及建設(shè)工期要求，結(jié)合合同段內(nèi)的地形地貌及水文地質(zhì)情況，予以合理確定。一般面積在1000m22000nf左右。1、 預(yù)制場(chǎng)的選址原則：首選，離橋位較近的路基外，地勢(shì)開(kāi)闊、平坦，基礎(chǔ)穩(wěn)定的場(chǎng)地上；其次，確實(shí)因地形、地貌等條件限制預(yù)制場(chǎng)建設(shè)在橋臺(tái)后的淺挖方路塹或低填方路堤上。2、場(chǎng)地的基底處理預(yù)制場(chǎng)選擇在路基外的場(chǎng)地上，首先，根據(jù)原地表土質(zhì)情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)幕滋幚砗螅虻刂埔诉x擇沙礫、石渣和碎石土等水穩(wěn)性好的填料對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，或?qū)υ乇硗临|(zhì)進(jìn)行參半無(wú)機(jī)填料的改良，達(dá)到硬化的效果，防止由于基地

2、強(qiáng)度不足或不均而產(chǎn)生的不均勻沉降。2、 預(yù)制場(chǎng)的平面布置預(yù)制場(chǎng)選址完成后，應(yīng)根據(jù)預(yù)制場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)地形地貌及占地面積情況進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，劃分出生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制臺(tái)座區(qū)和成品梁存放區(qū)等區(qū)段，并設(shè)置不銹鋼版面的100*150cm藍(lán)底白字標(biāo)示牌。使預(yù)制廠達(dá)到布局合理，功能完善，系統(tǒng)完善，道路順暢。預(yù)制場(chǎng)的形象建設(shè)執(zhí)行云南建工形象要求：tno1、 預(yù)制梁場(chǎng)要封閉管理，在進(jìn)出柵欄門的道路兩側(cè)采用不銹鋼材料制作框架，設(shè)置各種標(biāo)示牌圖版（工程概況板、預(yù)制場(chǎng)平面布置板、安全技術(shù)操作規(guī)程板、工程建設(shè)責(zé)任公示板）。在預(yù)制梁場(chǎng)的合適位置懸掛各種有關(guān)工期、質(zhì)量及安全的宣傳標(biāo)語(yǔ)。2、 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)鋼筋存放加工區(qū)的規(guī)劃面積不應(yīng)

3、小于1000m2,其中鋼筋加工棚的面積不小于150m2。3、 預(yù)制廠根據(jù)臺(tái)座區(qū)的布置情況設(shè)置12臺(tái)吊梁的龍門吊，12臺(tái)5T門吊，澆注混凝土、鋼筋籠及模板等，吊梁用的龍門吊起吊噸位與預(yù)制梁的噸位相匹配。4、 預(yù)制臺(tái)座區(qū)和成品梁存放區(qū)在龍門吊作業(yè)范圍內(nèi)要全部硬化處理，橫梁場(chǎng)方向要做成2%的雙向坡，與在龍門吊軌道內(nèi)側(cè)20*30cm的排水溝形成有效的雨水排放系統(tǒng)。5、 將距離鋼筋加工區(qū)較近的3個(gè)臺(tái)座設(shè)為采用模架法綁扎鋼筋網(wǎng)架的臺(tái)座，便于模數(shù)化施工。6、 在預(yù)制臺(tái)座區(qū)和成品梁存放區(qū)的中間位置設(shè)置運(yùn)輸通道，與混凝土拌和站相連，保證運(yùn)輸混凝土罐車和運(yùn)梁車及各種材料的運(yùn)輸?；炷翑嚢枵竞弯摻罴庸^(qū)與外界聯(lián)系的

4、便道以及廠區(qū)內(nèi)的所有通道設(shè)置寬度均為6m,且必須全部采用C25砼，20cm厚，硬化處理。7、 在臺(tái)座周圍要敷設(shè)080鋼質(zhì)管道，夏季與高壓泵及過(guò)濾水箱形成自動(dòng)噴淋混凝土養(yǎng)生系統(tǒng)，冬季采用保溫材料包裹與低壓蒸汽鍋爐形成蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。8、 在場(chǎng)地的隱蔽處設(shè)置廢舊模板、混凝土棄渣和鋼筋頭等廢料堆放區(qū)，生活垃圾要封閉存放并及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。3、 預(yù)制梁的模板預(yù)制梁的模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙梁板的構(gòu)造設(shè)計(jì)圖選定專業(yè)廠家進(jìn)行加工制作，模板加工制作廠家指派專業(yè)設(shè)計(jì)人員根據(jù)臺(tái)座的布設(shè)類型對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和檢算，其設(shè)計(jì)圖紙和檢算書(shū)報(bào)公司工程技術(shù)部審批后實(shí)施。模板加工完成后出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼檢驗(yàn)，確定模板的剛度、拼裝平整度

5、及材質(zhì)均能符合設(shè)計(jì)要求。模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)派專人進(jìn)行清理與防銹工作，如遇下雨應(yīng)及時(shí)覆蓋，做到防防塵、防銹。模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，請(qǐng)監(jiān)理工程師按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是模板的垂直梁長(zhǎng)、各種模板接縫及各種預(yù)留空洞的位置等。模板的脫落劑或模板漆應(yīng)選用經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐使用質(zhì)量信譽(yù)較好的品牌，特別是雨季施工一定要選用耐水脫模劑或模板漆，不得采用廢機(jī)油作為脫模劑。4、 預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁的數(shù)量，預(yù)制場(chǎng)的生產(chǎn)規(guī)模及工期相適應(yīng)，臺(tái)座的強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，反拱度的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

6、臺(tái)座設(shè)置的一般要求：1、 場(chǎng)地要全部進(jìn)行硬化，采用C20的砼，砼厚度控制在1015cm。制梁臺(tái)座與存梁臺(tái)座均置于龍門吊走行軌道范圍內(nèi)。2、 制梁臺(tái)座基礎(chǔ)要用砼澆筑，并加鋼筋網(wǎng)片，厚度為50cm；臺(tái)座采用C30的硅，高35cm,寬為預(yù)制梁的底板寬。臺(tái)座兩側(cè)上角包角鋼，角鋼規(guī)格為4cm*4cm*0.5cm，角鋼與砼面齊平，臺(tái)座頂面鋪5mm后鋼板與兩側(cè)角鋼點(diǎn)焊牢固。3、 硅臺(tái)座下面10cm設(shè)©6cm拉筋孔，間距與預(yù)制梁模板立桿拉筋孔間距相同。4、 臺(tái)座基礎(chǔ)砼與場(chǎng)地砼同時(shí)施工，為了基礎(chǔ)砼與臺(tái)座砼的良好銜接，在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋，間距為1.0m?？紤]到張拉放松時(shí)，梁體上拱，兩端受力集中，在基底處理

7、和澆筑制梁臺(tái)座砼時(shí)，在距端頭2.0m范圍內(nèi)，將基礎(chǔ)和砼臺(tái)座加寬加深，基礎(chǔ)尺寸為2m*1m，并在臺(tái)座砼中加設(shè)鋼筋，以滿足承載力要求。5、 臺(tái)座橫向間距為3倍的模板寬度，縱向間距為2.5m,以便吊裝模板及預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束和張拉。五、鋼筋加工區(qū)的建設(shè)1、 鋼筋加工區(qū)的規(guī)劃預(yù)制梁場(chǎng)應(yīng)在車輛交通運(yùn)輸方便且離制梁場(chǎng)較近處集中設(shè)置鋼筋加工區(qū)，按照其功能應(yīng)劃分為鋼筋存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品存放區(qū)。在鋼筋存放區(qū)及半成品存放區(qū)應(yīng)具備車輛吊裝作業(yè)必須的空間。2、 鋼筋加工棚的設(shè)置在鋼筋加工區(qū)內(nèi)設(shè)置面積不小于150m2鋼筋加工棚，鋼筋加工棚采用。150鋼管立柱等材料搭設(shè)，上蓋采用彩鋼板，保證棚頂不漏雨。

8、棚內(nèi)地面應(yīng)采用C20硅進(jìn)行硬化，厚度為1015cm。在鋼筋加工棚內(nèi)應(yīng)懸掛黑字鋼筋大樣圖、鋼筋加工技術(shù)要求和機(jī)械安全操作規(guī)程等框圖，采用60*80cm的吹塑板制作。3、 鋼筋的標(biāo)識(shí)在鋼筋存放區(qū)掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌，在鋼筋半成品存放區(qū)掛設(shè)半成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌，表明該鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)和批次等情況。標(biāo)識(shí)牌采用1mm鐵板制作，底板面采用白色，用紅色筆填寫(xiě)。鋼筋標(biāo)識(shí)牌（30*20cm）材料名稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間材料規(guī)格噸位（批次）質(zhì)量狀況檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人半成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌（30*20）結(jié)構(gòu)部位鋼筋編號(hào)（規(guī)格）加工日期數(shù)量（批次）質(zhì)量狀況班組負(fù)責(zé)人六、鋼筋網(wǎng)架的綁扎及安裝預(yù)制箱梁底板和腹板及頂板鋼筋網(wǎng)架的綁扎安裝，均應(yīng)在特定的臺(tái)座上采用模架

9、法施工。由于模架是按照設(shè)計(jì)文件普通鋼筋布置圖、預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖設(shè)置好的各種鋼筋的位置卡梢和預(yù)應(yīng)力鋼束的位置及數(shù)量標(biāo)識(shí)，確保每個(gè)鋼筋網(wǎng)架的尺寸完全正確和統(tǒng)一。箱梁成品鋼筋網(wǎng)架（預(yù)應(yīng)力管道波紋管安裝）綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后，通過(guò)吊架整體吊裝入模，保證尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。內(nèi)模安裝調(diào)整完成后,在整體吊裝箱梁頂板鋼筋網(wǎng)（預(yù)應(yīng)力管道波紋管安裝）。七、板梁的保護(hù)梁板砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)梁板頂面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，對(duì)拆模后的梁板應(yīng)指派專人進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)或采用自動(dòng)滴注養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行養(yǎng)生，確保梁體砼表面保持濕潤(rùn)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。8、 移動(dòng)與存梁預(yù)制梁體在移動(dòng)時(shí)，必須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度并經(jīng)過(guò)張拉壓降后方可進(jìn)行，梁體起吊時(shí)應(yīng)

10、按照設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩與梁體接觸的部位應(yīng)采用木板或角鋼等襯墊，梁體落放應(yīng)在安放平穩(wěn)和四角支撐牢固后方可松開(kāi)吊繩。梁體存放的臺(tái)座上應(yīng)設(shè)置枕木支墊位置與吊點(diǎn)位置相符，箱梁分層存放時(shí)，最多不應(yīng)超過(guò)兩層。并注意按照架梁的先后順序存放，上層梁體的支墊位置應(yīng)與下層梁體的支墊位置相重合。預(yù)制梁板不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間存放，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行存放，以免拱度過(guò)大，預(yù)制梁板與現(xiàn)澆段的結(jié)合部位應(yīng)在砼終凝前徹底鑿毛，保證砼的連接。9、 施工便道為了保證原材料的及時(shí)供應(yīng)，施工生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行，必須做好施工便道的保通工作。施工便道的設(shè)置要求：1、 預(yù)制梁場(chǎng)和拌和站為中心，以最短距離連接主干道路，形成交通網(wǎng)絡(luò)。

11、2、 充分利用現(xiàn)有的鄉(xiāng)村道路，對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造。3、 便道的頂層設(shè)置不小于30cm的泥結(jié)碎石面層或水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石，依據(jù)路線情況兩側(cè)設(shè)置邊溝或排水溝。4、 指派專人做好施工便道的維修與養(yǎng)護(hù)工作，做到雨天及時(shí)放水清溝，晴天灑水防塵，保證便道的平整順暢，達(dá)到風(fēng)雨天通行無(wú)阻。十、施工臨時(shí)用電、用水及臨時(shí)用地1、 施工用電根據(jù)預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模，統(tǒng)計(jì)用電設(shè)備的動(dòng)力負(fù)荷，計(jì)算申請(qǐng)臨時(shí)用電的總負(fù)荷，向當(dāng)?shù)仉娏Σ块T提出用電申請(qǐng)。一般情況預(yù)制梁場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)安裝變壓器，同時(shí)，預(yù)制梁場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的發(fā)電機(jī)，以備當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)停電時(shí)急用。場(chǎng)內(nèi)供電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及用電安全嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。2、 施工用水做好當(dāng)?shù)厮Y源的調(diào)查工作

12、，掌握當(dāng)?shù)厮Y源分布和水質(zhì)的檢測(cè)情況。根據(jù)工程的用水量，經(jīng)濟(jì)比選后確定取水方式。場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一座50T的儲(chǔ)水裝置。3、 施工臨時(shí)用地橋梁預(yù)制場(chǎng)的選址確定后應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)卣ㄍ恋夭块T）及業(yè)主提出臨時(shí)用地申請(qǐng)計(jì)劃，申請(qǐng)內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容：臨時(shí)用地面積、臨時(shí)用地的時(shí)間、地域的歸屬及土地使用性質(zhì)（地類）等。臨時(shí)用地復(fù)墾費(fèi)統(tǒng)一交給國(guó)土局。卜一、質(zhì)量安全管理1、 搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是吊車司機(jī)、點(diǎn)焊工、混凝土工、鋼筋工、電工等特種崗位的培訓(xùn)工作，考核合格后，持證上崗。2、 搞好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做到水路、電路、施工道路暢通，龍門吊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐車調(diào)試完好

13、，外模、芯模，鋼筋籠加工試拼檢驗(yàn)完畢，支座板、錨墊板齊備，人員、機(jī)具、材料等一切準(zhǔn)備到位后，方可試生產(chǎn)。3、 抓好首片梁的驗(yàn)證認(rèn)可工作。對(duì)首片梁管理公司和監(jiān)理要從鋼筋綁扎、模板檢驗(yàn)、混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉和壓漿以及養(yǎng)護(hù)等工作要全過(guò)程監(jiān)督和旁站，及時(shí)改進(jìn)和提高施工工藝水平，確保預(yù)制梁質(zhì)量。沒(méi)有得到認(rèn)可的試驗(yàn)梁,梁場(chǎng)不得大面積生產(chǎn)。4、 梁場(chǎng)要有施工單位的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)工作，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)各工序的抽檢驗(yàn)收工作。5、 貫徹工程質(zhì)量責(zé)任是終身制，做好每一片梁的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，做到工程質(zhì)量責(zé)任的可追溯。具體見(jiàn)梁板質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識(shí)牌。質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識(shí)牌（60*80）橋梁名稱：梁片編號(hào)：澆注日期

14、：責(zé)任人：張拉日期：責(zé)任人：壓漿日期：責(zé)任人：施工負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化一、布置原則路基排水工程的水溝蓋板、防護(hù)工程的各型預(yù)制塊、隧道路基邊溝蓋板及其它設(shè)計(jì)要求的小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)集中預(yù)制。二、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、為便于集中管理，統(tǒng)一工藝，每個(gè)施工標(biāo)段只設(shè)置一個(gè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)。根據(jù)施工標(biāo)段小型構(gòu)件預(yù)制數(shù)量，規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)面積，一般不大于2000m2。預(yù)制場(chǎng)布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地四周用磚砌圍墻（或通透式圍欄），場(chǎng)地全部采用C20硅進(jìn)行硬化，硅厚度不小于15cm。必須進(jìn)行封閉管理，在進(jìn)出柵欄門的道路兩側(cè)采用不銹鋼材料制作框架，設(shè)置各種標(biāo)示牌圖版（工程概況板、預(yù)制

15、場(chǎng)平面布置板、安全技術(shù)操作規(guī)程板、工程建設(shè)責(zé)任公示板）。在預(yù)制梁場(chǎng)的合適位置懸掛各種有關(guān)工期、質(zhì)量及安全的宣傳標(biāo)語(yǔ)。2、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行,面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，排水溝寬度不小于30cm;在場(chǎng)地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井和污水過(guò)濾池，嚴(yán)禁將預(yù)制場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)廢水、污水直接排放。3、場(chǎng)地布置根據(jù)小型預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)，預(yù)制場(chǎng)需分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識(shí)，并在各個(gè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)志牌得規(guī)格為150*100的藍(lán)底白字，規(guī)劃合理，交通流暢。（如下圖）1口口.CI1）生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)根據(jù)標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件的種類設(shè)置

16、生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線必須設(shè)置振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)配備小型拌和站一座（盡可能與既有拌和站一起設(shè)置）。2）養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)區(qū)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷烈蟾采w養(yǎng)生7天以上。3）成品堆放區(qū)成品按不同規(guī)格分層堆碼。對(duì)于預(yù)制塊、片（如防護(hù)襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過(guò)二層，對(duì)于整體式預(yù)制件（如縫隙式水溝等）不得超過(guò)四層。層間需用土工布進(jìn)行隔開(kāi)，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。4）設(shè)備配置4.1 小型構(gòu)件預(yù)制可選用振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)振動(dòng)臺(tái)的性能進(jìn)行了分析與比選，確定振動(dòng)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)功率，一般為1.2KW1.5

17、KW,振動(dòng)臺(tái)數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定。4.2 混凝土可由就近大型拌和站集中供應(yīng)，原則上不允許單獨(dú)設(shè)置拌和站。5）模具要求5.1 模板必須使用鋼模、高強(qiáng)度塑料模板，入模前應(yīng)進(jìn)行拼縫檢查，對(duì)拼縫達(dá)不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，必須選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證砼外觀。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。5.2 按照小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作塑料模具的各種鋼模母胎。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成砼小型預(yù)制構(gòu)件的高強(qiáng)度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS及部分添加劑經(jīng)過(guò)一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料。4、 施工用電根據(jù)預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模，統(tǒng)計(jì)用電設(shè)備的動(dòng)力負(fù)荷，計(jì)算申請(qǐng)臨時(shí)用電的總負(fù)荷，向當(dāng)?shù)仉娏Σ块T提出用電申請(qǐng)。一般情況預(yù)制場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)安裝變壓器，同時(shí)，預(yù)制場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的發(fā)電機(jī)，以備當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)停電時(shí)急用。場(chǎng)內(nèi)供電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及用電安全嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。5、 施工用水做好當(dāng)?shù)厮Y源的調(diào)查工作，掌握當(dāng)?shù)厮Y源分布和水質(zhì)的檢測(cè)情況。根據(jù)工程的用水量，經(jīng)濟(jì)比選后確定取水方式。場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一座30T的儲(chǔ)水裝置。6、 施工臨時(shí)用地預(yù)制場(chǎng)的選址確定后應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)卣ㄍ恋夭块T）及業(yè)主提出臨時(shí)用地申請(qǐng)計(jì)劃，申請(qǐng)內(nèi)容應(yīng)包括下列