1、生物發(fā)電廠鍋爐安裝方案分析山東電建二公司 賈廣明 盧圣騰 摘 要: 生物發(fā)電廠鍋爐受熱面采用底部支撐結(jié)構(gòu)，由于爐型的特殊性，該類型受熱面安裝與常規(guī)鍋爐有著明顯的區(qū)別，本文針對(duì)山東菏澤單縣生物發(fā)電廠、河南鹿邑生物發(fā)電廠受熱面安裝方案進(jìn)行了綜述，為以后同類型機(jī)組施工提供經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞: 生物發(fā)電廠鍋爐 施工方案 分析1、 前言: 山東菏澤單縣生物發(fā)電廠與河南鹿邑生物發(fā)電廠鍋爐均是采用丹麥BWE公司先進(jìn)的生物燃料燃燒技術(shù)的130 t/h振動(dòng)爐排高溫高壓鍋爐。鍋爐為高溫、高壓參數(shù)自然循環(huán)爐，單鍋筒、單爐膛、平衡通風(fēng)、室內(nèi)布置、固態(tài)排渣、全鋼焊接構(gòu)架、底部支撐結(jié)構(gòu)型鍋爐，與單機(jī)抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)相匹配（

2、30MW）燃用玉米和小麥秸稈，鍋爐前墻給料，配有點(diǎn)火油系統(tǒng)，過熱器采用三級(jí)噴水減溫器。2、 受熱面設(shè)備安裝受熱面設(shè)備共分為：汽包，水冷系統(tǒng)，四級(jí)過熱器，省煤器，煙氣冷卻器，空氣預(yù)熱器。21汽包安裝支撐方式：采用底部降水管進(jìn)行支撐，降水管支撐在零米支墩上。組合方式；安裝前，采用降水管與汽包焊接，組合。汽包重約57.212噸，組合后總重約為 76.407898噸。 吊裝方案：考慮到鍋爐汽包主要靠下部?jī)筛?08×30的主下降管支撐，采用汽包與下降管組合后整體吊裝。吊裝設(shè)備重量為76407.898kg，加上吊鉤及索具等，考慮總起吊重量約為78T，以250T汽車吊作為主吊，布置在兩下降管中間地

3、帶，吊車尾部靠近鍋爐，采用9米吊裝回轉(zhuǎn)中心、伸桿長(zhǎng)度31.1米、起吊荷載79T的工況吊裝起升就位。 63T履帶吊和10T塔吊作為輔吊分別抬吊右下降管和左下降管。汽包中心標(biāo)高25米.汽包吊裝機(jī)械面布置圖 22水冷系統(tǒng)安裝 支撐方式：采用底部下集箱進(jìn)行支撐，下集箱支撐在鋼架橫梁上，橫梁由底部10根立柱支撐。 吊裝方案：水冷壁的吊裝全部都是由布置在爐前的63T履帶吊完成。 左側(cè)水冷壁下部后三水冷壁下部右側(cè)水冷壁下部底部連接管（5根與左右水冷壁下集箱焊接）及后一下集箱和水冷爐排入口集箱左側(cè)水冷壁上部后三水冷壁上部右側(cè)水冷壁上部水冷爐排前二水冷壁管排三、四級(jí)過熱器支撐梁三、四級(jí)過熱器水冷頂棚組合方式：

4、水冷壁采用膜式全焊結(jié)構(gòu)，由鋼管和扁鋼制成，后 (三)水冷壁鋼管為38×4,15Cr1MOG 115根外,其它鋼管為光管57×6.5mm 15Cr1MoG，扁鋼為6×23mm，15CrMo。管節(jié)距為85mm，前水各114根管子，側(cè)水各為159根管子。 1)、前側(cè)水冷壁：前水冷壁在8330mm、6940mm標(biāo)高處分為前一、前二中間為上料口集箱。前（一）：前（一）水冷壁在14250標(biāo)高處分為上下兩部分，上部標(biāo)高從21757mm14250mm共有4片管排，寬×高：9200×7325，有三道剛性梁，前（一）下部標(biāo)高從14250mm8330mm，共有4片管

5、排，寬×高：9200×5920，有二道剛性梁，前（一）上部和下部地面組合前（一）水冷壁連同剛性梁整體吊裝。前（二）：前（二）水冷壁共有4片管排，寬×高：9200×2750，有一道剛性梁，上集箱標(biāo)高：3130mm，下集箱標(biāo)高：4000mm，水冷壁連同上下集箱、剛性梁地面組合整體吊裝。2）、左右側(cè)水冷壁：從14800mm標(biāo)高分為上部、下部2部分。 左側(cè)水上部標(biāo)高從23100mm14880mm，共有5片管排，寬×高：12640×8230，有三道剛性梁，聯(lián)箱中心線標(biāo)高為23300mm，管排連同集箱、剛性梁在地面組合整體吊裝。左側(cè)水下部由標(biāo)高1

6、4880mm4217mm,共有5片管排，寬×高：9200×10663，有四道剛性梁，下集箱標(biāo)高：4000mm，管排連同剛性梁在地面組合整體吊裝。右側(cè)水冷壁與左側(cè)水冷壁左右對(duì)稱布置，組合安裝方式相同。3）、后（一）水冷壁：19400mm、14525mm、7707mm標(biāo)高處分為上部散管、中部、折焰角、下部四部分。后（一）上部散管從標(biāo)高22900mm19400mm,有18根89×7 L=3146的散管組成上下兩個(gè)集箱提前穿插吊掛在左、右水冷壁上散管高空安裝焊接。后（一）中部從標(biāo)高19400mm14525mm, 共6片管排，寬×高：9200×4875。

7、6片管排地面整體組合。后（一）折焰角部從標(biāo)高14524mm7707mm, 共6片管排，寬×高：9200×6818，6片管排連同中部地面整體組合吊裝。后（一）下部從標(biāo)高7707mm4000mm, 共有6片管排，寬×高：9200×3706，6片管排地面整體組合吊裝。4）、后（二）水冷壁：16833 mm標(biāo)高處分為上部、下部?jī)刹糠帧：螅ǘ┥喜抗芘艔臉?biāo)高22290mm16833mm,共有4片管排，寬×高：9200×5457。后（二）下部從標(biāo)高16833mm8765mm, 共4片管排，寬×高：9200×7800。管排左右4

8、片組合一起吊裝，后（二）水冷壁下集箱標(biāo)高8900mm，上集箱標(biāo)高22400mm。集箱在左右側(cè)及后三水冷壁安裝完畢后，提前固定在安裝位置不與后（二）水冷壁組合整體吊裝。5）、后（三）水冷壁：從11180mm標(biāo)高分為上部、下部2部分。 左側(cè)水上部標(biāo)高從22162mm11180mm，共有4片管排，寬×高：9200 mm×11030 mm，有4道剛性梁，聯(lián)箱中心線標(biāo)高為22400mm，管排連同集箱、剛性梁在地面組合整體吊裝。后（三）水冷壁下部由標(biāo)高11180mm4190mm,共有6片管排，寬×高：9200 mm×6990 mm，有二道剛性梁，下集箱標(biāo)高：4000

9、mm，管排連同剛性梁在地面組合整體吊裝。23過熱器過熱器：過熱器由一級(jí)過熱器、二級(jí)過熱器、三級(jí)過熱器、四級(jí)過熱器組成。支撐方式：一、二級(jí)過熱器通過管排上的掛勾，吊掛在后（三）與后(二)水冷壁的預(yù)埋掛鼻上，三、四級(jí)過熱器則是通過生根在左右水冷壁上集箱的頂棚梁懸掛在爐膛內(nèi)。吊裝方案：過熱器的吊裝主要是通過布置于在軸線D列中心外5.675米處的的10T塔吊進(jìn)行吊裝。組合方式：1）、一級(jí)過熱器 一級(jí)過熱器位于后二水冷壁和后三水冷壁之間，由水平的管組和懸垂的管組組成，管組由外徑38mm、壁厚4.5mm、材質(zhì)為15CrMoG鋼管的上、下兩個(gè)管束組成，橫向節(jié)距80mm，單管圈并繞，沿爐寬有114片。一級(jí)過熱

10、器上、下集箱在過熱器管組吊裝前就位。上集箱標(biāo)高：23100mm、下集箱標(biāo)高：16010mm。一級(jí)過熱器其重量由后二水冷壁和后三水冷壁上的掛鉤承受，待二級(jí)過熱器吊裝完畢后全部單片吊裝就位，就位完畢后安裝與集箱連接的散管。2）、二級(jí)過熱器 二級(jí)過熱器位于后二水冷壁和后三水冷壁之間，由水平的管組和懸垂的管組組成，管組由外徑38mm、壁厚4.5mm、材質(zhì)為12Cr1MoVG鋼管的上、中、下三個(gè)管束組成，橫向節(jié)距240mm，三管圈并繞，沿爐寬有38片。二級(jí)過熱器上、下集箱在過熱器管組吊裝前就位。上集箱標(biāo)高：18330mm、下集箱標(biāo)高：8700mm。二級(jí)過熱器其重量由后二水冷壁和后三水冷壁上的掛鉤承受，地

11、面不組合全部單片散吊，就位完畢后安裝與集箱連接的散管。3）、三級(jí)過熱器 三級(jí)過熱器位于前一水冷壁和后二水冷壁之間，由入口集箱、出口集箱、混合集箱和管屏組成，管組系20管圈并繞，橫向節(jié)距480mm，沿爐寬有18片。管組由外徑33.7壁厚5.6mm、材質(zhì)為SA-213TP347H鋼管組成。出口管束夾在中間，以減少煙氣輻射熱，保護(hù)高溫的出口管束。管屏采用散吊就位。4）、四級(jí)過熱器四級(jí)過熱器位于后一水冷壁和后二水冷壁之間，由入口集箱、出口集箱、混合集箱和管屏組成，管組系30管圈并繞，橫向節(jié)距480mm，沿爐寬有18片。管組由外徑33.7壁厚5.6mm、材質(zhì)為SA-213TP347H鋼管組成。出口管束夾

12、在中間，以減少煙氣輻射熱，保護(hù)高溫的出口管束。管屏采用散吊就位。5）過熱器安裝時(shí)所碰見的問題及解決方案：5.1由于四級(jí)過熱器管排較長(zhǎng)用10T塔吊獨(dú)自吊裝容易產(chǎn)生彎曲變形，建議有一臺(tái)5T的汽車吊配合10T塔吊進(jìn)行抬吊，待過熱器離地懸空后5T汽車吊松鉤。5.2一、二級(jí)過熱器穿墻管密封 件號(hào)7為一、二級(jí)過熱器穿墻管與后三水冷壁之間的密封件要求和一、二級(jí)過熱器管子密封圈焊，與后三水冷壁也密封焊，但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況難以完成，建議將件號(hào)7 反裝于水冷壁外側(cè)可解決上述問題，還可以在后（三）水冷壁過熱器穿墻管處澆筑 100mm的耐火澆筑料同樣可以解決上述問題但效果相比而言不如前者。24省煤器、煙氣冷卻器支撐方式：模塊體支撐在鋼架橫梁上，橫梁由底部5根立柱支撐。吊裝方案：在基礎(chǔ)鋼架安裝完畢后，可以根據(jù)到貨實(shí)際情況選擇水冷壁和省煤器、煙氣冷卻器的吊裝先后順序，兩者吊裝前后的順序主要影響到鍋爐后外側(cè)墻的施工，若水冷壁先到則爐后外墻不能施工，必須等到省煤器、煙氣