1、綜合重大海南原油商業(yè)儲(chǔ)備基地項(xiàng)目工程120罐組（一）防火堤以及罐區(qū)內(nèi)土建工程施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中石化第五建設(shè)有限公司海南商儲(chǔ)庫(kù)工程項(xiàng)目部二O三年十月一日、編制說(shuō)明1.1工程簡(jiǎn)介1.2編制依據(jù)、工程概況三、施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)具準(zhǔn)備3.2混凝土材料準(zhǔn)備3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.5項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及人員四、施工工藝及施工方法4.1施工工藝4.2定位放線4.3 土方工程-.5.-.6-.-.6.：-.6.-.-.7.-.7.-.9.-.9.-4.4基礎(chǔ)墊層施工-.1.1.-.4.5腳手架工程.-.12.-4.6鋼筋工程:.-.14.-4.7模板工程:.-.16.-4.8砼工程:4

2、.9防火堤預(yù)埋套管、預(yù)埋件、預(yù)留孔固定-.19.-4.10罐區(qū)抗?jié)B混凝土地坪.-.20.-五、質(zhì)量管理-25 -5.1質(zhì)量方針-.25.-5.2質(zhì)量目標(biāo)-.25.-5.3質(zhì)量保證體系-.26.-.5.4質(zhì)量控制點(diǎn).-.26.-5.5質(zhì)量保證措施-.28.-.5.6風(fēng)雨季施工技術(shù)措施-.33.-.5.7工期保障措施-.33.-.六、安全施工保證措施-34 -6.1 HSE組織機(jī)構(gòu)圖-.34.：6.2 HSE管理措施-.34.-.6.3 HSE技術(shù)措施-.34.-.七、勞動(dòng)力計(jì)劃-37 -八、施工機(jī)具及手段用料-37 -9.1主要施工機(jī)具-.37.-9.2主要手段用料-.38.-九、工作危害分析（

3、JHA）記錄表-38 -十、環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表-38 -一、編制說(shuō)明1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：中國(guó)石化集團(tuán)石油商業(yè)儲(chǔ)備有限公司海南分公司海南原油商業(yè)儲(chǔ)備基地項(xiàng)目工程建設(shè)單位：中國(guó)石化集團(tuán)石油商業(yè)儲(chǔ)備有限公司海南分公司建設(shè)地點(diǎn)：海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)總包單位：中石化上海工程有限公司監(jiān)理單位：南京揚(yáng)子石化工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中石化第五建設(shè)有限公司1.2編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程工程測(cè)量規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油化工建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼制儲(chǔ)

4、罐地基處理技術(shù)規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況GB50202-2002GB50204-2011JGJ107-2010JGJ18-2012GB50026-2007GB50212-2002GB50484-2008GB50300-2001GBJ107-87GB50756-2012JGJ79-2012JGJ55-2000JGJ46-2005我公司承建的中國(guó)石化集團(tuán)石油商業(yè)儲(chǔ)備有限公司海南分公司海南原油商業(yè)儲(chǔ)備基地項(xiàng)目工程120罐組（一）土建工程的主要工程內(nèi)容包括：120罐組（一）防火堤所有 土建工程的施工，包括進(jìn)出防火堤上的梯、聯(lián)通防火堤外的油水分離

5、井、防火堤、防火 隔堤、管墩、儀表溝、電纜溝、排水明溝、初期雨水池一座和罐區(qū)地坪。其中防火堤為 現(xiàn)澆鋼筋砼直形墻，長(zhǎng)888米、防火隔堤長(zhǎng)569米、儀表溝長(zhǎng)260、電纜溝長(zhǎng)220、排水 明溝658米、初期雨水池一個(gè)內(nèi)壁尺寸為16m X16m為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，深4米，地 坪硬化面積為34700 m2，為了保證上述土建工程順利施工，特編制此方案。主要工程量一覽表序號(hào)分項(xiàng)名稱單位工程量1鋼筋t2992混凝土m324933鋼結(jié)構(gòu)t4.84混凝土用量m33305鋼平臺(tái)t25.26電纜溝填砂m3183、施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)具準(zhǔn)備安裝和調(diào)試施工機(jī)具，施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全、性能完好。3.2混凝土材料準(zhǔn)備混凝土在

6、本工程中量較大，混凝土的質(zhì)量及供應(yīng)量直接影響本工程的進(jìn)度，因此我公司已對(duì)混凝土供應(yīng)商進(jìn)行了考察，確定供應(yīng)商，保證能夠按要求其按施工進(jìn)度供貨。 3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì) 人員進(jìn)行交底，搞好圖紙會(huì)審，根據(jù)圖紙要求，確定具體的施工方法，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行 校核和鑒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。.專業(yè)專注3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)目前的現(xiàn)場(chǎng)條件，合理安排材料、機(jī)具的擺放位置，在仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)電 源、水源位置內(nèi)，合理進(jìn)行施工用水、用電的布置，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖提前籌劃，以 用來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排施工人員及機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，尤其是材料部分更應(yīng) 提前

7、儲(chǔ)備，做到科學(xué)合理的管理。3.5項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及人員1 1L1 1各專業(yè)【公司四、施工工藝及施工方法4.1施工工藝總體施工順序防火堤：定位放線|J基礎(chǔ)土方開挖|墊層施工|搭設(shè)腳手|-j圍堤鋼筋砼底板施工.堤墻施工|基礎(chǔ)土方回填管墩基礎(chǔ)：定位放線 基礎(chǔ)土方開挖 墊層施工 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)土方回填儀表溝、電纜溝、排水明溝:定位放線基礎(chǔ)土方開挖墊層施工溝底、溝壁、蓋板施工f基礎(chǔ)土方回填初期雨水池：（詳見專項(xiàng)施工方案）定位放線基礎(chǔ)土方開挖墊層施工池底、池壁施工閉水試驗(yàn)基礎(chǔ)土方回填罐區(qū)地坪:素土夯實(shí)級(jí)配碎石 混凝土面層施工總體安排：先施工罐區(qū)初期雨水池、防火堤以及防火隔堤，再施工儀表溝、電纜溝、排水明溝、

8、管墩基礎(chǔ)、最后施工罐區(qū)地坪。施工總體計(jì)劃：（詳見附件）工程名稱計(jì)劃開工時(shí)計(jì)劃竣工時(shí)工期（天）防火堤2013. 11. 152014 . 2.22100初期雨水池2013 . 11.52014 . 2.290儀表、電纜、排水溝、管墩基礎(chǔ)2014. 2. 152014 . 3.3160地坪2014 . 2. 12014 . 5. 190總工期1704.2定位放線坐標(biāo)控制使用全站儀由建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的 影響；標(biāo)高測(cè)量控制本工程采用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差； 根

9、據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，我公司將每次直接從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn) 引測(cè)，以保證準(zhǔn)確。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)、不受人車行走影響、距回填 土邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)注意水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度不大于65m ；4.3 土方工程4.3.1 土方開挖：圍堤基礎(chǔ)土方開挖深度約為1.2米。土方采用挖掘機(jī)大開挖，土方開挖放坡系數(shù)1 : 0.5，工作面寬度為300mm，基礎(chǔ)土方不外運(yùn)，若必須外運(yùn)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可 后方可進(jìn)行，挖出的土方用汽車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn) 。土方開挖允許偏差序號(hào)項(xiàng)目基槽允許偏差（伽）1標(biāo)咼0-502中心線位移20

10、3長(zhǎng)度、寬度或直徑+2004.3.2 土方回填：土方回填在混凝土驗(yàn)收合格后進(jìn)行逐層回填?；靥钋跋惹謇砀蓛艋又械乃碗s物，回填土質(zhì)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求，不能含有有機(jī)物及建筑垃圾。土方回填施工程序：土料準(zhǔn)備和處理f基坑清理f基礎(chǔ)隱蔽前共檢和驗(yàn)收 f分層虛土鋪設(shè)f分層夯實(shí)f檢 查驗(yàn)收，回填土取至業(yè)主指定的位置?；A(chǔ)回填：待基礎(chǔ)模板拆除和各方對(duì)基礎(chǔ)的混凝土外觀等項(xiàng)目驗(yàn)收合格后方可開始施工。土方回填前將基坑底部的垃圾及雜物清理干凈，四周土方分層回填夯實(shí)，每層高度為300mm，壓實(shí)不小于0.96。土方壓實(shí)采用平板碾壓機(jī)，每層至少碾壓三遍。碾壓后 采用環(huán)刀檢驗(yàn)回填土的施工質(zhì)量，下層土的壓實(shí)度經(jīng)試驗(yàn)合格后方

11、可進(jìn)行上層土的回填。土方回填質(zhì)量控制： 回填土的最佳含水量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為14-16%?；靥钔林械墓率荒艽笥?00，數(shù)量不超過(guò)5%。 嚴(yán)格控制每層回填厚度，每虛鋪厚度300mm,回填時(shí)在基礎(chǔ)上劃出分層線，并嚴(yán)格 按分層線進(jìn)行回填。 下層土試驗(yàn)不合格不允許上層土回填?；靥钔临|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值（伽）檢驗(yàn)方法基坑基槽場(chǎng)地平整地面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)咼-50 30-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù) 0. 96環(huán)刀法一般項(xiàng)目1表面平整度20 20 20拉線尺量2回填土料設(shè)計(jì)及規(guī)范要求直觀鑒定3分層厚度及含水量300，根據(jù)試驗(yàn)確定水準(zhǔn)儀及抽樣檢查4.4基礎(chǔ)墊層施工墊層砼施工待業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理

12、、總包驗(yàn)槽合格后進(jìn)行，基礎(chǔ)墊層模板采用10cm木 方支設(shè)，墊層模板支設(shè)時(shí)坑內(nèi)釘上軸線樁，然后根據(jù)軸線樁支墊層模板，墊層模板施工 完后在模板內(nèi)側(cè)抄上墊層頂標(biāo)高用于砼澆筑時(shí)控制標(biāo)高。砼來(lái)采用商砼，墊層砼用平板振動(dòng)器振動(dòng)，鐵鍬拍實(shí)，木抹找平。在混凝土墊層澆筑后，基礎(chǔ)施工前，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包進(jìn)行定位軸線驗(yàn)收合格后方 可進(jìn)行下一步施工。4.5腳手架工程 腳手架、板的材質(zhì)要求腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793 )或(GB/T3092 )中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700 )中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用48*3.5的鋼管,每根鋼管

13、的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25 公斤。腳手架所采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.M時(shí)，不得發(fā)生破壞。鋼管銹蝕、 彎曲的不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打眼?？奂捎每慑戣T鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。腳手板采用鋼跳板，鋼跳板表面無(wú)破損，并 確保鋼跳板焊接部位牢固可靠，板兩端采用鐵絲綁扎牢靠。雙排外腳手架搭設(shè)方法及措施立桿施工前，將立桿下用50mm厚木墊板鋪平，先將四角出處的內(nèi)外立桿豎正，用 線墜校正垂直，拴好通線，按間距1.2米依線豎立立桿，在緊靠墊木處先擺放一道掃地 桿，將立桿與掃地桿用扣件緊固，安裝掃地小橫桿，間距1.8米，內(nèi)立桿距離框架外側(cè)面 0.35米，內(nèi)外

14、立桿距離為1.2米。掃地小橫桿安裝后，開始安裝第一步大橫桿，距掃地大 橫桿1.8米，大橫桿與立桿用扣件扣緊后安裝小橫桿，然后依次向上安裝直至頂部，大橫 桿間距1.8米，小橫桿間距1.2米，搭設(shè)高度為8.4米左右。于每一面各加設(shè)上下兩排剪刀 斜撐，與地面呈60度角；每隔6米設(shè)置拋撐，以增加腳手架的穩(wěn)定性。在腳手架第一步 小橫桿上和每道施工作業(yè)層上滿鋪鐵腳手板和踢腳擋板。腳手板如有不平處，用木塊墊好，并用8#鐵絲綁牢。腳手架搭設(shè)見下圖；F墊木板小橫桿大橫桿掃地桿0廠內(nèi)外立桿J,1000350小橫桿掃地桿.內(nèi)外立桿卜墊木板3501000X大橫桿腳手架1-1剖面圖內(nèi)外立桿 下墊木板圍堤innIIILL

15、 -4/b大橫桿、橫桿brnr 1l ipnn 勺rrIM2IUL,ipno fF $內(nèi)外立桿 下墊木板腳手架平面圖腳手架拆除拆除前先進(jìn)行安全技術(shù)交底，清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除時(shí)，在施工區(qū) 域劃出禁區(qū)標(biāo)志，地面設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除的人員，必須戴安全 帽，系安全帶，穿軟底鞋及其他防護(hù)用品。拆除順序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。 先拆安全網(wǎng)及欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并一步一清依次 進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行。拆立桿時(shí)，先抱住立桿，再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、 斜撐、剪刀撐時(shí)，先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。拆除時(shí)統(tǒng)一指揮，上下呼 應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)

16、，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，先通知對(duì)方，以防墜落。當(dāng)腳手架拆至 下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固。拆下的材料，用繩 索或垂直運(yùn)輸機(jī)械徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類 堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收，做到現(xiàn)場(chǎng)施工文明。腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架搭到設(shè)計(jì)高度后，對(duì)腳手架的質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方可掛牌 并交付使用；腳手架的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收項(xiàng)目如下：腳手架的架桿、配件設(shè)置和連接是否齊全，質(zhì)量是否合格，構(gòu)造是否符合要求，連 接和掛扣是否緊固可靠；地基有否積水，基礎(chǔ)是否平整、堅(jiān)實(shí)，底座是否松動(dòng)，立桿有 否懸空；腳手架的垂直度與水

17、平度的偏差是否符合要求 。4.6鋼筋工程：原材料進(jìn)場(chǎng)施工前根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶鋼筋出廠質(zhì)量證明文件，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)檢，鋼筋復(fù)檢合格后方可使用；每批鋼筋都要進(jìn)行外觀檢 查，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋入場(chǎng)后， 分規(guī)格堆放堆放高度離地面300mm，上方用防雨布遮蓋，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋的預(yù)制技術(shù)人員向鋼筋工做詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋制作前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣，放樣核實(shí)無(wú)誤后方可下料；鋼筋加工前若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油漬、污垢和鐵銹則必須清除干凈。鋼筋在加工棚進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋加工完成后用板車將鋼筋運(yùn)到施工地點(diǎn)。鋼筋加工的尺寸按設(shè)計(jì)圖紙和抗震要求進(jìn)行。

18、按設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層從最外皮的鋼筋算起，所以在鋼筋下料時(shí)一定要注意， 不能按通常的思維制作。鋼筋的彎曲和彎鉤應(yīng)符合以下要求：HPB300箍筋末端 彎鉤做135。，平直部分長(zhǎng)度為10d。箍筋采用的鋼筋為HRB335,平直部分長(zhǎng)度 為10d，彎弧半徑至少要達(dá)到4d便于主筋的放置。鋼筋的安裝鋼筋采用錯(cuò)開搭接綁扎：防火堤基礎(chǔ)鋼筋與堤壁豎向鋼筋同時(shí)綁扎，堤壁豎向鋼筋一次綁扎到位?；A(chǔ)混凝土澆筑前堤壁豎向鋼筋的固定方法為：所有豎向鋼筋均與基礎(chǔ)鋼筋綁扎連接完后在堤壁外側(cè)搭設(shè)立桿間距2米與豎向鋼筋同高的雙排架，在雙排架每隔1.5米高度挑出一排水平 架用以拉接固定豎向鋼筋，且在挑出水平架處的豎向鋼筋均綁扎兩道

19、水平筋。在基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，開始進(jìn)行水平鋼筋綁扎。堤壁外雙排架留為支設(shè)外模用，在堤壁混凝土 拆模后拆除。在進(jìn)行堤壁水平鋼筋綁扎前，先搭設(shè)內(nèi)堤壁雙排架，以供人員登高綁扎鋼 筋和固定堤壁鋼筋。鋼筋隱蔽驗(yàn)收 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格執(zhí)行三檢制”。 鋼筋安裝完畢，由班組自檢，再由施工員復(fù)檢，檢查時(shí)特別要注意鋼筋規(guī)格、級(jí)別、有無(wú)漏筋、少筋等問(wèn)題；陰極保護(hù)管的位置、標(biāo)高控制是否正確；沉降觀測(cè)點(diǎn)位置 是否正確，制作要求是否符合要求。專業(yè)質(zhì)量檢查員復(fù)核無(wú)誤后通知監(jiān)理等單位驗(yàn)收，并做好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。本工程鋼筋均采用機(jī)械制作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，在鋼筋棚做好后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 綁扎。綁扎前先于墊層上劃好線，按線擺放

20、鋼筋，底網(wǎng)鋼筋交點(diǎn)采用22號(hào)綁扎絲全部扎 緊，綁扎方向應(yīng)左右錯(cuò)開，環(huán)筋連接需采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度單面焊為10d，雙面焊為 5d。提前10天時(shí)間采用細(xì)石砼作墊塊確保砼保護(hù)層。保護(hù)層的為30mm。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+ 3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋工程允許偏差檢杳項(xiàng)目允許偏差 mm箍筋間距20箍

21、筋內(nèi)凈尺寸 5保護(hù)層厚度 30受力鋼筋間距104.7模板工程：底板模板施工前在墊層上彈出中心線及邊線，堤壁模板施工前在底板上彈出中心線及邊線，以便施工、校正與檢查。本工程模板采用18cm厚的木模板，木模板拼接縫隙處 全部貼透明膠帶，模板支撐采用木方支撐系統(tǒng)。1、堤壁模板支設(shè)方法：先支設(shè)堤壁底板模板。底板高300mm，支設(shè)難度不大，底 板混凝土施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行拆除 ，以方便內(nèi)外腳手架的施工。底板砼施 工完后，在表面彈出圍堤壁的兩邊邊線，待堤壁鋼筋綁扎完并隱蔽工程驗(yàn)收合格后 ，即.專業(yè)專注可支設(shè)堤壁模板。2、 堤壁模板支設(shè)加固方法：堤壁高度較高，高度2.9米，堤壁寬度為0.25米，堤

22、 壁模板施工時(shí)必須設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺桿采用?12圓鋼，模板加工時(shí)先留好孔，拼接好 后穿入DN25的PVC管做對(duì)拉螺桿的套管，這樣既可以節(jié)省模板加固成本，每根對(duì)拉螺桿 長(zhǎng)500mm，每根套管長(zhǎng)300mm。對(duì)拉螺桿留設(shè)間距：堤壁高度方向間距300mm，水平 弧長(zhǎng)方向間距為600mm。對(duì)拉螺桿穿入蝴蝶扣內(nèi)用螺母擰緊，蝴蝶扣扣在模板背楞外的 豎向雙鋼管上，通過(guò)豎向雙鋼管將對(duì)拉螺桿拉力傳至模板背楞上。模板背楞間距為300， 背楞后用鋼管斜撐撐住，鋼管斜撐支撐入基礎(chǔ)基槽坑壁土中，支撐斜桿每隔1.5米加設(shè)一 道水平桿，以增加支撐的抗彎剛度。3、 堤壁與下層砼接縫處縫隙在澆砼前用1 : 2水泥砂漿在模板背后補(bǔ)

23、上。4、 堤壁模板支好后在模板內(nèi)側(cè)抄上砼頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、 管墩基礎(chǔ)形式同堤壁差不多，都是底下為條形基礎(chǔ)，上部為鋼筋砼直形墻，只是 基礎(chǔ)長(zhǎng)度和高度小一些，模板支設(shè)難度也比圍堤少，上部鋼筋砼墻的最大高度為 0.6米， 模板支設(shè)時(shí)同樣需設(shè)對(duì)拉螺桿，設(shè)置間距同圍堤，任一方向不足設(shè)置間距時(shí)，應(yīng)至少設(shè) 置一根。6、模板拆除待砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后模板拆除不會(huì)破壞砼邊角方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸 線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10層咼垂直度5m6相鄰兩板表面咼低差1表面平整（2m長(zhǎng)度上）34.8砼工程:本工程混凝土采用商品混凝土 ，為滿足本工程的要求，在原材料上我公司將對(duì)攪

24、拌站提出嚴(yán)格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把 關(guān)?；炷翝仓皽?zhǔn)備準(zhǔn)備施工機(jī)具，檢驗(yàn)施工機(jī)具是否能正常使用；檢查模板的標(biāo)高、位置，基礎(chǔ)的平面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，環(huán)墻的弧度是否正確；檢查模板之間的緊密度；檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確；模板內(nèi)的垃圾、泥土等清理干凈，模板澆水濕潤(rùn)但不允許積水，濕潤(rùn)后木模板尚未膨脹的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿?；炷恋臐仓炷翝仓に嚵鞒蹋翰鄣谆蚰０鍍?nèi)清理 f混凝土澆筑f混凝土振搗f混凝土找平f混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在上層混凝土初 凝前澆筑第二層混凝土 ；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模

25、板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層高度不得超過(guò)500mm，振動(dòng)棒在振搗上一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入已振搗過(guò)的下一層15cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。當(dāng)混凝土表面水平面不再明顯下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，即為符合振搗要求?；炷琳駝?dòng)器.專業(yè)專注每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般控制在2030S,不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜過(guò)短，以混凝土泛漿和不要遺留氣孔為止，應(yīng)避免漏振、欠振和過(guò)振。混凝土表面先用木抹抹壓平 整再用鐵板抹平。在終凝前再進(jìn)行最后的抹壓，防止或減少裂

26、紋的產(chǎn)生，要求抹 壓后的混凝土表面密實(shí)、平整。混凝土取樣混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng) 在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽??；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m 3取樣不得少于1組且每臺(tái)罐基礎(chǔ)不得少于1組，同條件養(yǎng) 護(hù)每臺(tái)罐基礎(chǔ)留置一組；在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)池并建立養(yǎng)護(hù)記錄。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；模板拆除后，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)不得少于7天；采用澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸墻+ 4，- 5鋼尺檢查層咼

27、垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳4.9防火堤預(yù)埋套管、預(yù)埋件、預(yù)留孔固定：1、預(yù)埋套管固定：預(yù)埋套管也采用雙層固定，底層固定方法，校正套管位置后將其 點(diǎn)焊在鋼筋網(wǎng)片上，用四根16鋼筋45。方向焊接成斜撐，將套管固定在鋼筋上。預(yù)埋套 管兩端用312鋼板將預(yù)埋套管焊接封閉，以防混凝土漿流入予埋套管內(nèi)。2、 預(yù)埋件固定：預(yù)埋件直接用短鋼筋焊在鋼筋網(wǎng)片上。3、砼施工前逐根檢查埋件、套管位置、頂標(biāo)高是否達(dá)限差規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上糾正4、 砼澆筑后終凝前檢查預(yù)埋件、套管的位置，發(fā)現(xiàn)偏位的及時(shí)糾正。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、

28、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，04.10罐區(qū)混凝土地坪1、罐區(qū)地坪地基素土夯實(shí)。素土夯實(shí)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行分層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度不超過(guò)300mm，并分層做好壓 實(shí)度試驗(yàn)。2、級(jí)配碎石基層（厚150mm ）1）級(jí)配碎石基層施工前，應(yīng)對(duì)天然砂礫墊層進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí) 度、寬度、標(biāo)高、排水坡度、平整度等項(xiàng)目外，還必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，即在各項(xiàng)指標(biāo)都 合格的基層上，用12T以上的壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松 散，應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過(guò)濕，發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、 外摻劑等措施處理。路基必須達(dá)

29、到表面平整、堅(jiān)實(shí)、沒(méi)有松散和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路 肩平整、整齊。2）施工放樣：每隔10m設(shè)一樁并在邊緣外0.30.5m設(shè)邊樁，進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量并標(biāo)出明顯標(biāo)記的設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）、根據(jù)級(jí)配范圍要求備料，根據(jù)預(yù)定的擊實(shí)密度和松散干容量按確定的配合比分別 計(jì)算各段所需級(jí)配碎石的數(shù)量。4）、集料運(yùn)輸，用自卸汽車按需要數(shù)量均勻卸料堆放并及時(shí)攤鋪。5）、以事先通過(guò)做試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù) 定的寬度上，并檢查其松鋪標(biāo)高厚度視其是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。6）、用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的橫坡進(jìn)行整平，整型。7）、用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不

30、平整。然后再用平地機(jī)進(jìn)行精平和整形，并隨時(shí)拉線檢查標(biāo)高，在整型過(guò)程中隨時(shí)消除粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象 。8）、含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用15T以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至要求的密實(shí)度為止，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測(cè)。9）、在未作上層嚴(yán)禁開放交通，應(yīng)先自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治，符合要求后方 能交驗(yàn)驗(yàn)收。3、混凝土面層（厚120mm）混凝土必須采用機(jī)械攪拌。本施工區(qū)域地坪使用的混凝土全部由業(yè)主指定攪拌站供應(yīng)。（1 ）、混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮

31、短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水份損失（如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀锊捎没炷翑嚢柢囘\(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī) 定。若時(shí)間超過(guò)限值，或者在夏天鋪筑路面時(shí)，宜使用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，還不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高 度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié) 束之后，必須用水沖洗干凈。(2) 、混凝土攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕 情況等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送

32、車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè) 模的內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。因地坪厚度不大于 24cm可一次攤鋪。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值， 根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。(3) 、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。宜米用2.2kw的平板振搗器；施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置

33、振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30(S)水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15(S)，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平 。振動(dòng)梁往 返施拉23遍，使表面泛漿，振趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻 ，前進(jìn)速度 以1.21.5m/(min)為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料 原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或 不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直 度

34、），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75100mm的無(wú)縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭 板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密 封混凝土面。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符 合要求為止。（4）、混凝土面板表面整修1、 機(jī)械抹光。圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。它能平整凹凸不平，封閉毛細(xì)孔開口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙 ，增大表層 密實(shí)度，使表層殘留水和

35、漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，保證其平整度不宜大于 1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向 的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。2、 精抹。精抹是地坪平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用木搓對(duì) 混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭 錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。搓 刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用4m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕 按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不

36、顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一 遍，都得用4m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止 。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿， 不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間， 還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成 形通車后表層破皮脫落。3、 制毛。制毛是為保持地坪的粗糙度，提高地坪的抗滑性能，制毛一般采用壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐 磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm ）,比較美觀。但紋理深淺 均勻性很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝

37、土脫水的均勻性有關(guān)。，脫水較少，故壓紋時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，脫水多，所以壓紋時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓 紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問(wèn)題的辦法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度 較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的地坪面上很容易形成不平整的一條鼓 包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于地坪面的耐 磨性，但拉毛對(duì)平整度會(huì)有所改善。采用壓紋的平整度，一般都不如拉毛的平整度好。4、接縫4.1縱縫。在混凝土凝結(jié)后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%即可用金剛石鋸縫機(jī)切割縫，每隔1040m先割一條縫，以

38、防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫 。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫，分兩 次切割。4.2脹縫。脹縫間距為每隔100米一道，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連 漿?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。4.3施工縫。施工縫宜設(shè)置于脹縫或縮縫處。4.4填封?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)用聚氯乙稀膠泥填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。（5）養(yǎng)生及拆模1、混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生。用草袋、草簾、薄膜等，在混凝土終凝后 覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能 期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕46次，其養(yǎng)生時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到 3.5Mpa以上的 要求試驗(yàn)確定

39、。通常，使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d，使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d。混凝土 板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4%以后，方可允許行人通 行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。2、拆模。模板拆除待砼強(qiáng)度達(dá)70%后模板拆除不會(huì)破壞砼邊角方可拆除；拆模應(yīng)仔 細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。五、質(zhì)量管理5.1質(zhì)量方針追求卓越、奉獻(xiàn)精品、誠(chéng)信服務(wù)、顧客滿意5.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全部合格，力爭(zhēng)省、部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，力爭(zhēng)國(guó)家優(yōu)級(jí)工程獎(jiǎng)。具體要求是： 物資供應(yīng)合格率100% ；工程施工質(zhì)量合格率100% ；單位工程合格率100%，技術(shù)資料與 工程進(jìn)度同步，工程建設(shè)過(guò)程中

40、不發(fā)生重大質(zhì)量安全事故。5.3質(zhì)量保證體系各專X訶5.4質(zhì)量控制點(diǎn)1）、工程按照施工工序和對(duì)影響質(zhì)量的不同因素分三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)各專業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量檢查點(diǎn)，采用不同的檢驗(yàn)、檢查方法，三級(jí)質(zhì)量檢查點(diǎn)分類如下：A級(jí)：由監(jiān)理、業(yè)主、總包、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、認(rèn)證，必要時(shí)質(zhì)監(jiān) 站參加。否則，不得進(jìn)行下道工序施工；B級(jí)：由監(jiān)理工程師、總包、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、認(rèn)證共同檢查確認(rèn) 并簽證；C級(jí)：除A、B級(jí)以外控制點(diǎn)（也稱巡檢點(diǎn)）。在建筑工程、安裝工程中除A、B級(jí)控 制點(diǎn)以外的控制點(diǎn)，由施工分包方按設(shè)計(jì)文件 、施工驗(yàn)收規(guī)范自行檢查。由監(jiān)理、總 包、業(yè)主專業(yè)工程師通過(guò)日常巡檢進(jìn)行檢查，

41、項(xiàng)目部質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人檢查確認(rèn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注一、項(xiàng)目相同質(zhì)量控制點(diǎn)1圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底A圖紙?jiān)O(shè)計(jì)概況介紹、解答與澄清疑問(wèn)2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查A施工進(jìn)度、質(zhì)量、HSE、施工工藝方法等3檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收B主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目控制4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收B各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收情況5分部工程質(zhì)量驗(yàn)收B各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收情況6單位工程質(zhì)量驗(yàn)收A各分部工程質(zhì)量驗(yàn)收、觀感質(zhì)量等驗(yàn)收一、土方工程1工程定位（高程）測(cè)量A定位放線、標(biāo)高2地基驗(yàn)槽（坑）B天然地基升為A3土方開挖C防止塌方傷人、控制開挖深度4土方回填土B檢查回填土壓實(shí)密度三、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程1材料抽檢復(fù)驗(yàn)B鋼筋和質(zhì)保書驗(yàn)收、鋼筋復(fù)驗(yàn)

42、序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注2混凝土試塊試驗(yàn)及質(zhì)量審查B試塊強(qiáng)度試驗(yàn)3工程定位測(cè)量B現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)放線升為 A4地基驗(yàn)槽（坑）B天然地基升為A5鋼筋加工質(zhì)量C檢查箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度6鋼筋綁扎質(zhì)量A檢查鋼筋間距、排距7鋼筋連接情況，抽檢試驗(yàn)B鋼筋焊接，抽檢試驗(yàn)8模板C模板表面平整度9支模A模板尺寸、支撐剛度、穩(wěn)定10檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋地腳螺栓的位置B中心線位置符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求11隱蔽工程驗(yàn)收A鋼筋綁扎、保護(hù)塊厚度12基礎(chǔ)混凝土澆筑B振搗、連續(xù)澆筑13砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)B砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送檢14基礎(chǔ)交安A標(biāo)咼、平整度、表面咼差必查15大型基礎(chǔ)沉降觀測(cè)A沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、觀測(cè)必查

43、5.5質(zhì)量保證措施組建健全的質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)管理人員管理職責(zé)并上墻明示，制訂獎(jiǎng)罰措 施，確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。成立專職測(cè)量檢查小組，對(duì)工程定位、測(cè)量放線進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查。根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴(yán)格執(zhí)行 三檢制”三工序”制度和工序交接制度。工程技術(shù)人員工程開工前對(duì)施工員及施工班組就審批過(guò)的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查，確保按照施 工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查，對(duì)無(wú)質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材 料責(zé)成供應(yīng)部門令其退場(chǎng)。建立健全的材

44、料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料的質(zhì)量。及時(shí)進(jìn)行計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測(cè)校驗(yàn)，保證所有均在有效使 用期內(nèi)。材料質(zhì)量保證措施1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定、工程施工計(jì)劃，按要求進(jìn)行材料分析，編制采購(gòu)文 件，包括材料采購(gòu)計(jì)劃、驗(yàn)收方法。2當(dāng)所要采購(gòu)的材料或有些分供商不在合格分供商名錄中，要對(duì)其進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、樣品、質(zhì)量、數(shù)據(jù)，供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系、措施、供應(yīng) 能力、售后服務(wù)、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)能力等，合格后才能采購(gòu)其材料。3倉(cāng)庫(kù)人員要做好付貨前的一切物資保證（量具、搬運(yùn)工具、標(biāo)識(shí)牌、防護(hù)設(shè)施等）。材料進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證必須到位。同時(shí)及時(shí)組織驗(yàn)收，并做好狀態(tài)標(biāo) 識(shí)

45、。4鋼筋、砂石等要按規(guī)定復(fù)試，合格后才能使用。鋼筋不得緊急放行。5未經(jīng)復(fù)試的材料，要做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格或不合格后，應(yīng)及時(shí)做好產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)。對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)組織退場(chǎng)。測(cè)量放線質(zhì)量保證措施1測(cè)量定位所用的全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定 合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。2測(cè)量基層準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否 發(fā)生位移。3所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。4定位測(cè)量必須有復(fù)核人進(jìn)行復(fù)核?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施1砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。檢查砼攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查

46、 坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回，第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí) 需有混凝土配合比等原材料質(zhì)量證明文件。2砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，特別在環(huán)墻頂砼整形時(shí)，就餐時(shí)操作者、管理人員均輪流 交替用餐。3為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員 全面負(fù)責(zé)，監(jiān)督振搗質(zhì)量。4在鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。5混凝土由項(xiàng)目試驗(yàn)員按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。鋼筋工程質(zhì)量保證措施1 鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若

47、要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè) 計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。2 .所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣 報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用；鋼筋對(duì)焊、搭接焊需要進(jìn)行抗彎、抗拉等力學(xué)性能試 驗(yàn)。3. 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。4. 為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。5. 注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼 墊塊，墊塊設(shè)置的間距宜控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6. 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使

48、用。7. 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，質(zhì)量員、施工 技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn) 收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。8 .在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究 處理，不得任意彎、害嘰拆、移。模板工程質(zhì)量保證措施1. 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則 必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的脫膜劑。2. 模板的拼縫有明顯的縫隙者，用填縫材料填實(shí)。模板在混凝土澆搗后3天左右開始 拆模。3. 模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打

49、，不允許在模板面上留下鏟 毛錘擊痕跡。4. 加工的大模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度， 檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)等，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。5. 對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查： 木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用； 檔撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。.專業(yè)專注質(zhì)量通病及防治措施土建專業(yè)序號(hào)質(zhì)量通病內(nèi)容預(yù)防治理辦法1基槽（坑）開挖、放坡不符合要求按比例要求進(jìn)行開挖、放坡2基槽（坑）帶水回填、回填不分層夯實(shí)回填前應(yīng)把水抽干或排放，分層回填 并夯實(shí)3受力鋼筋的彎鉤和彎折不符合要求彎鉤彎弧內(nèi)徑和彎后平直部分長(zhǎng)度 ， 彎折處的彎弧內(nèi)徑按要求進(jìn)行4鋼筋機(jī)械連接接頭、焊

50、接接頭 未作試件取樣接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)5鋼筋的接頭位置設(shè)置不符合要求接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受 力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭6鐵絲捆扎箍筋的末端彎鉤形式隨意彎鉤的彎折角度和彎后平直部分長(zhǎng)度 按要求進(jìn)行7鋼筋安裝位置偏差綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)、寬和受力鋼筋的間 距、排距按要求進(jìn)行8預(yù)埋件位置偏差中心線位置、水平咼差按要求進(jìn)行9現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土配合比未按要求按要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)10混凝土取樣與試件留置不符合要求按要求進(jìn)行混凝土取樣與試件留置11現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土用水隨意采用飲用水或符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水源12混凝土運(yùn)輸、澆筑時(shí)間有間歇、停 頓在底層混凝土初凝之前將上一層混凝 土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓踊炷脸?/p>

51、凝后澆筑上 一層混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理13混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)措施不到 位在12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保 濕養(yǎng)護(hù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 2前， 不得在其上踩踏或安裝模板及支架14澆筑表面有蜂窩、麻面、漏 漿、棱角損壞等缺陷混凝土的搗筑時(shí)間要保證，搗筑位置 不能遺漏，支模和拆模按要求進(jìn)行15現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差軸向位置、垂直度、標(biāo)咼按要求進(jìn)行16混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差坐標(biāo)軸線，標(biāo)咼，平面外形尺寸，凹 穴尺寸，凸臺(tái)尺寸，垂直度，預(yù)埋地腳螺 栓、預(yù)埋地腳螺栓孔、預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓 錨板的標(biāo)高、中心線位置按要求進(jìn)行5.6風(fēng)雨季施工技術(shù)措施1. 密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排施工時(shí)間及施工順

52、序，特別砼澆筑盡量避開下 雨天，雷雨天及臺(tái)風(fēng)時(shí)停止露天施工。2. 預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。3. 鋼筋施工利用鋼管鍍鋅瓦搭設(shè)鋼筋棚，每根立柱均打入土中錨固可靠，各種小型施 工機(jī)具均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前將各種臨設(shè)及防雨棚等牢固錨入土中 或拉設(shè)纜風(fēng)繩。4. 雨季施工時(shí)電動(dòng)施工機(jī)械及照明用電用具的要絕緣良好、接地良好設(shè)置合格漏電保 護(hù)器并設(shè)警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。5. 下雨時(shí)及時(shí)抽走坑中集水防止泡槽和土方塌方。6. 下雨中和下雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，對(duì)下沉、已削弱的支撐重新加固。7. 下雨天進(jìn)行砼施工時(shí)在施工點(diǎn)用雨布搭設(shè)防雨棚，對(duì)已澆筑找平的砼蓋塑料膜上蓋 草簾后再用鋼管壓住。砼運(yùn)輸時(shí)車斗及容器設(shè)防雨蓋，盡量縮短砼運(yùn)輸澆筑操作時(shí)間。 5.7工期保證措施為了確保工程工期，每周對(duì)