1、公司例會(huì)工作匯報(bào)公司例會(huì)工作匯報(bào)2014年第18周成品車間目錄目錄 1：車間工作量統(tǒng)計(jì)：車間工作量統(tǒng)計(jì)2：成品車間流程中的問(wèn)題：成品車間流程中的問(wèn)題4：下周的工作計(jì)劃：下周的工作計(jì)劃3：上周的工作：上周的工作生產(chǎn)任務(wù)完成情況生產(chǎn)任務(wù)完成情況成品成品車間車間包裝包裝工序工序工作工作量統(tǒng)量統(tǒng)計(jì)計(jì)平均平均每天每天包裝包裝551平平方方成品成品車間車間配板配板工序工序工作工作量統(tǒng)量統(tǒng)計(jì)計(jì)生產(chǎn)任務(wù)完成情況生產(chǎn)任務(wù)完成情況平均平均每天每天303.9平方平方2.1成品車間流程中的問(wèn)題成品車間流程中的問(wèn)題 現(xiàn)在只能提高操作員的責(zé)任心，繼續(xù)尋找大車行走停機(jī)的原因建議加工個(gè)壁厚厚一些的防護(hù)罩，防止震動(dòng)導(dǎo)致脫落希望

2、能盡快延長(zhǎng)3#拋光機(jī)軌道，以此來(lái)提高打磨效率盡快安裝新拋光機(jī)來(lái)取代1#拋光機(jī)解決解決方式方式1號(hào)拋光機(jī)大車行走機(jī)構(gòu)突然停機(jī)現(xiàn)象特別突出，并檢查不出根本原因，非常容易造成過(guò)拋磨現(xiàn)象成品車間拋光機(jī)上的葉輪防護(hù)罩經(jīng)常脫落，尤其是3號(hào)機(jī)器，往往裝上幾天就掉，是由于現(xiàn)有防護(hù)罩太薄，機(jī)器震動(dòng)太大，往往都給震掉1號(hào)拋光機(jī)大車行走機(jī)構(gòu)突然停機(jī)現(xiàn)象特別突出，并檢查不出根本原因，非常容易造成過(guò)拋磨現(xiàn)象2.2成品車間的問(wèn)題成品車間的問(wèn)題圖解圖解內(nèi)容詳述內(nèi)容詳述原因分析原因分析 成品車間在成品車間在4.29日晚打磨日晚打磨S20續(xù)兩張續(xù)兩張CrMo鋼，沒(méi)有打磨干鋼，沒(méi)有打磨干凈，就配板上山，凈，就配板上山，給后道工序

3、造成給后道工序造成質(zhì)量影響，以及質(zhì)量影響，以及耽誤生產(chǎn)工作，耽誤生產(chǎn)工作，針對(duì)此次事件成針對(duì)此次事件成品車間對(duì)操作員品車間對(duì)操作員進(jìn)行了批評(píng)教育，進(jìn)行了批評(píng)教育，并對(duì)車間所有人并對(duì)車間所有人員進(jìn)行了質(zhì)量宣員進(jìn)行了質(zhì)量宣貫，避免再次發(fā)貫，避免再次發(fā)生生1：夜班燈光作：夜班燈光作用下，無(wú)法看清用下，無(wú)法看清氧化皮是否完全氧化皮是否完全去除。去除。2：操作員對(duì)特：操作員對(duì)特殊板材沒(méi)有特別殊板材沒(méi)有特別檢查質(zhì)量。檢查質(zhì)量。3：對(duì)打磨質(zhì)量：對(duì)打磨質(zhì)量意識(shí)不足。意識(shí)不足。4：著急裝車缺：著急裝車缺忽略了產(chǎn)品質(zhì)量忽略了產(chǎn)品質(zhì)量解決措施解決措施2.3車間問(wèn)題車間問(wèn)題23使之自己修磨自己焊接，這樣修磨工作飽滿，

4、又節(jié)使之自己修磨自己焊接，這樣修磨工作飽滿，又節(jié)約兩名焊工約兩名焊工對(duì)于毛病大的，或者毛病多的板，請(qǐng)焊接車間提供對(duì)于毛病大的，或者毛病多的板，請(qǐng)焊接車間提供下幫助下幫助成品車間對(duì)修磨工進(jìn)行簡(jiǎn)單的焊接培訓(xùn)成品車間對(duì)修磨工進(jìn)行簡(jiǎn)單的焊接培訓(xùn)1關(guān)于關(guān)于拋光拋光一體一體化人化人員培員培養(yǎng)問(wèn)養(yǎng)問(wèn)題題1拋光一體化修磨工修磨工作一人一臺(tái)機(jī)器工作量不足拋光一體化修磨工修磨工作一人一臺(tái)機(jī)器工作量不足一人兩臺(tái)機(jī)器耽誤拋光生產(chǎn)效率一人兩臺(tái)機(jī)器耽誤拋光生產(chǎn)效率2每天安排一名焊工跟著兩臺(tái)機(jī)器工作每天安排一名焊工跟著兩臺(tái)機(jī)器工作但需要補(bǔ)焊的工作又不是很多，尤其是鈦鋼，大多都能修磨掉，需要補(bǔ)焊的非但需要補(bǔ)焊的工作又不是很多

5、，尤其是鈦鋼，大多都能修磨掉，需要補(bǔ)焊的非常少常少3這樣就造成了焊工的浪費(fèi)，修磨人員的短暫空閑這樣就造成了焊工的浪費(fèi)，修磨人員的短暫空閑2.5 車間事故分析車間事故分析事情經(jīng)過(guò)原因分析反映問(wèn)題 4.26日晚9點(diǎn)成品車間3#拋光在打磨基板時(shí)，3#拋光機(jī)除塵設(shè)備突然起火，經(jīng)及時(shí)撲救，沒(méi)有造成太大的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)與濾器技術(shù)部溝通分析事故發(fā)生的原因，主要是因?yàn)?，成品車間設(shè)備操作人員沒(méi)有完全了解設(shè)備的操作規(guī)程，就盲目操作，在開(kāi)啟除塵設(shè)備后，未開(kāi)啟反吹設(shè)備，第二個(gè)原因是在使用除塵設(shè)備時(shí)未經(jīng)過(guò)濾器技術(shù)部的同意就誤認(rèn)為調(diào)試中的設(shè)備可以使用，造成了起火的后果1：車間一旦發(fā)生火災(zāi)，尤其是電器火災(zāi)，車間人員手忙腳亂，

6、救火方式存在很大的安全隱患。2：車間與部門(mén)之間的溝通不到位，也是事情發(fā)生的主因，3.1 上周完成的工作上周完成的工作序號(hào)主要內(nèi)容完成情況1鈦鋼復(fù)合板拋光一體化工作進(jìn)展順利已完成2S03外協(xié)校平寬板修磨工作已完成3制作外協(xié)刨邊回廠卸車吊具（一次六張）已完成還沒(méi)通過(guò)安全吊裝測(cè)試4生產(chǎn)指令管理辦法培訓(xùn)已完成需要固化3.2設(shè)備損壞影響指令原因分析設(shè)備損壞影響指令原因分析18周設(shè)備損壞時(shí)間周設(shè)備損壞時(shí)間 KPI考核考核考核部門(mén)考核內(nèi)容（關(guān)注點(diǎn)）總分得分總得分設(shè)備部設(shè)備維修及時(shí)率10010090設(shè)備正常使用率10080設(shè)備損壞率較高技術(shù)規(guī)劃部指令下發(fā)準(zhǔn)確率10010090指令下發(fā)合理性100804.27日指令內(nèi)的鈦鋼復(fù)合板有8張未回廠檢驗(yàn)車間不合格品輸入10080S03超寬板包裝后校平90終檢及時(shí)率100100焊接車間焊縫未復(fù)合區(qū)一次交驗(yàn)合格率10090部分未復(fù)合區(qū)沒(méi)有修磨90整形車間產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率10090S15-07未校平耽誤包裝904.1下周要完成的工作下周要完成