1、精品1 概述1.1 施工范圍溢洪道緊鄰左壩肩， 右導(dǎo)墻與壩肩趾板共用， 溢洪道由引渠道， 進(jìn)口控制段（正向?qū)嵱醚撸?、泄槽及末端挑流消能段組成。總長(zhǎng)191.18m ，溢洪道泄槽起始段寬 41m ，尾段寬 30m 。其中實(shí)用堰段長(zhǎng) 12.5m ，泄槽及挑流段長(zhǎng)128.68m 。1.2 主要工程量溢洪道混凝土的主要工程量如下表。表 1.2-1溢洪道混凝土工程量表表 1.2-1溢洪道混凝土工程量表項(xiàng)目單位數(shù)量備注C15毛石混凝土m 3700側(cè)墻C15混凝土m 32100側(cè)墻C15混凝土m 35600實(shí)用堰、底板C20混凝土m 31000底板C20鋼筋混凝土m 3970側(cè)墻C25鋼筋混凝土m 3110人

2、行橋C25鋼筋混凝土m 31300底板鋼筋制安t120側(cè)墻、底板、人行橋碎石m 350底板排水盲溝-可編輯 -精品2 施工布置2.1 施工風(fēng)、水、電供應(yīng)（1）施工用風(fēng)混凝土澆筑用風(fēng)主要為施工縫面處理等，用風(fēng)量不大，從開挖供風(fēng)管直接接取。（2）施工用水及排水混凝土澆筑用水主要為倉(cāng)面清理和混凝土養(yǎng)護(hù)等。利用開挖供水主干管(100mm鋼管 )分別接 1 吋軟管引至各施工工作面。（3）施工用電混凝土施工用電主要為倉(cāng)位準(zhǔn)備、澆筑設(shè)備及照明等。 采用溢洪道附近的供電電源，由配電房和開關(guān)盒分出。（4）施工排水利用開挖施工的排水設(shè)施。2.2拌合站布置采用工地現(xiàn)場(chǎng)拌合站集中拌合，拌合站內(nèi)骨料倉(cāng)容積按高峰期5 天

3、用量備料。2.3混凝土運(yùn)輸通道布置溢洪道砼運(yùn)輸施工道路為：拌和站至溢洪道施工道路溢洪道工作面。3 混凝土施工措施（ 1）混凝土入倉(cāng)方案混凝土由布置在大壩左岸混凝土拌和站提供，混凝土采用混凝土輸送泵入倉(cāng)。-可編輯 -精品（2）倉(cāng)面清理、準(zhǔn)備建基面由人工撬鑿處理松動(dòng)塊石，人工清運(yùn)浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗巖面，直至干凈為止，并且保持巖面濕潤(rùn)直至混凝土開倉(cāng)。作為新老混凝土結(jié)合面的已澆混凝土面層，由人工進(jìn)行鑿毛，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗倉(cāng)面至干凈，待澆筑前保持倉(cāng)面濕潤(rùn)。（3）伸縮縫及止水施工伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，伸縮縫隙的填塞以圖紙為準(zhǔn)，應(yīng)鋪平、不留空隙并固定好。伸縮縫隙材料、 埋件等加工應(yīng)在加工時(shí)按設(shè)計(jì)

4、加工制作，現(xiàn)場(chǎng)施工過程中應(yīng)確保其位置、數(shù)量和質(zhì)量。止水的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、埋件和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，金屬止水應(yīng)平整、潔凈、無(wú)砂眼和孔洞、搭接采用雙面氣焊，橡膠止水用硫化法施工，以防止混凝土施工時(shí)變形和撕裂，止水部位混凝土應(yīng)充分振搗密實(shí)，以保證完整地嵌入混凝土中，達(dá)到止水目的。（4）鋼筋制安鋼筋統(tǒng)一在鋼筋廠由機(jī)械切斷下料、彎制成型，并根據(jù)混凝土分倉(cāng)情況， 按編號(hào)分序號(hào)掛牌分開堆存于鋼筋場(chǎng)。施工前，由載重汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋連接以機(jī)械連接為主， 電弧焊接或人工搭接為輔，人工綁扎固定， 采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層， 并在混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行維護(hù)。鋼筋的

5、加工尺寸、 安裝位置等的偏差，必須滿足規(guī)范的要求。（5）模板制安-可編輯 -精品平面部位，均采用組合鋼模板，鋼背枋加勁，保證其剛度，人工拆除；局部異形及邊角用木模拼裝，采用鋼背枋，保證其剛度。組合鋼模使用前應(yīng)在面板涂刷礦物油，木模板面烤涂石蠟或其他保護(hù)性涂料。采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板，使之形成整體， 達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求，保證模板在施工過程中不發(fā)生位移和變形。異形模板的設(shè)計(jì)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮模板結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度，使模板能充分承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力； 考慮到運(yùn)輸?shù)哪芰Γ?對(duì)部分尺寸較大的異形模板整體進(jìn)行分解，以便于運(yùn)輸。模

6、板的架立由塔機(jī)或汽車吊配合人工進(jìn)行。本工程溢流面模板擬采用滑模進(jìn)行混凝土澆筑施工。根據(jù)溢流面寬度對(duì)滑模模體進(jìn)行分類，模體骨架為型鋼組成的桁架， 桁架由端頭節(jié)及主桁架組成， 每個(gè)端頭節(jié)內(nèi)設(shè)置一對(duì)正輪，兩對(duì)反輪， 輪翼緣與軌道翼緣以及腹板的間隙為5mm ，控制模板的水平及豎直方向的移位，保證滑模模體沿軌道順利滑動(dòng)，使溢流面光滑平順?；ｈ旒芎笤O(shè)置1.0m 寬的抹面平臺(tái)，與模體采用螺栓連接， 隨時(shí)根據(jù)溢流面曲線調(diào)整抹面平臺(tái)角度。液壓操作系統(tǒng)安裝固定在滑模模體頂部，千斤頂固定在滑模模體內(nèi)部?；Ｄｓw軌道均利用預(yù)先預(yù)埋在混凝土內(nèi)的鋼板，通過焊接的托架支撐， 軌道與托架利用螺栓連接。 滑模軌道采用 I25

7、 工字鋼，現(xiàn)場(chǎng)組裝，每種軌道左右側(cè)各加工兩套，在滑模進(jìn)行溢流面混凝土澆筑時(shí)，下一孔的軌道及支架必須提前完成，以保證溢流面混凝土澆筑的連貫性。（6）混凝土制備混凝土統(tǒng)一在拌和站嚴(yán)格按照當(dāng)前混凝土倉(cāng)號(hào)的配料單稱量、拌和、制備。-可編輯 -精品各種料源、外加劑的投放，均采用自動(dòng)稱量和控制系統(tǒng)， 投放次序通過實(shí)驗(yàn)確定。混凝土的拌和時(shí)間滿足規(guī)范的規(guī)定。（7）混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，采用 HB-40 （每小時(shí) 2540m 3）的混凝土輸送泵泵送入倉(cāng)?；炷磷杂上侣涓叨瓤刂圃?.5m 以內(nèi)。（8）混凝土平倉(cāng)、振搗混凝土振搗采用手持 50 軟軸式振搗器，人工振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土表面有平整要

8、求時(shí)，采用平板振搗器振搗， 人工原漿收面抹光， 并妥善保護(hù)混凝土表面。當(dāng)遇到小結(jié)構(gòu)或邊角處， 不適宜用軟軸式振搗器振搗施工時(shí)，采用附壁式振搗器在模板外振搗密實(shí)。振搗時(shí)，插入式振搗器不能直接碰、觸鋼筋、模板，以防鋼筋、模板走樣，避免漏振或過振； 底板混凝土表面振搗用平板振搗器振搗。振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、 氣泡不再冒出、 開始泛漿為準(zhǔn)； 振搗器移動(dòng)距離以不超過其有效半徑的 1.5 倍，并插入下層混凝土5 10cm ，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，以保證上下層混凝土良好結(jié)合。（9）溢流面混凝土施工在溢流面混凝土澆筑時(shí)，規(guī)則部位采用滑模，不規(guī)則部位采用滑模與現(xiàn)場(chǎng)支模相結(jié)合?；炷翝仓皩⒁褲仓?/p>

9、的溢流面臺(tái)階鑿毛并沖洗干凈，保持新老混凝土接觸面濕潤(rùn)。溢流面混凝土分層下料，每層厚度控制在25cm ，下料高度以高出滑模 15cm 左右為宜，振搗時(shí)振搗器伸入下層混凝土5cm 左右，以保證層間結(jié)合良好，振搗以混凝土表面泛漿不再明顯下沉為止。為防止滑模面板與混凝土的粘結(jié)，滑模每10min左右滑升一次，控制滑模速度為2030cm/h，以混-可編輯 -精品凝土表面到達(dá)脫模強(qiáng)度為準(zhǔn)。（10 ）模板拆除不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除，底模及承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定后拆除。（ 11 ）混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土平整收倉(cāng)，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。溢流面混凝土脫模后， 用木抹

10、子反復(fù)抹面， 以使混凝土表面平整， 然后用鐵抹子反復(fù)壓光，確?；炷帘砻嬷旅堋⑵秸?。壓光后立即用塑料布遮蓋，避免陽(yáng)光直射和雨淋，混凝土終凝后，混凝土表面覆蓋麻袋片，灑水養(yǎng)護(hù)。4 溢洪道混凝土施工資源配置4.1勞動(dòng)力配置表 4-1勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1工長(zhǎng)22高級(jí)工程83中級(jí)工204初級(jí)工85司機(jī)46力工及其他87合計(jì)50 人4.2主要機(jī)械設(shè)備配置表 4-2主要機(jī)械設(shè)備配置表-可編輯 -精品序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1拌和站60 型套12混凝土攪拌車9m3臺(tái)23混凝土輸送泵HB-40臺(tái)14振搗棒臺(tái)105鋼筋切斷機(jī)QJ40臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-8臺(tái)18交流電焊機(jī)B

11、X1-500臺(tái)45 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，計(jì)劃于2013 年 4 月開始至 2013 年 10 月完成溢洪道混凝土施工。具體安排詳見附圖：溢洪道混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 。6 施工質(zhì)量及安全保證措施6.1 質(zhì)量保證措施1、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制的施工措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，在施工中根據(jù)實(shí)際情況對(duì)施工參數(shù)及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，執(zhí)行質(zhì)量三檢制，專人檢查，責(zé)任到人。6.2 安全保證措施1、加強(qiáng)安全教育，樹立“安全第一”、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的安全生產(chǎn)觀念。2、設(shè)立專職安全檢查員。-可編輯 -精品3、認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理工程師等提出

12、的有關(guān)施工安全指令、通知要求等 ,接受建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查、督促和指導(dǎo)，及時(shí)采取有效措施加以整改。4、定期檢查施工安全，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，采取上下分開、時(shí)間上錯(cuò)開、設(shè)立施工警戒線，以確保人員、設(shè)備的安全。5、實(shí)行安全生產(chǎn)重獎(jiǎng)重罰制度，安全考核指標(biāo)與隊(duì)、班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制度。6、嚴(yán)密監(jiān)測(cè)水位變化情況，做好施工安全準(zhǔn)備工作，警惕異常情況發(fā)生，并事先做好應(yīng)急措施。7 環(huán)境保護(hù)及文明施工（1） 施工期間必須作到文明施工，遵守國(guó)家和地區(qū)環(huán)境保護(hù)的各種條例；（2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，著裝整齊、整潔，聽從指揮；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧，大聲喧嘩，聚眾打架、斗毆、酗酒、賭博，隨地大小便等；（3） 現(xiàn)場(chǎng)合理安裝、布置