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1、LOGO第七章第七章 羊毛衫羊毛衫編織編織工工藝設(shè)藝設(shè)計計 第一第一節(jié)節(jié) 羊毛衫原料的羊毛衫原料的選選用用u 原料種類原料種類(相對密度相對密度P188)n天然天然纖維纖維 毛 (羊毛羊絨兔毛駝毛駝絨牦牛絨) 棉 絲 麻n化化學纖維學纖維 腈綸 錦綸 滌綸 粘膠 丙綸u 針織絨線針織絨線的的選選用用 編織絨線編織絨線:紗在在兩股或以上,單紗線密度在167tex以上。167 400tex為細絨線, 400tex以上為粗絨線。 針織絨線針織絨線 :單紗線密度在167tex以下的單股或兩股絨線。 精紡 半精紡 粗紡 捻紡 Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計
2、內(nèi)容一.產(chǎn)品分析二.工藝計算三.計算產(chǎn)品用料及制定半成品質(zhì)量要求四.制定縫制工藝流程和質(zhì)量要求五.制定染整工藝及質(zhì)量要求六.確定產(chǎn)品的出廠重量商標及包裝七.技術(shù)資料匯總Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容一一.產(chǎn)品分析產(chǎn)品分析(一一)針織服裝的產(chǎn)品設(shè)計來源針織服裝的產(chǎn)品設(shè)計來源 1. 針織服裝來單設(shè)計:根據(jù)客戶提供的成衣訂單進行產(chǎn)品設(shè)計 根據(jù)訂單要求,掌握與該產(chǎn)品相關(guān)的一系列信息,在此基礎(chǔ)上進行反復試制,確保生產(chǎn)出的成形針織服裝符合定單要求。 2.針織服裝來樣設(shè)計(仿制設(shè)計):根據(jù)客戶提供的成衣樣品進行產(chǎn)品設(shè)計 1)原料品種 2)紗線的線密度 3)
3、組織結(jié)構(gòu) 4)成衣規(guī)格 5)款式特點 6)縫制加工方法 需經(jīng)反復試制Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容3.改進設(shè)計 根據(jù)消費需求和企業(yè)的實際生產(chǎn)情況,對老產(chǎn)品進行完善的開發(fā)與設(shè)計。4.針織服裝創(chuàng)新設(shè)計針織服裝創(chuàng)新設(shè)計根據(jù)市場需求和企業(yè)市場定位,結(jié)合考慮針織服裝的 風格 色彩 款式造型 結(jié)構(gòu)特點 縫制工藝,從原料品種選擇直到產(chǎn)品包裝進行全方位的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容(二二)產(chǎn)品分析內(nèi)容產(chǎn)品分析內(nèi)容 1.確定原料種類及紗支 2.確定織物組織結(jié)構(gòu)及密度 3.確定機器型號與機號 4
4、.產(chǎn)品規(guī)格系列設(shè)計和測量方法說明 5.確定縫紉機機種確定縫制工藝縫制條件制定縫合質(zhì)量要求 6.確定后整理工藝及制定質(zhì)量要求(確定回縮方法回潮率) 7.確定修飾工藝及所需輔料 8.確定商標使用說明吊牌及包裝方式Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容二.工藝計算1.在試驗小樣的基礎(chǔ)上,確定織物密度(毛密及成品密度)及回縮率2.根據(jù)分解的衣片成衣規(guī)格成品密度及縫耗進行編織工藝計算 衣片各部位的:針數(shù) 轉(zhuǎn)數(shù) 收/放針方式 3.經(jīng)試織/修訂,確定生產(chǎn)操作工藝Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容三.產(chǎn)品用料計算及制定
5、半成品質(zhì)量要求 1.通過小樣試驗測定織物單位線圈重量 2.按操作工藝求出各衣片線圈數(shù) 3.求出各衣片理論重量 4.計算單件產(chǎn)品用料重量 5.確定半成品質(zhì)量要求Company Logo第二節(jié)第二節(jié) 羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容羊毛衫編織工藝設(shè)計內(nèi)容四.制定縫制工藝流程和質(zhì)量要求 1.確定縫紉機的型號規(guī)格 2.確定縫制工藝流程 3.確定縫制各工序質(zhì)量要求Company Logo成形針織服裝成衣規(guī)格設(shè)計成形針織服裝成衣規(guī)格設(shè)計u 規(guī)格:規(guī)格: 在服裝工藝中屬于造型設(shè)計的范疇,是服裝從款式到成品的橋梁之一,是成形針織服裝工藝設(shè)計的計算依據(jù)和基礎(chǔ)。成形針織服裝的規(guī)格,也是按照人體結(jié)構(gòu)、服裝造型及款式結(jié)構(gòu)制定各
6、檔尺碼和各部位尺寸的。 由于針織服裝具有良好的彈性,因此,各部位尺寸有其特殊性和適應性。u 成衣規(guī)格(細部規(guī)格):成衣規(guī)格(細部規(guī)格): 成衣規(guī)格是指成品服裝各部位尺寸的大小。一件服裝需要標明各部位的尺寸,這些尺寸就是成衣規(guī)格,或稱細部規(guī)格。P219u 示明規(guī)格:示明規(guī)格: 為了管理和銷售方便,一般選用一個或兩個比較典型部位的尺寸來表明適穿對象的體型或服裝大小,這就是示明規(guī)格。 號型制,胸圍制,代號制,針織服裝常選用后兩種號型制,胸圍制,代號制,針織服裝常選用后兩種Company Logo第三節(jié)第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設(shè)計橫機編織羊毛衫的工藝設(shè)計一一.羊毛衫設(shè)計的工藝流程羊毛衫設(shè)計的工藝流
7、程 客戶需求款式及工藝設(shè)計-小樣試織-確定編織成衣與染整工藝-頭樣試織-修改編織成衣染整工藝-修改樣試織-試樣完成-確定工藝參數(shù)-建立工藝參數(shù)檔案-批量試織-修改工藝參數(shù)-批量生產(chǎn)Company Logo第三節(jié)第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設(shè)計橫機編織羊毛衫的工藝設(shè)計二二.機號與紗線線密度的選定機號與紗線線密度的選定u 根據(jù)成形針織服裝的織物組織結(jié)構(gòu)及紗線的線密度,合理地選擇編織機器的機號,使織出的成形針織服裝外觀紋路清楚手感柔軟質(zhì)地豐滿彈性好尺寸穩(wěn)定性好.u 對于某一種機號的機器來說,可選用的紗線密度不是單一的,是有一定范圍的.Company Logo第三節(jié)第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設(shè)計橫機
8、編織羊毛衫的工藝設(shè)計u 機號G: 針床上規(guī)定長度 (1英寸)內(nèi)所具有的針數(shù). 機號G8,稱為細機號,G130%) 雙線鏈式線跡 2)適用于: 肩、領(lǐng)、袖、門襟、擺、袖底縫 3)特點:完全對眼縫合 4)套口時不允許有針紋歪斜或搭針 需有23個橫列握持部分 5)套口機機號比橫機機號高24針 6)縫合紗的捻度和細度要高于編織紗 7)設(shè)備:套口縫合機, 又稱縫盆機、擺縫機 手縫手縫Company Logo2.鏈縫鏈縫 1)線跡:單線鏈式線跡 機器:24KS,小龍頭,需拆除刀片 2)特點:縫合效率高,但不能對眼縫合 3)適用于:肩、領(lǐng)、袖、門襟、擺、袖底縫 4)拉足縫合 5)縫子伸縮率應大于130%Co
9、mpany Logo3.包縫包縫 1)線跡:常用三線包縫縫跡 2)常用于橫機裁剪品種和圓機產(chǎn)品 3)適用于:包邊、合肩、上袖、縫擺縫和袖底邊等。 4)底線不可用高捻度線,縫線應柔軟、有彈性Company Logo4.平縫平縫 上絲帶、上門襟、上拉鏈、包縫邊的加固、縫商標等Company Logo5.繃縫繃縫 滾領(lǐng)、滾邊、拼制合縫、加固復縫等。Company Logo羊毛衫整理工藝羊毛衫整理工藝1.縮絨縮絨 動物毛纖維在濕熱及化學試劑作用下,經(jīng)機械外力反復擠壓,纖維集合體逐漸收縮緊密,并相互穿插糾纏,交織氈化氈化,這一特性,稱為毛纖維的縮絨性。利用這一特性來處理羊毛衫的加工工藝稱為羊毛衫的縮絨。
10、u 主要應用于:主要應用于:羊絨及粗紡類毛衫 精紡毛衫可用常溫、短時間濕整理或輕微縮絨以改善外觀。u 主要作用:主要作用:質(zhì)地緊密、厚度增加、增加彈性與保暖性(長度縮) 織物表面形成絨毛,改善外觀,覆蓋輕微疵點Company Logo2.拉毛(鋼針拉絨、刺果拉絨)拉毛(鋼針拉絨、刺果拉絨) 拉毛與縮絨的區(qū)別:拉毛與縮絨的區(qū)別: 拉毛只在織物表面 縮絨在織物兩面和內(nèi)部同時出毛 拉毛對織物有損傷 縮絨不損傷織物組織 拉毛可應用于純毛衫及混紡毛衫Company Logo特種整理特種整理1.防起球整理防起球整理 1)輕度縮絨:產(chǎn)生氈化,增加纖維間抱合力。(僅限于毛類) 2)樹脂整理:降低毛纖維定向摩擦
11、效應;增強纖維間的摩擦系數(shù),減少纖維的滑移,改善起球。2.防縮整理(防縮整理(穿著與洗滌時產(chǎn)生縱橫向的收縮變形,松馳收縮與氈化收縮) 1) 氧化處理(降解法,減量法): 氧化劑對纖維角質(zhì)層部分蛋白質(zhì)分子的氧化降解作用。使羊毛鱗片的尖端軟 化、鈍化,降低摩擦系數(shù)差異,不易氈化 2)樹脂處理 3)氧化樹脂結(jié)合法Company Logo3.防蛀整理防蛀整理 1)物理性預防法:刷毛、真空貯存、加熱、紫外線照射、冷凍貯藏、晾曬、低溫干燥貯藏 2)毛纖維化學改性法 通過化學改性形成新而穩(wěn)定的交鏈結(jié)構(gòu),干擾和阻止害蟲對毛纖維的消化,提高防蛀性。 3)抑制蛀蟲繁殖法 金屬螯合物處理、射線輻射、應用引誘劑杜絕蛀
12、蟲繁殖能力、引入無害菌類控制蛀蟲生長等。 4)防蟲化學驅(qū)殺法4.柔軟整理柔軟整理u天然纖維含有一定的油脂、蠟質(zhì),纖維間摩擦系數(shù)小,織物柔軟。但是在染整加工中,經(jīng)煮煉、漂白以及印染,纖維上原有的油脂、蠟質(zhì)大大減少,織物產(chǎn)生板硬粗糙的感覺。為了使織物柔軟滑爽,故需進行柔軟整理。u常用方法:在織物上施加柔軟劑,降低纖維之間、紗線之間以及織物與人手之間的摩擦系數(shù),從而獲得柔軟平滑的手感。5.易去污和拒污處理易去污和拒污處理6.抗些外線輻射整理抗些外線輻射整理7.芳香整理芳香整理8.納米整理納米整理Company Logo蒸燙定形蒸燙定形u 目的:目的: 使毛衫具有持久、穩(wěn)定的標準規(guī)格規(guī)格 外觀外觀美觀
13、、表面平整、具有光澤 絨面豐滿、手感柔軟胩滑糯,富有彈性并有身骨u 過程:過程: 加熱 給濕 加壓 冷卻Company Logo1加熱加熱 加熱就是提高羊毛衫的溫度,利用羊毛纖維熱可塑性的特點,在一定溫度條件下達到產(chǎn)品定型、外觀平整的目的。u 適當?shù)臏囟龋芴岣哐蛎赖馁|(zhì)量,u 溫度偏高,會使羊毛衫板結(jié),手感粗糙,彈性降低,表面產(chǎn)生極光,尤以突出的領(lǐng)邊等部位為甚;u 溫度偏低,則平整度差,易收縮變形,達不到定型的目的。 對溫度的控制,直接影響整燙效果,不同的原料,不同的整燙工具,均有不同的條件。 Company Logo2給濕給濕 羊毛衫整燙時,在加熱的過程中,還需要同時給濕,毛纖維有適當?shù)暮?/p>
14、濕量,才能有效的使羊毛中的二硫鍵斷裂后重新排列。并促使毛纖維潤濕、滲透、膨脹,有利于整燙定型。整燙時濕度應掌握恰當整燙時濕度應掌握恰當u給濕不足時,干熱烘烤的高溫會使羊毛纖維變性發(fā)脆或燙黃、燙焦、變色等;u但給濕過多時,容易使定型不良、平整度差、易變形,包裝后易出現(xiàn)霉變現(xiàn)象。 Company Logo3加壓加壓 羊毛衫從編織、縫合、縮絨到整燙前,均處于折縐狀態(tài),整燙時,在一定溫度、濕度以及定型樣板的作用下,以熨斗給羊毛衫施加適當?shù)膲毫?,使羊毛纖維分子重新排列、固定。u 汽熨斗的蒸汽噴射力也直接加壓于羊毛衫上,所以不需再人為加壓。u 在蒸燙臺上對腈綸產(chǎn)品定型時,在中溫條件下,一般只用手輕拍、揉平
15、u 對四平、畦編等較厚織物,不用定型樣板,對其彎曲的大身縫、袖底縫等部位,用一塊木板稍為加壓,使縫子平直。 Company Logo4冷卻冷卻 羊毛衫經(jīng)過加熱、給濕、加壓以后,衣面已經(jīng)平整,此時需要冷卻,才能夠鞏固和穩(wěn)定定型效果。 一般采用自然冷卻。 以上四個基本過程是緊密聯(lián)系,互相影響,共同作用的,在生產(chǎn)中應綜合考慮,才能使羊毛衫獲得理想的整燙效果。 Company Logou蒸燙定形方法:蒸燙定形方法: 蒸: 燙:熨燙最為常用。 烘Company Logo 1蒸蒸 是指蒸衣定型,一般需在蒸燙臺上完成,這種方法常用于腈綸衫、混紡織物腈綸衫、混紡織物以及衣片定型以及衣片定型。 (1)定型溫度
16、定型溫度應根據(jù)織物的原料、組織結(jié)構(gòu)、紗線粗細、顏色深淺等因素來確定。溫度一般分為高、中、低三檔。高溫7180,中溫6170 ,低溫5060。對于腈綸衫定型,溫度定在中檔即可。 (2)定型時間 定型是否充分與正確掌握定型時間有關(guān)。要使布面平整、規(guī)格符合標準、式樣達到要求,又有較高的生產(chǎn)效率和較低的能耗,就要合理控制定型時間。對于腈綸衫定型,時間控制在36秒左右。 (3)整形 蒸衣定型一般不用定型樣板,因此羊毛衫的造型及平整都要靠手工來完成。手工作業(yè)的好與差決定了定型后羊毛衫的美觀程度,所以手工操作時一定要將款式設(shè)計的藝術(shù)性充分反映出來。特別要注意各種衫形線條、新穎領(lǐng)型、裙擺、小腰身等體現(xiàn)款式的關(guān)
17、鍵部位的造型。 Company Logo2燙燙 是指熨燙定型,通常要用電熨斗、蒸汽熨斗、蒸燙機來完成。它適宜于各類羊毛衫及衣片各類羊毛衫及衣片的定型。 (1)電熨斗 主要適宜于精紡全毛羊毛衫的定型。定型溫度一般為120160。熨燙時在羊毛衫上蓋一塊白色濕布以給濕,濕布以熨燙到九成干為止,熨燙后羊毛衫的回潮率一般可控制在10左右。 (家用) (2)蒸汽熨斗 蒸汽熨斗又稱噴汽熨斗,主要適宜粗紡羊毛衫的定型。可使毛絨豐滿。定型時,溫度為135145,蒸汽壓力為每平方厘米354千克。在熨燙的過程中,熨斗一般不接觸衫面,僅在羊毛衫表面噴射飽和蒸汽,來完成加熱、給濕和加壓工作。 定型腈綸產(chǎn)品時,蒸汽壓力控
18、制在每平方厘米3千克左右,熨斗離開衫面5厘米左右,以保證衫面的溫度在6070 。 (家用) (3)蒸燙機 蒸燙機又稱蒸燙平壓機,是羊毛衫廠廣泛應用廣泛應用的一類設(shè)備,適應工業(yè)化大批量生產(chǎn),該類設(shè)備自動化程度高,定型質(zhì)量好。 目前常用于純毛類產(chǎn)品定型的是ZT75型電子蒸燙機;用于化纖類產(chǎn)品定型的是764型燙平機。 Company Logo 3烘烘 是指烘干定型,一般需在烘箱中進行。適宜于腈綸衫和拉毛衫腈綸衫和拉毛衫等的定型。定型后的羊毛衫手感蓬松。毛型感強。 用烘箱烘腈綸衫時的工藝條件為:當溫度上升到70時,排風一次,以散發(fā)潮氣,到80時停止加熱升溫,烘箱溫度保持在80 左右,直到烘干。一般需要2030分鐘。 其工藝操作方法為,先將衣衫反面朝外,噴上適量的水分,噴濕要均勻,下擺、門襟可適當潮濕些,以便整型。衣衫給濕以后,將其翻過身來,并將羊毛衫套入樣板,趁濕整理好衣衫各部位,送入烘箱,烘干后取出
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