1、1注塑車間品質(zhì)項(xiàng)目整改計(jì)劃注塑車間品質(zhì)項(xiàng)目整改計(jì)劃 2008-11-102一、工作計(jì)劃一、工作計(jì)劃n1、初步建立內(nèi)部品質(zhì)系統(tǒng)，完善品管圈及品管組織。n2、了解、熟悉制造部的質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀，對(duì)質(zhì)量體系、運(yùn)作流程、生產(chǎn)制造工藝過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的考察，針對(duì)現(xiàn)存的不足，提出改進(jìn)的方向。n3、根據(jù)制定的工作目標(biāo)，實(shí)施相應(yīng)的工作計(jì)劃。3二、公司品管組織推行計(jì)劃及改進(jìn)方案二、公司品管組織推行計(jì)劃及改進(jìn)方案1、品質(zhì)部管理架構(gòu)、品質(zhì)部管理架構(gòu)2、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系3、IPQC4、QA5、公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)、公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)6、生產(chǎn)、生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認(rèn)定的組

2、織和崗位資格認(rèn)定7、客戶標(biāo)準(zhǔn)樣品、檢驗(yàn)樣品的建立及后續(xù)、客戶標(biāo)準(zhǔn)樣品、檢驗(yàn)樣品的建立及后續(xù)改善跟進(jìn)改善跟進(jìn)48、客戶端品質(zhì)項(xiàng)目的溝通及客訴系統(tǒng)的建、客戶端品質(zhì)項(xiàng)目的溝通及客訴系統(tǒng)的建立和維護(hù)立和維護(hù)9、品質(zhì)目標(biāo)的分解、品質(zhì)目標(biāo)的分解10、物料、成品的標(biāo)識(shí)及防護(hù)、物料、成品的標(biāo)識(shí)及防護(hù)11、技術(shù)、技術(shù)/品質(zhì)對(duì)生產(chǎn)工藝的研究、對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)對(duì)生產(chǎn)工藝的研究、對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的指導(dǎo)作業(yè)的指導(dǎo)12、測(cè)量監(jiān)視儀器的完善和使用、測(cè)量監(jiān)視儀器的完善和使用13、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳14、推行、推行“5S”51.1品質(zhì)部架構(gòu)品管部主管成品包裝及出貨QA夜班吹塑IPQC注塑IPQC白班白班夜班 注塑I

3、PQC共2人，其主要為執(zhí)行注塑車間白、晚班的產(chǎn)品首檢、巡檢、收貨檢的工作及相關(guān)品質(zhì)報(bào)表的填寫成品包裝及出貨QA1人，其主要工作為執(zhí)行成品包裝及出貨的終檢及出貨檢驗(yàn)記錄的填寫注：計(jì)劃品質(zhì)部總?cè)藬?shù)注：計(jì)劃品質(zhì)部總?cè)藬?shù)6人。人。吹塑IPQC共2人，其主要為執(zhí)行吹塑車間白、晚班的產(chǎn)品首檢、巡檢、收貨檢的工作及相關(guān)品質(zhì)報(bào)表的填寫62.2質(zhì)量管理體系n改進(jìn)方向：*建議公司導(dǎo)入ISO，重新梳理、完善公司管理體系；達(dá)到職責(zé)分工明確、部門銜接順暢，所有活動(dòng)都有“法律”（文件）依據(jù)，這樣可減少部門之間因職責(zé)或標(biāo)準(zhǔn)不清造成的扯皮現(xiàn)象。（3個(gè)月）*針對(duì)各部門情況設(shè)定相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，可作為公司高層對(duì)各部門或管理人員的考

4、評(píng)依據(jù)；對(duì)被考核部門人員來(lái)說(shuō)是一種奮斗目標(biāo)。（3個(gè)月）7n改進(jìn)方向：*針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)選拔QC，擇優(yōu)錄用。經(jīng)考核量材給予品管專業(yè)技能培訓(xùn)（一個(gè)月）*加強(qiáng)QC報(bào)表的采集和利用。制訂實(shí)際可行的質(zhì)量目標(biāo)并針對(duì)內(nèi)部工程能力（cpk）進(jìn)行測(cè)試,對(duì)工程直通率的結(jié)果以品質(zhì)統(tǒng)計(jì)方式進(jìn)行全廠公布，以達(dá)到部門與部門間同步提升，品質(zhì)日新月溢。 7.2 生產(chǎn)生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認(rèn)定的組織和崗位資格認(rèn)定8n改進(jìn)方向：*針對(duì)客戶端的品質(zhì)投訴，在接到投訴一個(gè)工作日內(nèi)織組技術(shù)、生產(chǎn)、資材、業(yè)務(wù)人員進(jìn)行品質(zhì)異常改善會(huì)議，會(huì)議內(nèi)容主要為：不良根本原因的分析、杜絕預(yù)防再發(fā)的措施、客戶端貨品交期的確認(rèn)等8.2 客戶端品質(zhì)投訴的處理及

5、后續(xù)改善跟進(jìn)客戶端品質(zhì)投訴的處理及后續(xù)改善跟進(jìn)915、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳*全員貫徹TQM意識(shí)，建立ISO質(zhì)量體系文件，加強(qiáng)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，開(kāi)展改善行動(dòng)。*入職員工要進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)和崗位技能的培訓(xùn)。并開(kāi)展崗位資格的認(rèn)定工作。*對(duì)轉(zhuǎn)崗的員工開(kāi)展崗位資格認(rèn)定。 *公司內(nèi)部粘貼宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)。*開(kāi)展品質(zhì)改善提案獎(jiǎng)勵(lì)制度，讓員工充分參與品質(zhì)改善活動(dòng)。1016、推行、推行“5S”*因因5S是員工養(yǎng)成是員工養(yǎng)成“好習(xí)慣好習(xí)慣”，摒棄，摒棄“草草率率”，建立，建立“講究講究”的基礎(chǔ)工程，也是做的基礎(chǔ)工程，也是做好品質(zhì)工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成好品質(zhì)工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成

6、本的先決條件。推行本的先決條件。推行5S關(guān)鍵是要建立關(guān)鍵是要建立5S推推行管理制度（檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)懲做到透明行管理制度（檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)懲做到透明化），最重要的是化），最重要的是持之以恒。持之以恒。*從目前情況來(lái)看執(zhí)行得很失敗。從目前情況來(lái)看執(zhí)行得很失敗。11三、工作目標(biāo)（三、工作目標(biāo)（08.11-09.2）n1、完善目前公司品質(zhì)控制系統(tǒng)，所有生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)活動(dòng)都要有相應(yīng)的書面流程，并被有效執(zhí)行，09.02月結(jié)束時(shí)對(duì)公司的品質(zhì)控制系統(tǒng)進(jìn)行審核。n2、在目前品質(zhì)管理運(yùn)作的基礎(chǔ)上建立和完善一套適合佳宏工廠的品質(zhì)管理操作流程和考核細(xì)則，在09.02月結(jié)束時(shí)達(dá)到對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都有有效的控制，并完成對(duì)相關(guān)部門的量化考核。12n8、建議公司重新導(dǎo)入ISO質(zhì)量管理體系，由品質(zhì)部牽頭建立ISO質(zhì)量管理體系，覆蓋整個(gè)公司生產(chǎn)系統(tǒng)，并監(jiān)督要求各部門嚴(yán)格執(zhí)行。n10、品質(zhì)部負(fù)責(zé)建立完整的制程質(zhì)量控制文件(包括供應(yīng)商、內(nèi)部制程、包裝、客戶端服務(wù)），制定制程各質(zhì)控點(diǎn)的質(zhì)量目標(biāo)。13n11、品質(zhì)部負(fù)責(zé)編寫檢驗(yàn)指導(dǎo)文件，形成完整的檢驗(yàn)報(bào)表，包括客戶退貨、出貨檢驗(yàn)，在保證對(duì)倉(cāng)存超過(guò)3個(gè)月的成品進(jìn)行出貨