1、利用廢輪胎回收項目的可行性方案一、概述由于橡膠不易腐化，廢舊制品與日俱增，堆積如山，已成力環(huán)境衛(wèi)生的一大公害，且日趨嚴(yán)重。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，硫化膠粉的生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣已被越來越多的使用廠家所接受，并取得了可喜的經(jīng)濟效益。特別是近年來，膠粉的應(yīng)用技術(shù)和范圍發(fā)展十分迅速。同時， 廢舊橡膠為三廢物品，國家以優(yōu)惠政策鼓勵開發(fā)廢舊橡膠的粉體生產(chǎn)，給粉體生產(chǎn)企業(yè)提供了更為優(yōu)越的先決條件。但是，由于橡膠為彈性軟物質(zhì)，熱敏性反應(yīng)強，其粉體加工難度大，尤其是超細(xì)粉體的生產(chǎn)。目前， 由于所得粉體粒度達(dá)不到理想的要求，束縛了膠粉的使用范圍和效果，制約了膠粉的應(yīng)用和推廣。為此， 國家化工部將超細(xì)膠粉的生產(chǎn)和應(yīng)用列入

2、" 七五"" 八五 " 科技攻關(guān)項目。 九五年初，國家化工部為制止該年度由于橡膠價格的飛漲而造成行業(yè)經(jīng)濟效益大滑坡現(xiàn)象，專門行文，一方面統(tǒng)一調(diào)整制品價格，另一方面反復(fù)強調(diào)了超細(xì)粉的生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣對該行業(yè)發(fā)展的意義和作用。1998 年， 首科集團研制成功了"ZM-22 型超細(xì)橡膠粉碎機組"， 促使產(chǎn)品成倍提高而能耗大幅度下降，目前該商品所產(chǎn)膠粉細(xì)度達(dá)40-120 目任意調(diào)節(jié)，所得膠粉細(xì)而均勻，設(shè)備總功率為51 千瓦，且有噪音低無任何污染等優(yōu)點。廢舊橡膠的來源極廣，首先是廢舊輪胎，其次是各種廢舊橡膠制品及橡膠制品廠家的邊角料、下腳料等等

3、。由于橡膠不易自然腐化，故其廢膠的產(chǎn)量接近于上年橡膠制品的總和。其原材料可謂取之不盡用之不完，有關(guān)資料表明：目前，西方發(fā)達(dá)國家的廢膠利用率不足25，而國內(nèi)不足15，且有相當(dāng)部分利用價值低劣，如小型磚瓦廠的燒磚之用，嚴(yán)重地污染了空氣和周圍農(nóng)作物及生態(tài)環(huán)境。二、需求預(yù)測目前，我國橡膠年產(chǎn)量約45 萬噸，而用膠量約為105 萬噸，年缺口量約 60 萬噸，靠大量進口，而世界橡膠缺口也約在200 萬噸，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和橡膠行業(yè)的發(fā)展趨勢，供求矛盾更加突出。目前美國人均用膠量為20 公斤， 而我國為0 8 公斤， 預(yù)計到本世紀(jì)末我國人均年用膠量將達(dá)到2 公斤。因此，年橡膠缺口增至180 萬噸左右。橡膠產(chǎn)量

4、的增幅與用膠量的增幅，差距較大，且是個長期的問題。西方發(fā)達(dá)國家70 年代開始了膠粉的應(yīng)用，現(xiàn)已推廣到一定的使用范圍，而我國于80 年代開始重視這一項目的研究，并逐步生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣，但鑒于粉體細(xì)度達(dá)不到要求，推廣速度緩慢，而今有了新的粉碎設(shè)備，且在常溫下，以物理剪切為基本原理進行粉碎，所得粉體細(xì)而均勻?？纱笈繎?yīng)用于橡膠制品。根據(jù)制品的要求可摻入10-70 。甚至更高，預(yù)計到本世紀(jì)末膠粉用量可望達(dá)到50 萬噸， 只要應(yīng)用得當(dāng)，工藝合理，也可用于建筑、橡塑等行業(yè)，其用量更不可低估。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，越來越多的廢舊輪胎形成的" 黑色污染" 正在威脅著全人類的生存環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計，

5、全世界每年約有1 0億只輪胎報廢， 其中能夠得到翻新利用的只占1 5 %2 0%。為此，許多國家都在千方百計為廢舊輪胎尋找出路。 中國是世界上第三大輪胎生產(chǎn)國，2 0 00年輪胎產(chǎn)量超過1億只， 僅次于美國和日本，每年生成的廢舊輪胎達(dá) 3 0 0 0萬只，在北京、上海等大城市的市郊結(jié)合處都能見到綿延上千 米、像小山一樣的廢舊在膠帶，膠管制造中，由于該行業(yè)用膠量大，而制品要求一般并不很高（ 視具體情況） ， 故其滲入比例大，某些產(chǎn)品甚至可100使用膠粉，其經(jīng)濟效益不言而明。其它橡膠制品制造業(yè)，由于其制品要求的不同，可根據(jù)具體情況選擇合理的工藝，滲入相應(yīng)比例的膠粉，以降低成本，其效益不可低估。除以

6、上橡膠制品制造業(yè)外，膠粉是某些建筑材料的添加劑，是防水材料的理想原料。西方發(fā)達(dá)國家將膠粉與瀝青混合用于高級公路鋪設(shè)路面，也可與塑料混用制造橡塑制品。由于膠粉的應(yīng)用范圍日益擴大，應(yīng)用技術(shù)發(fā)展迅速，因而近二年來，膠粉行業(yè)的發(fā)展也十分迅速。四、生產(chǎn)方法及粉體的比較目前， 膠粉生產(chǎn)有常溫輥壓剪切和低溫粉碎法兩種。低溫粉碎法是以液氮為冷卻劑，促使橡膠經(jīng)超低溫冷卻而變脆后，再進行粉碎。該法所得粉粒為50-200 目， 但由于液氮價格昂貴，生產(chǎn)成本高而無法推廣。常溫輥壓剪切法是目前較為普遍的粉碎方法，采用輥筒對壓剪切為原理進行剪切粉碎，所得粉粒為15-35 目， 由于顆粒太粗，只能作為膠料含膠率填充劑，不能

7、從根本上起到明顯的補強作用，且對用量比例及使用范圍有較大的局限性。最新研究應(yīng)用的常溫超細(xì)粉碎法是一種先進的新型膠粉生產(chǎn)方法。該機采用與上述兩種完全不同的工作原理，選用自然風(fēng)水冷卻和合理的工作原則，所得粉體40-100 目任意調(diào)節(jié)，最細(xì)度可達(dá)150 目與現(xiàn)行粉碎法相比具有能耗低，所得顆粒細(xì)而均勻，無任何環(huán)境污染，噪音低等優(yōu)點。由于膠粉粉體形狀的不同，在與新膠結(jié)合時性能也不同，采用輥壓剪切粉碎，所得顆粒表面較為光滑，故在與新膠結(jié)合過程中受到一定的影響， 降低了制品質(zhì)量。而采用新型超細(xì)粉碎法，由于其工作原理的不同， 所得粉體表面有眾多的毛刺形，故在與新膠結(jié)合過程中，其性能優(yōu)由于粉體顆粒越小，結(jié)合情況

8、越好，新型粉碎所得顆粒可達(dá)40-400目，故其結(jié)合效果更佳。采用輥壓剪切法，若要達(dá)到30 目以上， 在生產(chǎn)過程中受熱的影響，有損于橡膠的內(nèi)質(zhì)，而新型超細(xì)粉碎法經(jīng)風(fēng)、水兩道冷卻，有效地控制了粉碎過程中的溫度。從而保證了被粉物料的質(zhì)量?？偵纤?，采用新型超細(xì)粉碎法，可提高粉體細(xì)度，優(yōu)化膠粉粉體形狀，保證橡膠的原有性能，提高制品質(zhì)量。五、工藝過程及主要設(shè)備投資預(yù)算以設(shè)計規(guī)模確定所購設(shè)備制訂工藝過程。根據(jù)年產(chǎn)量規(guī)模，以附表選購設(shè)備，其主要工藝過程為：輪胎清洗一剝胎一粗碎一除鐵一粗碎-除鐵-細(xì)碎一纖維分離除雜（可根據(jù)具體要求）-抽檢一計量包裝一入庫貯存。年產(chǎn) 500-1000 噸，原材料應(yīng)選購翻胎廠的磨

9、胎削，橡膠制品廠家的邊角料，小型的廢舊橡膠制品等等，減少設(shè)備投資，其主要工藝流程為：粗碎一除鐵-細(xì)碎一纖維分離除雜（根據(jù)制品要求）一抽檢一包裝一入庫。也可根據(jù)具體情況，選購15 目以上的膠粒，直接進行精細(xì)粉碎，后經(jīng)抽檢，包裝，入庫。根據(jù)設(shè)計規(guī)模，確定土建范圍，年產(chǎn)量為1000 噸膠粉，需生產(chǎn)車間 70 平方米， 原料倉庫50 平方米， 存品倉庫50 平方米， 電力供應(yīng)100千瓦。年產(chǎn)量為5000 噸以上，應(yīng)完善前道粗碎設(shè)備，配套后道自動計量包裝、輸送等設(shè)備。根據(jù)要求配套各除雜設(shè)備，以利于降低原料成本，提高制品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，進一步促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。需配套生產(chǎn)車間 300 平方米， 倉庫 4

10、00 平方米， 電力供應(yīng)300-350 千瓦。 并配套一定的水資源供應(yīng)。附件 （一 ）國內(nèi)橡膠粉價目表（二 ）國外橡膠粉價目表（三 ）各種橡膠粉末應(yīng)用范圍4-10 目橡膠粉末40-60 目橡膠粉末橡膠化瀝青橡膠軟化運動場地面橡膠塑料賽馬場跑道剎車墊游樂場地面橡膠產(chǎn)品高級添加劑防疲勞墊子橡膠化瀝青10-20 目橡膠粉末地毯基底模具工業(yè) 60-80 目橡膠粉末橡膠化瀝青橡膠輪胎制品運動場地面塑料注塑模具地毯基底橡膠軟化各種橡膠產(chǎn)品橡膠產(chǎn)品高級添加劑各種工程用橡膠產(chǎn)品橡膠表面處理防疲勞墊子80 目橡膠粉末20-30 目橡膠粉末 塑料、 橡膠產(chǎn)品門和汽車墊子塑料注塑模具粘貼和密封材料橡膠輪胎生產(chǎn)屋頂甲

11、板橡膠表面材料橡膠軟化橡膠化瀝青橡膠產(chǎn)品高級添加劑30-40目橡膠粉末實心輪胎生產(chǎn)塑料、橡膠制品橡膠表面加工橡膠產(chǎn)品 的高級添加劑噴涂材料裂縫填充劑地毯基« *fift年糖（元）金版方元）務(wù) 注1000|0工費24 A |下1血0人均20 1水電力加日他宜9運費1000 噸150元/嚏15朝哲君用1000 噸10%35國金50包裝30箕它_ 1。的*收入1000 噸咖會計利潤62萬元.利潤率17.2輒1一）年產(chǎn)噸人員配翱r«4期粒發(fā)4R 1":好工人|1 轆1i22142（二）年產(chǎn)50如噸人員配備隹K廠長生產(chǎn)芨術(shù)化兼財務(wù)業(yè)務(wù)生產(chǎn)工人其F食堂12J3252554J中

12、國是世界上第三注：1、系統(tǒng)輔助設(shè)備由投資方自行準(zhǔn)備，包括循環(huán)水泵、冷卻水池、管道敷設(shè)、電纜敷設(shè)等；2、要求廠房1500平方米（跨度14米、高6米）；3、系統(tǒng)制造期6個月，現(xiàn)場安裝2個月；4、安裝、調(diào)試費用為系統(tǒng)總造價的10% （投資方有義務(wù)免費提供吊車、叉車及其它需在當(dāng)?shù)亟鉀Q的器械工具等）；5、人員配備：共7 人，電控室1 人、進料1 人、出料2 人、輔助1 人、巡檢1 人、領(lǐng)班1 人6、付款方式為合同簽署時付總造價的75%；發(fā)貨時付20%；安裝、調(diào)試并出合格產(chǎn)品時付5%。全款付清后辦理系統(tǒng)交接手續(xù)；7、綠葉公司以技術(shù)參與股份10-15%，在設(shè)備運行生產(chǎn)后，對需保密的設(shè)備及技術(shù)進行有償服務(wù)。年

13、產(chǎn) 80 目以上微細(xì)橡膠粉20000 噸的生產(chǎn)流水線（設(shè)備投資：6000 萬）青島綠葉橡膠有限公司研制、開發(fā)的 LY 型液氮冷凍法微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)系統(tǒng) 為年產(chǎn) 80 目以上微細(xì)橡膠粉5000 噸的生產(chǎn)系統(tǒng)。為達(dá)到年產(chǎn) 20000 噸的生產(chǎn)能力，則將四套LY 型液氮冷凍法微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)計組合為兩套年產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)如下（其中液氮制備系統(tǒng)可按生產(chǎn)的需求合二為一）：一、常溫主要設(shè)備- 粗粉：1、清洗系統(tǒng)；2 、粗切專用系統(tǒng)；3 、中碎專用系統(tǒng)；4 、細(xì)碎專用系統(tǒng)；5、磁分離系統(tǒng)；6 、纖維分離系統(tǒng)；7 、篩選系統(tǒng)；8、除塵系統(tǒng)；9 、除靜電系統(tǒng)；10 、電控系統(tǒng)；11 、

14、干燥系統(tǒng)；12 、傳送系統(tǒng)。二、低溫主要設(shè)備- 液氮制取和微細(xì)粉：1、液氮制取系統(tǒng)；2、液氮貯存系統(tǒng)；3 、冷凍循環(huán)系統(tǒng)；4、預(yù)冷系統(tǒng)；5 、深冷系統(tǒng)；6 、深冷粉碎專用系統(tǒng)；7、冷能交換專用系統(tǒng)；8 、冷能交換篩分專用系統(tǒng)；9、細(xì)粉篩分系統(tǒng)；10、氣體輸送系統(tǒng)；11 、氣體輸送冷源系統(tǒng)；12 、螺旋輸送器；13 、儲料系統(tǒng)；14 、冷能交換循環(huán)管路系統(tǒng)。三、全線輸送系統(tǒng)。四、全線電控系統(tǒng)。五、自動稱重系統(tǒng)。六、定量分裝系統(tǒng)。七、全線計算機控制系統(tǒng)?！綥Y型液氮冷凍法微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)系統(tǒng)】的主要技術(shù)參數(shù):1、生產(chǎn)系統(tǒng)主廠房面積14400 平方米 （ 各廠房為：跨度24 米，高度 22 米，長度7

15、5 米 ） ，其余為辦公、庫房、生活和輪胎堆放等用地。2、生產(chǎn)系統(tǒng)動力總功率：30004000KVA3、生產(chǎn)系統(tǒng)用水方式：采用循環(huán)用水。因為有液氮制取系統(tǒng)，所以廠區(qū)內(nèi)最好具備廉價井水源。4、生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出橡膠粉粒度：80目200目。5、生產(chǎn)系統(tǒng)每小時產(chǎn)量2.44噸；生產(chǎn)系統(tǒng)年產(chǎn)各種微細(xì)橡膠粉 2000028000噸左右。6、年處理廢舊輪胎能力：3200048000噸。7、對原料（廢舊輪胎）要求：直徑1200mmz下一次投入。鋼絲、纖維等自動分離。8、原料成品率：50%- 98% （視原料不同）。9、橡膠粉Z 98%產(chǎn)品過篩率： 98%10、金屬、纖維等雜質(zhì)總含量： 2%11、環(huán)保：無粉塵、無生產(chǎn)污水、無氣味，廠區(qū)內(nèi)噪音