1、1包鋼信息化與工業(yè)化的融合匯報材料一、包鋼基本情況包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、 科研基 地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，1998年改制為 公司制企業(yè)。 公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)， 中心廠 區(qū)占地面積36平方公里。 包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市 公司，截至2007年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額572億元，員工5.7萬人。 包 鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢。 包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、 稀土 等多元素共生礦， 是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦， 稀土儲量居世界第一 位，鈮、釷儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界 稀土之都”。 包鋼已經(jīng)

2、進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有世界一 流水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒 生產(chǎn)線，是我國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一、 品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管 生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國 內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、 拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土 科研機(jī)構(gòu)包鋼稀土研究院、 “瑞科稀土冶金及功能材料國家工程 中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、 我國“神舟”飛船和“嫦 娥一號”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。二、包鋼信息化與工業(yè)

3、化的融合近年來， 包鋼以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)， 堅(jiān)持走信息化與工業(yè)化融合 發(fā)2展之路， 大力推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)。 包鋼信息化是作為一個完整的 鋼鐵企業(yè)信息化體系的來進(jìn)行建設(shè)的，在公司總的發(fā)展戰(zhàn)略指導(dǎo)下，本著實(shí)用和實(shí)效的原則， 逐步、分階段推進(jìn)的企業(yè)信息化建設(shè)。 “十五” 以來，包鋼信息化建設(shè)的重點(diǎn)是圍繞著產(chǎn)線自動化的建設(shè)。 通過技術(shù) 引進(jìn)和自主改造， 目前在鋼鐵主業(yè)、 礦山和稀土產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)線上的基礎(chǔ) 級（一級系統(tǒng)）自動化建設(shè)已經(jīng)全部完成，全面實(shí)現(xiàn)了設(shè)備由電氣控 制向計算機(jī)控制的轉(zhuǎn)變，它不僅使我們產(chǎn)線裝備水平上了一個臺階，極大地提高生產(chǎn)裝備作業(yè)率， 同時也為企業(yè)信息化建設(shè)打下一個堅(jiān)實(shí) 的基礎(chǔ)。過程控制

4、系統(tǒng)（2級系統(tǒng)）和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（3級MES系統(tǒng)）在包鋼鋼鐵主業(yè)的生產(chǎn)線上得到了普遍應(yīng)用。從煉鐵、煉鋼到 各軋鋼生產(chǎn)廠， 都建立了較為完善的計算機(jī)管控系統(tǒng)。 其中典型單位 就是薄板廠，從1998年建廠以來，在已經(jīng)建成連鑄連軋、冷軋、鍍 鋅等共計十條生產(chǎn)線上， 實(shí)現(xiàn)了全線的自動化過程控制。 目前薄板廠 的過程控制系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)績快速采集和生產(chǎn)工藝命令的自 動下達(dá)，而且能對生產(chǎn)工藝模型進(jìn)行參數(shù)計算和優(yōu)化。例如，鑄機(jī)過 程控制系統(tǒng)包括動態(tài)澆注控制模型、 板坯優(yōu)化切割模型、 動態(tài)二冷水 控制模型等，加熱爐有爐內(nèi)燃燒優(yōu)化控制、出爐節(jié)奏優(yōu)化控制模型，軋機(jī)過程控制系統(tǒng)包括軋制力和扭矩模型、多坯軋制、

5、控冷控軋、CVC控制、板形平直度模型、PVPC平面形狀優(yōu)化模型、ACC/DQ控制、熱矯控制模型等。這些模型其實(shí)都是包鋼生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的 訣竅所在。薄板廠現(xiàn)在有一套較為完善3級MES系統(tǒng)。這套系統(tǒng)開 發(fā)建設(shè)， 主要是依靠包鋼自己的技術(shù)力量，它是整個薄板廠生產(chǎn)管理 的核心，3級MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從合同生產(chǎn)訂單輸入開始，一直到成品 出庫3發(fā)貨為止的全過程跟蹤。 按照定單要求、 生成生產(chǎn)計劃， 下達(dá)給 各個機(jī)組，并進(jìn)行生產(chǎn)物流跟蹤，收集各機(jī)組的生產(chǎn)實(shí)績，質(zhì)量檢驗(yàn) 數(shù)據(jù)等。信息化與工業(yè)化的融合， 在包鋼還突出反映在自動化技術(shù)被廣泛 應(yīng)用于企業(yè)的節(jié)能減排項(xiàng)目上，例如在包鋼熱電CCPP項(xiàng)目、2200立方米高爐

6、干法除塵、265平方米燒結(jié)機(jī)半干法除塵、2座干熄焦?fàn)t 發(fā)揮了重要的作用。其中熱電CCPP項(xiàng)目，利用包鋼富余放散的高 爐煤氣來發(fā)電，它不僅減少了大量的高爐煤氣向大氣放散， 污染大氣 環(huán)境，而且增加包鋼電力的自給率，減緩國家電網(wǎng)的供電壓力，是一 個非常好的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。 這個項(xiàng)目采用了先進(jìn)計算機(jī)控制技術(shù)， 整 個系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)了自動化控制，過程監(jiān)控數(shù)據(jù)全部是通過網(wǎng)絡(luò)傳遞， 可以說沒有信息技術(shù)的支撐，熱電CCPP項(xiàng)目就不可能建成?！笆濉币院?，包鋼加快了管理信息化的步伐，截止到目前，經(jīng)過 包鋼一、 二期信息化工程建設(shè)。 性能優(yōu)異、 功能完備的包鋼信息網(wǎng)絡(luò) 平臺（以下簡稱包鋼網(wǎng)絡(luò)）已經(jīng)建成。目前包鋼網(wǎng)絡(luò)

7、接入單位為27家， 主要是主體生產(chǎn)廠和銷售、 物資采購等單位。 在抓網(wǎng)絡(luò)硬件基礎(chǔ)設(shè)施 建設(shè)的同時， 也加大了對管理軟件應(yīng)用投入。 建立企業(yè)內(nèi)外部信息門 戶，在企業(yè)內(nèi)部信息門戶平臺上，集成運(yùn)行了企業(yè)OA系統(tǒng)、銷售管 理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、財務(wù)電算系統(tǒng)和物資計量稱重管理系統(tǒng)等。 其中企業(yè)OA系統(tǒng)的應(yīng)用不僅提高辦公效率和質(zhì)量， 結(jié)束包鋼紙質(zhì)公文發(fā)文的歷史， 實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化辦公， 更重要的是全面提升了企業(yè)管理 人員適應(yīng)信息化管理的能力。在2002年建立了物資計量稱重管理系統(tǒng)，在全國首次將RFID技術(shù)應(yīng)用于物資計量稱重的車號自動識別， 建立了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、 遠(yuǎn) 程車輛4定位系統(tǒng)、遠(yuǎn)程稱重數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、無人

8、值守稱重系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn) 了物資計量數(shù)據(jù)共享、異地稱重，異地回皮，加快了物資流轉(zhuǎn)率，提 高了車輛利用率，有效地杜絕了管理漏洞， 為企業(yè)創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì) 效益。銷售管理系統(tǒng)從2002年投入運(yùn)行以來，營銷管理水平明顯提高， 內(nèi)部協(xié)調(diào)機(jī)制達(dá)到了優(yōu)化， 外部營銷網(wǎng)絡(luò)逐步成熟， 加快了外埠分公 司資金回收速度，提高了資金周轉(zhuǎn)率，銷售、財務(wù)、管理的三項(xiàng)費(fèi)用 大大降低，把企業(yè)管理信息化的效益從隱性提升為顯性， 可計算的直 接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)5000萬元以上。近年來，包鋼白云鄂博鐵礦以實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的“高效、安全、綠色 與可持續(xù)”為目標(biāo)，以 “數(shù)字礦山”建設(shè)為企業(yè)信息化建設(shè)的突破口， 建立了GPS車輛智能調(diào)度系統(tǒng)”,優(yōu)化了

9、礦山生產(chǎn)調(diào)度，提高了生產(chǎn) 效率。包鋼各級領(lǐng)導(dǎo)對信息化工作非常重視。 在組織機(jī)構(gòu)建設(shè)上， 建立 了企業(yè)信息化領(lǐng)導(dǎo)小組， 設(shè)立了日常運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)辦公廳信息化管理 處，而且由總經(jīng)理直接分管信息化工作。在資金投入上， “十五”以來， 包鋼用于生產(chǎn)線建設(shè)和改造的自動化和信息化投入達(dá)十幾億元， 信息 化也為包鋼取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。三、包鋼信息化建設(shè)下一步總體規(guī)劃全面落實(shí)黨的十七大精神， 緊緊圍繞三年實(shí)現(xiàn)雙百億美元的戰(zhàn)略 任務(wù)，以建設(shè)國內(nèi)一流企業(yè)為總目標(biāo)， 以快速響應(yīng)市場和提高客戶滿 意度為導(dǎo)向， 以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益為追求， 以信息化作為企業(yè)管理 創(chuàng)新的突破點(diǎn)，大力推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，堅(jiān)持 “統(tǒng)一規(guī)劃、資源