1、精品文檔調(diào)速器試驗指導(dǎo)書目錄1概述12依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)13調(diào)速系統(tǒng)模型及基本參數(shù)24測試儀器35試驗準(zhǔn)備36試驗內(nèi)容及方法46.1靜態(tài)試驗46.1.1試驗條件 .46.1.2控制方式切換試驗 .46.1.3機頻斷線模擬試驗 .56.1.4靜特性試驗 .56.1.5永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù) bp 校驗.66.1.6人工頻率死區(qū)校驗 .86.1.7PID 調(diào)節(jié)參數(shù)（ bt 、 Td）的校驗 . .96.1.8PID 調(diào)節(jié)參數(shù)（ Tn）的校驗 . .106.1.9接力器最短關(guān)閉與開啟時間測定.116.1.10接力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty 測定 .126.2空載試驗136.3負載試驗146.3.1試驗條件 .146.3.2一次

2、調(diào)頻響應(yīng)時間測試.146.3.3一次調(diào)頻動作死區(qū)測試.156.3.4跟蹤網(wǎng)頻試驗 .166.3.5甩負荷試驗 .177試驗組織與分工178試驗安全措施及安全注意事項189試驗計劃時間及參加人員19。1歡迎下載精品文檔1 概述為保證電網(wǎng)及發(fā)電機組安全運行，使并網(wǎng)運行機組隨時適應(yīng)電網(wǎng)負荷和頻率的變化，提高電能質(zhì)量及電網(wǎng)頻率的控制水平，就必須充分發(fā)揮發(fā)電機組一次調(diào)頻能力，依照南方區(qū)域電廠并網(wǎng)運行管理若干指導(dǎo)意見和 * 發(fā)電機組一次調(diào)頻運行管理規(guī)定（試行） （以下簡稱為規(guī)定）的要求，并根據(jù)DL/T496-2001 水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗導(dǎo)則等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過對*1號機組進行一次調(diào)頻試驗，檢驗機

3、組一次調(diào)頻功能，并在確保機組安全穩(wěn)定運行的前提下，優(yōu)化一次調(diào)頻運行參數(shù)，以滿足系統(tǒng)對其一次調(diào)頻性能的要求， 同時進行參數(shù)辨識研究試驗，建立與實際調(diào)節(jié)系統(tǒng)相吻合的仿真模型，滿足電力系統(tǒng)穩(wěn)定計算的要求。通過現(xiàn)場試驗達到規(guī)定中所要求的一次調(diào)頻試驗機組應(yīng)該達到的技術(shù)指標(biāo)如下：1）機組一次調(diào)頻的頻率死區(qū)控制在±0.034Hz 以內(nèi)；2）機組的永態(tài)轉(zhuǎn)差率一般為3 4；3）水電機組參與一次調(diào)頻的負荷調(diào)整幅度不應(yīng)加以限制；4）AGC 與一次調(diào)頻能夠協(xié)調(diào)工作，不相矛盾；5）機組調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)小于0.04 ；6）響應(yīng)行為： 本電站屬于額定水頭在50 米及以上的水電機組，按規(guī)定其一次調(diào)頻負荷響應(yīng)滯后時間應(yīng)

4、小于3s ； 當(dāng)電網(wǎng)頻率變化超過機組一次調(diào)頻死區(qū)時，機組一次調(diào)頻的負荷調(diào)整幅度應(yīng)在45s內(nèi)達到一次調(diào)頻的最大負荷調(diào)整幅度的70； 在電網(wǎng)頻率變化超過機組一次調(diào)頻死區(qū)時開始的60 秒內(nèi)，機組實際出力與機組響應(yīng)目標(biāo)偏差的平均值應(yīng)在理論計算的調(diào)整幅度±3以內(nèi)。2 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)2.1水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗導(dǎo)則（DL/T496-2001 ）2.2水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程（DL/T563-2004 ）2.3水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件（GB/T 9652.1-2007 ）2.4水輪機調(diào)速器與油壓裝置試驗驗收規(guī)程（GB/T 9652.2-2007）2.5中國南方電網(wǎng)同步發(fā)電機原動機

5、及調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)測試與建模導(dǎo)則（Q/CSG11402-2009 ）3 調(diào)速系統(tǒng)模型及基本參數(shù)1）PID 調(diào)節(jié)器圖 1 PID 調(diào)節(jié)器仿真模型2）機械液壓系統(tǒng)模型。2歡迎下載精品文檔圖 2 機械液壓系統(tǒng)仿真模型3） 基本參數(shù)型號BLW（ S） T-PLC制造廠家武漢四創(chuàng)測頻方式殘壓 +齒盤調(diào)節(jié)規(guī)律PID機械 / 液壓轉(zhuǎn)換裝置伺服比例閥（主用） +數(shù)字球閥（備用）永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp 0 10 （分辨率1%）PID 調(diào)節(jié)參數(shù)及暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bt 0 200（分辨率1%）整定范圍積分時間常數(shù)Td 1 20s（分辨率1s）加速度時間常數(shù)Tn 0 3s（分辨率0.1s ）測頻精度 0.0015Hz靜特性轉(zhuǎn)速死區(qū)

6、ix 0.02%主要調(diào)節(jié)性能空載頻率擺動值± 0.15 （即± 0.075Hz ）甩大于 25%額定負荷不動時間：0.2s4測試儀器測點名稱安裝部位儀器名稱型號精度備注發(fā)電機層水輪機調(diào)速器測TG2000下文說明試系統(tǒng)主接力器行程水輪機層位移傳感器DT-C現(xiàn)場設(shè)備蝸殼壓力水輪機層壓力變送器麥克0.2級MPM480發(fā)電機有功功率發(fā)電機層功率變送器FPWK-2010.2級發(fā)電機定子電流交流電流變送器FPA0.2 級接力器擺動水輪機層千分表本試驗主要的試驗儀器為“TG2000 系列水輪機調(diào)速器測試系統(tǒng)”（以下簡稱TG2000測試儀） ，它包含一臺測試儀和一臺裝有測試系統(tǒng)軟件的便攜式

7、計算機。1 路機組頻率輸入，帶隔離，允許輸入范圍為0.3V 170VAC，在 50Hz 附近測頻分辨率為0.0025 。測量精度：50Hz± 1Hz， 0.004級； 50Hz±5Hz， 0.006 級。 1 路仿真機組頻率輸出，頻率為1.9 99Hz，。3歡迎下載精品文檔峰- 峰值不小于26V 方波。在50Hz 附近發(fā)頻分辨率為0.0025 ；發(fā)頻精度在50Hz± 5Hz 為0.004 級。TG2000 測試儀的信號發(fā)生器功能模塊，可輸出緩變和階躍的頻率信號，并能夠?qū)Σ杉降碾娋W(wǎng)頻率、機組有功功率、發(fā)電機定子電流、發(fā)電機機端電壓、導(dǎo)葉開度（或接力器行程）等信號進

8、行實時錄波、保存，以進行試驗后分析、計算調(diào)速器參數(shù)。5 試驗準(zhǔn)備5.1由電廠提供與機組參數(shù)實測試驗相關(guān)的技術(shù)資料，如調(diào)速器系統(tǒng)用戶手冊及出廠試驗報告等，并負責(zé)與調(diào)速器生產(chǎn)廠家聯(lián)系到電廠配合試驗工作。5.2由 * 公司電力科學(xué)研究院（簡稱電科院）編制試驗方案，并保證試驗儀器、儀表合格，測試系統(tǒng)工作正常。5.3電廠參照電科院編制的試驗方案做好試驗前的準(zhǔn)備工作。5.4電廠應(yīng)有專人參加此次試驗，配合電科院人員的現(xiàn)場工作，并負責(zé)與 * 公司電力調(diào)度中心溝通協(xié)調(diào)。6 試驗內(nèi)容及方法6.1靜態(tài)試驗6.1.1試驗條件1）機組靜止，蝸殼未充水，已做好安全隔離措施；2）調(diào)速系統(tǒng)已按照水輪機調(diào)速器與油壓裝置試驗驗收

9、規(guī)程進行了試驗和調(diào)整，高壓油系統(tǒng)正常，機械鎖定解除，調(diào)速器具備運行條件。6.1.2控制方式切換試驗1）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz，TG2000測試儀仿真機頻50Hz， bp=4%， bt=28%，Td=7s，Tn=0.1s ，Ef=0.2Hz ，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為50%。操作調(diào)速器使其在機手動電手動自動相互切換，觀察切換前后導(dǎo)葉開度是否穩(wěn)定。2）試驗記錄接力器行程（%）序號項目試驗結(jié)果切換前切換后變化值1 自動電手動2 電手動自動

10、3 自動機手動。4歡迎下載精品文檔4 機手動自動6.1.3機頻斷線模擬試驗1）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz，TG2000測試儀仿真機頻50Hz， bp=4%， bt=28%，Td=7s，Tn=0.1s ，Ef=0.2Hz ，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為50%。斷開 K2，模擬機頻斷線，觀察調(diào)速器工作情況，有無報警。2）試驗記錄接力器行程（%）項目試驗結(jié)果前后變化量斷開機頻信號恢復(fù)機頻信號6.1.4靜特性試驗1）試驗方法按圖 3 接好線， K1

11、 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz， TG2000測試儀仿真機頻50Hz，bt=5%，Td=1s，Tn=0s，Ef=0Hz，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為50%。分別設(shè)置 bp=4%、 6%，進入 TG2000測試儀靜態(tài)特性試驗界面，設(shè)置好相應(yīng)參數(shù)（導(dǎo)葉率定關(guān)系、調(diào)速器參數(shù)、試驗點數(shù)、已經(jīng)自動取點時間），自動進行開啟和關(guān)閉方向的靜特性試驗，記錄每次頻率升高、降低穩(wěn)定后的頻率值、對應(yīng)的接力器行程，并用千分表記錄接力器的擺動值（僅記錄頻率升高或降低時接力器相對行程約為20%、50%和

12、80%時 3min的擺動值）。注意：需明確調(diào)速器由負載開度調(diào)節(jié)模式自動切換至負載頻率調(diào)節(jié)模式的條件，以便進行相應(yīng)設(shè)置， 以確保試驗過程中調(diào)速器調(diào)節(jié)模式保持不變；由于該調(diào)速器采用控制結(jié)構(gòu)自適應(yīng)和參數(shù)自適應(yīng)調(diào)節(jié)，故要確保參數(shù)修改的正確性。（在調(diào)速器檢查參數(shù)修改的正確性）。2）試驗記錄試驗時，人工設(shè)置的機組水頭H=m；階躍 +0.2Hz （由取點數(shù)確定，取16 點時為 0.2Hz ），導(dǎo)葉開度穩(wěn)定時間s。調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf。5歡迎下載精品文檔原始值4%設(shè)定值6%6.1.5永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp 校驗1）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50

13、Hz， TG2000測試儀仿真機頻50Hz，bt=5%，Td=1s，Tn=0s，Ef=0Hz，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為50%。分別設(shè)置 bp=2%、 4%、 6%和 8%，改變 TG2000測試儀仿真頻率信號，測量導(dǎo)葉接力器反饋某兩個輸出值Y1、 Y2 及其對應(yīng)的頻率輸入值f 1、 f 2，按下式計算各刻度下的永態(tài)調(diào)差率：式中： Ymax接力器最大行程；f r 額定頻率，50Hz。為確保檢驗精度，應(yīng)選擇25%和 75%行程位置附近為實測點。2）試驗記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf原始值2

14、%4%設(shè)定值6%8%bp=2%校驗記錄：頻率（ Hz）50.5050.2549.7549.50開方向?qū)~接力器行程（ %）關(guān)方向?qū)~接力器行程（ %）。6歡迎下載精品文檔bp=4%校驗記錄：頻率（ Hz）51.0050.5049.5049.00開方向?qū)~接力器行程（ %）關(guān)方向?qū)~接力器行程（ %）bp=6%校驗記錄：頻率（ Hz）51.5050.7549.2548.50開方向?qū)~接力器行程（ %）關(guān)方向?qū)~接力器行程（ %）bp=8%校驗記錄：頻率（ Hz）52.0051.0049.0048.00開方向?qū)~接力器行程（ %）關(guān)方向?qū)~接力器行程（ %）數(shù)據(jù)文件名：6.1.6人工頻率死區(qū)校驗1

15、）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz， TG2000測試儀仿真機頻50Hz，bp=4%，bt=28%，Td=7s，Tn=0.1s ，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為50%。分別設(shè)置 Ef 為 0.02%（± 0.01Hz ）、 0.04%（± 0.02Hz ）、 0.06%（± 0.03Hz ）和 0.08%（± 0.04Hz ），采用圖 4 所示方法進行校驗，在正和負轉(zhuǎn)速階躍之間變換起始階躍，重復(fù)該試驗，每個死

16、區(qū)設(shè)定值下的完整試驗由4 個交替步驟組成，測得DB減去 ix 即為 Ef 。圖 4 Ef 設(shè)值校驗。7歡迎下載精品文檔2）試驗記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf原始值0.02%0.04%設(shè)定值0.06%0.08%實測頻率死區(qū)：0.02%0.04%0.06%0.08%Ef（± 0.02Hz ）（± 0.03Hz ）（± 0.04Hz ）（± 0.01Hz ）實上擾測值下擾數(shù)據(jù)文件名：6.1.7PID 調(diào)節(jié)參數(shù)（ bt 、 Td）的校驗1）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz， TG2000測試儀仿

17、真機頻 50Hz，bp=0%，bt=28%，Td=7s，Tn=0s，Ef=0Hz，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為 50%。采用時域法辨識參數(shù)，即通過TG2000測試儀仿真± 0.10Hz 、± 0.15Hz 、± 0.20Hz 的頻率階躍，記錄調(diào)節(jié)器輸出Ypid 信號的相應(yīng)過程（如5 所示），每個頻率階躍重復(fù)三次。圖 5 調(diào)節(jié)器輸出的過渡過程曲線一圖 5 中 OBC為過渡過程曲線，將直線段BC反向延長，與時間軸（ t 軸）交于 A 點，與yu 軸交于 D 點，則。bt 和

18、Td 可由下式計算得到：。8歡迎下載精品文檔2）試驗記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值數(shù)據(jù)文件名：6.1.8PID 調(diào)節(jié)參數(shù)（ Tn）的校驗1）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz， TG2000測試儀仿真機頻 50Hz，bp=0%，bt=200%，Td=20s，Tn=0.1s ， Ef=0Hz，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)，開限全開，開度給定為 50%。采用時域法辨識參數(shù)，即通過TG2000測試儀仿真± 0.10Hz 、± 0.1

19、5Hz 、± 0.20Hz 的頻率階躍，記錄調(diào)節(jié)器輸出Ypid 信號的相應(yīng)過程（如6 所示），每個頻率階躍重復(fù)三次。圖 6 調(diào)節(jié)器輸出的過渡過程曲線二Tn 可由下式計算得到：或（忽略值）（微分衰減時間常數(shù)，改變T1v 值后重新測試）2）試驗記錄PID 數(shù)字調(diào)節(jié)器的采樣周期為=ms；微分時間常數(shù)T1v=s。調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值數(shù)據(jù)文件名：。9歡迎下載精品文檔6.1.9接力器最短關(guān)閉與開啟時間測定1）試驗方法主配壓閥行程限位置于整定值，電轉(zhuǎn)行程限位置于整定值；遠方/ 現(xiàn)地選擇開關(guān)置于現(xiàn)地，機手動 / 自動 / 電手動選擇開關(guān)在自動位置。通過觸摸屏直接設(shè)定導(dǎo)葉

20、開度（0 &100%），由 TG2000測試儀記錄接力器動作過程。取接力器由開度75%移動至 25和由開度25%移動至 75所需時間的兩倍作為最短關(guān)閉和開啟時間。（注意：若有分段關(guān)閉裝置，將其退出工作。）2）試驗記錄最短關(guān)閉時間s最短開啟時間s數(shù)據(jù)文件名：6.1.10接力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty 測定1）試驗方法按圖 3 接好線， K1 斷開， K2 合上；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz， TG2000測試儀仿真機頻50Hz，bp=0%，bt=3%，Td=20s，Tn=0s，Ef=0Hz，液壓隨動系統(tǒng)放大倍數(shù)為整定值，退出頻率跟蹤和按水頭限開度；調(diào)速器運行，負載開度調(diào)節(jié)模式，機組模擬并網(wǎng)

21、，開限全開，開度給定為50%。通過 TG2000測試儀依次仿真±0.001Hz 、± 0.005Hz 、± 0.007Hz 、± 0.010Hz 、± 0.015Hz 、± 0.020Hz 、± 0.030Hz 的頻率階躍，記錄調(diào)節(jié)器輸出、主配壓閥和接力器的響應(yīng)過程，每個頻率階躍重復(fù)三次。2） 試驗記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值數(shù)據(jù)文件名：。10歡迎下載精品文檔6.2空載試驗1）試驗條件被測試機組各系統(tǒng)及設(shè)備工作正常，具備開機帶額定負荷運行的條件。2）試驗方法將機頻、 調(diào)節(jié)器輸出Ypid 信號、接力器

22、行程反饋信號和蝸殼壓力信號接入TG2000測試儀，如圖7 所示；調(diào)速器自動，退出頻率跟蹤，頻率給定為48Hz。圖 7 空載試驗接線遠方開機至空載工況，待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，通過觸摸屏直接設(shè)定，將頻率給定由 48Hz 改為 52Hz，記錄機頻、調(diào)節(jié)器 Ypid 輸出、主配壓閥行程和接力器行程的過渡過程；待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，將頻率給定由 52Hz 恢復(fù)為 48Hz，重復(fù)試驗。注意，調(diào)速器空載運行時為頻率調(diào)節(jié)模式。3）試驗記錄超調(diào)量波動次數(shù)調(diào)節(jié)時間48 52Hz52 48Hz數(shù)據(jù)文件名：6.3負載試驗6.3.1試驗條件機組運行正常， 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)穩(wěn)定， 各項動態(tài)試驗均已完成， 符合規(guī)程要求，具備開機帶額定

23、負荷運行條件。6.3.2一次調(diào)頻響應(yīng)時間測試1）試驗方法按圖 8 接好線， K1 閉合， K2 斷開； bp=4%，Ef=0.06% ，其它參數(shù)保持不變；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為 50Hz，退出頻率跟蹤，退出按水頭限開度功能。圖 8 頻率階躍響應(yīng)測試接線圖遠方開機，待機組并網(wǎng)后，斷開 K1，合上 K2；現(xiàn)地操作增、減按鈕，將機組負荷設(shè)置為 80MW。11歡迎下載精品文檔通過 TG2000測試儀分別于額定網(wǎng)頻基礎(chǔ)上施加正負階躍（± 0.1Hz 、± 0.15Hz 、±0.2Hz 、± 0.25Hz ）和斜坡（± 0.1Hz/10s 、±

24、; 0.15Hz/10s 、± 0.2Hz/10s ）擾動信號，每個模擬擾動信號持續(xù) 150s，記錄機組有功功率、導(dǎo)葉接力器行程和蝸殼壓力的響應(yīng)過程。備注：該項試驗要在最高、額定和最低三個水頭段下重復(fù)進行。2） 試驗記錄調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置記錄：bpbtTdTnEf原始值設(shè)定值試驗記錄表格：起始 擾動穩(wěn)定 功率調(diào) 負荷調(diào) 負荷響應(yīng) 負荷調(diào)節(jié)幅頻率差負荷調(diào)整穩(wěn)擾動頻率 (Hz)功率后功率節(jié)量 節(jié)幅度 滯后時間 度達 90%時 f(Hz)(MW)(MW)P(MW) (%)( 秒 )定時間 ( 秒)間( 秒)+0.10-0.10+0.15-0.15階躍+0.20-0.20+0.25-0.25+0.

25、10-0.10斜坡+0.15（ 10s） -0.15+0.20 -0.20。12歡迎下載精品文檔數(shù)據(jù)文件名：6.3.3一次調(diào)頻動作死區(qū)測試1）試驗方法頻率階躍響應(yīng)測試完后，采用校驗人工頻率死區(qū)的方法測定一次調(diào)頻動作死區(qū)，參見6.1.6。2）試驗記錄一次調(diào)頻動作死區(qū)頻率上擾Hz頻率下擾Hz數(shù)據(jù)文件名：6.3.4跟蹤網(wǎng)頻試驗1）試驗方法試驗接線如圖9 所示， bp=4%， Ef=0.06% ，其它參數(shù)保持不變；調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為 50Hz，退出頻率跟蹤，退出按水頭限開度功能。圖 9 實際電網(wǎng)頻率變化響應(yīng)測試接線圖遠方開機，機組并網(wǎng)后，現(xiàn)地操作增、減按鈕，將機組負荷設(shè)置為80MW。針對 AG

26、C投與不投兩種方式，采用TG2000測試儀分別錄制電網(wǎng)頻率超出一次調(diào)頻死區(qū)后機組有功功率、導(dǎo)葉接力器行程和蝸殼壓力的過渡過程。2）試驗記錄數(shù)據(jù)文件名：6.3.5甩負荷試驗1）試驗方法試驗接線如圖10 所示，將調(diào)節(jié)參數(shù)恢復(fù)至設(shè)定值，調(diào)速器現(xiàn)地自動，頻率給定為50Hz，退出頻率跟蹤，退出按水頭限開度功能。13歡迎下載精品文檔圖 10 甩負荷試驗接線遠方開機， 機組并網(wǎng)后， 現(xiàn)地操作增、 減按鈕， 依次將機組負荷設(shè)置為25%、50、75和 100額定負荷，而后手動斷開機組出口開關(guān)，采用TG2000測試儀記錄機組頻率、接力器行程、發(fā)電機定子電流和蝸殼壓力等的變化過程。注意， 每次甩完負荷后，都需要對機組進行檢查，確認設(shè)備運行正常后，方可接著進行下一次甩負荷試驗。2）試驗記錄數(shù)據(jù)文件名：7 試驗組織與分工1）試驗由 * 水電廠、 * 電力調(diào)度中心、廣東電力科學(xué)研究院、調(diào)速器生產(chǎn)廠家等相關(guān)人員組成一次調(diào)頻和參數(shù)實測試驗工作小組。2）機組參數(shù)實測試驗由* 水電廠全面負責(zé)，并由生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)具體試驗組織工作。3）*水電廠安全監(jiān)察部門負責(zé)試驗全過程安全監(jiān)督并負責(zé)制定和實施現(xiàn)場安全措施。4）*水電廠檢修維護部門負責(zé)試驗現(xiàn)場配合及協(xié)調(diào)工作（制定安全措施、辦理工作票、試驗接線、調(diào)整設(shè)備定值等）。5）*水電廠運