1、一不銹鋼工藝流程自動退膜段依次開控制柜總電源開關浸泡加熱熱風加熱浸泡脫膜 1脫膜 2滾筒 1滾筒 2吹膜 1吹膜 2刷洗上刷下刷水洗 1水洗 2水洗 3水洗 4冷風干熱風干傳動 1傳動 2。 2.3 自動蝕刻段依次開控制電源開關蝕刻 1蝕刻 2蝕刻 3擺動 1擺動 2擺動 3氨水洗 1氨水洗 2水洗 1水洗 2水洗 3補水冷風 1熱風傳動二不銹,加工方法奧氏體不銹鋼與低碳或低合金鋼的焊接(1)焊接方法?低碳或低合金鋼與奧氏體不銹鋼的焊接應注意選擇熔合比小、稀釋0c85f9e 易博亞洲 率低的焊接方法,如手工焊條電弧焊及熔化極氣體保護焊。鎢極氬弧焊的稀釋率囚受有無填充金屬及焊接工藝條件的影響較大

2、,采用時一定要注意。?(2)焊接材料?低碳或低合金鋼與奧氏體不銹鋼焊接時,應選用奧氏體或含有適量鐵素體的奧氏體的 E309309Mo 和高 Mo 的 E16-25-6N等焊材。若選用低碳或低合金型焊接材料,則由于低碳、低合金鋼的稀釋作用,使整個焊縫金屬形成馬氏體而脆化,并引起裂紋。若選用較低鉻、鎳的 308 型焊接材料,同樣由于母材的稀釋作用,焊縫金屬也將產(chǎn)生大量的馬氏體組織,抗裂性能較差。通常在焊接低碳低合金鋼與不銹鋼的異種鋼接頭并且使用的溫度,介質(zhì)環(huán)境不苛刻時選用309 型焊接材料,焊縫金屬為奧氏體+少量鐵素體0c85f9e 易博亞洲 組織,抗裂性能好,應用最為廣泛。而在使用條件比較嚴酷時

3、則可使用高 Mo 焊條,這種焊條也具有良好的抗熱裂紋性能,同時又具有良好的塑韌性。在實際中,應當根據(jù)接頭的具體材料和接頭的使用環(huán)境,確定焊縫金屬的化學成分和組織,利用已知的熔合比和不銹鋼組織狀態(tài)圖來選擇焊接材料。順便指出含碳較高的碳鋼和合金鋼也常常與不銹鋼進行焊接,形成異種鋼接頭,這種情況下則主要使用 E16-25-6 型焊材或 Ni307 等鎳基合金焊材。三焊接工藝要點在確定接頭型式、坡口種類、焊縫層數(shù)等工藝因素時,同樣要依據(jù)低碳或低合金鋼與奧氏體不銹鋼焊接的特點,盡量減小熔合比。例如在焊接時選用小直徑的焊條或焊絲,電弧電壓略高,盡量采用小電流、0c85f9e 易博亞洲 快速焊等。若需預熱防

4、止低碳或低合金鋼產(chǎn)生冷裂紋時,預熱溫度應按照低碳或低合金鋼來確定,但一般比同種低碳或低合金鋼焊接時的預熱溫度低一些。?低碳或低合金鋼與奧氏體不銹鋼異種接頭的焊后熱處理溫度一般采用推薦值的較低值,以盡盆減小熔合線附近的碳化物析出。盡管是較低溫度,一般來說,這一溫度仍然是奧氏體不銹鋼析出碳化物和 相的溫度區(qū),所以,對十分擔心晶間腐蝕的場合,應采用更低的溫度進行焊后熱處理,根據(jù)具體情況,有時也可以省掉焊后熱處理。另外,在碳素鋼與奧氏體不銹鋼進行異種鋼焊接,在板厚大的時候,往往使用在碳素鋼一側(cè)用高合金焊接材料(如不銹鋼,Ni 基合金)進行預堆邊焊后再進行焊接的方法,預堆0c85f9e 易博亞洲 邊焊焊接材料選擇 Cr24 一 Ni13)(如 E309,E309M)類型焊材。預堆邊焊后,接頭焊接則用與不銹鋼母材配套的焊材進行焊接。四不銹鋼沖壓加工的注意事項1.屈服強度和拉仲強度高,奧氏體系不銹鋼的加工硬化大,易產(chǎn)生回彈和橫具損傷,所以加廠設備的濕度、剛度及耐磨性一定要優(yōu)良,通常選用鋁青銅(PVD、CVD 表面處理)。2.熱傳導小、熱膨脹大(奧氏體系),所以選用冷卻卻性能優(yōu)良的水溶性潤滑油。3.出于一些制品常常直接利用不銹鋼板的表面光澤,在外壓加工中要避免表面損傷,為防0c85f9e 易博亞洲 止表面缺陷及進行潤滑,通常鋼板表面乙烯涂層或選用潤滑處理鋼板。4.奧氏體系不銹鋼,在常溫附近的加