1、昆明空港區(qū)污水處理廠編制人：審核人：謁洗編制時(shí)間：鼓風(fēng)機(jī)房及變電所施工方案中建五局土木公司有限公司昆明空港經(jīng)濟(jì)區(qū)污水處理廠項(xiàng)目部1一、編制依據(jù):2二、工程概況：22.1工程概況22.2工程特征2三、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2施工現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備3四、施工進(jìn)度計(jì)劃4五、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝45.1基礎(chǔ)施工方案45.2主體結(jié)構(gòu)施工方案6六、建筑裝飾裝修工程106.1建筑地面工程106.2內(nèi)墻、天棚施工106.3外墻面施工106.4塑鋼門(mén)窗10七、屋面工程主要施工工藝117.1屋面底層處理117.2找平層施工117.3防水層施工117.4屋面防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11八、質(zhì)量保證措施128.1主體結(jié)

2、構(gòu)質(zhì)量保證措施128.2裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施128.3屋面工程質(zhì)量保證措施13九、安全保證措施13十、成品保護(hù):1310.1主體結(jié)構(gòu)工程1310.2砌體工程1310.3、裝飾裝修工程1410.4、屋面工程142鼓風(fēng)機(jī)房及變電所建筑、結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計(jì)施工圖。昆明空港區(qū)污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況：2.1 工程概況鼓風(fēng)機(jī)房及變電所室內(nèi)地面標(biāo)高土 0.000 相當(dāng)丁絕對(duì)標(biāo)高 1960.20m,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震烈度為 8 度，抗震設(shè)防等級(jí)類(lèi)別為丙類(lèi)，該單體為框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建筑

3、結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 1.0。2.2 工程特征2.2.1 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層采用 C15 碌，基礎(chǔ)坐落在第二層粘土層，地基承載力為 fak=180KPa,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30。2.2.2 主體結(jié)構(gòu)：該工程為混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架梁、柱混凝土等級(jí)為 C30,樓板為 C30,素混凝土地溝為 C25S&磚墻為 240 厚，M7.5 混合砂漿砌筑，墻體交接處設(shè)鋼筋碌構(gòu)造柱，屋面為鋼筋碌梁板結(jié)構(gòu)。2.2.3 屋面工程：本工程屋面為防水節(jié)能保溫屋面。屋面保溫層選用 50 厚擠塑聚泵乙烯泡沫塑料保溫板。防水層選用厚度 1.2+1.2 雙層聚氯乙烯（PVC）防水

4、卷材。隔氣層選用氯丁橡膠改性瀝宵防水涂料，厚度 2.0。2.2.4 樓地面工程：因地下水位較高，鼓風(fēng)機(jī)房及變電器室地面采用混凝土防水地面，值班室及高、米用地磚防水樓面。2.2.5 內(nèi)墻面：厚度為 11mm：9 厚 1:0.5:3 水泥石灰膏砂漿分遍抹平，2 厚面層耐水膩?zhàn)臃直楣纹?.2.6 頂棚：飾面深料（見(jiàn)附注）封成漆一道（與面漆膈產(chǎn)品）5厚1:052.5水泥石灰膏砂萊找平5摩1;0.5:3水流石灰帝砂漿打底掃毛或地出紋道素水泥漿一道甩毛內(nèi)接建筑膠）2.2.8 外墻：外墻面為高級(jí)涂料外墻面。2.2.9 門(mén)窗：門(mén)包括鋼制平開(kāi)大門(mén)、平開(kāi)玻璃木門(mén)、鋼質(zhì)乙級(jí)防火門(mén)，窗包括塑鋼推拉窗、塑鋼平開(kāi)窗。三、

5、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，對(duì)照水電、建筑結(jié)構(gòu)各專(zhuān)業(yè)圖紙認(rèn)真看圖，作好圖紙自一、編制依據(jù)：1.11.21.31.41.51.6GB50204-2002。GB50203-2002。3審、會(huì)審工作。組織參加施工的施工技術(shù)管理人員及工人班組仔細(xì)研讀施工圖紙，討論該工程施工米取的具體措施和方法。3.1.2 施工前做好各層次的技術(shù)交底工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人 T 施工技術(shù)管理人員 T 施工班組長(zhǎng) T 操作工人交底內(nèi)容：依據(jù)施工圖紙及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范要求及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。3.1.3 原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1）原材料進(jìn)場(chǎng)：材料進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。

6、2）原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣及碌試件取樣必須在監(jiān)理在場(chǎng)情況下進(jìn)行。3） 按規(guī)范要求留置碌或砂漿試塊， 并做好標(biāo)養(yǎng)及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)工作及 7d、 28d 的試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)，及時(shí)將結(jié)果反饋，指導(dǎo)丁工程施工。3.1.4 工程施工順序安排：土方開(kāi)挖 T 獨(dú)立基礎(chǔ)墊層 T 獨(dú)立基礎(chǔ) T 基礎(chǔ)梁 T 上部結(jié)構(gòu) T 女兒墻 T 土方回填 T 砌體工程 T 土方開(kāi)挖 T 室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、管溝等 T 裝修裝飾工程 3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備3.2.1 材料準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)施工圖紙計(jì)算出各種主要材料數(shù)量，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)容量編制采購(gòu)計(jì)劃。1）材料儲(chǔ)備要考慮現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)容量，并滿(mǎn)足施工需要。2）材料進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)人驗(yàn)收，并按規(guī)范要

7、求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料用到工程上去。3）材料在使用中應(yīng)按照先進(jìn)場(chǎng)先使用的原則，特別是水泥。主要周轉(zhuǎn)材料使用量計(jì)劃表）丁與材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1鋼管448x3.5mm5t2扣件十字、舊轉(zhuǎn)，對(duì)接2000 個(gè)3膠合板18mnU800m24木方50 x85mm,34m5竹跳板250mnm?200 塊3.2.2、勞動(dòng)力安排：根據(jù)本工程特點(diǎn)，外裝修工程標(biāo)準(zhǔn)較高，施工上要選擇技術(shù)精，操作熟練的裝修工。配備主要?jiǎng)趧?dòng)力如下：）丁與工種名稱(chēng)數(shù)量備注1木工30 人2鋼筋工15 人3碌工8 人4瓦工20 人5裝飾工50 人3.2.3、施工主要機(jī)械需用量:）丁與機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1攪拌機(jī)滾筒式 35

8、01 臺(tái)2鋼筋加工設(shè)備2 套43木工截料鋸2 臺(tái)4電焊機(jī)BX1-3001 臺(tái)5振動(dòng)器2 套6r東風(fēng)牌自卸式汽車(chē)5T1 臺(tái)7挖機(jī)KATA320B1 臺(tái)四、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖五、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝5.1 基礎(chǔ)施工方案5.1.1 工程概況：鼓風(fēng)機(jī)房及變電所基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承臺(tái)共有 26 個(gè)，其中 JL1 尺寸為 2200mm： 2200mm,JL2 尺寸為 2400X2400,JL3 尺寸為 2500X2500 承臺(tái)墊層底部標(biāo)高為-2.50m，墊層碌為 100mm 厚，承臺(tái)碌強(qiáng)度等級(jí)為 C30?；A(chǔ)短柱均為基礎(chǔ)梁連接，基礎(chǔ)梁斷面分別為 250mmx450mm、250mmX500mm、

9、250mmx600mm、300mmx800mm。施工中先施工承臺(tái)，然后基礎(chǔ)短柱、基礎(chǔ)梁同時(shí)進(jìn)行施工。5.1.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備：1）工程測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)已施放的軸線(xiàn)控制點(diǎn)，按照建筑邊線(xiàn)，考慮 500mm 的工作面，并按 1:1 的放坡系數(shù)撒出開(kāi)挖邊線(xiàn)（白灰放線(xiàn)）。2）土方開(kāi)挖路線(xiàn)及棄土場(chǎng)位置：土方開(kāi)挖采用獨(dú)立開(kāi)挖，局部承臺(tái)間距離較近（扣除工作面及放坡后不足 1m）的采用整體開(kāi)挖，自 9 軸往 1 軸方向進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖出的土方采用汽車(chē)運(yùn)至本工程二期場(chǎng)地。5.1.3 施工工藝：測(cè)量放線(xiàn) T 土方開(kāi)挖 T 澆筑承臺(tái)墊層 T 綁扎承臺(tái)、預(yù)留基礎(chǔ)柱鋼筋 T 承臺(tái)模板支設(shè) T驗(yàn)收合格 T 承臺(tái)碌澆筑 T 基礎(chǔ)

10、梁、短柱鋼筋綁扎 T 基礎(chǔ)梁、短柱支模 T 驗(yàn)收合格 T 碌澆筑 T土方回填1）測(cè)量定位放線(xiàn)：放出基礎(chǔ)開(kāi)挖位置線(xiàn)（白灰放線(xiàn)）。為保證施工過(guò)程中位置準(zhǔn)確，應(yīng)在四大角及主要軸線(xiàn)上打入鋼筋，拉線(xiàn)進(jìn)行控制，標(biāo)高由現(xiàn)場(chǎng)高程點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)到控制樁上對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖標(biāo)高進(jìn)行控制。2）土方開(kāi)挖：現(xiàn)場(chǎng)土方需開(kāi)挖深度至 1958.3m。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用人工配合機(jī)械挖土，挖土由 6 軸開(kāi)始向 1 軸線(xiàn)推進(jìn)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)留 100m 厚土層采用人工活理平整，人工開(kāi)挖的土方用手推車(chē)運(yùn)至基坑外 1.5m 外堆好后統(tǒng)一裝車(chē)運(yùn)走。3）承臺(tái)碌墊層：承臺(tái)土方挖至-2.5m 活理整平后，立即澆筑 C15 碌墊層 100mm4）鋼筋制作安裝：A

11、、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁工程鋼筋均采用 HPB235（A）圓鋼及 HPB335（B）螺紋鋼。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)并按規(guī)格分等級(jí)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，堆放時(shí)下部砌筑300mm 高磚墩，并抹灰找平，面上埋設(shè)木方。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同進(jìn)場(chǎng)的鋼筋組成，重量不超過(guò) 60t,未進(jìn)行復(fù)檢的鋼筋不得投入使用。對(duì)復(fù)檢不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，活出現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的復(fù)檢，取樣時(shí)必須有監(jiān)理公司見(jiàn)證人員在場(chǎng)情況下按規(guī)定抽取試件，并由見(jiàn)證人員見(jiàn)證送往有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。在取得復(fù)檢合格檢驗(yàn)單的情況下方可安排進(jìn)行鋼筋加工。B、鋼筋加工：5a、對(duì) I 級(jí)鋼筋（盤(pán)

12、圓）首先用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，其冷拉率不大丁 4%。b、鋼筋切斷：鋼筋切斷均使用切斷機(jī)進(jìn)行。切斷應(yīng)先下長(zhǎng)料，后下短料，長(zhǎng)短搭配以減少短頭，減少損耗c、鋼筋焊接：基礎(chǔ)梁鋼筋采用對(duì)焊焊接，如超長(zhǎng)可以分二段，在綁扎后采用搭接焊。d、鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)和手工彎曲工具配合進(jìn)行。e、鋼筋彎曲成型：對(duì) I 級(jí)鋼筋末端 180o 彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小丁 2.5 倍，平直部分不小丁 3 倍，135。彎曲直徑不小丁鋼筋直徑 4 倍。其平直部分：箍筋均為 10 倍。對(duì)鋼筋（II 級(jí)、HRB335 級(jí)）末端 90。彎曲直徑不小丁鋼筋直徑的 5f、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋下料表進(jìn)行。制作前，應(yīng)有專(zhuān)人

13、對(duì)鋼筋下料表進(jìn)行審核，以確保鋼筋加工的準(zhǔn)確，減少損失。g、加工好的鋼筋要按部位、施工段，分類(lèi)別堆放，同一構(gòu)件、同一部位堆放在一起，并掛明顯標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)寫(xiě)構(gòu)件名稱(chēng)，使用部位、下料尺寸、直徑。C、鋼筋綁扎：綁承臺(tái)鋼筋 T 畫(huà)軸線(xiàn)間基礎(chǔ)梁箍筋問(wèn)距 T 放梁箍筋 T 穿梁底層筋、縱向筋T 穿基礎(chǔ)梁上層縱向架立筋 T 按箍筋問(wèn)距綁扎a、將軸線(xiàn)問(wèn)本跨內(nèi)箍筋按畫(huà)好的位置逐個(gè)分開(kāi)放梁的架立筋及構(gòu)造筋。隔一段距離將梁的架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋問(wèn)距綁架立筋，再綁主筋。b、穿的上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)在跨中 1/3 處焊接搭接下部縱向受力鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度為 34d。c、梁中箍筋在疊合處的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)綁扎

14、，箍筋彎鉤為 135。平直部分長(zhǎng)度為 10d?；A(chǔ)梁鋼筋綁完后應(yīng)及時(shí)綁扎保護(hù)墊層塊。5）模板支設(shè)：A、模板采用 18mm 厚膠合板，背杭采用 55X85 木杭，通常支撐也考慮采用木杭。B、模板首先按照基礎(chǔ)梁斷面及長(zhǎng)度，分塊進(jìn)行制作，要保證模板幾何尺寸，承臺(tái)共為 4 種型號(hào)應(yīng)分別進(jìn)行制作。C、模板支撐系統(tǒng)：梁兩側(cè)及承臺(tái)周邊采用 18mm 厚膠合板模板及木杭做支撐并進(jìn)行加固。梁模板布好垂直度，抄好標(biāo)高后應(yīng)沿軸線(xiàn)拉通線(xiàn)對(duì)模板上平口的平直度進(jìn)行核正，一邊核正，一邊加固。加固以后的支撐必須穩(wěn)固，不脫落。以保證模板不變形、不彎曲、不露漿，有足夠的剛度和強(qiáng)度。D、模板拆除，應(yīng)在碌達(dá)到 1.2N/mm 羽上，

15、以拆模不碰壞碌棱角為宜，模板拆除后應(yīng)及時(shí)活理，表面碌活除干凈，釘子及時(shí)拔除，分規(guī)格集中堆碼整齊。6）碌工程：基礎(chǔ)梁承臺(tái)碌均為 C30,為商品碌，碌由攪拌車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，由汽車(chē)泵輸送到澆筑位置。A、碌澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支撐系統(tǒng)、中線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行全面檢查后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，各專(zhuān)業(yè)（水、電）均應(yīng)參加，并做好檢查記錄，模板內(nèi)的木屑、渣滓等應(yīng)及時(shí)活除掉。模板在澆碌前澆水濕潤(rùn)（嚴(yán)禁直接沖洗模板以防造成地基下沉）。B、碌澆筑由一般 1 軸線(xiàn)向另一端 5 軸線(xiàn)進(jìn)行。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行中間不停頓，施工應(yīng)分 2 班作業(yè)，施工人員要組織好。本工程碌一次性澆筑完，中間不留置施工縫。碌中問(wèn)間隔時(shí)間不得超過(guò)二個(gè)小時(shí)。C、碌應(yīng)

16、分段分層由專(zhuān)人進(jìn)行澆筑搗固，每層厚度不大丁 300mm,振搗使用插入式振動(dòng)器，使用 50mm 和 30mm 振動(dòng)棒，振搗應(yīng)均勻，不得漏振、過(guò)振，對(duì)丁鋼筋密集部位應(yīng)認(rèn)真搗6固，保證碌密實(shí)。D、澆筑碌中模板工、鋼筋工、安裝工均應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)掌握碌澆筑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。E、碌應(yīng)分層澆筑，分層振搗，振動(dòng)棒插入點(diǎn)不得超過(guò) 500mm,振搗上一層碌時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層碌內(nèi) 50mm。梁及承臺(tái)碌澆筑完表面碌應(yīng)由專(zhuān)人在碌處凝前壓實(shí)抹平。F、碌澆筑完畢 12 小時(shí)后，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)碌進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d。5.2 主體結(jié)構(gòu)施工方案5.2.1 施工準(zhǔn)備：1）技術(shù)準(zhǔn)備：A、首先對(duì)已到的結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行

17、認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同時(shí)設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄，都應(yīng)仔細(xì)閱讀并對(duì)照原圖進(jìn)行變動(dòng)。B、確定模板支設(shè)、鋼筋制安碌澆筑等施工工藝。C、對(duì)參加施工的木工班、鋼筋班、碌班組分別進(jìn)行技術(shù)交底工作。D、對(duì)施工完成的承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，標(biāo)高、中心線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)放線(xiàn)工作。E、對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)用料進(jìn)行計(jì)算，并分別提出材料計(jì)劃。2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：基礎(chǔ)梁、承臺(tái)施工完成后并經(jīng)過(guò)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主驗(yàn)收合格。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁同邊均應(yīng)全部回填完，并平整好場(chǎng)地，基土表面必須進(jìn)行夯實(shí)。方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)工程的施工。5.2.2 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程：基礎(chǔ)工程驗(yàn)收 T 測(cè)量放線(xiàn) T 綁柱鋼管支撐架 T 綁柱鋼筋 T 支柱模板 T 綁扎屋面梁支撐系統(tǒng) T

18、 擺放梁底板、側(cè)板 T 綁主梁鋼筋 T 支設(shè)平臺(tái)、次梁模板 T 綁扎次梁、平臺(tái)板鋼筋 T預(yù)留預(yù)埋 T 聯(lián)合檢查 T 澆筑柱、屋面梁板碌 T 磚砌體、女兒墻 T 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收5.2.3 模板工程1）模板工程施工工藝：柱模板采用膠合板，18mm 厚，背帶采用 55x85mm 植木。柱模根據(jù)柱斷面尺寸分別制作四片定型模板。A、抄測(cè)出柱中心線(xiàn)，然后按每柱斷面尺寸彈柱子四邊線(xiàn)。綁扎柱鋼管框架，在架上劃出標(biāo)高及中心線(xiàn)控制點(diǎn)。B、柱腳找平后釘好壓腳板后安裝柱模板，上下端吊線(xiàn)垂找中心，用短鋼管在框架上固定好。C、安裝柱箍也用鋼管做柱箍按500600 夾緊柱模板D、吊垂線(xiàn)，在框架上再次校正柱中心線(xiàn)并拉對(duì)角線(xiàn)規(guī)方

19、正。2）梁模板安裝：A、柱子上彈出軸線(xiàn)及梁位置和水平線(xiàn)，釘柱頭模板。B、梁底模板：綁設(shè)雙排鋼管支撐架按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)正支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板并拉線(xiàn)找平。梁跨度大丁 3.9m 按 1/500 起拱。C、一層梁下支柱支承在基土面上，應(yīng)對(duì)基土夯實(shí)，支撐底腳應(yīng)加設(shè)墊板。支撐樓層高度在6m 以上，設(shè)三道水平拉桿和剪刀撐。D、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板必須有壓腳板，斜撐、拉通線(xiàn)后將梁側(cè)模板釘牢固。E、支撐時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。3）樓面模板安裝：A、根據(jù)模板支設(shè)圖，按照樓層碌重量及施工荷載，主梁支柱問(wèn)距采取 800,次梁?jiǎn)柧酁?10001200,小龍骨間距為 300mm。B、梁底支柱應(yīng)垂直

20、，立在一條直線(xiàn)上，上下層結(jié)構(gòu)問(wèn)支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。各層支柱間的水平拉桿剪刀撐應(yīng)認(rèn)真支設(shè)。C、鋪模板應(yīng)從四周鋪起，板面盡量選用整張板鋪設(shè)，在中間收口樓板模板壓在梁側(cè)模板上，角位模板應(yīng)拉通線(xiàn)釘牢固，模板之間接縫使用包裝膠帶進(jìn)行封閉處理。D、模板安裝完應(yīng)對(duì)模板標(biāo)高、中心線(xiàn)、梁斷面進(jìn)行檢查驗(yàn)收然后對(duì)已完成的模板進(jìn)行活掃干凈交鋼筋工序施工。4）模板拆除：A、模板拆除順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆、先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。B、模板作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。C、模板的拆除對(duì)碌結(jié)構(gòu)表面、強(qiáng)度要求符合以下規(guī)定：構(gòu)件類(lèi)

21、型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、白分率板50%2,75%8100%梁75%8P100%1懸臂構(gòu)件100%5）成品保護(hù)：A、堅(jiān)持每次使用后活理板面。B、按照樓板部位對(duì)應(yīng)各層安裝，減少損耗。C、材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆碼整齊。5.2.4 鋼筋工程施工工藝：1）柱子鋼筋綁扎A、套柱箍，按圖紙要求間距，設(shè)計(jì)好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不少丁 3 個(gè)扣。B、搭接綁扎（焊接）縱向受力筋，柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（焊接可采用電渣壓力焊）。C、箍筋綁扎：畫(huà)箍筋問(wèn)距線(xiàn)，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求的間距（注意加密區(qū)范圍），用粉筆劃出箍

22、筋問(wèn)距線(xiàn)。D、柱子箍筋綁扎：a、將已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直、箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎轉(zhuǎn)角交點(diǎn)可梅花交錯(cuò)綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子交錯(cuò)布置。d、箍筋均應(yīng)彎成 135o 平直部分為 10d。e、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙要求主筋外部為 30mm。墊塊應(yīng)綁在柱豎筋的外皮上，間距為 1000。2）梁鋼筋綁扎：A、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋問(wèn)距，擺放箍筋。B、先穿主筋下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐步分開(kāi)，穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋問(wèn)距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求

23、，綁扎架立筋再綁主筋，主次梁配合進(jìn)行。C、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中8心線(xiàn)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。D、綁梁上部縱向筋的箍筋采用套扣法綁扎。E、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎箍筋彎鉤為 135o 平直部分長(zhǎng)度為 10d。F、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。G、在主、次梁受力筋下均應(yīng)加設(shè)墊塊，厚度為 25mm。H、梁筋搭接：梁鋼筋大丁 B22 采用焊接接頭（采用搭接焊），搭接焊時(shí)，不得小丁鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎距處。采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)在規(guī)定搭接的任一區(qū)域

24、內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積不大丁 50%。3）板鋼筋綁扎：A、活理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)出主筋分布筋問(wèn)距。B、按劃好的間距，先擺放受力筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、綁扎板鋼筋時(shí)一般采用順扣或八字扣，除外圍全部交點(diǎn)綁扎外，中間部分可以交錯(cuò)綁扎。如板為雙層筋，兩層鋼筋之間均加鋼筋馬凳，問(wèn)距為 1000,馬凳筋直徑為板受力筋直徑。D、在受力鋼筋下墊好墊塊，問(wèn)距為 1.5m,墊塊厚為 15mm。（板保護(hù)層為 15mm）4）樓梯鋼筋綁扎：5.2.5 碌工程施工工藝本工程碌均采用商品碌。通過(guò)攪拌車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，由汽車(chē)泵輸送到澆筑部位。碌澆筑時(shí)的坍落度必

25、須按照試驗(yàn)室出具的碌配合比進(jìn)行測(cè)定和控制。碌運(yùn)輸及澆筑的允許間歇時(shí)間嚴(yán)格按試驗(yàn)室測(cè)定的結(jié)果執(zhí)行。1）柱碌澆筑：A、柱碌澆筑前應(yīng)在底部先填 50100mm 厚與碌配合比相同的水泥砂漿。B、碌自高處下落的自由高度不得超過(guò) 2m,如超過(guò) 2m 應(yīng)加設(shè)申桶及溜管。C、碌應(yīng)分層下料分層搗固邊振搗邊下料，每層振搗厚度不大丁 500mm,振搗棒不得觸動(dòng)預(yù)埋件。振搗上一層碌時(shí)，應(yīng)插入下層 50mm。D、柱子碌應(yīng)一次性澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，主梁下面及樓板面。E、柱與梁板整體澆搗碌時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11.5h。F、柱子碌澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2）梁、板碌澆筑：泵送碌的坍

26、落度應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查，并做好碌澆筑記錄。A、碌自吊頭口下落高度不超過(guò) 2m。B、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁達(dá)到板底時(shí)再與板碌一起推進(jìn)。C、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的小粒徑石子的碌澆筑。D、碌振搗：振搗棒應(yīng)自然沉入碌，宜垂直插入，各插入點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)不超過(guò)作用半徑的 1.5 倍，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。振動(dòng)棒在碌內(nèi)振搗時(shí)間 2030s。碌不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿， 外觀均勻?yàn)橹埂?平臺(tái)板碌澆筑必須使用平臺(tái)振動(dòng)搗， 隨時(shí)用鋁合金靠尺刮平，在碌初凝時(shí)應(yīng)使用木抹子壓實(shí)壓平。5.2.6 磚墻砌筑工程：1）施工準(zhǔn)備：A、砌體砂漿為 M7.5 混合砂漿，首先應(yīng)

27、進(jìn)行砂漿配合比的設(shè)計(jì)、試配，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位做出。B、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。C、磚墻砌筑前水電安裝應(yīng)密切配合，確定水電管線(xiàn)位置，配合土建施工做好預(yù)留預(yù)埋工作。9D、為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，做到水平交圈，必須在砌筑前立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿宜立在墻體的轉(zhuǎn)角處，內(nèi)外墻交接處。工程四大角必須立皮數(shù)桿。E、在墻體砌筑前 12 天應(yīng)對(duì)標(biāo)磚澆水潤(rùn)濕，以水浸入 10mm 時(shí)最為適宜。F、墻體砌筑前施工員必須向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)所砌部位、構(gòu)造柱、門(mén)窗位置、預(yù)留孔洞位置、軸線(xiàn)、標(biāo)高等均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底。2）磚墻體施工

28、方法：本工程采用標(biāo)磚砌筑，采用一順一丁砌筑方法，豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi) 1/2 磚長(zhǎng)，采用正面掛線(xiàn)進(jìn)行砌筑，以保證砌體工程質(zhì)量。墻體的最上一皮磚與最下一皮磚及在梁或梁墊的下面， 均應(yīng)用 T 磚砌筑， 在有構(gòu)造柱處， 磚墻與構(gòu)造柱交接地采用馬牙槎， 先退后進(jìn) （五退五進(jìn)），進(jìn)退要標(biāo)準(zhǔn)整齊、進(jìn)退均為 60mm,馬牙槎應(yīng)吊垂線(xiàn)砌筑。A、磚墻的接槎：磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑乂必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小丁高度的 2/3。臨時(shí)間斷處如留斜槎有困難時(shí)，可做成直槎 （馬牙槎） ， 但應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋， 500mm 設(shè) 2A6 筋， 每邊長(zhǎng)度不小丁 700mm，鋼筋未端應(yīng)加設(shè)彎鉤。

29、 在構(gòu)造柱處也應(yīng)按照500mm 設(shè) 2A6 筋， 每邊長(zhǎng)度不小丁 700mm,與墻體拉結(jié)。B、磚墻的施工要點(diǎn)：a、寬度小丁 1 米的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚與破損的磚，應(yīng)分散使用丁墻心或受力較小的部位中。b、磚墻的水平縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm,但不應(yīng)小丁 8mm,也不應(yīng)大丁 12mm，磚墻的全部灰縫應(yīng)填滿(mǎn)灰漿。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低丁 85%。六、建筑裝飾裝修工程6.1 建筑地面工程6.1.1 本工程地面為混凝土地面其上貼防滑地磚。6.1.2 地面施工要求地基回填土必須分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小丁 0.94,在基土上澆筑 60mmC10 墊層。碌墊層表面要求壓實(shí)壓平。6.1.3 具體

30、樓地面由上至下做法：1）表層 81。厚地磚，干水泥擦縫2）20 厚干硬水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉3）1.5 厚聚氨酯防水層厚 2 厚聚合物水泥基層防水涂料4）1:3 水泥砂漿或最薄處 30 厚 C20 細(xì)石混凝土找坡抹平5）水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠6）60 厚 C15 混凝土墊層7）素土夯實(shí)地磚地面施工，要求先鋪 1:4 干硬性水泥砂漿 20mnS,表面撒上素水泥粉，跟著鋪設(shè)600X600 防滑厚地面磚。要求面磚鋪設(shè)符合規(guī)范要求。6.2 內(nèi)墻、天棚施工內(nèi)墻面、天棚均抹水泥石灰膏砂漿。抹灰前基層表面的灰層、污垢、油漬等應(yīng)活除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕面層。抹灰所用的材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在墻面上粉

31、刷 9 厚 1:0.5:3 水泥石灰膏砂漿分遍抹平,2 厚膩?zhàn)臃直槟ㄆ?，再刷?nèi)墻涂料。抹灰應(yīng)先貼餅、沖筋，然后應(yīng)分層進(jìn)行，各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固、表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、無(wú)脫層、空鼓、爆灰、裂縫等缺陷。6.3 外墻面施工10抹灰前基層表面的灰層、污垢、油漬等應(yīng)活除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕面層，不同材料之間懸:掛 200m 也的鋼絲網(wǎng)，分兩遍成活，第一遍采用 12 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，待第一遍干燥固化后進(jìn)行再采用 6 厚水泥砂漿抹平，面層刷涂料。6.4 塑鋼門(mén)窗6.4.1 施工要點(diǎn)：1）放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求在門(mén)窗洞口彈出窗位置線(xiàn)，同一方向的窗口在水平及垂直方向必須一致。2）安裝門(mén)

32、窗框時(shí)，吊垂線(xiàn)卡方，待兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度相等，立框垂直后，將框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直度左右間隙、上下位置都符合要求后，再用膨脹螺栓固定在墻體上。3）填縫：門(mén)窗框安裝固定后，由質(zhì)檢人員復(fù)查合格后再將門(mén)窗框與墻體安裝的縫隙用礦棉氈條塞實(shí)，外用密封膠封死。6.4.2 安裝門(mén)窗扇及玻璃：門(mén)窗扇及玻璃的安裝在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行，安裝時(shí)將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安裝， 調(diào)整好框與扇的縫隙。 門(mén)窗扇的橡膠密封條安裝后不得脫槽， 窗底框排水孔應(yīng)暢通。開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)倒翹。6.4.3 成品保護(hù)施工中應(yīng)嚴(yán)格做好成品保護(hù)，門(mén)窗框應(yīng)采用薄膜包裹保護(hù)。門(mén)窗進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在室內(nèi)，豎直堆放， 底部用木方墊平， 防

33、止門(mén)窗相互磨損， 擠壓扭曲變形。 嚴(yán)禁將腳手架搭在門(mén)窗上，施工時(shí)應(yīng)有防止砂漿、涂料污染門(mén)窗的措施。發(fā)生污染應(yīng)立即用軟布擦洗。嚴(yán)禁使用硬物劃傷表面。門(mén)窗活潔時(shí)，保護(hù)好膠印紙，小心剝離，不得劃傷刮花表面。七、屋面工程主要施工工藝本工程屋面保溫層選用 50 厚擠塑聚泵乙烯泡沫塑料保溫板。防水層選用厚度 1.2+1.2雙層聚氯乙烯（PVC）防水卷材。隔氣層選用氯丁橡膠改性瀝宵防水涂料，厚度 2.0。7.1 屋面底層處理首先活理基層，將結(jié)構(gòu)上的雜物活掃干凈，突出屋面的灰渣等粘結(jié)雜物應(yīng)鏟平；突出屋面的管根、口等處理好，然后彈線(xiàn)分格后，屋面用水沖洗干凈，準(zhǔn)備做找平層。7.2 找平層施工找平層為 1:2.5

34、水泥砂漿，20mm 厚。找平層與找坡層同樣設(shè)置分格縫，縫寬 20mm厚，位置與找坡層同。同時(shí)在女兒墻與屋面交界處應(yīng)安置 20mm 厚溫度變化產(chǎn)生的伸縮造成女兒墻的開(kāi)裂，施工時(shí)不應(yīng)遺漏。7.3 防水層施工本工程屋面防水施工前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有上崗證方可施工。7.3.1 施工流程基層活理 T 彈控制線(xiàn) T 鋪貼附加層 T 刷粘結(jié)劑 T 鋪貼檐溝卷材 T 鋪貼屋面卷材 T 滾壓 T收邊 T 細(xì)部處理。7.3.2 施工工藝1）屋面施工時(shí)，基層表面的灰渣、浮灰等雜物應(yīng)活理干凈，屋面應(yīng)干燥、干凈。2）鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)做好準(zhǔn)備，水落口

35、、天溝、突出屋面、墻面的管根，陰角根部，要均勻涂刷粘結(jié)劑，增加一層附加層。3）卷材應(yīng)從檐溝處開(kāi)始向屋脊方向鋪貼。鋪貼時(shí)將防水卷材打開(kāi)，擺正鋪貼位置上，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，并用卷材紙筒芯先卷緊一半，鋪貼時(shí)兩端各一人壓緊向前滾進(jìn)，不宜用力過(guò)猛，使卷材保持自然松弛狀態(tài)。卷材下的空氣盡量排空。粘結(jié)牢固，不得空鼓。114）卷材應(yīng)展平壓實(shí)，平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。接口處應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí)。5）卷材搭接短邊為 100mm,長(zhǎng)邊為 100mm。（空鋪條粘法）滿(mǎn)鋪法：長(zhǎng)邊、短邊搭接均為 80mm。7.3.3 細(xì)部處理：空出屋面的女兒墻等部位與屋面連接處，貼在女兒墻壓頂下部，端頭收口具體做法同上。7.4 屋面防水

36、層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1 屋面防水層卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具備出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)查報(bào)告。7.4.2 卷材防水層在天溝、水落口、泛水、伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。7.4.3 排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，排氣管安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。八、質(zhì)量保證措施8.1 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施8.1.1 模板工程：1）施工前做好技術(shù)交底工作，交方法交標(biāo)準(zhǔn)交規(guī)程。2）模板支設(shè)前，應(yīng)對(duì)模板等作業(yè)用料進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。3）施工中班組長(zhǎng)應(yīng)在施工中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4）完工后由施工員組織質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)進(jìn)

37、行檢查驗(yàn)收。5）澆筑碌設(shè)專(zhuān)人看護(hù)及修整模板、支撐架。8.1.2 鋼筋工程1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。2）根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，做好鋼筋翻樣工作，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可做為下料加工依據(jù)。3）貫徹執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，工程施工前對(duì)所有參加施工的人員按照施工順序做好技術(shù)交底工作。4）焊工必須持證上崗，正式焊接前按規(guī)定進(jìn)行試焊并應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可正式焊接。5）加強(qiáng)工程施工中的檢查，做好施工中的監(jiān)控工作發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8.1.3 碌工程：1）加強(qiáng)商品碌的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格控制好進(jìn)場(chǎng)材料的坍落度，碌施工中隨時(shí)對(duì)商品碌攪拌站進(jìn)行抽查。2）碌澆筑

38、前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行全面檢查，確保鋼筋位置，保護(hù)層準(zhǔn)確。3）針對(duì)結(jié)構(gòu)物具體情況確定碌澆筑順序，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)碌下料程序。4）嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及操作規(guī)程，加強(qiáng)梁、柱交接區(qū)鋼筋密集區(qū)的搗固，碌振搗應(yīng)做到定崗、定位、定責(zé)。5）施工中操作人員不得踩踏鋼筋，搗固碌時(shí)，嚴(yán)禁用振搗棒撞擊鋼筋。6）碌澆筑完后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在碌強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以上時(shí)方可進(jìn)行下道工序施工。8.1.4 砌體工程1）標(biāo)磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查材料出場(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。2）砌筑前，應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底砌體采用一順一丁組砌方式，最底面一層及最頂面一層，必須為丁磚砌筑。3）基層表面局部不平

39、，高差超過(guò) 30mnft 用 C20 細(xì)石碌找平后，方可砌筑。124）每次砌筑前，對(duì)放在作業(yè)區(qū)域的砌塊進(jìn)行檢查，凡有裂紋、缺掉角等應(yīng)剔除。5）施工中應(yīng)隨時(shí)對(duì)砌體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。6）完工后由施工員組織自檢員班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8.2 裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施8.2.1 審核圖紙，根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定施工方案，確定其具體施工工藝流程。8.2.2 做好材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試配工作。8.2.3 堅(jiān)持樣板引路，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理，對(duì)內(nèi)外墻面、天棚抹灰、涂料、地面等量大容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分項(xiàng)工程應(yīng)先做好裝飾樣板問(wèn)、樣板墻。經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。8.2.4 加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查控制，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)糾正。8.2.5 裝飾、裝修工程完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，避免損壞。8.3 屋面工程質(zhì)量保證措施8.3.1 屋面工程施工應(yīng)分別向班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工部位施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施、施工安全等。8.3.2 所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定取樣復(fù)試。8.3.3 找平層應(yīng)符合流水坡度及流向，找平層干燥后才能