1、注注 射射 模模 具具 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)與與 拆拆 裝裝教學(xué)目的：教學(xué)目的： 1、了解注射成型模具的常見類型及結(jié)構(gòu)。、了解注射成型模具的常見類型及結(jié)構(gòu)。 2、掌握注射模具的整體結(jié)構(gòu)及單分型面模具的拆卸、掌握注射模具的整體結(jié)構(gòu)及單分型面模具的拆卸和裝配工藝。和裝配工藝。 3、了解注射成型模具的組成部分的結(jié)構(gòu)和功能。、了解注射成型模具的組成部分的結(jié)構(gòu)和功能。 4、掌握塑料模的拆卸、安裝的基本要領(lǐng)和方法。、掌握塑料模的拆卸、安裝的基本要領(lǐng)和方法。教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)： 注射模具的典型結(jié)構(gòu)，模具拆裝。注射模具的典型結(jié)構(gòu)，模具拆裝。教學(xué)難點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)： 模具的整體結(jié)構(gòu)，各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以模具的整體

2、結(jié)構(gòu)，各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。在模具動(dòng)作過程中所起的作用。教學(xué)手段：多媒體和板書相結(jié)合。教學(xué)手段：多媒體和板書相結(jié)合。注射模具的結(jié)構(gòu)與拆裝注射模具的結(jié)構(gòu)與拆裝注射模具的功能注射模具的功能 熔體的接收與分布熔體的接收與分布 材料的成型與冷卻材料的成型與冷卻 熔體固化熔體固化 塑件頂出塑件頂出 承受應(yīng)力承受應(yīng)力 轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)一、一、 注射成型原理和工藝過程注射成型原理和工藝過程 成型原理：將顆粒狀或粉狀塑料加熱熔化呈流動(dòng)態(tài)后，以高成型原理：將顆粒狀或粉狀塑料加熱熔化呈流動(dòng)態(tài)后，以高 壓和較快的速度注入溫度較低的閉合模腔中，在壓和較快的速度注入溫度較低的閉合模

3、腔中，在 模具的冷卻作用下固化并定型，得到具有特定形模具的冷卻作用下固化并定型，得到具有特定形 狀和質(zhì)量的塑件。狀和質(zhì)量的塑件。工藝過程工藝過程成型前的準(zhǔn)備成型前的準(zhǔn)備預(yù)熱、烘干物料預(yù)熱、烘干物料預(yù)熱鑲件預(yù)熱鑲件清洗料筒、螺桿清洗料筒、螺桿等等成型過程成型過程加料并塑化加料并塑化注射注射冷卻定型冷卻定型成型后的處理成型后的處理退火處理（目的：消除塑件的內(nèi)應(yīng)力）退火處理（目的：消除塑件的內(nèi)應(yīng)力）調(diào)濕處理（目的：穩(wěn)定塑件的顏色、性能和尺寸調(diào)濕處理（目的：穩(wěn)定塑件的顏色、性能和尺寸）一、注射成型原理和工藝過程一、注射成型原理和工藝過程 熱塑性注射模熱塑性注射模熱固性注射模熱固性注射模分類分類按塑料特

4、性按塑料特性按成型所用按成型所用注射機(jī)注射機(jī)按模具總體按模具總體結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)特征臥式注射模臥式注射模立式注射模立式注射模角式注射模角式注射模單分型面（雙板式）單分型面（雙板式）雙分型面（三板式）雙分型面（三板式）帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模具帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模具帶有活動(dòng)鑲件的注射模具帶有活動(dòng)鑲件的注射模具自動(dòng)卸螺紋注射模具自動(dòng)卸螺紋注射模具無流道注射模具無流道注射模具二、注射模的分類二、注射模的分類2.1 單分型面注射模單分型面注射模2.2 雙分型面注射模雙分型面注射模側(cè)抽芯注射模側(cè)抽芯注射模2.3帶活動(dòng)鑲塊注射帶活動(dòng)鑲塊注射模模2.4自動(dòng)卸螺紋注射自動(dòng)卸螺紋注射模模2.5熱流道

5、注射模熱流道注射模2.6表表1 注射模具的結(jié)構(gòu)注射模具的結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)頂桿壓板頂桿壓板定模座板定模座板澆口套澆口套動(dòng)模固定板動(dòng)模固定板墊板墊板定位環(huán)定位環(huán)復(fù)位桿復(fù)位桿定模版定模版動(dòng)模版動(dòng)模版復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧支撐柱及支持支撐柱及支持柱導(dǎo)套柱導(dǎo)套拉料桿拉料桿頂桿頂桿頂桿板頂桿板支柱與動(dòng)模支柱與動(dòng)模座板緊固螺釘座板緊固螺釘動(dòng)模座板動(dòng)模座板動(dòng)模緊固螺釘動(dòng)模緊固螺釘頂桿板緊固螺釘頂桿板緊固螺釘導(dǎo)套導(dǎo)套定位銷定位銷定模固定螺釘定模固定螺釘導(dǎo)柱導(dǎo)柱定位環(huán)固定位環(huán)固定螺釘定螺釘圖圖7 模具各部分組件模具各部分組件三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)圖圖8 模具整體結(jié)構(gòu)模具整體

6、結(jié)構(gòu) 三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)圖圖9 動(dòng)模、動(dòng)模、 定模定模三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)圖圖10 分型及注塑件分型及注塑件三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)圖圖11 成型零部件成型零部件三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證塑件質(zhì)量，同時(shí)便于加工、裝配、使用、維修等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證塑件質(zhì)量，同時(shí)便于加工、裝配、使用、維修等。（一）成型零部件（一）成型零部件圖圖12 12 普通澆注系統(tǒng)普通澆注系統(tǒng)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)好壞對(duì)塑件成型難易程度、外觀和性能有很大影響澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)好壞對(duì)塑件成型難易程度、外觀和性能有很大影響定位

7、環(huán)定位環(huán)澆口套澆口套螺釘螺釘直澆道（主澆道）直澆道（主澆道）內(nèi)澆道（澆口）內(nèi)澆道（澆口）橫澆道（分澆道）橫澆道（分澆道）冷料穴冷料穴（二）澆注系統(tǒng)（二）澆注系統(tǒng)圖圖13 導(dǎo)向和定位導(dǎo)向和定位導(dǎo)柱導(dǎo)柱定位銷定位銷導(dǎo)套導(dǎo)套導(dǎo)向結(jié)構(gòu)主要有兩類：導(dǎo)向結(jié)構(gòu)主要有兩類：導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面導(dǎo)向?qū)е鶎?dǎo)向和錐面導(dǎo)向設(shè)計(jì)的基本要求：導(dǎo)向精確、定位準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。一設(shè)計(jì)的基本要求：導(dǎo)向精確、定位準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。一般般對(duì)稱分布在分型面的四周，導(dǎo)柱安裝在定模上對(duì)稱分布在分型面的四周，導(dǎo)柱安裝在定模上。（三）導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)（三）導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)圖圖14 脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)支撐柱支撐柱頂桿固定板頂桿

8、固定板頂桿板頂桿板支撐柱導(dǎo)套支撐柱導(dǎo)套頂桿頂桿復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧復(fù)位桿復(fù)位桿拉料桿拉料桿螺釘螺釘設(shè)計(jì)的基本要求：保證塑件不因頂出而變形損壞，推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要準(zhǔn)確、靈設(shè)計(jì)的基本要求：保證塑件不因頂出而變形損壞，推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要準(zhǔn)確、靈活、可靠。同時(shí)機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。活、可靠。同時(shí)機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。（四）脫模機(jī)構(gòu)（四）脫模機(jī)構(gòu)圖15 拉料桿設(shè)計(jì)的基本要求：活動(dòng)型芯或鑲塊定位可靠、閉?；蜃⑸溥^程中不能移位，設(shè)計(jì)的基本要求：活動(dòng)型芯或鑲塊定位可靠、閉?；蜃⑸溥^程中不能移位，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要準(zhǔn)確、靈活、可靠。同時(shí)機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要準(zhǔn)確、靈活、可靠。同

9、時(shí)機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。性。（五）側(cè)向分型和抽芯機(jī)（五）側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)構(gòu)概念：完成側(cè)向活動(dòng)型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)叫側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)。（六）排氣和系統(tǒng)（六）排氣和系統(tǒng) 排氣槽開設(shè)位置通常是在試模后確定的。對(duì)大型模具排氣槽開設(shè)位置通常是在試模后確定的。對(duì)大型模具一般在試模前在型腔最后被塑料填充的地方開設(shè)排氣槽。一般在試模前在型腔最后被塑料填充的地方開設(shè)排氣槽。 設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)要求： 排氣槽盡量開設(shè)在分型面上，并盡可能在凹模排氣槽盡量開設(shè)在分型面上，并盡可能在凹模 以便于制造和清理以便于制造和清理 盡量開設(shè)在料流末端和塑件較厚處盡量開設(shè)在料流末端和塑件較厚處 排氣槽排氣方向不得朝

10、向操作工人員，最好呈曲線狀，排氣槽排氣方向不得朝向操作工人員，最好呈曲線狀， 以防止注射時(shí)造成危險(xiǎn)以防止注射時(shí)造成危險(xiǎn) 4 排氣槽不宜過大，以塑料不盡入為宜，即應(yīng)小于塑料排氣槽不宜過大，以塑料不盡入為宜，即應(yīng)小于塑料1 的不溢料間隙。的不溢料間隙。（七）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)七）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 模具溫度過高或過低均不利于塑件的成型。一模具溫度過高或過低均不利于塑件的成型。一般根據(jù)塑料的種類決定加熱或冷卻模具，如成型般根據(jù)塑料的種類決定加熱或冷卻模具，如成型ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料制件時(shí)、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料制件時(shí)模具應(yīng)有冷卻系統(tǒng)；成型聚碳酸酯、聚苯醚、聚模具應(yīng)有冷卻系統(tǒng)；成型聚碳酸

11、酯、聚苯醚、聚砜等塑料制件時(shí)模具應(yīng)有加熱系統(tǒng)砜等塑料制件時(shí)模具應(yīng)有加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)要求：1 希望模溫均勻，塑件個(gè)部分同時(shí)冷卻希望模溫均勻，塑件個(gè)部分同時(shí)冷卻 系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低廉2 盡量采用較低的模溫盡量采用較低的模溫四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝 模具拆卸應(yīng)注意的問題：模具拆卸應(yīng)注意的問題： 必須在讀懂模具裝配圖。清楚模具中每個(gè)零、部件的作用、工必須在讀懂模具裝配圖。清楚模具中每個(gè)零、部件的作用、工作原理及安裝形式、配合關(guān)系。作原理及安裝形式、配合關(guān)系。 根據(jù)裝配圖上的明細(xì)表，核對(duì)零部件、標(biāo)準(zhǔn)件和裝配根據(jù)裝配圖上的明細(xì)表，

12、核對(duì)零部件、標(biāo)準(zhǔn)件和裝配 所需要的所需要的特殊工具。特殊工具。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選擇合適通用裝配工具（如螺絲刀、內(nèi)六角扳手根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選擇合適通用裝配工具（如螺絲刀、內(nèi)六角扳手、銅棒、沖子、鑷子、干凈棉紗、手套、銅棒、沖子、鑷子、干凈棉紗、手套、 虎鉗、鉗工桌等）虎鉗、鉗工桌等） 。 對(duì)要拆卸的模具進(jìn)行模具類型分析與確定。對(duì)要拆卸的模具進(jìn)行模具類型分析與確定。 分析要拆卸模具的工作原理分析要拆卸模具的工作原理 如澆注系統(tǒng)類型、分型面及分型方如澆注系統(tǒng)類型、分型面及分型方式、頂出方式等。式、頂出方式等。 1. 分析分析 模具各零部件的名稱、功用、相互配合關(guān)系。模具各零部件的名稱、功用、相互配合關(guān)系。

13、 四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝7. 確定拆裝順序：確定拆裝順序： 拆卸模具之前，應(yīng)先分清可拆卸和不可拆卸件，制定拆拆卸模具之前，應(yīng)先分清可拆卸和不可拆卸件，制定拆卸方案。卸方案。 一般先將動(dòng)模和定模分開，分別將動(dòng)、定模的緊固螺釘一般先將動(dòng)模和定模分開，分別將動(dòng)、定模的緊固螺釘擰松，再打出銷釘，用拆卸工具將模具各主要板塊拆下，然擰松，再打出銷釘，用拆卸工具將模具各主要板塊拆下，然后從定模板上拆下主澆注系統(tǒng)，從動(dòng)模上拆下頂出系統(tǒng)，拆后從定模板上拆下主澆注系統(tǒng)，從動(dòng)模上拆下頂出系統(tǒng)，拆散頂出系統(tǒng)各零件，從固定板中壓出型芯等零件，有側(cè)向分散頂出系統(tǒng)各零件，從固定板中壓出型芯等零件，有側(cè)向

14、分型抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，拆下側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的各零件。型抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，拆下側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的各零件。 具體針對(duì)各種模具須具體分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用不同的具體針對(duì)各種模具須具體分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用不同的拆卸方法和順序拆卸方法和順序8. 拆卸下來的零件應(yīng)按拆卸順序依次排放（或編號(hào)），拆卸下來的零件應(yīng)按拆卸順序依次排放（或編號(hào)）， 以便于以便于安裝。安裝。 四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝 特別注意特別注意u準(zhǔn)確使用拆卸工具，準(zhǔn)確使用拆卸工具，u拆卸配合件時(shí)要分別采用拍打、壓出等不同方法對(duì)待不拆卸配合件時(shí)要分別采用拍打、壓出等不同方法對(duì)待不同同 配合關(guān)系的零件。配合關(guān)系的零件。u注意保護(hù)受力平衡，不可

15、盲目用力敲打，嚴(yán)禁用鐵鋃頭注意保護(hù)受力平衡，不可盲目用力敲打，嚴(yán)禁用鐵鋃頭直接敲打模具零件。直接敲打模具零件。u不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸，不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸，四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖17 單分型面模具圖單分型面模具圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖18 動(dòng)、定模分開動(dòng)、定模分開定模定模動(dòng)模動(dòng)模四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝動(dòng)模三維圖動(dòng)模三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖19 動(dòng)模拆卸第動(dòng)模拆卸第1步步 動(dòng)模注視圖動(dòng)模注視圖 動(dòng)模側(cè)視圖動(dòng)模側(cè)視圖 針對(duì)具體模具，觀察、分析動(dòng)模個(gè)部分的組成及結(jié)構(gòu)。針

16、對(duì)具體模具，觀察、分析動(dòng)模個(gè)部分的組成及結(jié)構(gòu)。動(dòng)模固定螺釘動(dòng)模固定螺釘四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝拆卸螺釘后的三維圖拆卸螺釘后的三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖20 動(dòng)模拆卸第動(dòng)模拆卸第2步步導(dǎo)柱導(dǎo)柱動(dòng)模板動(dòng)模板四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝拆卸動(dòng)模板和定位銷后的三維圖拆卸動(dòng)模板和定位銷后的三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖21 動(dòng)模安裝第動(dòng)模安裝第3步步動(dòng)模固定板動(dòng)模固定板四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝拆卸動(dòng)模固定板后的三維圖拆卸動(dòng)模固定板后的三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖22 動(dòng)模安裝第動(dòng)模安

17、裝第4步步墊板墊板彈簧彈簧四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝拆卸墊板和彈簧后的三維圖拆卸墊板和彈簧后的三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖23 動(dòng)模安裝第動(dòng)模安裝第5步步支撐柱固定螺釘支撐柱固定螺釘支撐柱支撐柱動(dòng)模座板動(dòng)模座板四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝拆卸支撐柱和動(dòng)模座板后的三維圖拆卸支撐柱和動(dòng)模座板后的三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖24 動(dòng)模安裝第動(dòng)模安裝第6步步頂桿壓板頂桿壓板固定螺釘固定螺釘四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝拆卸頂桿壓板后的三維圖拆卸頂桿壓板后的三維圖四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖25

18、動(dòng)模安裝第動(dòng)模安裝第7步步頂桿板頂桿板支撐柱導(dǎo)套支撐柱導(dǎo)套復(fù)位桿復(fù)位桿頂桿頂桿頂桿頂桿拉料桿拉料桿四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖26 定模安裝第定模安裝第1步步定位環(huán)固定螺釘定位環(huán)固定螺釘定位環(huán)定位環(huán)四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖圖27 定模安裝第定模安裝第2步步澆口套澆口套圖圖28 定模安裝第定模安裝第3步步定模座板定模座板固定螺釘固定螺釘四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖29 定模安裝第4步定位銷定位銷定模板定模板導(dǎo)套導(dǎo)套定位銷定位銷定模板定模板四、四、 單分型面模具拆裝單分型面模具拆裝圖30 定模安裝第4步 模具組裝應(yīng)注意的問題：模具組裝應(yīng)注意的問題：1. 擬定裝配順序擬定裝配順序以先拆的零件后裝、后拆的零件先裝為一般原則制定裝配順序。以先拆的零件后