1、精選文檔1、編制依據本施工組織設計方案依據峨眉山溫泉度假區(qū)投資有限公司，峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)建設工程項目-峨秀湖（南岸）環(huán)湖步道、景觀、綠化工程（棧橋工程）施工設計文件，國家、省、市現行的建設工程施工及驗收規(guī)范、施工技術標準、程序，建設工程施工操作規(guī)程、“建設工程質量管理條例”以及有關建筑質量、平安施工、建筑材料準用證制度等有關文件、規(guī)定,施工圖紙、技術交底、地質勘察等有關技術說明和建筑工程驗收標準，建筑工程質量檢驗評定標準等進行編制。編制接受技術規(guī)范： (一)、國家有關標準規(guī)范規(guī)程： 工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工

2、質量驗收規(guī)范GB502042002砼質量把握標準GB50164-92建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001一般混凝土力學性能試驗方法GBJ81-85混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ41-90（二）、行業(yè)及地方有關標準規(guī)范、規(guī)程建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ7991 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ1896鋼筋焊接接頭試驗方法 JGJ2786回彈法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程 JGJ/T2392建筑施工平安檢查評分方法 JGJ5999施工現場臨時用電平安技術規(guī)程 JGJ8091建筑機械使用平安技術規(guī)程 JGJ4688（三）、主要法規(guī)及政府、企業(yè)文件中

3、華人民共和國建筑法建筑工程質量管理條例我國現行的平安生產文明施工環(huán)保及消防等有關規(guī)定建筑工程技術資料管理條例國家有關工程建設的其它規(guī)范。2、工程慨況 峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)建設工程項目-峨秀湖（南岸）環(huán)湖步道、景觀、綠化工程（棧橋工程）位于7號地塊，與棧道相連。施工區(qū)域為峨秀湖水域，棧橋結構為鋼筋混凝土框架結構，原設計基礎接受柱下獨立基礎形式。經接受抽水機將此區(qū)域的湖水基本抽干后，經開挖發(fā)覺，由于開挖區(qū)全為淤泥，加上開挖區(qū)已處于湖面水位以下（施工區(qū)由另外的施工單位接受土圍堰的形式隔離湖水）。無法挖至持力層，經設計同意，將表層最脆弱的淤泥挖除后接受拋石擠淤方式處理地基；基礎接受筏板基礎，板厚40

4、0mm。本工程所使用的鋼筋為HPB300；HRB400級鋼筋。砼標號分別為：基礎墊層C20；基礎C30；梁板柱均為C25。3、預備工作進入現場后依據施工現場的實際狀況，結合施工平面布置施工現場的臨時道路，布設臨時水電管線。建設單位不能供應施工電源，自備發(fā)電機組，用于鋼筋.模板.鋼管的加工.制作.焊接.抽水.混凝土澆筑.養(yǎng)護等。本工程模板因造型、插筋等需要，拆下的模板不能再次利用，模板為一次性使用。依據圖紙的尺寸與現場位置的確定坐標點和高程，并建立施工平面測量把握網。對于現場不平整的場地，用挖機來平整場地。因施工臨時道路條件很差，建筑材料無法直接運至施工現場，鋼筋、模板、鋼管及扣件等接受人工上.

5、下車，然后從拱橋處用30型鏟車運至施工現場（約550米），再由人工運至施工部位，由路面運至橋底。4、施工方法4.1施工測量依據本工程的外形特點，擬定建筑施工把握網為方格網，接受直角坐標法放線。以建設單位供應的平面和高程把握點為依據，依據設計對本工程平面坐標和高程的要求，精確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行把握點的加密和放樣工作。4.2 圍堰加高、加固本工程位于峨秀湖水域，擋水圍堰由原施工單位修建，由于峨秀湖蓄水和下雨水位上漲，本工程基礎開挖區(qū)位于峨秀湖水位以下，原施工單位修建的圍堰已開頭滲水。依據建設單位要求，接受口袋裝土的方式，對圍堰進行加高、加固.堵漏。

6、4.3 地基處理經施工現場試挖，無法挖至持力層，經設計同意，接受拋石擠淤方式進行地基處理施工，再澆筑基礎墊層混凝土的方式進行施工。地基處理范圍長45.6米，寬8米，深2.1米，約750立方米。接受挖機挖出表層最脆弱的淤泥，大礦石由挖機轉運至施工段，拋進淤泥層，均勻散布，并用挖機進行打夯，分層進行；表面擠出淤泥，進行清除，再次拋入大礦石，重復以上工序。直到礦石下沉量變得很小，幾乎無淤泥擠出為止。4.4墊層施工：認真測量基坑的幾何尺寸與標高，確認符合設計要求和規(guī)范要求后，開頭墊層放線。然后依線支設模板，模板接受竹膠復合板，模板的支撐固定接受12鋼筋300mm砸入基坑土內，進行固定。砼接受商品混凝土

7、，運送車運至施工點后泵車澆筑。泵送混凝土坍落度要求16-18cm。泵車澆筑不到的部分，接受挖機轉運入模澆搗，砼施工必需保證表面平整度。4.5改動方案4.5.1基礎施工：原設計基礎為柱下獨立基礎，經現場勘察，設計同意，基礎接受筏板基礎，板厚400mmC25砼澆筑。12130雙層雙向。4.5.2結構施工原設計棧橋橋面（長度方向）為平行面，模板支撐架已搭設完畢，柱筋也已綁扎完成，建設單位公司領導現場查看后，要求變更為拱形面：以原橋面（長度方向）的中心位置，標高在原來的基礎上提升900mm，為現在的標高（棧橋最高點），兩端的標高不變，以此劃弧。為此已綁扎完的柱鋼筋彎折段切除，重新制作、安裝?？蚣苤痈?/p>

8、段按規(guī)范要求接受綁扎方式連接。4.6鋼筋工程 墊層施工完待砼終凝后，在墊層面上依據圖紙設計要求的尺寸放線后，進行鋼筋施工。鋼筋安裝時受力鋼筋的品種級別規(guī)格和數量必需符合設計要求。鋼筋的材質必需按規(guī)范要求，提前做好進場材料的檢驗和復試，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必需相符方許進場。確保鋼材質量合格后方可投入使用，保證合格后方可進入下道工序施工。4.6.1鋼筋加工鋼筋在按設計成型之前，必需經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。全部鋼筋的半成品加工均在場內加工場統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批制作，制作時嚴格依據鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后

9、，分類掛好標識牌，整齊堆放。然后用30型鏟車運到棧橋處，再用人工轉運。4.6.2 鋼筋綁扎（1） 基礎鋼筋綁扎 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將鋼筋與筏板面筋點焊固定，在離面筋50mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防混凝土澆筑時產生柱插筋位置偏移現象。預防混凝土澆筑時產生柱插筋位置偏移現象。（二）框架結構鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝挨次為：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式簡單的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位挨次，以削減

10、綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱愛護層厚度，并留意成品愛護，在混凝土澆筑時搭設行人馬道，并派專人護筋。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。4.7模板工程模板及其支架應具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性能，牢靠地承受澆筑混凝土的重量側壓力以及施工荷載。本工程基礎、框架模板體系接受竹膠板或木夾板、50100木枋、48鋼管支撐。梁柱模板加固示意圖：4.7.1柱模板柱模板依據柱截面尺寸進行配制，配模時實行大面壓小面，柱與梁接口處，實行柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固接受鋼管抱箍，每500mm一道。4.7.2 現澆梁、現澆板

11、模板a、 梁側模、底模均接受多層板模，4090木方背肋250。b、 支模接受包角支模。c、 外梁一律接受螺桿對拉加固，通背鋼管就位調直。d、 梁底、梁側模接受通線驗收。e、 凹凸差吊模接受100100h砼預制塊墊撐下口，螺桿加固就位。f、 現場留置與現場同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，當砼強度達到75%即可留下撐桿板帶，與梁底模支撐，其余均可拆除。g、 支模質量保證措施（1）模板支撐要求：支撐必需保證工程結構和構件的尺寸正確，具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑砼的自重和側壓力及施工過程中所產生的荷載，構造簡潔、拼裝便利，模板接縫平順不漏漿。（2）梁側模拼裝模板按單體定型設計，散裝散拼，現場

12、拼成模板后，拉通線校正，以防側模里出外進，確保側模方正、順直。（3）頂板模板整塊模板鋪設前，先拉線校正主、次梁順直，以確保面板拼縫平整、順直、嚴密，擠縫處貼5cm寬的膠帶紙密封條。梁模起拱按規(guī)范要求。4.7.3模板拆除：柱、梁、板模板的拆除必需待混凝土達到要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。板與梁模板的拆模強度應符合：側模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時拆除。拆模挨次一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。先拆柱模板，再拆樓板、梁側模，最終拆梁底模。由于施工環(huán)境的緣由，模板均為一次性使用。4.8混凝土施工本工程混凝

13、土接受商品混凝土。運送車運至施工點后泵車澆筑，泵車澆筑不到的部分，接受挖機轉運入模澆搗.4.8.1混凝土澆筑前的預備混凝土澆筑前檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏漿現象。檢查模板內的垃圾、木片、泥土等雜物是否己清理潔凈，脫模劑是否涂刷均勻，鋼筋的愛護層是否墊好。4.8.2混凝土的澆筑（一）砼澆筑過程中，應派專人觀看檢查模板、支撐、鋼筋，埋件和預留孔洞、預埋管線等的狀況，當發(fā)覺有變形位移時，應準時實行措施處理。（二）砼澆筑應連續(xù)進行，如必需間歇，其間歇應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。 （三）當一層砼豎向構件與

14、水平構件砼一起澆筑時，應在豎向構件澆筑完畢后停留11.5小時，使其獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑水平構件砼。（四）振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板。振點梅花型間距500布置，振搗時間以混凝土表面泛出灰漿為宜。4.8.3混凝土的養(yǎng)護在混凝土初凝后即可澆水養(yǎng)護，澆水的次數以能保持混凝土具有足夠的潮濕狀態(tài)為宜。4.9 腳手架工程4.9.1腳手架的搭設和拆除依據本工程的特點，腳手架接受滿堂腳手架。在搭設之前，必需對進場的腳手架及配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格不符和質量不合格的配件。立桿縱距不大于0.9m,水平桿步距為不大于0.9m。在橫梁及腹板處,

15、由于混凝土自重較大,相應加大支架的密度，橫梁處縱、橫橋向間距加密為60cm，腹板處橫橋向間距加密為60cm。支架頂托上橫橋向鋪設4090方木（間距60cm），再在方木上順橋向鋪設方木（方木中至中間距25cm）。搭設挨次為：做好搭設的預備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿其次步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與其次步大橫桿扣牢）拆除挨次為：護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯墻桿縱向支撐。4.9.2腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行平安技術交底，腳手架主要受力桿件材質應全都，嚴禁

16、鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。5、質量保證技術措施（1）施工前，由項目總工組織技術人員認真生疏圖紙，進一步優(yōu)化施工組織設計或施工方案，并報發(fā)包方審批，認可后方可執(zhí)行。施工中，施工組織設計或施工方案不能掩蓋的特殊、重要工序要編制作業(yè)指導書。（2）技術管理人員要在認真生疏和審查圖紙的基礎上，領悟設計細節(jié)，了解施工挨次，明確施工方法，遵照設計和施工規(guī)范逐級進行分部分項技術、工藝、質量交底。遇到重要、特殊部位施工時，項目總工要組織各級人員親自交底，交底雙方必需在交底記錄上簽字。 施工中，特地設置測量組，由兩名測量工程師把關，軸線把握網應取得甲方認可，測量放線后經專

17、業(yè)人員校核驗收后，方可支模和澆砼。 （3）原材料、成品、半成品在進場前必需有合格證。不合格品、不合格材料嚴禁進入現場，并按規(guī)定見證取樣檢驗，合格后才可以使用。（4）材料使用和入庫合理堆放、妥當保管，并按要求標識，做到數量精確，質量完好。（5）建立健全質量監(jiān)督檢查制度，認真貫徹執(zhí)行自檢、互檢。交叉檢查制度，并做好記錄，達不到標準的工序必需予以整改，經復檢符合要求才能交下道工序施工。施工中隱蔽驗收工程必需經甲方或監(jiān)理工程師認可，填寫隱檢單，書面簽字后有效。（6）加強對成品。半成品的愛護，施工前技術人員編制成品。半成品防護方案，施工中交底并監(jiān)督執(zhí)行，有實施記錄。（7）提高作業(yè)人員的素養(yǎng)，樹立“為用戶

18、服務”的思想，定期開展質量意識教育，項目經理及全部技術人員均持證上崗，并定期培訓，特殊工種必需持證上崗操作，。（8）嚴格計量制度，全部計量器具必需按規(guī)定進行檢定標識，處于有效使用狀態(tài)，以保證各項測量。計量數據的精確性。（9）嚴格執(zhí)行工序交接制度，凡前道工序未達標準，均由前一道工序施工班組限期整改，經檢查合格后，才能進入下道工序施工，工序交接要填寫工序交接記錄。 在施工前工長必需向各班組進行全面技術交底和質量標準交底，在施工中認真檢查執(zhí)行狀況，走道、標高把握、外架及臨邊圍護、砼振搗、鋼筋下料綁扎、設備安裝等均為施工的關健，交底時要有針對性、有重點，對于特殊部位、特殊過程等將由項目總工親自組織交底，嚴格按方案施工。模板安裝、加固、拆除嚴格按方案及交底執(zhí)行，模板拆除要待砼強度達到規(guī)范要求。 6、平安保證技術措施1）成立以項目經理為首平安領導小組，全面負責施工全過程的平安檢查、布置、平安監(jiān)督。2）認真貫徹“平安第一，預防為主”的方針，嚴格依據國家頒布的“建筑安裝平安生產技術操