1、緒論一、填空（將正確答案填在橫線上）焊接按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為：熔焊、壓焊 和釬焊 三類。從焊接工程觀點(diǎn)出發(fā)，焊接方法分為三大類：傳統(tǒng)的焊接方法、高能束焊接方法、特種焊接方法。電焊工工藝學(xué)的基本知識分為：焊接冶金基礎(chǔ)、焊接結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)、金屬材料焊接、焊接方法與設(shè)備、弧焊電源和焊接檢驗(yàn)六部分。金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)器的連接方式有：機(jī)械連接、永久性連接。二、問答題1. 什么叫焊接、熔焊、壓焊和釬焊？熔焊 將待焊處的母材熔化以形成焊縫的焊接方法。壓焊 在焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。釬焊 硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊

2、件和釬料加熱到高于釬料，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。第一章 焊接安全技術(shù)一、填空（將正確答案填在橫線上）1.電流對人體的危害有：電擊、電傷、電磁場生理傷害。2.在水下或高空作業(yè)環(huán)境中焊接時(shí)，要求電焊機(jī)配有空載斷電裝置。3.對工頻50Hz交流電，按照通過人體電流大水的不同，人體呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，可將觸電電流分三級，即感知電流、擺脫電流和致命電流。4.正常情況下，人體電阻可以按1700來計(jì)算。一般認(rèn)為30mA以下是不會造成生命危險(xiǎn)的。5.手持燈、手持電動工具在危險(xiǎn)的環(huán)境中其安全電壓采用36V，在金屬容器內(nèi)部工作的電源要采用12V為安全電壓

3、。6.焊接弧光輻射主要包括可見光 、紅外線和紫外線。7.焊接過程中，紅外線對人體的危害主要是引起組織的灼傷的作用；紫外線對眼睛的短時(shí)照射，會引起急性紫外線急性角膜結(jié)膜炎，稱為電光性眼炎；當(dāng)受焊接電弧的可見光照射過強(qiáng)時(shí)，眼睛有疼痛感，一時(shí)看不見東西，通常稱“晃眼”。8.在密閉容器、船艙和管道內(nèi)焊接時(shí)，焊接煙塵較大，又沒有相應(yīng)的通風(fēng)除塵措施，長時(shí)間接觸會引起焊工患塵肺、錳中毒和金屬煙熱等職業(yè)病。9.焊接過程中的有害氣體主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。10.置換動火補(bǔ)焊現(xiàn)場需要照明時(shí)，應(yīng)使用防爆手提燈，電源用12V以下的安全電壓。11.帶壓不置換補(bǔ)焊時(shí)，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧超過安全值

4、，都要立即停止補(bǔ)焊，查明原因。12.焊工在墜落高度基準(zhǔn)面2 m以上（包括該值）的地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割操作，稱為登高焊割作業(yè)。13.電焊及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持10 m以上的距離，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采用其他搶救措施。14.焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10 m范圍內(nèi)所有易顯燃易爆物品清理干凈。二、判斷（在括號內(nèi)對的畫，錯(cuò)的畫）1.成年男性平均感知電流有效值約為1.1mA（）2.人體觸電后能夠擺脫開的最小電流稱為擺脫電流（×） 3.人體觸電后，電擊致死的主要原因大都是由于電流引起心室顫動造成的。（）4.推、拉電源刀開關(guān)時(shí)，要帶絕緣手套，動作要快，且

5、站在電源刀開關(guān)的對面拉閘。（×）5.在金屬容器內(nèi)或狹小的金屬結(jié)構(gòu)空間內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，使用的行燈電壓為36V（×）6.焊工長期在金屬煙塵中作業(yè)，吸入大量的金屬粉塵、會發(fā)生焊工塵肺，也稱為矽肺病。（×）7.焊接電弧產(chǎn)生的強(qiáng)烈紫外線對人眼睛和短時(shí)照射，會引起電光性眼炎。（）8.高處焊割作業(yè)時(shí)，腳手板上、下坡度不得大于12板面要釘防滑條，腳手架的外側(cè)應(yīng)加圍欄防護(hù)。（×）9.焊接時(shí)產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。（×）10.弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害，引起白內(nèi)障。（×）11.用酸性焊條焊接時(shí)，藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫毒

6、氣體。（×）12.焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥。（）13.焊工最常用的是穿深色的工作服，因?yàn)樯钌孜栈」?。?#215;）14.為了工作方便，工作服的上衣應(yīng)緊系在工作褲里邊。（×）15.使用耳罩時(shí)，務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。（×）16.焊工工作服一般用合成纖維織物制成。（×）17.在易燃易炸場合焊接時(shí)，鞋底應(yīng)有鞋釘，以防滑倒。（×）18.焊接場地應(yīng)符合安全要求，否則會造成火災(zāi)、爆炸、觸電事故的。（）19.面罩是防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。（）20.

7、焊機(jī)的安裝、檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，而修理則由焊工自己進(jìn)行。（×）21.焊工在更換焊條時(shí)可以赤手操作。（×）22.焊條電弧焊施焊前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性、接線的正確性、接地的可靠性、電流調(diào)整的可靠性等項(xiàng)目。（）三、選擇題（將正確答案的代號填入括號內(nèi)）1.可燃物質(zhì)按其組成的不同，又可分為無機(jī)可燃物質(zhì)和有機(jī)可燃物質(zhì)。無機(jī)可燃物質(zhì)主要有（A）等。（A）氫氣、一氧化碳?xì)猓˙）氫氣、甲烷（C）一氧化碳?xì)?、乙炔氣（D）甲烷、乙炔氣2.某電焊工觸電后，呼吸停止，應(yīng)采用（A）進(jìn)行搶救。（A）人工呼吸法（B）心臟擠壓法（C）人工呼吸法與心臟擠壓法同時(shí)進(jìn)行（D）醫(yī)療器械3.紅外線對人體的危害主要是引

8、起組織的熱作用，焊接時(shí)（D）方法的產(chǎn)生的紅外線的強(qiáng)度最大。（A）焊條電弧焊（B）氬弧焊（C）CO2氣體保護(hù)焊（D）等離子弧焊4.焊工的錳中毒主要是由錳的化合物引起的，錳蒸汽在空氣中很快氧化成（B）煙霧，長期吸入超過允許含量的錳及其化合物微粒和蒸汽，可引起職業(yè)錳中毒。（A）灰色一氧化碳及黃色的四氧化錳（B）灰色一氧化錳及棕紅色的四氧化三錳（C）灰色一氧化錳及白色的四氧化三錳（D）灰色一氧化錳及棕紅色的四氧化三錳5.在各種明弧焊焊接過程中，都產(chǎn)生一氧化碳有害氣體，其中以（C）焊接產(chǎn)生的一氧化碳含量最高。（A）焊條電弧焊（B）埋弧焊（C）CO2氣體保護(hù)焊（D） 氬弧焊6.焊工患有（D）等不適應(yīng)癥時(shí)，

9、應(yīng)禁止在高空從事焊割作業(yè)。（A）高血壓、腸炎（B）心臟病、胃?。–）胃病、腸炎（D）高血壓、心臟病7.登高梯子為人字梯時(shí)，兩梯夾角宜為（B）度左右，并用限跨鐵鉤掛牢。（A）35（B）45（C）55（D）608.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過（B）。（A）50dB（B）85dB（C）100dB（D）120dB9.焊接場地應(yīng)保持必要的通道，且車輛通道寬度不小于（C）。（A）1m（B）2m（C）3m（D）5m10.焊接場地應(yīng)保持必要的通道，且人行通道寬度不小于（B）。（A）1m（B）1.5m（C）3m（D）5m11.焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積，一般不小于（B）。（A）2m2（B）4m2（C）6m2（

10、D）8m212.工作場地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達(dá)（B）LX。（A）30-50（B）50-100（C）100-150（D）150-20013.焊割場地周圍（C）范圍內(nèi)，各類可燃易炸物品應(yīng)清理干凈。（A）3m（B）5m（C）10m（D）15m14.弧光中的紅外線可造成對人眼睛的傷害，引起（C）。（A）畏光（B）眼睛流淚（C）白內(nèi)障（D）電光性眼炎四、問答題什么是動火作業(yè)？置換動火和帶火不置換動火的安全措施各有哪些？ 動火作業(yè) 凡利用電弧或火焰進(jìn)行焊接或切割作業(yè)的，均為動火或稱為動火作業(yè)。（1）置換動火的安全措施如下：必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動火審批手續(xù)。目的是制定安全措

11、施、明確領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。工作前要制定詳細(xì)切實(shí)可行的方案，包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等。在作業(yè)點(diǎn)周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。工作場所內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓并有完好的保護(hù)罩。在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。進(jìn)入容器或管道進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施。（2）帶壓不置換動火焊補(bǔ)安全措施同置換動火。焊工在操作過程中，應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。焊接規(guī)范應(yīng)按規(guī)定的工藝預(yù)先調(diào)節(jié)好，焊接電流過大或操作不當(dāng)，在介質(zhì)壓力的作用下容易引起燒穿，以致造成事故。

12、遇到周圍條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)，待查明原因采取相應(yīng)的對策后，才能繼續(xù)進(jìn)行焊補(bǔ)。在焊補(bǔ)過程中，如果發(fā)生猛烈噴火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取消防措施。2.防火防爆安全措施有哪些？防火防爆安全措施有：（1）焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。（2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。（3）應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

13、要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（4）對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。（5）焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。如實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量；而實(shí)施帶壓不置換時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的氣壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。第二章 焊條電弧焊一、填空（將正確答案填在橫線上）1.焊接電弧由三部分組成：陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)。電弧的長度可以近似認(rèn)為等于（弧柱長度）。2.焊接電弧的引燃方式有：（接觸引?。?、（非接觸引?。?。3.

14、在含有Ar或He等元素的氣體中，電弧的引燃較難；而含有K或Na等元素的氣體中，電弧的引燃容易。4.焊接電弧陰極區(qū)的主要作用是發(fā)射電子。電子發(fā)射的形式主要有熱電子發(fā)射、 場致電子發(fā)射、光電子發(fā)射和撞擊電子發(fā)射等。5.焊接電弧靜特性曲線呈U形，它有三個(gè)區(qū)域。小電流鎢極氬弧焊、微束等離子弧焊等通常使用電弧靜特性的下降區(qū)；對于焊條電弧焊、粗絲CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊多工作在電弧靜特性的水平區(qū)；對于細(xì)絲大電流CO2氣體保護(hù)焊、等離子弧焊通常工作在電弧靜特性的上升區(qū)。6.焊接電弧的特性包括（電特性）、（熱特性）和（力學(xué)特性）。7.電弧力包括電磁收縮力、等離子流力、斑點(diǎn)壓力、熔滴沖擊力、路爆破力等。8.焊機(jī)

15、的動特性越好，電弧的引燃和燃燒越穩(wěn)定9. 焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極的接線法稱為（正接）；焊件接電源負(fù)極，電極接電源的正極的接線法稱為（反接）。一般焊接厚板采用（直流正接），獲得較大熔深，而焊接薄板采用（直流反接），以防止燒穿。10.磁偏吹是電弧受（磁力）作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。11.焊接的化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)可以分為藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)和熔池反應(yīng)區(qū)。12.熔渣是焊接過程中，焊條藥皮、焊（釬）劑和非金屬夾渣互相溶解，經(jīng)化學(xué)變化形成覆蓋于焊（釬）縫表面的非金屬物質(zhì)。焊接熔渣的作用有：機(jī)械保護(hù)作用、改善焊接工藝性能和冶金處理。13.堿度大于1為堿性渣，如E5015焊條的熔渣；堿度小于1為酸性渣，如焊

16、條E4303。14.焊縫金屬的脫氧方法主要有先期脫氧、沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。15.硫在鋼中主要以FeS形式存在，磷在鋼中主要以多價(jià)磷化物形式存在。16.合金過渡系數(shù)是焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與原始含量的百分比。合金過渡系數(shù)大則表示該合金元素的利用率高。17.熔合比是熔焊時(shí)，熔化的母材在焊縫金屬中所占的百分比。熔合比越大，則母材的稀釋作用越嚴(yán)重。熔合比的大小與焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式、坡口形式、焊道等因素有關(guān)。18.焊接結(jié)晶過程有一次結(jié)晶和二次結(jié)晶。一次結(jié)晶主要是聯(lián)生結(jié)晶，二次結(jié)晶組織主要取決于焊縫金屬的化學(xué)成分和冷卻速度。19.偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析。20.

17、焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時(shí)間和冷卻速度。21.焊接熱影響區(qū)是在焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和機(jī)械性能變化的區(qū)域。低碳鋼和低合金鋼的熱影響區(qū)有過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個(gè)區(qū)域，其中過熱區(qū)性能最差；中碳鋼、低碳調(diào)質(zhì)鋼等如果母材焊前是正火或退火狀態(tài)，則熱影響區(qū)的組織分為完全淬火區(qū)和不完全淬火區(qū)，如果母材焊前是調(diào)質(zhì)狀態(tài)，則焊后組織還要多一個(gè)回火區(qū)。22.熔滴過渡時(shí)受的作用力主要有（重力）、（表面張力）、（電磁壓縮力）、（斑點(diǎn)壓力）、（等離子流力）、（電弧氣體吹力）等。23.熔滴過渡的形式主要有粗滴過渡、短路過渡和噴射過

18、渡等。24.焊接接頭是由二個(gè)或二個(gè)以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)。以熔焊為例，焊接接頭由（焊縫）、（熔合區(qū)）、（熱影響區(qū)）和（母材）等組成。最常用的接頭形式有對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。25.ISO6947標(biāo)準(zhǔn)中焊接位置有平焊、平角焊、橫焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向下焊。26.坡口是根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的（待焊部位）加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口的目的是（使焊縫根部焊透），確保焊接質(zhì)量和接頭的性能。一般情況下焊條電弧焊焊接（6mm）厚度和自動焊焊接（14mm）以下厚度的焊件時(shí)，可以不開坡口就得到合格的焊縫。27.焊縫的基本形式按工作性質(zhì)分為：承載焊縫、非承載

19、焊縫、密封焊縫和定位焊縫；按接頭形式分為：對接焊縫、角焊縫、端接焊縫、塞焊縫和組合焊縫。28.焊縫符號一般由基本符號和指引線必要時(shí)可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號 和焊縫尺寸及數(shù)據(jù)。29.焊條電弧焊的特征數(shù)字為111，特征符號為E；熔化極惰性氣體保護(hù)焊的特征數(shù)字為 131，特征符號為MIG；熔化極活性氣體保護(hù)焊的特征數(shù)字為135，特征符號為MAG。30.焊條電弧焊的工藝參數(shù)通常包括：焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。其中主要參數(shù)是焊條和焊接電流選擇。31.焊條直徑的選擇主要取決于工件的厚度。厚度較大的焊件應(yīng)選用直徑較（大）的焊條，薄焊件則應(yīng)選（?。┲睆降暮笚l；多層焊的第一層焊道采用

20、直徑較（小）焊條，其余各層可以選擇直徑較（大）直徑的焊條；搭接接頭、T形接頭應(yīng)選用較（大）的焊條直徑以提高生產(chǎn)率。32.焊接電流的選擇主要取決于（焊件的厚度和焊條的直徑）；電弧電壓主要取決于（弧長）。在保證焊縫質(zhì)量的前提下為提高生產(chǎn)率應(yīng)適當(dāng)（加快焊接速度）。33.BX3-500是.動圈式弧焊變壓器，具有下降外特性，其額定電流為500A；ZXG-500是硅弧焊整流器，具有下降外特性，其額定電流為500A；ZPG1-500是硅弧焊整流器，具有平特性，其額定電流為500A。34.焊條電弧焊一般選用具有下降外特性 弧焊電源。35.某焊機(jī)額定電流為300A，其額定負(fù)載持續(xù)率是60，在40實(shí)際負(fù)載持續(xù)率時(shí)

21、，焊機(jī)在5min工作周期中，應(yīng)通過焊接電流為2 min。36.弧焊變壓器是一種交流電源，根據(jù)獲得下降外特性的不同方法，可將弧焊變壓器分兩大類：一類是正常漏磁式弧焊變壓器 ，二類是增強(qiáng)漏磁式弧焊變壓器。37.ZDK-500型是晶閘管式弧焊整流器，主要組成部分有主電路，觸發(fā)電路， 反饋控制電路和操縱和保護(hù)電路四部分。38.ZX5-400型是晶閘管弧焊整流器式弧焊整流器，主要組成部分有主電路， 觸發(fā)電路和控制電路三部分。39.逆變式焊接電源一般按所用的大功率電子開關(guān)分類，分為晶閘管弧焊 逆變器如ZX7-400，晶體管弧焊逆變器如LHL315，場效應(yīng)管弧焊逆變器如 NZC6-315和IGBT弧焊逆變器

22、如ZX7-315四大類。二、判斷（在括號內(nèi)對的畫，錯(cuò)的畫×）1.電弧陽極區(qū)的作用是接受陰極發(fā)射并通過弧柱到達(dá)陽極的電子，產(chǎn)生通過弧柱到陰極的正離子流。（）2.電弧弧柱電壓與弧長成正比。（）3.電弧弧柱的等離子流速度，隨電流值的增加而增加。（）4.從焊條藥皮成分上看，影響堿性焊條交流穩(wěn)定性的因素主要是氟化鈣。（）5.電弧在含有K、Na等元素的氣氛中不容易引燃，而在含有Ar、He等元素的氣氛中電弧的引燃就比較容易。（×）6.電弧電壓僅僅取決于電弧的長度，當(dāng)電弧被拉長時(shí)，電弧電壓即升高。（）7.在一般情況下，焊接電流越大，電弧的剛直性越大；周圍冷氣流的流速越大，電弧的剛直性越小。

23、（×）8.電弧的磁偏吹力和焊接回路內(nèi)的電流成正比。（×）9.交流電弧磁偏吹現(xiàn)象要比直流電弧小得多。（）10.可以近似地認(rèn)為弧柱的長度即為電弧長度。（）11.從宏觀上看，弧柱呈電中性。（）12.陰極溫度越高，熱發(fā)射將越強(qiáng)烈。（）13.以鎢棒作為陰極的氬弧焊，陰極熱小于陽極熱。（）14.陽極的主要作用是接受弧柱中來的電子流，同時(shí)向弧柱提供所需要的正離子流。（）15.弧柱徑向溫度分布總是中心部分溫度高，外緣部分溫度低。（）16.交流電弧的燃燒穩(wěn)定性較直流電弧差得多，引弧也困難得多。（）17.電磁收縮力的大小和電流密度的平方成正比，所以熔滴的細(xì)頸部分受電磁壓縮力最大。（）18.電離

24、勢越大的元素越容易電離，導(dǎo)電也越容易。（×）19.實(shí)際焊接過程中，脫磷比脫硫容易。（×）20.熔池金屬開始結(jié)晶時(shí)，總是從靠近熔合線處的母材上聯(lián)生地長大起來。（）21.一般來講，先結(jié)晶的固相含溶質(zhì)的濃度較高，即先結(jié)晶的固相比較純。（）22.直流正接時(shí)，焊件接正極，產(chǎn)生氣孔的傾向比直流反接時(shí)要小。（×）23.堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中，一般認(rèn)為短路電流越大，飛濺越大。（×）24.一般的堿性焊接熔渣抗銹能力較高。（×）25.通過改變?nèi)酆媳龋梢愿淖兒缚p金屬的化學(xué)成分。（）26.酸性焊接熔渣比堿性渣的脫磷能力更差。（）27.電弧靜特性曲線的斜率

25、應(yīng)大于電源外特性曲線的斜率，這樣電弧才能在某一預(yù)定焊接參數(shù)下穩(wěn)定燃燒。（）28.硫和磷在鋼中能形成多種低熔點(diǎn)共晶，并在結(jié)晶過程中極易形成液態(tài)薄膜，因而裂紋傾向顯著增大。（）29.一次結(jié)晶的晶粒越粗大，柱狀結(jié)晶的方向越明顯，則產(chǎn)生冷裂紋的傾向也越大。（×）30.在同一冷卻速度下，晶粒越粗大，越容易獲得馬氏體組織。所以應(yīng)盡量控制高溫持續(xù)時(shí)間tH，使其越小越好。（）31.板對接時(shí)，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)，將油污、鐵銹、氧化物等清理干凈。（）32.定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致，工藝條件也可降低。（×）33.焊縫成形系數(shù)是熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫計(jì)算厚度

26、與焊縫寬度之比值。（×）34.焊縫成形系數(shù)小的焊道焊縫寬而淺。不易產(chǎn)生氣孔、夾渣和熱裂紋。（×）35.電弧電壓是決定焊縫厚度的主要因素。（×）36.焊接電流是影響焊縫寬度的主要因素。（×）37.開坡口通常是控制余高和調(diào)整焊縫熔合比最好的方法。（）38.對接板組裝時(shí)，應(yīng)確定組對間隙，且終焊端比始焊端間隙略小。（×）39.對接板組裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定的反變形。（）40.管板定位焊焊縫兩端盡可能焊出斜坡或修磨出斜坡，以方便接頭。（）41.焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和附近母材。（）42.焊接熱影響區(qū)的性能變化決定于化學(xué)成分和組織的變化。（

27、5;）43.焊接熱影響區(qū)的組織變化決定于焊接熱循環(huán)。（）44.線能量（熱輸入）是一個(gè)綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度的工藝參數(shù)。（）45.焊接速度越大，則線能量（熱輸入）越大。（×）46.線能量（熱輸入）相同時(shí)，采取焊前預(yù)熱可降低焊后冷卻速度，會增加溫停留時(shí)間，使晶粒粗化加劇。（×）47.熔池凝固時(shí)的低熔點(diǎn)雜質(zhì)偏析是產(chǎn)生熱裂紋的主要原因之一。（）48.焊縫中的氮會降低焊縫的塑性和韌性，但可提高焊縫的強(qiáng)度。（）49.空氣中的氮?dú)鈳缀跏呛缚p中氮的唯一來源。（）50.易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)的組織為細(xì)小的馬氏體和粗大的鐵素體。（）51.低碳鋼焊接接頭中性能最差的是熔合區(qū)和

28、熱影響區(qū)中的粗晶區(qū)。（）52.焊接材料只影響焊縫金屬化學(xué)成分和性能，而不影響焊接熱影響區(qū)的性能。（）53.對于耐熱鋼和不銹鋼應(yīng)按焊縫化學(xué)成分類型與母材相同的原則選擇焊接材料。（）54.埋弧自動焊的線能量比焊條電弧焊大，焊縫和熱影響區(qū)的晶粒較粗，因此埋弧自動焊的沖擊韌度比焊條電弧焊高。（×）55.手工鎢極氬弧焊保護(hù)效果好，線能量小，因此焊縫金屬化學(xué)成分好，焊縫和熱影響區(qū)組織細(xì)，焊縫和熱影響區(qū)的性能好。（）56.熔合比只在熔敷金屬化學(xué)成分與母材不相同時(shí)才對焊縫金屬的化學(xué)成分有影響。（）57.中厚板單道焊線能量大，焊縫和熱影響大晶粒粗大，塑性和韌性較低。（）58. 管子水平固定位置焊接時(shí)，

29、有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換。（）59.弧長變化時(shí)，焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。（）60.一臺焊機(jī)具有無數(shù)條外特性曲線。（）61.在焊機(jī)上調(diào)節(jié)電流實(shí)際就是在調(diào)節(jié)外特性曲線。（）62.削薄處理的目的是避免接頭處產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。（×）63.所有角焊縫中，焊腳尺寸總是等于焊腳。（×）64.焊縫的成形系數(shù)越小，則焊縫質(zhì)量越佳，生產(chǎn)率越高。（）65.任何焊接位置，電磁壓縮力的作用方向都是使熔滴向熔池過渡。（）66.斑點(diǎn)壓力的作用方向總是阻礙熔滴向熔池過渡。（）67.電弧氣體的吹力總有利于熔滴金屬的過渡。（）68.碳具有較強(qiáng)的脫氧效果，所以原材

30、料中的碳是作為脫氧劑加入的。（×）69.酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果佳。（×）70.合金元素的過渡系數(shù)往往是一常數(shù)。（×）71.熔化極電弧焊時(shí)，熔化焊條（或焊絲）的主要熱量是電流通過焊條（或焊絲）時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱。（×）72.氣孔、夾雜、偏析等缺陷大多是在焊縫金屬的二次結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的。（×）73.熔焊時(shí)，焊縫的組織是柱狀晶。（）三、選擇題（將正確答案的代號填入括號內(nèi)）1.原子產(chǎn)生電離需要的能量，稱為該元素的電離勢，電離勢很低的元素有（B）。（A）Ar 、He（B）K、Na（C）H2、O2（D）Li、W2.焊接過程中弧長縮短時(shí)，電弧電壓將（C）

31、。（A）升高（B）不變（C）降低（D）為零3.焊接冶金過程是分區(qū)域連續(xù)進(jìn)行的，熔化極氣體保護(hù)焊的反應(yīng)區(qū)有（B）。（A）藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)（B）熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)（C）熔滴反應(yīng)區(qū)（D）熔池反應(yīng)區(qū)4.鎢極氬弧焊和真空電子束焊的焊接反應(yīng)區(qū)有（B）。（A）熔滴反應(yīng)區(qū)（B）熔池反應(yīng)區(qū)（C）藥皮反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)（D）熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)5.熔渣的熔點(diǎn)應(yīng)（D）被焊金屬的熔點(diǎn)。（A）高于（B）稍高于（C）等于（D）稍低于6.鋼中的硫化物夾雜主要是（D）（A）MnS（B）FeS（C）MnS和FeS（D）MnS和FeS7.焊縫的成形系數(shù)是（A）的比值。（A）B/H（B）H/B（C）H/a（D）a/H8

32、.焊接熱輸入（線能量）是指（A）。（A）熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能（B）單位長度焊條產(chǎn)生的熱量（C）單位體積焊縫產(chǎn)生的熱量（D）1m長焊縫需要的熱量9.在正常的焊接參數(shù)條件下，焊條金屬的平均熔化速度與焊接電流成（A）。（A）正比（B）反比（C）不規(guī)律比例（D）平方反比10.焊接熔池的突出特點(diǎn)之一是溫度分布（C）（A）均勻（B）不均勻（C）極不均勻（D）很均勻11.熔滴階段的冶金反應(yīng)時(shí)間（熔滴存在時(shí)間）隨著焊接電流的增加而（B）（A）變長（B）變短（C）不變（D）劇增12.焊接熔渣中的酸性氧化物主要有（D）（A）K2O、CaO（B）K2O、MnO（C）CaO、MnO（D）SiO

33、2、TiO2、P2O513. 焊接熔渣中的堿性氧化物主要有（D）。（A）P2O5、SiO2（B）TiO2、SiO2、Cr2O3（C）P2O5、TiO2、SiO2（D）K2O、CaO、MnO、Na2O、MgO14.在焊條藥皮中加入電離電位低的物質(zhì)，可以降低電弧氣氛的電離電位，因而能（B）電弧的穩(wěn)定性。（A）降低（B）提高（C）保持（D）稍稍降低15.電弧焊焊接過程中，發(fā)生重結(jié)晶的焊縫在空氣中冷卻后，會得到均勻而細(xì)小的珠光體和鐵素體組織，相當(dāng)于（C）熱處理的組織。（A）退火（B）回火（C）正火（D）淬火16.焊條電弧焊的焊接速度增大時(shí)，整個(gè)熔池體積將（C）并呈細(xì)長狀。（A）增大（B）略大（C）減小

34、（D）不變17. 焊條電弧焊焊時(shí)，當(dāng)焊接電流增大時(shí)，則整個(gè)熔池的最大深度隨之增大，而最大寬度將相對（B）。（A）增大（B）減小（C）不變（D）略大18.低碳鋼焊后，熱影響區(qū)中（C）的綜合性能是最好的。（A）過熱區(qū)（B）熔合區(qū)（C）完全重結(jié)晶區(qū)（D）不完全重結(jié)晶區(qū)19.弧柱電流的99.9以上是由（B）傳遞的。（A）正離子萬代（B）電子（C）分子（D）原子20.熱陰極的發(fā)射以（C）發(fā)射為主。（A）光（B）碰撞（C）電子（D）電場21.不論在何種焊接條件下都阻礙熔滴過渡的力有（B）及金屬蒸汽的反作用力。（A）重力（B）斑點(diǎn)上帶電粒子的撞擊力（C）電磁力（D）表面張力22.不論在何種焊接條件下都有利于

35、熔滴過渡的力是（C）。（A）重力（B）表面張力（C）等離子流力（D）帶電粒子撞擊力23.弧焊電源伏安特性的水平段適用于（B）。（A）摩擦焊（B）大電流TIG焊（C）細(xì)絲CO2焊（D）水下焊24.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是在于（B）.（A）防止燒穿（B）保證焊透（C）減少應(yīng)力（D）提高效率25.根部半徑的作用是（A）。（A）促使根部焊透（B）減少應(yīng)力集中（C）提高焊接效率（D）防止產(chǎn)生根部裂紋26.手工電弧焊，當(dāng)板厚（C）時(shí)，必須開間單V形坡口或雙V形坡口焊接.（A）6mm（B）<12mm（C）>6mm（D）12mm27.當(dāng)填充金屬材料一定時(shí)，（B）的大小決定了焊縫的化學(xué)成分.（A

36、）運(yùn)條角度（B）焊縫熔深（C）焊縫余高（D）焊縫寬度28.兩焊件端面間構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭叫（C）.（A）T形接頭（B）對接接頭（C）角接接頭（D）搭接接頭29.在同樣條件下焊接，采用（B）坡口，焊后焊件的殘余變形較小.（A）V形（B）X形（C）U形30傾角（A）可使焊縫表面成形得到改善.（A）<6°8°的下坡焊（B）<6°8°的上坡焊（C）>6°8°的下坡焊（D）>6°8°的上坡焊31.隨著焊縫隙含（B）量的增加，會引起焊縫金屬的熱脆、冷脆和時(shí)效硬化（

37、A）氫（B）氧（C）氮（D）硫32.焊條藥皮的（B）可以使熔化金屬與外界空氣隔離，防止空氣侵入（A）穩(wěn)弧劑（B）造氣劑（C）脫氧劑（D）合金劑33.不易淬火鋼的（B）區(qū)為熱影響區(qū)中的薄弱區(qū)域.（A）正火（B）過熱（C）部分相變（D）再結(jié)晶34.（B）區(qū)是不易淬火鋼熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域.（A）過熱（B）正火（C）部分相變（D）再結(jié)晶35.（B）的焊縫，極易形成熱裂紋.（A）窄而淺（B）窄而深（C）寬而淺（D）寬而深36.TIG焊的電源外特性應(yīng)以（A）為佳。（A）垂直陡降（B）陡降（C）緩降（D）水平37.常用動圈式交流弧焊變壓器的型號是（C）。（A）BX500（B）BX1400（C）BX

38、3500（D）BX620038.常用抽頭式交流弧焊變壓器的型號是（D）。（A）BX500（B）BX1400（C）BX3500（D）BX620039.常用動鐵式交流弧焊變壓器的型號是（B）。（A）BX500（B）BX1400（C）BX3500（D）BX620040.常用晶閘管弧焊整流器的型號是（B）。（A）ZX3400（B）ZX5400（C）ZX7400（D）BX130041.常用逆變弧焊電源的型號是（C）。（A）ZXB400（B）ZX5400（C）ZX7400（D）ZX40042.ZX7400是（B）焊機(jī)。（A）晶閘管整流弧（B）晶閘管逆變?。–）交直流兩用弧（D）交流弧焊變壓器43.內(nèi)反饋磁

39、放大器式硅弧焊整流器的外特性屬恒壓特性，適用于（D）。（A）MIG焊（B）摩擦焊（C）接觸焊（D）焊條電弧焊44.無反饋磁放大器式硅弧焊整流器的外特性屬恒流特性，適用于（D）。（A）TIG焊（B）焊條電弧焊（C）MIG焊（D）MAG焊45.部分內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器，適用于（D）。（A）MIG焊（B）MAG焊（C）TIG焊（D）焊條電弧焊46.對于埋弧焊，應(yīng)采用具有（A）曲線的電源。（A）陡降外特性（B）緩降外特性（C）水平外特性（D）上升外特性47.同體式弧焊機(jī)通過調(diào)節(jié)（A）來調(diào)節(jié)焊接電流。（A）電抗器鐵心間隙（B）初、次級線圈間距（C）空載電壓（D）短路電流48.動鐵漏磁式弧焊機(jī)的活

40、動鐵心的作用是（C）。（A）避免形成磁分路，便于調(diào)節(jié)焊接電流（B）形成磁分路，減少漏磁（C）形成磁分路，造成更大的漏磁（D）減少漏磁，以獲得下降外特性49.動圈式弧焊機(jī)通過調(diào)節(jié)（B）來調(diào)節(jié)焊接電流。（A）電抗器鐵心間隙（B）初、次級線圈間距（C）空載電壓（D）短路電流50.（D）區(qū)對焊條與母材的加熱和熔化起主要作用。（A）陰極（B）弧柱（C）陽極（D）陰極斑點(diǎn)51.電弧靜特性曲線呈（C）。（A）L形（B）上升形（C）U形（D）陡降形52.焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為（B）。（A）電弧靜特性（B）電源外特性（C）電源動特性（D）緩升外特性53.動圈式弧焊變壓器是依靠（A）來獲得下降外

41、性.的。（A）漏磁（B）串聯(lián)電抗器（C）串聯(lián)鎮(zhèn)定變阻器（D）活動鐵心54.鎢極氬弧焊時(shí)，氬氣的流量大小決于（C）。（A）焊件厚度（B）焊絲直徑（C）噴嘴直徑（D）焊接速度55.在熔渣保護(hù)不良的情況下，電弧長度對焊縫含氧量的影響極為顯著。為減少焊縫中氣體的含量，應(yīng)采用（C）焊接。（A）長?。˙）中?。–）短?。―）任意弧長56.焊條藥皮（焊劑）的氧化性和元素對氧的親和力越大，合金元素含量對過渡系數(shù)的影響（A）。（A）越大（B）較小（C）越?。―）為零57.適當(dāng)增大焊條藥皮（焊劑）合金劑的粒度，其表面和氧化損失減少，而殘留損失不變，所以過渡系數(shù)（A）。（A）增大（B）減?。–）不變（D）略減58.

42、水平固定管道組對時(shí)應(yīng)特別注意間隙尺寸，一般應(yīng)（A）。（A）上大下?。˙）上小下大（C）左大右?。―）左小右大59.不等厚度材料點(diǎn)焊時(shí)，一般規(guī)定工件厚度比不應(yīng)超過（B）。（A）1：2（B）1：3（C）1：4（D）1：560.低碳鋼的過熱組織為粗大的（D）。（A）鐵素體（B）珠光體（C）奧氏體（D）魏氏組織61.焊縫和熱影響區(qū)性能最差的是（A）。（A）氣焊（B）焊條電弧焊（C）埋弧自動焊（D）手工鎢極氬弧焊62.焊縫和熱影響區(qū)性能最好的是（D）。（A）氣焊（B）焊條電弧焊（C）埋弧自動焊（D）手工鎢極氬弧焊四、問答題焊接電弧的電弧力有何影響？電弧力包括哪些？其影響因素有哪些？電弧力對焊縫的熔深、熔

43、滴過渡、熔池?cái)嚢?、焊縫成形及金屬飛濺等都有影響。電弧力包括電磁收縮力、等離子流力、斑點(diǎn)壓力、熔滴沖擊力及短路爆破力等。1）氣體介質(zhì) 2）電流和電壓 3）焊條或焊絲直徑 4）電極極性什么是電弧的磁偏吹？其影響因素有哪些？減少或防止方法有哪些？電弧的磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。影響因素有：（1）焊接電流的影響（2）電弧長度的影響（）焊接電源的影響（）焊件上的剩磁的影響除以上因素外，電弧附近的鐵磁物質(zhì)以及電弧所處的位置也對磁偏吹有影響作用。減少或防止電弧磁偏吹的方法：（1）適當(dāng)?shù)馗淖兊鼐€接線位置（2）采用小電流焊接，降低磁場強(qiáng)度的不均勻性，減少電弧的磁偏吹。（3）采用短弧焊接，減少磁偏吹

44、的影響程度。（4）操作時(shí)適當(dāng)調(diào)整焊條角度（5）在焊縫兩端各加一塊引弧板和引出板，使電弧避開邊緣的位置，減少電弧周圍的磁場不均勻性，從而減少電弧的偏吹。（6）選擇適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)。什么是焊接熔渣？其作用有哪些？焊接熔渣是焊接過程中，焊條藥皮、焊（釬）劑和非金屬夾渣互相溶解，經(jīng)化學(xué)變化形成覆蓋于焊（釬）縫表面的非金屬物質(zhì)。焊接熔渣的作用有：（1）機(jī)械保護(hù)作用（2）改善焊接工藝性能（3）冶金處理什么是合金過渡系數(shù)？其影響因素有哪些？合金過渡系數(shù) 焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與原始含量的百分比。影響合金過渡系數(shù)的因素有很多，主要有合金元素對氧的親和力、合金元素的物理性質(zhì)、焊接區(qū)的氧化性及合金

45、元素粒度等。什么是偏析？其包括哪些種類？偏析 在熔池結(jié)晶過程中，由于冷卻速度很快，已凝固的焊縫金屬中化學(xué)成分來不及擴(kuò)散，因此合金元素的分布是不均勻的現(xiàn)象。根據(jù)焊接過程的特點(diǎn)，焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析三種。什么是熱循環(huán)？其主要參數(shù)如何影響？焊接熱循環(huán) 在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程。焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)是加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時(shí)間及冷卻速度（1）加熱速度：隨加熱速度提高，相變溫度也提高，從而影響接頭加熱、冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變。（2）最高加熱溫度：焊件上各部位最高加熱溫度不同，可發(fā)生再結(jié)晶、重結(jié)晶、晶粒長大及熔化等一系列的變化，從而影響接

46、頭冷卻后組織與性能。（3）相變溫度以上停留時(shí)間：相變溫度以上高溫（1100）停留時(shí)間越長，晶粒長大越嚴(yán)重。接頭的組織與性能越差。（4）冷卻速度：冷卻速度不同，冷卻后得到的組織與性能也不一樣。不易淬火鋼的熱影響區(qū)有哪些？其組織特征及性能如何？熱影響區(qū)可分過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個(gè)區(qū)域。過熱區(qū)14901100晶粒粗大，形成脆性組織， 該區(qū)塑性很低，尤其是沖擊韌性比母材金屬低2030%，是熱影響區(qū)中的薄弱環(huán)節(jié)。相變重結(jié)晶區(qū)（正火區(qū)）1100900晶粒變細(xì)， 具有較高的強(qiáng)度，又有較好的塑性和韌性。機(jī)械性能略高于母材，是熱影響區(qū)中綜合機(jī)械性能最好的區(qū)域。不完全重結(jié)晶區(qū)（不完全正火區(qū)）90

47、0500粗大鐵素體和細(xì)小珠光體、鐵素體，機(jī)械性能不均勻再結(jié)晶區(qū)750450對于經(jīng)過冷變形加工的材料，其破碎了的晶粒再結(jié)晶，晶粒細(xì)化，加工硬化現(xiàn)象消除，力學(xué)性能提高電弧焊的熔滴過渡受的作用力有哪些？其作用如何？電弧焊的熔滴過渡受的作用力有：重力、表面張力、電磁收縮力、斑點(diǎn)壓力、等離子流力、電弧吹力。其作用如下：（1）重力 熔滴因本身重力而具有下落的傾向。平焊時(shí)促進(jìn)熔滴過渡，立、仰焊時(shí)阻礙熔滴過渡。（2）表面張力 焊條金屬熔化后，在表面張力的作用下形成球滴狀。表面張力在平焊時(shí)阻礙熔滴過渡；在立仰焊時(shí)，促進(jìn)熔滴過渡。（3）電磁壓縮力 它有利于熔滴過渡。（4）斑點(diǎn)壓力 斑點(diǎn)壓力的作用方向是阻礙熔滴過渡

48、，并且正接時(shí)的斑點(diǎn)壓力較反接時(shí)大。（5）等離子流力 它有利于熔滴過渡。（6）電弧氣體吹力 焊條末端形成的套管內(nèi)含有大量氣體，并順著套管方向以挺直而穩(wěn)定氣流把熔滴送到熔池中。無論焊接位置如何，都有利于熔滴過渡。熔滴過渡的形態(tài)有哪些？其作用如何？熔滴過渡分為粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。（1） 短路過渡 短路過渡時(shí)，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形良好，廣泛用于薄板和全位置焊接。（2）粗滴過渡 粗滴過渡會影響電弧的穩(wěn)定性，焊縫成形不好，通常不采用。（3）噴射過渡 產(chǎn)生噴射過渡除要有一定的電流密度外，還須有一定的電弧長度。其特點(diǎn)是熔滴細(xì)、過渡頻率高、電弧穩(wěn)定、焊縫成形美觀及生產(chǎn)效率高等。什么是焊接接頭

49、？常用基本形式有哪些？焊接接頭 由二個(gè)或二個(gè)以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)，也叫接頭。最常用的接頭是對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。什么是焊接工藝參數(shù)？通常包括哪些？焊接參數(shù) 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（例如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)通常包括：焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。其中主要的參數(shù)是焊條和焊接電流的選擇，電弧電壓和焊接速度則由焊工靈活掌握?；『缸儔浩饔心男?？硅弧焊整流器有哪些？晶閘管式弧焊整流器主要有哪些？逆變式弧焊電源有哪些？弧焊變壓器分成如下兩大類：正常漏磁式弧焊變壓器、增強(qiáng)漏磁式弧焊變壓器

50、硅弧焊整流器：無反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器、全部內(nèi)反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器、部分內(nèi)反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器晶閘管式弧焊整流器：ZDK500型晶閘管式弧焊整流器、ZX5系列晶閘管式弧焊整流器逆變式焊接電源：分為晶閘管弧焊逆變器、晶體管弧焊逆變器、場效應(yīng)管弧焊逆變器和IGBT弧焊逆變器四大類。試說明下列焊縫符號的含義。（1） 8 4×100（50）雙面角焊縫的焊接，焊腳尺寸為8。交替斷續(xù)焊縫，每邊焊縫數(shù)量為4，每段焊縫長度為100，焊縫間距為50。602（2） 2 111單面鈍邊V形坡口對接焊，坡口角度為60°，根部間隙為2，鈍邊高度為2，焊接方法為焊條電弧焊。

51、（3） 6 3×100（20） 角焊縫的焊接，焊腳尺寸為6，斷續(xù)焊縫，焊縫數(shù)量為3，每段焊縫的長度為100，二段焊縫的間距為20。四、計(jì)算題已知某鋼材埋弧焊時(shí)，選用焊接電流為200A，電弧電壓為25V，焊接速度為0.225cm/s，求其線能量（熱輸入）是多少？（埋弧焊的熱效率=0.9）解： 焊條電弧焊時(shí)，焊縫成形系數(shù)，測得焊縫寬度為5mm，求焊縫的計(jì)算厚度H？解： Mn合金元素在熔敷金屬中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（Mn）F為1.8，焊條中Mn合金元素原始總質(zhì)量（Mn）T為7.2，求Mn合金元素的過渡系數(shù)？解：4.丁字接頭雙面不開坡口角焊縫，焊腳高K=8，余高C=1，母材20g，焊條為E5015。焊

52、縫長度為15.8m。問：16Kg焊條能否夠用？ 已知：焊條藥皮和重量系數(shù)Kb=0.30，焊條熔敷系數(shù)Ko=0.79，單條角焊縫截面積A=K2/2+KC， =7.9g/cm解： 兩條角焊縫面積：A=K2/2+KC=（82/2+8×1）×2=80mm2=0.8cm2 焊縫長：l=15.8m=1580cm 所需焊條重量： G=（Al/K0）×（1+Kb） =（0.8×1580×7.8/0.79） ×（1+0.3） =16224g=16.224kg 16kg焊條不夠用。5.如何計(jì)算焊條消耗量？計(jì)算公式（一）焊條消耗量式中 焊縫熔敷金屬的截面積

53、（厘米2）； 焊縫的長度（厘米2） 比重，一般鋼鐵取7.8克/厘米3； n焊著率，焊條電弧焊為6065。計(jì)算公式（二）焊條消耗量式中 焊縫熔敷金屬的截面積（厘米2）； 焊縫的長度（厘米2） 比重，一般鋼鐵取7.8克/厘米3； 藥皮的重量系數(shù)； 焊條的轉(zhuǎn)熔系數(shù)。第三章 常用焊接材料填空（將正確答案填在橫線上）1.焊條由 藥皮 和 焊芯 兩部分組成。2.焊芯的主要作用是 傳導(dǎo)電流、引燃電弧和過渡合金元素。焊條直徑有7種規(guī)格，生產(chǎn)中應(yīng)用最多的Ø 3.2、Ø4、Ø 5mm等三種規(guī)格。焊條長度是指焊芯的長度，一般均在200550mm之間。3.藥皮的主要作用有提高電弧的導(dǎo)電性

54、、冶金處理作用、造氣、脫氧及合金化等。4.根據(jù)藥皮組成物在焊接過程中所起的作用，可將它們分為八類：穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑、成形劑等。5.焊條按熔渣的堿度分為：（酸性焊條）和（堿性焊條）。6.按焊條藥皮分為：（鈦鈣型）、（低氫型）、（鈦鐵礦型）、（氧化鐵型）、（纖維素型）、（高鈦鈉）和（高鈦鉀型）、（石墨型）、（鹽基型）等八類。7.J507R表示最低熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為490Mpa，低氫型藥皮，直流反接電源，壓力容器用結(jié)構(gòu)鋼焊條。8.A132表示熔敷金屬含鉻量18，含鎳量8，牌號分類編號為3，鈦鈣型藥皮，交直流兩用的奧氏體不銹鋼焊條。9.R307焊條是鉬和鉻鉬耐熱鋼

55、焊條焊條；W707焊條是低溫鋼焊條。10.E4315中E表示 電焊條 ，43表示 熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位×10MPa ，1表示 焊條適用于全位置焊接；15表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊接。11.E5018A1中E表示 電焊條 ，50表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位×10MPa ，1表示焊條適用于全位置焊接；18表示焊條藥皮為鐵粉低氫型，采用交流或直流反接焊接，A1表示 熔敷金屬化學(xué)成分分類代號 。12.E30815中E表示電焊條，308表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號，15表示 堿性藥皮，適用于全位置，采用直流反接焊接 。13.酸性焊條的烘干溫度為75150，堿性焊條的烘干溫度為 350400，烘干的焊條應(yīng)放在 100150保溫箱（筒）內(nèi)，隨取隨用。14.焊絲按焊接方法不同分類：埋弧焊焊絲、CO2氣體保護(hù)焊用焊絲、鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊焊絲、電渣焊焊絲、自保護(hù)焊焊絲和氣焊焊絲等。15.焊絲按截面形狀結(jié)構(gòu)分為實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲。16.藥芯焊絲的截面形狀有O型、 梅花型 、T型、E型、雙層藥芯。17.EF035042中EF表示 藥芯焊絲 ， 0表示 適用于平焊和橫焊 ，3表示藥芯為氧化鈣氟化物型，CO2氣體保