1、600MW超臨界仿真機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)過程及正常停運(yùn)操作步驟冷態(tài)啟動(dòng)過程1冷態(tài)啟動(dòng)過程、投入輔助系統(tǒng)步驟操作畫面操作內(nèi)容1循環(huán)水系統(tǒng)（汽機(jī)）依次打開 1#沖洗水泵 A , 1#沖洗水泵 A 出口門，1#濾網(wǎng) A 電動(dòng)門，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng) A，循環(huán)水泵 A，循環(huán)水泵 A 出口閥。 同樣順序打開 1#機(jī)組 B 側(cè)2循環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)（汽機(jī)）打開水水熱交換器 A 循環(huán)水入口閥，水水熱交換器 A 循環(huán) 水出口閥，水水熱交換器 B 循環(huán)水入口閥，水水熱交換器B 循環(huán)水出口閥，1#冷卻水泵進(jìn)口門，1#冷卻水泵，1#冷 卻水泵出口門，2#冷卻水泵進(jìn)口門，2#冷卻水泵，2#冷卻 水泵出口門，水水交換器 A 除鹽進(jìn)水門，水水交

2、換器 A 除 鹽出水門，水水交換器 B 除鹽進(jìn)水門，水水交換器 B 除鹽 出水門，循環(huán)泵 A冷卻水進(jìn)水門，循環(huán)泵 B 冷卻水進(jìn)水門3閉冷水系統(tǒng)（一）（汽機(jī)）打開此畫面中所有閥門和泵，調(diào)門開度 20%4閉冷水系統(tǒng)（二）（汽機(jī)）打開此畫面中所有閥門和泵，調(diào)門開度 20%5閉冷水系統(tǒng)（三）（汽機(jī)）打開此畫面中所有閥門和泵，緩沖水箱水位調(diào)節(jié)門開度10%，其他調(diào)門開度 20%6鍋爐疏放水系統(tǒng)（鍋爐）打開此畫面中所有閥門， 除氧器至啟動(dòng)疏水?dāng)U容器電動(dòng)門 不開。7汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)（汽機(jī)）啟動(dòng)汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵8密封油系統(tǒng)（汽機(jī)）啟動(dòng)空側(cè)交流密封油泵，氫側(cè)交流油泵，空側(cè)回油密封油 排煙風(fēng)機(jī)，氫側(cè)油溫調(diào)節(jié)閥開度 2

3、0%9定冷水系統(tǒng)（汽機(jī)）啟動(dòng)發(fā)電機(jī) 1#定子冷卻水泵，發(fā)電機(jī) 2#定子冷卻水泵，發(fā) 電機(jī)定子冷卻器 A 進(jìn)口門，發(fā)電機(jī)定子冷卻器 A 出口門， 發(fā)電機(jī)定子冷卻器 B 進(jìn)口門，發(fā)電機(jī)定子冷卻器 B 出口門10汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)（汽機(jī)）啟動(dòng) 1#頂軸油泵，2#頂軸油泵將會(huì)自啟，盤車自啟11輔助蒸汽系統(tǒng)（鍋爐）打開蒸汽總進(jìn)汽門，除氧器輔助蒸汽調(diào)門前中停門，輔助 蒸汽至除氧器調(diào)節(jié)門開度 20%12汽機(jī)疏水系統(tǒng)（一）打開此畫面所有疏水門13汽機(jī)疏水系統(tǒng)（二）打開低壓缸六段抽汽疏水門，六段抽汽電動(dòng)門后疏水門， 五段抽汽逆止門前疏水門，五段抽汽電動(dòng)門后疏水門冷態(tài)啟動(dòng)過程2、鍋爐上水步驟操作畫面操作內(nèi)容1凝結(jié)水系

4、統(tǒng) （汽機(jī)）化學(xué)水補(bǔ)給水箱 1#調(diào)節(jié)門開度 50%，化學(xué)水補(bǔ)給水箱 2#調(diào)節(jié)門投自動(dòng)， 設(shè)定值 9500,啟動(dòng)鍋爐上水泵 A，B,鍋爐上水泵 A，B 出口門自啟，凝 汽器出口調(diào)節(jié)門開度 100%，打開補(bǔ)給水至除氧器電動(dòng)門2凝結(jié)水系統(tǒng) （汽機(jī)）待凝汽器水位升至 500mm 打開凝結(jié)水泵 A 進(jìn)口門，啟動(dòng)凝結(jié)水泵 A，凝 結(jié)水泵 A 出口門自啟，打開閉式循環(huán)冷卻水補(bǔ)水電動(dòng)門，凝結(jié)水至減溫 噴水門，除氧器水位主調(diào)閥前電動(dòng)門，除氧器水位主調(diào)閥開度20%，打開除氧器水位主調(diào)閥后電動(dòng)門，凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)門開度 70%，打開 5#、 6#、7#、8#低加進(jìn)水門，5#、6#、7#、8#低加出水門3凝結(jié)水系統(tǒng)

5、（汽機(jī)）待凝汽器水位升至 580mm,凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，設(shè)定值為 580mm4除氧給水系統(tǒng)（汽機(jī)）輔助蒸汽至除氧器調(diào)節(jié)門開度 100%，待除氧器水位升至 2300mm 打開電 動(dòng)給水泵前置泵入口門，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，打開電動(dòng)給水泵出口電動(dòng)門， 1#高加出口門，1#高加進(jìn)水三通閥，主給水閥旁路關(guān)斷門，給水旁路調(diào)節(jié) 控制器開度 6%5凝結(jié)水系統(tǒng) （汽機(jī)）待除氧器水位升至 2800mm，關(guān)閉補(bǔ)給水至除氧器電動(dòng)門，除氧器水位主 調(diào)閥投自動(dòng)，設(shè)定值 2800mm6鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器開度 3%，調(diào)節(jié)給水旁路調(diào)節(jié)控制器和電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 控制器使主給水流量維持在 60t/h 左右7鍋爐汽

6、水系統(tǒng)（鍋爐）打開折焰角疏水閥 1,折焰角疏水閥 2 自啟，打開水冷壁混合集箱疏水閥 1,水冷壁混合集箱疏水閥 2 自啟， 打開水冷壁疏水管路閥 1,水冷壁疏 水管路閥 2 自啟，打開省煤器疏水管路閥 1,省煤器疏水管路閥 2 自啟；片刻過后關(guān)閉以上疏水閥，即完成沖洗過程8鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）打開尾部包著疏水管道閥 1,尾部包著疏水管道閥 2 自啟，打開過熱器入 口集箱疏水管道閥 1,熱器入口集箱疏水管道閥 2 自啟， 打開屏式過熱器 出口疏水閥 1,屏式過熱器出口疏水閥 2 自啟9鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）待到貯水箱水位升到 5000mm,啟動(dòng)循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)， 循環(huán)泵出口爐管關(guān)斷 閥自啟，環(huán)泵出口爐

7、管流量開度 60%，以使省煤器入口流量維持在 600t/h, 打開過冷水管隔離閥，待貯水箱水位升到 5300mm 左右，打開低容量益流 調(diào)門前電動(dòng)門，低容量益流調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，設(shè)定值 5300mm,維持貯水箱 水位在5000mm6000mm 之間10軸封系統(tǒng) （汽機(jī)）高壓缸汽封減溫器噴水調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)，設(shè)定值150C，低壓缸汽封減溫器噴水調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)，設(shè)定值 150C，打開輔助汽源站調(diào)節(jié)前電動(dòng)門，輔助 汽源站調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，設(shè)定值 26KPa 啟動(dòng)軸封冷卻器排汽風(fēng)機(jī) A11真空系統(tǒng)（汽機(jī)）啟動(dòng)真空泵 A、B、C,真空泵 A、B、C 入汽門自啟，維持真空-95MPa12凝汽器冷卻水（汽機(jī)）低壓凝汽器循

8、環(huán)進(jìn)口門 1、 低壓凝汽器循環(huán)進(jìn)口門 2、 高壓凝汽器循環(huán)進(jìn) 口閥 1、高壓凝汽器循環(huán)進(jìn)口閥 2、13EH 油系統(tǒng)（汽機(jī)）啟動(dòng) EH 主油泵和 EH 循環(huán)油泵注意：電泵啟動(dòng)條件：?jiǎn)?dòng)前電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器開度為 0%0%;啟動(dòng)電泵輔助油泵（電冷態(tài)啟動(dòng)過程3動(dòng)給水泵本體）2在以后的過程中調(diào)節(jié)電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器開度，始終保持鍋爐啟動(dòng)給水泵出 水壓力大于省煤器出口總管壓力，且隨著壓力增大，壓差增大。三、點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作步驟操作畫面操作內(nèi)容1空預(yù)器本體（鍋爐）啟動(dòng)空預(yù)器 A、B 主電機(jī)變頻器2引風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)（鍋爐）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) A 冷卻風(fēng)機(jī) A，引風(fēng)機(jī) A 電機(jī)油站潤(rùn)滑油泵 A，引風(fēng)機(jī) B 冷 卻風(fēng)機(jī)A，引風(fēng)

9、機(jī) B 電機(jī)油站潤(rùn)滑油泵 A3送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)（鍋爐）啟動(dòng)送風(fēng)機(jī) A 液壓油泵 A，送風(fēng)機(jī) B 液壓油泵 A4過、再熱減溫水（鍋爐）分別將過熱煙氣擋板、再熱煙氣擋板開 50%5二次風(fēng)系統(tǒng)（鍋爐）打開所有風(fēng)門，所有調(diào)門設(shè)為 25%6鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）打開冷二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門，煙氣聯(lián)絡(luò)門，煙氣總出口門，送風(fēng)機(jī) A 入口動(dòng)葉開 度大于 5%，打開送風(fēng)機(jī) A 出口門，A 側(cè)熱二次風(fēng)門，空預(yù)器 A 入口煙門， 引風(fēng)機(jī) A出口門，送風(fēng)機(jī) B 入口動(dòng)葉開度大于 5%,打開送風(fēng)機(jī) B 出口門， B 側(cè)熱二次風(fēng)門，空預(yù)器 B 入口煙門，引風(fēng)機(jī) B 出口門7鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）檢查引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件是否滿足，滿足后啟動(dòng)引

10、風(fēng)機(jī) A，打開引風(fēng)機(jī) A 入口門，送風(fēng)機(jī) A 入口動(dòng)葉開度設(shè)為 0,關(guān)閉送風(fēng)機(jī) A 出口門，檢查送風(fēng) 機(jī)啟動(dòng)允許條件是否滿足，滿足后啟動(dòng)送風(fēng)機(jī) A8鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）檢查引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件是否滿足， 滿足后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) B,打開引風(fēng)機(jī) B 入口門，送風(fēng)機(jī) B 入口動(dòng)葉開度設(shè)為 0,關(guān)閉送風(fēng)機(jī) B 出口門，檢查送風(fēng) 機(jī)啟動(dòng)允許條件是否滿足，滿足后啟動(dòng)送風(fēng)機(jī) B9鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）逐漸開啟送風(fēng)機(jī) A、B 動(dòng)葉以及引風(fēng)機(jī)靜葉并始終保持引風(fēng)機(jī)靜葉開度稍 大于送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度，在此過程中爐膛負(fù)壓逐漸建立并有了一定的總風(fēng) 量。當(dāng)送風(fēng)機(jī) A、B 入口動(dòng)葉開度為 23%左右，引風(fēng)機(jī) A、B 靜葉開度均 設(shè)為

11、26%左右時(shí)可保證爐膛負(fù)壓維持在-50-100Pa,總風(fēng)量大于 670t/h.（這 是吹掃前必須具備的條件）。10引風(fēng)系統(tǒng)（鍋 爐）待爐膛負(fù)壓滿足條件后，引風(fēng)機(jī) A、B 靜葉投自動(dòng)，點(diǎn)擊爐膛負(fù)壓設(shè)定， 設(shè)定值設(shè)在-50-100 Pa,11鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）檢查貯水箱水位是否大于 5000mm,滿足后才可進(jìn)行下一步12爐膛吹掃（鍋 爐）檢查爐膛吹掃條件是否滿足，滿足后，點(diǎn)擊吹掃按鈕，吹掃時(shí)間為300S13爐膛吹掃（鍋 爐）點(diǎn)擊“試驗(yàn)旁路”彈出窗口中的“試驗(yàn)旁路”冷態(tài)啟動(dòng)過程414密封風(fēng)機(jī)（鍋 爐）啟動(dòng)一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)過程5四、升溫升壓過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1下層油槍（鍋爐）點(diǎn)擊 A1

12、 油槍的“程控”按鈕，點(diǎn)擊彈出窗口上的“程控” 按鈕，再點(diǎn)擊“程控啟動(dòng)”按鈕，可點(diǎn)起第一支槍2下層油槍（鍋爐）大約間隔兩三分鐘投下一支油槍，點(diǎn)槍的順序下層 A-下層 E 中層 C,點(diǎn)槍總數(shù)最好不超過 14 支，每層點(diǎn)槍順序?yàn)?A1 至 A5，點(diǎn)兀一層再點(diǎn)另一層3下層油槍（鍋爐）點(diǎn)槍后分離器出口溫度將慢慢上升，大約點(diǎn)起兩三支槍后， 分離器出口溫度上升至 100C左右，主蒸汽溫度 100C左右， 主蒸汽壓力也開始上漲4旁路系統(tǒng)（汽機(jī)）主蒸汽壓力升至 0.2MPa 時(shí)，開啟低壓旁路蒸汽減壓閥（開 度大于 2%）。然后開啟高壓旁路蒸汽減壓閥。5旁路系統(tǒng)（汽機(jī)）開啟汽機(jī)低旁減溫器 A 噴水關(guān)斷閥，汽機(jī)低

13、旁減溫器 A 噴水 關(guān)斷閥。然后分別將低壓旁路減溫器 A 噴水調(diào)節(jié)閥、低壓旁 路減溫器B 噴水調(diào)節(jié)閥開度開為 100%，以防止低壓旁路減 溫器后汽溫過高導(dǎo)致旁路跳掉。5鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）隨著油槍的投入，主蒸汽溫度和壓力逐漸上漲，主蒸汽流量 也在上漲，在此過程中，逐漸增大給水旁路調(diào)節(jié)控制器的開 度始終保持主給水流量大于主蒸汽流量（差值至少為 15 t/h）， 調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口爐管流量調(diào)節(jié)閥，以便維持省煤器入口流量 在 600t/h，調(diào)節(jié)電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器，以保證鍋爐啟動(dòng)給水 泵出水壓力比省煤器出口總管壓力大 2MPa 左右。6旁路系統(tǒng)（汽機(jī)）同時(shí)， 緩慢增加高壓旁路蒸汽減壓閥和低壓旁路蒸汽減壓閥

14、 開度，保證主蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力與主蒸汽溫度、再熱 蒸汽溫度匹配上漲7過再熱減溫水（鍋爐）打開所有電動(dòng)門。調(diào)節(jié) A 側(cè)一級(jí)減溫調(diào)節(jié)門，A 側(cè)二級(jí)減溫 調(diào)節(jié)門，B 側(cè)一級(jí)減溫調(diào)節(jié)門，B 側(cè)二級(jí)減溫調(diào)節(jié)門，以控 制主蒸汽溫度，過熱煙氣擋板開度也對(duì)主蒸汽溫度有影響； 調(diào)節(jié) A 側(cè)再熱減溫設(shè)定調(diào)節(jié)器，B 側(cè)再熱減溫設(shè)定調(diào)節(jié)器（簡(jiǎn) 稱噴水減溫），以控制再熱蒸汽溫度，再熱熱煙氣擋板開度也 對(duì)再蒸汽溫度有影響1 1、在升壓開始階段，飽和溫度在 100100C 以下時(shí)，升溫率不得超過 1.11.1 C /min,/min,升壓率低于 1.0MPa/min1.0MPa/min。2 2、 在蒸發(fā)量增加的同時(shí)，

15、必須確保省煤器入口流量為30%BMCR30%BMCR （600t/h600t/h 左右，即給 水流量和循環(huán)流之和）15下層油槍（鍋爐）打開進(jìn)油快關(guān)閥，回油快關(guān)閥，回油壓力調(diào)節(jié)閥開度為量的增加，可根據(jù)燃燒情況調(diào)整回油流量）20%（隨著點(diǎn)槍數(shù)冷態(tài)啟動(dòng)過程63 3、 大約點(diǎn)到 1414 支槍時(shí)，可滿足沖轉(zhuǎn)條件。冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)選擇：360360CW 主蒸汽溫度 w430430C，再熱蒸汽溫度 320320C，主蒸汽壓力為 8.92MPa8.92MPa，再熱蒸汽壓力 I.OMPaI.OMPa。4 4、 滿足沖轉(zhuǎn)條件前，高壓旁路蒸汽減壓閥和低壓旁路蒸汽減壓閥開度最好不低于50%50%5 5、般過再熱減溫水要

16、到并網(wǎng)帶負(fù)荷后再投入，主蒸汽溫度控制主要靠過熱器減溫水 調(diào)節(jié)；再熱蒸汽溫度主要靠煙氣擋板開度調(diào)節(jié)五、沖轉(zhuǎn)過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1DEH 主畫面（汽機(jī)）冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)滿足后，點(diǎn)擊“掛閘”按鈕彈出窗口中的“掛閘”，點(diǎn)擊“中 壓主汽門”按鈕彈出窗口中的“打開”，點(diǎn)擊“手動(dòng)升速畫面” 按鈕，點(diǎn) 擊 ATC 手動(dòng)升速率操作畫面中的“ ATC 手動(dòng)” 按鈕彈出窗口中的“ ATC 手動(dòng)”，點(diǎn)擊“主汽門控制” 按鈕彈出窗口中的“ TV 控制”2在同一操控畫面中點(diǎn)擊“沖轉(zhuǎn)條件滿足”按鈕，查看是否滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件 1 和汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件 2,若不滿足，依次執(zhí)行相應(yīng)操作使?jié)M足所有沖轉(zhuǎn)條 件，之后返回 ATC 手動(dòng)升速率

17、操作畫面，點(diǎn)擊“汽機(jī)啟機(jī)”按鈕彈出窗口中的“啟機(jī)”3點(diǎn)擊“目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定” 按鈕，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定 400rpm，點(diǎn)擊“變化率設(shè)定” 按鈕，升速率設(shè)定為 150RPM/M，并點(diǎn)擊“升速”按鈕4重復(fù)上步操作，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定 2000rpm,升速率設(shè)定為 150RPM/M，待實(shí) 際轉(zhuǎn)速達(dá)到 2000rpm 以后， 點(diǎn)擊 ATC 手動(dòng)升速率操作畫面中的“暖機(jī)時(shí) 間設(shè)定”按鈕，2000rpm 暖機(jī)時(shí)間設(shè)定為1分鐘5重復(fù)上步操作，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定 2900rpm,升速率設(shè)定為 100RPM/M6實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到 2900rpm 后，點(diǎn)擊 ATC 手動(dòng)升速率操作畫面中的“調(diào)門控制” 按鈕彈出窗口中的“ TV/GV 切換”

18、7待轉(zhuǎn)速重新穩(wěn)定在 2900rpm 時(shí)，重復(fù)升速過程，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定 3000rpm， 升速率設(shè)定為 50RPM/M，待實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到 3000rpm 以后，點(diǎn)擊 ATC 手動(dòng) 升速率操作畫面中的“暖機(jī)時(shí)間設(shè)定”按鈕 3000rpm 暖機(jī)時(shí)間設(shè)定為1分 鐘說明:冷態(tài)啟動(dòng)過程71 1、 汽輪機(jī)沖車采用高中壓聯(lián)合啟動(dòng)的方式。 汽機(jī)掛閘成功后，確認(rèn) GVGV（高調(diào)門）全開, TVTV （高壓主汽門）、IVIV （中壓調(diào)節(jié)門）全關(guān)，檢查高排逆止門關(guān)閉（在旁路系統(tǒng)操作 畫面）。2 2、 并網(wǎng)前輸入的目標(biāo)值為轉(zhuǎn)速，并網(wǎng)后根據(jù)控制回路投/ /切分為：負(fù)荷（MWMW）、閥位 （% %）或者主蒸汽壓力（MPaMPa

19、）。3 3、在實(shí)際操作中，2000RPM2000RPM 時(shí)暖機(jī)時(shí)間應(yīng)為 150150 分鐘。我們所說的 1 1 分鐘暖機(jī)只是示 意。在汽輪機(jī)暖機(jī)過程中按照冷態(tài)啟動(dòng)曲線將將主蒸汽溫度升為 420420C,再熱蒸汽溫度 350350 C，同時(shí)維持主再熱蒸汽壓力穩(wěn)定。4 4、為避免汽機(jī)發(fā)生共振。禁止在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)定速。汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速：第一臨界轉(zhuǎn)速 760760 至 U U 860rpm860rpm;第二臨界轉(zhuǎn)速 14501450 到 1700rpm1700rpm。第三臨界轉(zhuǎn)速：21502150 到 2250rpm2250rpm。5 5、升速過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視一下參數(shù)：（1 1、注意凝汽器、除氧器水位

20、正常。（2 2） 維持主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，主蒸汽溫度不超過430430C，再熱蒸汽溫度不超 過360360C，溫升率 v 1 1C /min/min。（3 3） 機(jī)組帶負(fù)荷后，高、低壓熱器隨機(jī)投入。投入高壓加熱器和低壓加熱器過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1低壓加熱器系統(tǒng)（汽機(jī)）打開五段抽汽逆止門，五段抽汽電動(dòng)門，八段抽汽逆止 門，六段抽汽電動(dòng)門2低壓加熱器系統(tǒng)（汽機(jī)）調(diào)節(jié)各低加水位的正常疏水調(diào)節(jié)門，控制各低壓加熱器 （簡(jiǎn)稱低加）的水位不超過各自的上限值3高加疏水及放汽系統(tǒng)（汽機(jī)）打開咼加進(jìn)水三通閥，一段抽汽逆止門，一段抽汽電動(dòng) 門，二段抽汽逆止門，二段抽汽電動(dòng)門，三段抽汽逆止 門，三段抽汽電動(dòng)

21、門4高加疏水及放汽系統(tǒng)（汽機(jī)）調(diào)節(jié) 1#高加水位正常疏水調(diào)節(jié)門，2#高加水位正常疏水 調(diào)節(jié)門，3#高加水位正常疏水調(diào)節(jié)門，控制各高壓加熱 器（簡(jiǎn)稱咼加）的水位不超過各自的上限值，可對(duì)各咼 加水位投自動(dòng)，設(shè)定值 300mm冷態(tài)啟動(dòng)過程8注意：5#5#低加水位上限值 490mm490mm, 6#6#低加水位上限值 505mm505mm, 7#A7#A 低加水位上限值 737mm737mm, 7#B7#B 低加水位上限值 737mm737mm, 8#A8#A 低加水位上限值 737mm,737mm, 8#B8#B 低加水位上限值 737mm737mm, 1#1#低加水位上限值 549mm549mm,

22、 2#2#低加水位上限值 549mm549mm, 3#3#低加水位上 限值 600mm600mm。待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉高低加疏水五、暖磨過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1密封風(fēng)機(jī)（鍋爐）啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī) A、B2一次風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)（鍋爐）啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī) A 油泵 A，一次風(fēng)機(jī) A 電機(jī)油站潤(rùn)滑油油泵 A , 從此畫面進(jìn)入風(fēng)機(jī) B 油系統(tǒng)，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī) B 油泵 A，一次風(fēng) 機(jī) B 電機(jī)油站潤(rùn)滑油油泵 A3一次風(fēng)系統(tǒng)（鍋爐）打開 A 側(cè)熱一次風(fēng)門，B 側(cè)熱一次風(fēng)門，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī) A，一 次風(fēng)機(jī) B,打開一次風(fēng)機(jī) A 出口門， 一次風(fēng)機(jī) B 出口門， A 側(cè) 冷一次風(fēng)門，B 側(cè)冷一次風(fēng)門， 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī) A

23、入口動(dòng)葉，一 次風(fēng)機(jī) B 入口動(dòng)葉，初值均設(shè) 20%，同時(shí)調(diào)節(jié)送引風(fēng)機(jī)開度以 維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)4E 磨制粉系統(tǒng)（鍋爐）啟動(dòng) E 磨潤(rùn)滑油泵，打開 E 磨油冷卻進(jìn)口門，點(diǎn)擊“出口閥層 操”按鈕彈出窗口中的“層操開閥”，打開給煤機(jī) E 密封風(fēng)門， E 磨出口門密封風(fēng)門，E 磨密封風(fēng)門，給煤機(jī) E 入口閘閥，給 煤機(jī) E 出口閘閥，E 磨冷風(fēng)關(guān)斷閥，E 磨熱風(fēng)關(guān)斷閥，調(diào)節(jié) E 磨出口溫度調(diào)節(jié)回路和 E 磨一次風(fēng)調(diào)節(jié)回路的開度，使磨煤機(jī) E 進(jìn)口 一次風(fēng)量大于60t/h,磨煤機(jī) E 出口溫度大于 65T5E 磨制粉系統(tǒng)（鍋爐）待 E 磨啟動(dòng)允許條件滿足且并網(wǎng)后， 啟動(dòng)磨煤機(jī) E,給煤機(jī) E,

24、增大 E給煤機(jī)調(diào)節(jié)回路開度，以增大給煤量注意：?jiǎn)⒛ズ?，控制磨出口溫度小?9090C，否則跳磨。六、并網(wǎng)過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1電氣就地去電氣就地中將“勵(lì)磁調(diào)節(jié)器和整流開關(guān)”和“勵(lì)磁整流柜” 中的相關(guān)閥門合上。1勵(lì)磁系統(tǒng)（電氣）點(diǎn)擊“啟動(dòng)電源合閘”按鈕冷態(tài)啟動(dòng)過程92勵(lì)磁系統(tǒng)（電氣）點(diǎn)擊“勵(lì)磁自動(dòng)”按鈕彈出窗口中的“勵(lì)磁自動(dòng)投入”3勵(lì)磁系統(tǒng)（電氣）點(diǎn)擊“投入勵(lì)磁”按鈕彈出窗口中的“勵(lì)磁投入”4勵(lì)磁系統(tǒng)（電氣）發(fā)同期請(qǐng)求5DEH 主畫面（汽機(jī)）點(diǎn)擊“手動(dòng)升速畫面”按鈕，點(diǎn)擊“同期控制”按鈕彈出窗口 中的“同期允許”6勵(lì)磁系統(tǒng)（電氣）如同期允許信號(hào)發(fā)出，則點(diǎn)擊“同期投入”，同時(shí)合上并網(wǎng)開 關(guān)（“

25、 1#機(jī)發(fā)變組系統(tǒng)”中）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，將產(chǎn)生實(shí)發(fā)功率7DEH 主畫面（汽機(jī)）點(diǎn)擊“閥位控制”按鈕彈出窗口中“閥位控制投入”，閥位控 制設(shè)定值 35%8旁路系統(tǒng)開高壓缸排汽逆止門、關(guān) A、 B 側(cè)再熱主汽門旁通門。1 1、 并網(wǎng)后，不能再開大高壓旁路蒸汽減壓閥和低壓旁路蒸汽減壓閥（簡(jiǎn)稱高低旁），應(yīng)慢慢收高、低旁以維持定壓運(yùn)行。2 2、 并網(wǎng)后系統(tǒng)默認(rèn)為負(fù)荷控制方式，應(yīng)將其切為閥位控制方式且立即給35%35%的綜合閥 位值以保證 30MW30MW 的初負(fù)荷。3 3、并網(wǎng)前將 A A 磨或 E E 磨暖好，并網(wǎng)后即投入第一套制粉系統(tǒng)七、升負(fù)荷過程負(fù)荷操作初負(fù)荷一 120MW（20%負(fù)荷）給煤、暖磨、開

26、閥位（DEH ）、收高低旁、調(diào)節(jié)噴水減溫、 控制給水、控制含氧量同時(shí)維持爐膛負(fù)壓120MW 180MW（30% 負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位、高低旁開度收至 0、調(diào)節(jié)噴水減溫、 轉(zhuǎn)干態(tài)、控制含氧量同時(shí)維持爐膛負(fù)壓180MW300MW（50% 負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位、調(diào)節(jié)噴水減溫、控制給水（始終保持 20C過熱度）、投高低加、控制含氧量同時(shí)維持爐膛負(fù)壓、 啟小機(jī)300MW600MW（100% 負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位、調(diào)節(jié)噴水減溫、控制給水、控制含氧 量同時(shí)維持爐膛負(fù)壓注意：調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉、二次風(fēng)門、送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉、引風(fēng)機(jī)靜葉以控制含氧量在 3-5%3-5%之間;每次給煤時(shí)給煤機(jī)調(diào)節(jié)回路開度

27、增大 8%-13%8%-13%；冷態(tài)啟動(dòng)過程103升負(fù)荷過程中， 閥位開度每次增加 1%1%,待閥位開度到達(dá) 90%90%后， 閥位開度每 次增加 0.1%0.1%;4轉(zhuǎn)干態(tài)過程：在鍋爐汽水系統(tǒng)畫面中，增大給水旁路調(diào)節(jié)控制器，使主給水 流量增大，但要保證主給水流量略小于主汽流量，減小循環(huán)泵出口爐管流量 調(diào)節(jié)門，維持省煤器入口流量 600t/h600t/h 左右，待循環(huán)泵出口爐管流量大約小于100t/h100t/h 后，爐水泵最小流量電動(dòng)門自啟，當(dāng)貯水箱水位小于 1000mm1000mm 時(shí)，循環(huán) 泵電動(dòng)機(jī)跳機(jī)，在此過程中分離器出口溫度和分離器飽和溫度至少有 2020 C差 值（過熱度）；5轉(zhuǎn)完

28、干態(tài)后，盡量保持主給水流量與主汽流量相等；6升負(fù)荷過程中各主要參數(shù)如下表所示：負(fù)荷主蒸汽溫度主蒸汽壓力再熱蒸汽溫度再熱蒸汽壓力初負(fù)荷（5%）420C8.92MPa355r1 MPa180 MW(30%)530C8.92MPa460r1 Mpa（開始升壓）210 MW(35%)540C8.92 MPa （開始升壓）470r1.5 MPa300 MW(50%)566C13 MPa500r2 MPa480 MW(80%)566C21 MPa540r3 MPa570 MW(95%)566C24.2 MPa555r3.5 MPa600 MW(100%)566C24.2 MPa566r3.81 MPa升負(fù)

29、荷過程中閥位開度對(duì)比表綜合閥位04.857.171.485.791.494.394.3959699100GV 開度0012.617.024.832.64040495580100綜合閥位0.08.936.049.070.0100.0IV 開度0.00.016.080.0100.0100.0冷態(tài)啟動(dòng)過程119機(jī)組負(fù)荷升至 120 MW 以后，關(guān)閉機(jī)側(cè)所有疏水門。10機(jī)組負(fù)荷升至 90MW 時(shí)，將除氧器入口輔氣入口關(guān)閉，打開四段抽氣閥門，并將相關(guān)四抽 閥門打開。八、小機(jī)啟動(dòng)過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1汽機(jī)抽汽系統(tǒng)（汽機(jī)）打開四段抽汽逆止門，四段抽汽電動(dòng)門2小機(jī)潤(rùn)滑油（汽機(jī)）啟動(dòng)給水泵汽機(jī) A1#主油泵

30、，給水泵汽機(jī) B1#主油泵，水泵汽 機(jī) A 潤(rùn)滑油箱排煙風(fēng)機(jī) 1，水泵汽機(jī) B 潤(rùn)滑油箱排煙風(fēng)機(jī) 13小機(jī)主汽及疏水（汽機(jī)） 打開給水泵汽機(jī) A 主汽源電動(dòng)門，水泵汽機(jī) B 主汽源電動(dòng)門， 四段抽汽至給水泵汽機(jī)疏水門，給水泵汽機(jī) A 低壓主汽閥前疏 水門，給水泵汽機(jī) A 高壓主汽閥前疏水門，給水泵汽機(jī) B 低壓 主汽閥前疏水門，給水泵汽機(jī) B 高壓主汽閥前疏水門，給水泵 汽機(jī) A 排汽門，給水泵汽機(jī) B 排汽門4MEH-A 控制（汽機(jī)）點(diǎn)擊“掛閘”按鈕彈出窗口中的“掛閘”，點(diǎn)擊“開低壓主汽門” 按鈕彈出窗口中的“打開”5MEH-A 控制（汽機(jī)）點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)速自動(dòng)”按鈕彈出窗口中的“轉(zhuǎn)速自動(dòng)”，設(shè)定

31、值為600rmp，升速率 100rmp/m，點(diǎn)擊開始按鈕6MEH-A 控制（汽機(jī)）重復(fù)上述步驟，設(shè)疋值為 2000rmp，升速率 200rmp/m，點(diǎn)擊開 始按鈕7MEH-A 控制（汽機(jī)）重復(fù)上述步驟，設(shè)疋值為 3001rmp，升速率 100rmp/m，點(diǎn)擊開 始按鈕8除氧給水系統(tǒng)（汽機(jī)）:點(diǎn)擊“遙控操作”按鈕（汽泵 A）彈出窗口中的“請(qǐng)求”按鈕9MEH-A 控制（汽機(jī)）點(diǎn)擊“鍋爐自動(dòng)”按鈕彈出窗口中的“鍋爐自動(dòng)”10除氧給水系統(tǒng)（汽機(jī)）打開汽泵 A 再循環(huán)調(diào)門前電動(dòng)門，汽泵 A 再循環(huán)調(diào)門后電動(dòng)門，汽動(dòng)給水泵 A 再循環(huán)調(diào)節(jié)門，開度 100%，慢慢增大汽泵 A 轉(zhuǎn)速 控制器，待鍋爐給水泵 A

32、 出水壓力略小于鍋爐啟動(dòng)給水泵出水 壓力后，打開汽動(dòng)給水泵 A 出口門11除氧給水系統(tǒng)（汽機(jī)）同樣操作步驟啟動(dòng)小機(jī) B12除氧給水系統(tǒng)（汽機(jī)）待給水旁路調(diào)節(jié)控制器開度達(dá)到 75%左右后，打開主給水操縱臺(tái) 閥，關(guān)閉主給水閥旁路關(guān)斷門（導(dǎo)管），導(dǎo)管時(shí)主蒸汽流量最好 保持在1000t/h13除氧給水系統(tǒng)（汽機(jī)）慢慢開大汽泵轉(zhuǎn)速控制器，減小電泵轉(zhuǎn)速控制器，直至鍋爐啟動(dòng) 給水泵進(jìn)水流量減小到十幾 t/h 時(shí)，可停止電動(dòng)給水泵停機(jī)過程12停機(jī)過程負(fù)荷操作600MW450MW（75% 負(fù)荷）逐漸減少燃燒量，停止最上一層燃燒器；當(dāng)主汽壓力小于16 MPa時(shí)，貯水箱溢流閥、再循環(huán)閥在自動(dòng)位置450 MW300M

33、W（50% 負(fù)荷）停止中層第二臺(tái)磨煤機(jī)，保留三套制粉系統(tǒng)，視燃燒情況投入油槍， 此時(shí)主汽壓力維持 13 MPa，主汽溫度 530E，再熱氣溫 510C；啟 動(dòng)電動(dòng)給水泵，停運(yùn)一臺(tái)汽泵，根據(jù)氣溫情況，控制再熱器事故噴 水截止閥和調(diào)節(jié)閥開度300MW 240MW（40% 負(fù)荷）鍋爐逐漸降低燃燒量，降低蒸汽參數(shù)，此時(shí)應(yīng)注意燃燒穩(wěn)定，當(dāng)機(jī) 組負(fù)荷降至 240 MW 時(shí)， 主汽壓力為 10MPa， 主汽溫度 510C， 再 熱氣溫 490C240MW 180MW（30% 負(fù)荷）230MW 負(fù)荷時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到 2350mm 時(shí)，啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，過冷水 調(diào)節(jié)閥、再循環(huán)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，爐水循環(huán)泵啟動(dòng)后，出口調(diào)節(jié)門 首開 5%,隨后逐漸緩慢開啟直到省煤器入口流量大于600t/h;當(dāng)汽水分離器水位咼于 6700mm 時(shí)，開啟貯水箱溢流調(diào)節(jié)閥180MW 60MW（15% 負(fù)荷）負(fù)荷降至 180 MW 時(shí)，E 層油槍全部投入運(yùn)行