1、1. 目的保證公司有效展開(kāi)測(cè)M系統(tǒng)分析（MSAX作，保證測(cè)M系統(tǒng)的可靠性，提高測(cè)M數(shù)據(jù)的質(zhì)并為改進(jìn)提供支持。2. 適用范圍在控制計(jì)劃中所要求的用于測(cè)量產(chǎn)品的特性與性能的測(cè)量系統(tǒng)。3. 引用文件測(cè)量系統(tǒng)分析第三版。4. 術(shù)語(yǔ)定義4.1. 測(cè)量：賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。4.2. 量具:任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格的裝置.4.3. 測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合，用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程.4.4. 穩(wěn)定性:是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量

2、值總變差.偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值.4.5. 線性：是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值.4.6. 重復(fù)性（EV:是由一個(gè)檢驗(yàn)員，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差.4.7. 再現(xiàn)性（M）:是由不同的檢驗(yàn)員，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差.4.8. 零件變差（PV:不同零件之間的變差，零件在多人多次同一個(gè)量具測(cè)量出的平均值的變差。4.9. 總變差（TV:測(cè)量值與真值（基準(zhǔn)值）之間的總變差。4.10. 檢具能力：由檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量不確定度與檢驗(yàn)特性的公差的比例關(guān)系確定.5. 職責(zé)5.1. 質(zhì)量部負(fù)責(zé)并組織研發(fā)、生產(chǎn)等測(cè)量

3、系統(tǒng)涉及人員實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析5.2. 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)APQP1成員評(píng)價(jià)測(cè)M系統(tǒng)的可接收性，并對(duì)存在的問(wèn)題采取糾正措施，根據(jù)測(cè)M,在檢驗(yàn)基準(zhǔn)書上配置合適的量檢具6. 工作程序6.1. 測(cè)量系統(tǒng)的分類6.1.1 質(zhì)量部組織確認(rèn)測(cè)量系統(tǒng)類型，類型包括計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)、復(fù)雜測(cè)量系統(tǒng)、量化過(guò)度測(cè)量系統(tǒng)。6.1.2 質(zhì)量部組織確認(rèn)需要研究的范圍計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究穩(wěn)定性、偏倚、線性、重復(fù)性和再現(xiàn)性。計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究檢驗(yàn)員自身一致性、檢驗(yàn)員之間一致性、檢驗(yàn)員與標(biāo)準(zhǔn)之間一致性復(fù)雜測(cè)量系統(tǒng)研究穩(wěn)定性和變異性6.2. 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析6.2.1 儀器和人員的選擇測(cè)量?jī)x器必須是經(jīng)過(guò)檢定或校準(zhǔn)合格，測(cè)量?jī)x

4、器分辨率的第一準(zhǔn)則是能夠分辨過(guò)程變差的10%基于對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)，從日常操作該儀器的人中挑選測(cè)量人。測(cè)試數(shù)據(jù)由專人記錄，并保證測(cè)試者不知道他人、和本人已測(cè)結(jié)果。6.2.2 穩(wěn)定性分析取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果該樣品不可獲得，選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測(cè)量中程數(shù)的生產(chǎn)零件，指定其為穩(wěn)定性分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。對(duì)于追蹤測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性，不需要一個(gè)已知基準(zhǔn)值。定期（班、天、周等）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本，樣本容量和頻率應(yīng)該基于對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的了解。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理，測(cè)量系統(tǒng)的使用頻率，作業(yè)條件的好壞。應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測(cè)量系統(tǒng)的實(shí)際使用情況，以便說(shuō)明在一天中預(yù)熱、周圍環(huán)境和其他因素

5、發(fā)生的變化。將數(shù)據(jù)按時(shí)間輸入到“測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析表”如果判異，APQP、組組織原因分析及整改計(jì)劃。6.2.3 偏倚分析獲取一個(gè)樣本并建立相對(duì)丁可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果得不到，選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測(cè)M的中程數(shù)的生產(chǎn)零件，指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。測(cè)M這個(gè)零件八10次，并計(jì)算這n個(gè)讀數(shù)的均值。把均值作為“基準(zhǔn)值”。讓一個(gè)檢驗(yàn)員，以通常方法測(cè)M樣本15次。將數(shù)據(jù)按時(shí)間輸入到“測(cè)M系統(tǒng)偏倚分析表”。如果判定結(jié)果不合格，APQPJ組組織原因分析及整改計(jì)劃。6.2.4 線性分析選擇5個(gè)零件，這些零件測(cè)M值覆蓋M具的操作范圍。用全尺寸檢驗(yàn)測(cè)M每個(gè)零件以確定其基準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括M具的操作范圍。通常用這個(gè)儀器的

6、操作者中的一人測(cè)M每個(gè)零件12次。將數(shù)據(jù)按時(shí)間輸入到“測(cè)M系統(tǒng)線性分析表”。如果判定結(jié)果不合格，APQPJ組組織原因分析及整改計(jì)劃。6.2.5 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析獲取零件數(shù)10樣本，所有樣本需要代表實(shí)際的或期望的過(guò)程變差范圍。選擇檢驗(yàn)員為A,B,C等，零件的號(hào)碼從1到10,檢驗(yàn)員不能看零件號(hào)。檢驗(yàn)員A將零件檢驗(yàn)完畢后，再由檢驗(yàn)員B和檢驗(yàn)員C進(jìn)行檢驗(yàn)。依此類推，三位檢驗(yàn)員分別對(duì)樣本零件進(jìn)行三次的檢驗(yàn)。將檢測(cè)數(shù)據(jù)按時(shí)間輸入到“測(cè)M系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性分析表”。M具重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R勺可接受性準(zhǔn)則是：顯示數(shù)據(jù)判定%GRR10%測(cè)M系統(tǒng)良好，可以接受10%c%GRR30%基丁應(yīng)用的重要性及成

7、本方面的考用，測(cè)M系統(tǒng)可能是可接受的。%GRR30%測(cè)M系統(tǒng)不可接受。ndc>5測(cè)M系統(tǒng)可接受。ndc<5測(cè)M系統(tǒng)不可接受。如果判定結(jié)果不合格，APQPJ組組織原因分析及整改計(jì)劃。6.3. 計(jì)數(shù)型測(cè)M系統(tǒng)分析6.3.1 儀器和人員的選擇M具類型：指只能獲得合格與不合格的結(jié)果，無(wú)法得到具體數(shù)據(jù)的測(cè)M裝置。如通過(guò)/不通過(guò)M具。檢驗(yàn)員的選定：從使用該M具的人員中選取三名檢驗(yàn)人員。測(cè)試數(shù)據(jù)由專人記錄，并保證測(cè)試者不知道他人、和本人已測(cè)結(jié)果。6.3.2 屆性一致性分析樣件的選用：隨機(jī)從過(guò)程中抽取50個(gè)零件樣本，要求零件能夠覆蓋過(guò)程的范圍。分析人員先將選定的樣本零件逐一編號(hào)。三名檢驗(yàn)員使用選定

8、M具逐件對(duì)50個(gè)樣本零件進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查可以接受的零件由分析人員或記錄人員記錄為填入“1”，不可以接受則記錄為“0”。第一位檢驗(yàn)人員將50件零件檢驗(yàn)完畢后，再由第二位檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，同樣將檢驗(yàn)結(jié)果按照要求填入數(shù)據(jù)表，依此類推，三位檢驗(yàn)員分別對(duì)樣本零件進(jìn)行三次的檢驗(yàn)。將數(shù)據(jù)按時(shí)間輸入到“測(cè)M系統(tǒng)屆性一致性分析表”。測(cè)M系統(tǒng)判定準(zhǔn)則：如果判定結(jié)果不合格，APQPJ組組織原因分析及整改計(jì)劃。6.4. 復(fù)雜測(cè)M系統(tǒng)分析6.4.1 選擇樣本/試驗(yàn)變化的系統(tǒng)。復(fù)雜測(cè)M系統(tǒng)是指不能重復(fù)讀數(shù)的系統(tǒng)，例如破壞性測(cè)M系統(tǒng)、零件隨著使用質(zhì)M部根據(jù)測(cè)M系統(tǒng)的特性，組織確認(rèn)被測(cè)樣本的取樣方式6.4.2 穩(wěn)定性和變異性研究定期（班、天、周等）測(cè)M標(biāo)準(zhǔn)樣本1-5次，樣本容M和頻率應(yīng)該基丁對(duì)測(cè)M系統(tǒng)的了解。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理，測(cè)M系統(tǒng)的使用頻率，作業(yè)條件的好壞。應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測(cè)M系統(tǒng)的實(shí)際使用情況，以便說(shuō)明在一天中預(yù)熱、周圍環(huán)境和其他因素發(fā)生的變化。將數(shù)據(jù)按時(shí)間輸入到“測(cè)M系統(tǒng)穩(wěn)定性分析表”。如果判異,APQP、組組織原因分析及整改計(jì)劃。6.5.