1、- 一 焊接煙塵和有毒氣體的保護1 通風(fēng)技術(shù)措施 通風(fēng)技術(shù)是消除焊接塵毒危害，改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業(yè)地點，并及時排出有害物質(zhì)和被污染的空氣，使作業(yè)環(huán)境符合勞動衛(wèi)生的要求。焊接所采用的通風(fēng)措施為機械排風(fēng)，并以局部機械排風(fēng)最為普遍。1 焊接通風(fēng)技術(shù)措施的設(shè)計要求1 在車間施焊時，必須保證及時排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙塵、毒氣，到達勞動衛(wèi)生的要求。2 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應(yīng)經(jīng)過凈化處理，防止污染大氣。3 采用通風(fēng)措施，必須保證冬季室溫在規(guī)定圍。4 要根據(jù)現(xiàn)場和工藝條件設(shè)計，不得影響正常施焊。5 應(yīng)便于安裝和拆卸，便于清理和修配。2 局部排氣裝置 焊接過

2、程中，局部排氣效果最好，它方便靈活，設(shè)備費用少，在焊接作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。1 固定式排煙罩。它分為上抽、側(cè)抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用于焊接地點固定、焊接工件較小的作業(yè)條件。此裝置除滿足通風(fēng)措施的技術(shù)要求外，尚須符合以下要求：整個裝置的排氣途徑必須合理，勿使有毒氣體、粉塵經(jīng)過焊工呼吸帶；排出口的風(fēng)速應(yīng)為12m/s；風(fēng)量可以調(diào)節(jié)；排出口的高度必須高出作業(yè)廠房頂部12m，如圖2所示。2 可移動式排煙罩。這類通風(fēng)裝置構(gòu)造簡單輕便,可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密閉船艙、化工容器和管道施焊，或在大作業(yè)廠房非定點施焊時，采用這類裝置有良好的效果。圖3是在化工容器焊接時應(yīng)用的情況?？梢?/p>

3、動式排煙罩的排煙系統(tǒng)由小型離心風(fēng)機、通風(fēng)軟管、過濾器和排煙罩組成。目前應(yīng)用較多、效果較好的有以下幾種型式： 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)。它的排煙系統(tǒng)見圖4，風(fēng)機和過濾裝置是固定的，吸風(fēng)頭可以移動。它適用于大作業(yè)廠房非定點施焊。 風(fēng)機及吸頭移動型。排煙系統(tǒng)見圖5所示。它的風(fēng)機、過濾器和吸風(fēng)頭都可以根據(jù)焊接需要隨意移動，使用方便靈活，只要吸風(fēng)頭與焊弧間距離適當(dāng)，效果就顯著。為了便于移動排煙裝置，并省力，可采用圖6所示的有活動支撐架的軸流風(fēng)機排煙罩。使用移動式排煙罩時，必須有凈化過濾設(shè)施，否則只是有害物質(zhì)“搬家，仍有污染。另外，操作者應(yīng)面對吸風(fēng)口，當(dāng)操作所有一定風(fēng)向時，應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)操作。3 多吸

4、頭排煙罩。這類排煙罩如圖7所示。它的排氣支管可根據(jù)焊件大小和上下作調(diào)節(jié)，適用于大而長的焊件。4 隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭上或附近，排風(fēng)效果顯著。一般采用微型風(fēng)機為風(fēng)源。它又分為近弧和隱弧兩種形式，如圖8所示。隱弧排煙效果最正確。它對焊弧區(qū)密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻射、粉塵控制在一定空間。但必須掌握適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速和風(fēng)壓，保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質(zhì)量。等離子弧焊可采用圖9所示的密閉罩和凈化系統(tǒng)。觀察窗裝有反射型和吸收式光學(xué)玻璃的防護鏡。過濾器的過濾材料可用活性炭、分子篩或堿液等。其防護效果顯著。為適應(yīng)手工電弧的操作特點，可采用圖10所示的活動式排煙罩。它較好地

5、解決了手工電弧焊的塵毒危害問題，使用效果顯著。5 強力小風(fēng)機。它被廣泛地應(yīng)用于半自動焊接，圖11所示為環(huán)縫半自動焊接時采用強力小風(fēng)機排煙的示意圖。所用風(fēng)機為單相的36V、180V直流風(fēng)機。6 低壓風(fēng)機排煙罩。這類排煙裝置適用于密閉容器施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統(tǒng)如圖12所示。所用風(fēng)機功率為180W，電壓為36V，轉(zhuǎn)數(shù)為2900rpm。將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風(fēng)機底座設(shè)有活動座，以使風(fēng)機不隨之轉(zhuǎn)動。工作時處在最低部位，便于排污。排氣管道的排氣口一端必須結(jié)實的安置在孔洞的外道邊緣上，防止脫落。 焊接排煙罩類型較多，應(yīng)根據(jù)實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行

6、設(shè)計適用有效的排煙罩。2 個人防護措施 加強個人防護措施，對防止焊接過程中產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、工作服。特殊防護用品有通風(fēng)帽，用于通風(fēng)不易解決的特殊作業(yè)場所，如密閉容器的焊接作業(yè)。1 送風(fēng)防護頭盔 如圖13所示，它是在一般電焊工頭盔里面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板制成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經(jīng)凈化處理后，由輸氣管送進送風(fēng)帶晨，經(jīng)送風(fēng)帶的小孔噴出。多余的空氣和呼出的廢氣自動逸出。對設(shè)計和制造防護頭盔的原則要：保證供氣量充足，噪聲小；送風(fēng)帶拐角處圓滑，送風(fēng)孔大小適度，直徑為1

7、2mm為宜，送風(fēng)帶外表處理良好；要保證噴出的空氣均勻密布，在送風(fēng)帶有送風(fēng)軟管的一側(cè)小孔直徑要大于另一側(cè)直徑；送風(fēng)軟管的送風(fēng)壓力為0.5110sup5/supPa，在頭盔的送風(fēng)管下端應(yīng)設(shè)有供氣調(diào)節(jié)閥，供焊工隨時調(diào)節(jié)氣流；過濾器應(yīng)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；冬季使用時，可用電阻絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質(zhì)可采用活性炭、焦炭等由于盔形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔，保證了良好的防護效果。這種送風(fēng)頭盔的防護效果見表6。2 送風(fēng)封閉頭盔 它的安裝使用如圖14所示。這種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭披與盔裙用絲制品等耐腐蝕材料制成，并與頭盔四周嚴(yán)密連接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能

8、避弧光輻射，停焊時翻開觀察不必取下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟靈活；壓縮空氣要經(jīng)過凈化，通過壓力調(diào)節(jié)閥，以0.51.210sup5/supPa的壓力送入盔；冬季應(yīng)將壓縮空氣預(yù)熱，使焊工呼吸不受刺激。送風(fēng)封閉頭盔的防護效果較好?？臻g壓力比外部大，有害氣體不能進入盔，有隔離作用。另外，頭披和盔裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用，免受輻射危害。這種頭盔摘戴較麻煩，適于在密閉容器施焊時使用。3 送風(fēng)口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣，并使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。這種口罩的使用如圖15所示，這套設(shè)施較復(fù)雜，一般在塵毒較嚴(yán)重時才使用。圖15 送風(fēng)口罩工作系統(tǒng)a系統(tǒng)圖 b部件1空氣過濾器的剖面圖1空

9、氣過濾器 2調(diào)節(jié)閥 3塑料管 4空氣加熱器 5口罩 6壓緊的棉花 7泡沫塑料 8焦炭粒 9瓷杯 10放水閥 11進氣口 12出氣口4 分子篩除臭氧口罩 它的使用如圖16所示，除臭氧效率可達99100%。圖16 分子篩口罩a系統(tǒng)圖b分子篩罐體剖面1出氣口 2濾塵尼龍氈 3分子篩 4進氣孔 5罐體 6進氣口3 改革工藝和改進材產(chǎn)是改善條件的根本措施。改革焊接工藝，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化，不僅能降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率，而且大大減少焊工接觸焊接有害物的時機，改善作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生條件。例如用自動電弧焊代替手工電弧焊，就可以消除弧光、有毒氣體和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬

10、液體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進展的。埋弧焊用的焊絲不涂藥皮，用焊劑代替藥皮的作用。在電弧焊接中，應(yīng)用各種形式的機械手，實現(xiàn)焊接過程的全自動化，將可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設(shè)計焊接容器的構(gòu)造，采用單面焊雙面成型新工藝，不用容器部焊接，減輕焊工受危害程度。采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料，也是防止焊接危害的有效措施。例如手工電弧焊產(chǎn)生危害與焊條藥皮的成分有關(guān)，因此改革焊條對消除手工電弧焊的塵毒危害有重要作用。目前含錳量高的焊條已日趨淘汰。低氫型堿性焊條危害也較大，因此應(yīng)改革焊條藥皮的成分，使其含氟量和

11、發(fā)塵量減少，既減少危害，又能保證焊接質(zhì)量。我國自制的116號焊條，其藥皮具有低錳、低氟、低塵的特點1977年省衛(wèi)生防疫站編印“電焊職業(yè)毒害研究介紹。又如當(dāng)前正在研制用鈰鎢棒代替釷鎢棒，可以根本上消除放射性污染。二 放射性防護焊接的放射性防護主要是防止釷的氣溶膠和粉塵的危害。1 綜合性防護措施 主要防護方法：一是采用機械操作；二是對施焊區(qū)密閉。在生產(chǎn)現(xiàn)場用金屬薄板制成密閉罩，將焊槍和焊件置于罩，罩的一側(cè)設(shè)有觀察防護鏡，使焊接過程中產(chǎn)生的放射性氣溶膠和粉塵被控制在盡可能小的空間，并通過排氣系統(tǒng)和凈化裝置排到室外。2 焊接地點應(yīng)設(shè)有單獨操作室，釷鎢棒貯存地點要固定在地下密閉箱。大量存放時應(yīng)藏于鐵箱，

12、并應(yīng)有排氣裝置。3 應(yīng)備有專用砂輪磨尖釷鎢棒，砂輪機要除塵罩。砂輪機的地面墻壁最好輔設(shè)瓷磚或水磨石，以利去除污物。地面上的磨屑要及時用濕式法掃除，并集中深埋。4 手工焊接時，必須戴送風(fēng)防護頭盔或采用其它有效措施。采用密封罩施焊時，操作中不應(yīng)翻開罩體。磨釷鎢棒時應(yīng)戴防塵口罩。5 采用合理的操作規(guī)，防止釷鎢棒的過量燒損。6 接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并經(jīng)常清洗工作服和手套。三 噪聲防護等離子弧焊接、切割工藝等，必須采取防噪聲措施。1 等離子弧焊時，在保證焊接質(zhì)量的前提下，選擇低噪聲的工作參數(shù)。2 操作者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果比耳塞好，但體積大，略有不便。耳塞種類較多，常用的

13、為橡膠耳塞，它攜帶方便，隔音較好，經(jīng)濟耐用。3 在房屋構(gòu)造、設(shè)備等方面，采用吸聲或隔音材料均有防噪聲效果。4 在焊槍噴出口部位采用小型消聲器。四 高頻電磁場防護1 焊件接地良好，能大大降低高頻電流。接地極距離焊件越近，降低高頻電流作用越大。2 盡量減少高頻電流持續(xù)時間，即在引弧后立即切斷振蕩器線路。3 在不影響使用的情況下，降低振蕩器頻率。因為頻率越高，對人體危害越大。4 焊把加裝接地，屏蔽設(shè)置，減少高頻電場對人體的危害。其方法是用銅質(zhì)編織軟線套在電纜膠管外面焊把上裝有開關(guān)線時，必須放在屏蔽線外面，一端接于焊把、另一端接地，如圖17所示。此外，焊把到焊機的電纜線外面也要套上細(xì)銅質(zhì)編織軟線。因高

14、頻電是通過空間和手把的電容耦合到人體上的，加裝接地、屏蔽能使高頻電場局限在屏蔽，從而大大減少對人體的危害。圖17 金屬編織線高頻屏蔽焊把1 焊把柄 2電纜外膠管 3金屬編織 4水管 5鋁箔屏蔽層 6電纜線 添加評論 神之番茄| 2021-07-13 10:18:45 有0人認(rèn)為這個答復(fù)不錯 | 有0人認(rèn)為這個答復(fù)沒有幫助 二、 有害因素的防護措施一 焊接煙塵和有毒氣體的保護1 通風(fēng)技術(shù)措施 通風(fēng)技術(shù)是消除焊接塵毒危害，改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業(yè)地點，并及時排出有害物質(zhì)和被污染的空氣，使作業(yè)環(huán)境符合勞動衛(wèi)生的要求。焊接所采用的通風(fēng)措施為機械排風(fēng)，并以局部機械排風(fēng)最為普遍

15、。1 焊接通風(fēng)技術(shù)措施的設(shè)計要求1 在車間施焊時，必須保證及時排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙塵、毒氣，到達勞動衛(wèi)生的要求。2 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應(yīng)經(jīng)過凈化處理，防止污染大氣。3 采用通風(fēng)措施，必須保證冬季室溫在規(guī)定圍。4 要根據(jù)現(xiàn)場和工藝條件設(shè)計，不得影響正常施焊。5 應(yīng)便于安裝和拆卸，便于清理和修配。2 局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最好，它方便靈活，設(shè)備費用少，在焊接作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。1 固定式排煙罩。它分為上抽、側(cè)抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用于焊接地點固定、焊接工件較小的作業(yè)條件。此裝置除滿足通風(fēng)措施的技術(shù)要求外，尚須符合以下要求：整個裝置的排氣途徑必須合

16、理，勿使有毒氣體、粉塵經(jīng)過焊工呼吸帶；排出口的風(fēng)速應(yīng)為12m/s；風(fēng)量可以調(diào)節(jié)；排出口的高度必須高出作業(yè)廠房頂部12m，如圖2所示。圖1 固定式排煙罩a 上抽 b側(cè)抽 c下抽圖2 下抽式排風(fēng)系統(tǒng)2 可移動式排煙罩。這類通風(fēng)裝置構(gòu)造簡單輕便,可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密閉船艙、化工容器和管道施焊，或在大作業(yè)廠房非定點施焊時，采用這類裝置有良好的效果。圖3是在化工容器焊接時應(yīng)用的情況。圖3 化工容器施用排煙罩1排煙罩 2軟管 3電機 4風(fēng)機 5過濾器 6化工容器可移動式排煙罩的排煙系統(tǒng)由小型離心風(fēng)機、通風(fēng)軟管、過濾器和排煙罩組成。目前應(yīng)用較多、效果較好的有以下幾種型式： 凈化器固

17、定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)。它的排煙系統(tǒng)見圖4，風(fēng)機和過濾裝置是固定的，吸風(fēng)頭可以移動。它適用于大作業(yè)廠房非定點施焊。圖4 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)1吸風(fēng)頭 2軟管 3過濾器 4風(fēng)機 風(fēng)機及吸頭移動型。排煙系統(tǒng)見圖5所示。它的風(fēng)機、過濾器和吸風(fēng)頭都可以根據(jù)焊接需要隨意移動，使用方便靈活，只要吸風(fēng)頭與焊弧間距離適當(dāng)，效果就顯著。圖5 風(fēng)機和吸頭移動式排煙系統(tǒng)1軟管 2吸風(fēng)頭 3凈化器 4出氣孔為了便于移動排煙裝置，并省力，可采用圖6所示的有活動支撐架的軸流風(fēng)機排煙罩。使用移動式排煙罩時，必須有凈化過濾設(shè)施，否則只是有害物質(zhì)“搬家，仍有污染。另外，操作者應(yīng)面對吸風(fēng)口，當(dāng)操作所有一定風(fēng)向時，應(yīng)位于

18、上風(fēng)側(cè)操作。圖6 軸流風(fēng)機排煙系統(tǒng)1風(fēng)機 2導(dǎo)風(fēng)管 3凈化器 4活動支撐架3 多吸頭排煙罩。這類排煙罩如圖7所示。它的排氣支管可根據(jù)焊件大小和上下作調(diào)節(jié)，適用于大而長的焊件。圖7 多吸頭排煙罩1吸頭 2通風(fēng)排煙管路 3風(fēng)機 4過濾器 5排風(fēng)口 6容器 7轉(zhuǎn)動輪4 隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭上或附近，排風(fēng)效果顯著。一般采用微型風(fēng)機為風(fēng)源。它又分為近弧和隱弧兩種形式，如圖8所示。隱弧排煙效果最正確。它對焊弧區(qū)密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻射、粉塵控制在一定空間。但必須掌握適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速和風(fēng)壓，保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質(zhì)量。圖8 隨機式排煙罩a近弧排煙罩b隱弧排煙罩等

19、離子弧焊可采用圖9所示的密閉罩和凈化系統(tǒng)。觀察窗裝有反射型和吸收式光學(xué)玻璃的防護鏡。過濾器的過濾材料可用活性炭、分子篩或堿液等。其防護效果顯著。圖9 等離子弧焊密閉罩及凈化系統(tǒng)1觀察窗 2罩體 3導(dǎo)風(fēng)管 4風(fēng)機 5過濾凈化器 6排煙調(diào)節(jié)板為適應(yīng)手工電弧的操作特點，可采用圖10所示的活動式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問題，使用效果顯著。圖10 活動式排煙罩1排氣管 2濾光片 3遮蔽體 4焊條 5滾輪5 強力小風(fēng)機。它被廣泛地應(yīng)用于半自動焊接，圖11所示為環(huán)縫半自動焊接時采用強力小風(fēng)機排煙的示意圖。所用風(fēng)機為單相的36V、180V直流風(fēng)機。圖11環(huán)縫半自動焊接時采用強力小風(fēng)機排煙6

20、低壓風(fēng)機排煙罩。這類排煙裝置適用于密閉容器施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統(tǒng)如圖12所示。所用風(fēng)機功率為180W，電壓為36V，轉(zhuǎn)數(shù)為2900rpm。將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風(fēng)機底座設(shè)有活動座，以使風(fēng)機不隨之轉(zhuǎn)動。工作時處在最低部位，便于排污。排氣管道的排氣口一端必須結(jié)實的安置在孔洞的外道邊緣上，防止脫落。圖12 低電壓風(fēng)機排煙系統(tǒng)1吸風(fēng)口 2風(fēng)機 3排氣軟管 4孔洞 5排出口 6容器 7滾輪 8活動座 焊接排煙罩類型較多，應(yīng)根據(jù)實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設(shè)計適用有效的排煙罩。2 個人防護措施 加強個人防護措施，對防止焊接過程中產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵

21、的危害有重要意義。個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、工作服。特殊防護用品有通風(fēng)帽，用于通風(fēng)不易解決的特殊作業(yè)場所，如密閉容器的焊接作業(yè)。1 送風(fēng)防護頭盔 如圖13所示，它是在一般電焊工頭盔里面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板制成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經(jīng)凈化處理后，由輸氣管送進送風(fēng)帶晨，經(jīng)送風(fēng)帶的小孔噴出。多余的空氣和呼出的廢氣自動逸出。圖13 送風(fēng)防護頭盔a)外形圖 b)構(gòu)造圖對設(shè)計和制造防護頭盔的原則要：保證供氣量充足，噪聲小；送風(fēng)帶拐角處圓滑，送風(fēng)孔大小適度，直徑為12mm為宜，送風(fēng)帶外表處理良好；要保證噴出的空氣均勻

22、密布，在送風(fēng)帶有送風(fēng)軟管的一側(cè)小孔直徑要大于另一側(cè)直徑；送風(fēng)軟管的送風(fēng)壓力為0.5110sup5/supPa，在頭盔的送風(fēng)管下端應(yīng)設(shè)有供氣調(diào)節(jié)閥，供焊工隨時調(diào)節(jié)氣流；過濾器應(yīng)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；冬季使用時，可用電阻絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質(zhì)可采用活性炭、焦炭等。由于盔形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔，保證了良好的防護效果。這種送風(fēng)頭盔的防護效果見表6。表表6防護效果評價2 送風(fēng)封閉頭盔 它的安裝使用如圖14所示。這種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭披與盔裙用絲制品等耐腐蝕材料制成，并與頭盔四周嚴(yán)密連接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時翻開觀察不必取

23、下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟靈活；壓縮空氣要經(jīng)過凈化，通過壓力調(diào)節(jié)閥，以0.51.210sup5/supPa的壓力送入盔；冬季應(yīng)將壓縮空氣預(yù)熱，使焊工呼吸不受刺激。圖14 送風(fēng)封閉頭盔工作系統(tǒng)1 壓縮空氣進口 2壓力凈化控制器 3送風(fēng)管路 4加熱或冷卻器 5封閉型送風(fēng)頭盔送風(fēng)封閉頭盔的防護效果較好。盔空間壓力比外部大，有害氣體不能進入盔，有隔離作用。另外，頭披和盔裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用，免受輻射危害。這種頭盔摘戴較麻煩，適于在密閉容器施焊時使用。3 送風(fēng)口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣，并使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。這種口罩的使用如圖15所示，這套設(shè)施較復(fù)雜，一般在塵毒較嚴(yán)

24、重時才使用。圖15 送風(fēng)口罩工作系統(tǒng)a系統(tǒng)圖 b部件1空氣過濾器的剖面圖1空氣過濾器 2調(diào)節(jié)閥 3塑料管 4空氣加熱器 5口罩 6壓緊的棉花 7泡沫塑料 8焦炭粒 9瓷杯 10放水閥 11進氣口 12出氣口4 分子篩除臭氧口罩 它的使用如圖16所示，除臭氧效率可達99100%。圖16 分子篩口罩a系統(tǒng)圖b分子篩罐體剖面1出氣口 2濾塵尼龍氈 3分子篩 4進氣孔 5罐體 6進氣口3 改革工藝和改進材產(chǎn)是改善條件的根本措施。改革焊接工藝，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化，不僅能降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率，而且大大減少焊工接觸焊接有害物的時機，改善作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生條件。例如用自動電弧焊代替手工電弧焊

25、，就可以消除弧光、有毒氣體和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進展的。埋弧焊用的焊絲不涂藥皮，用焊劑代替藥皮的作用。在電弧焊接中，應(yīng)用各種形式的機械手，實現(xiàn)焊接過程的全自動化，將可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設(shè)計焊接容器的構(gòu)造，采用單面焊雙面成型新工藝，不用容器部焊接，減輕焊工受危害程度。采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料，也是防止焊接危害的有效措施。例如手工電弧焊產(chǎn)生危害與焊條藥皮的成分有關(guān)，因此改革焊條對消除手工電弧焊的塵毒危害有重要作用。目前含錳量高的焊條已日趨淘汰。低氫型堿性焊條危害也較大，因此應(yīng)改革焊條藥皮的成分，使其含氟量和發(fā)塵量減少，既減少危害，又能保證焊接質(zhì)量。我國自制的116號焊條，其藥皮具有低錳、低氟、低塵的特點1977年省衛(wèi)生防疫站編印“電焊職業(yè)毒害研究介紹。又如當(dāng)前正在研制用鈰鎢棒代替釷鎢棒，可以根本上消除放射性污染。二