1、水電安裝工程施工方法1.1 管道專業(yè)的施工要點A、給排水系統(tǒng)施工要點：1、管道施工時要進行材質(zhì)檢驗，對熱熔接口必須進行清潔處理，熱熔溫度、時間必須嚴(yán)格控制，做到準(zhǔn)確無誤。2、衛(wèi)生間施工以及衛(wèi)生潔具的安裝必須繪制大樣圖，準(zhǔn)確掌握裝飾層的厚度，定位準(zhǔn)確，配合到位，同時與裝飾、土建的配合必須密切。3、管道在試壓前必須進行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，排水外溢，在施工過程中，及時封堵敞開口，以免異物進入。4、UPVC管道施工時要進行材料檢驗，對施工的膠水要做試件，進行強度分析，保證用料正確、配比無誤。5、必須注意排水點的標(biāo)高確定。6、給排水系統(tǒng)施工須注意管道的潔凈,正確選擇連接件,特別在訂購管材與配件時

2、要匹配檢測，并對使用的加工設(shè)備幾連接強度做可靠分析。B、消防系統(tǒng)施工要點：1、本系統(tǒng)施工主要材料是鍍鋅鋼管及鍍鋅管件，采用絲扣連接，施工時必須注意材料的切割及套絲的質(zhì)量，檢測公差配合的密切程度，并做好絲扣接口的防腐工作，精確下料是作好此項工作的基礎(chǔ)。2、施工所有鍍鋅管件是材料把關(guān)的重點對象，鍍鋅管件用量多，選擇成型好、強度高的精品管件是保證系統(tǒng)施工進度快、質(zhì)量優(yōu)的關(guān)鍵，必須注意鍍鋅管件的訂購及驗收。3、消防箱及消防器材的安裝要精心施工，與裝飾面的接口是施工的重點，同時產(chǎn)品保護也是很重要的工作。1.2 電氣專業(yè)施工要點A、照明系統(tǒng)施工要點：1、照明系統(tǒng)除上述配管配線、箱安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置

3、回路,不隨意改變,保證線路負(fù)荷平衡,防止相間不平衡而造成能耗及故障。2、照明燈具安裝必須與裝飾緊密配合，應(yīng)將其 安裝尺寸及時以書面的形式遞交監(jiān)理、業(yè)主和裝飾單位，以便預(yù)留和開孔。3、應(yīng)精心組織配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。B、防雷接點工程施工要點；1、防雷接地系統(tǒng)必須按施工圖施工。2、接地系統(tǒng)必須有可靠的連接與跨接，并在施工中應(yīng)用接地電阻測試儀做好各點檢測，保證滿足要求。3、防雷接地施工要認(rèn)真，對防雷引下線及接地鋼筋要明顯的識別，不致聯(lián)結(jié)不準(zhǔn)。1.3 各專業(yè)施工技術(shù)措施A、給排水工程1、UPVC管、生活用水塑料管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認(rèn)證文件，管材和管件

4、應(yīng)具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠或商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的色澤應(yīng)基本一致；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂縫、脫皮和明顯的凹陷；管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管材應(yīng)完整、無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整、無開裂。、與金屬管道及用水器連接的塑料管件必須帶有金屬螺紋嵌件，其羅紋應(yīng)符合GB7306的規(guī)定，其強度不低于管道的試驗壓力，其所能承受的水密性試驗壓力不低于管道系統(tǒng)的壓力，其使用壽命不低于管道系統(tǒng)；不得在塑料管材及管件上直接套絲；管材與管件熱熔連接加工用的施工機具有手持和

5、臺式兩種，后者用于較大口徑關(guān)但的預(yù)裝配、連接。熱熔施工機具應(yīng)安全、可靠，并有合格證和使用說明書。、管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝，搬運管材和管件時應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過400c的庫房、簡易棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源不小于1米；管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于75mm，間距不應(yīng)小于1米，外懸端部不應(yīng)超過0.5米，堆置高度不得超過1.5米；管件應(yīng)逐層堆放，不得迭置過高。、在安裝施工前應(yīng)具備以下條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求，施工組織、施工技術(shù)、材料供應(yīng)等能保證正常施工。、管道嵌墻

6、暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時管道嵌墻暗敷槽尺寸的寬度為60mm，深度為30mm；立管安裝時嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不得強制校正，塑料管與其它金屬管道并行時，應(yīng)有一定的保護距離，凈距不宜小于0.1米，且塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；管道穿越樓板時必須采用金屬套管，套管可采用塑料管、金屬管，穿屋面時，必須采用金屬管，套管應(yīng)高出屋面0.1米，并采取樣的防水措施；管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建預(yù)留洞，預(yù)留洞尺寸較管外徑大50-100mm。、安設(shè)計要求在規(guī)定的位置支吊架，必須牢固安裝，能承受規(guī)定的支承力。水平方向管道支架的間距不得超過下表規(guī)定值，垂直方向管道的間距可按水平間距的1.5-2倍

7、進行計算。水平管道支架最大間距公稱外徑（mm）20253240506375冷水管（mm）707590100115130150熱水管（mm）6070758590110130采用金屬卡或吊架時，金屬卡與塑料管之間應(yīng)有軟性物隔墊。防止損傷塑料管。固定支點的管卡應(yīng)報緊管材，使抱抱緊力大雨管材膨脹力；金屬管配件與塑料管配件連接時，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。、水壓試驗必須在熔接連接安裝2小時后進行；水壓試驗前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露；管道在安裝及試壓后，驗收前進行通水沖洗。沖洗水流速宜2m/S，直至沖洗至出口處水與進口處水相同為止；水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后還要用含2030mg/L

8、游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中滯留24小時以上；消毒完畢再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣化驗，出口處水質(zhì)應(yīng)與進口處水質(zhì)一致。、按設(shè)計要求對管道進行保溫隔熱處理，對須保溫隔熱的直埋暗敷管道應(yīng)在處理后檢驗合格，并作記錄方能封埋；對室內(nèi)外可能陽光直射的管道應(yīng)在其外表包扎抗紫外線材料。2、鋼管鋼管安裝，采用螺紋連接時，用電動套絲機加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應(yīng)用慢檔。所加工的螺紋應(yīng)端正，完整，光滑，不應(yīng)有毛刺及亂絲，管螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋連接時填料采用細麻絲加厚白漆，應(yīng)均勻附著在

9、管道的螺紋部分。填料不得進入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除管子內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管道變徑時應(yīng)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補心，公稱直徑大于DN50的管道不得使用活接頭。管道應(yīng)固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管徑大于DN50）采用角鋼龍門防晃吊架，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，支管用單根角鐵吊架，支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管道支吊架安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果，支吊架與噴頭的距離不小于300mm，與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管每一直管段、相鄰兩噴

10、頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，當(dāng)噴頭間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不宜大于1.6m。豎直安裝的配水干管的始端與末端應(yīng)設(shè)防晃支架或采用管卡固定，高度距樓地面1.5-1.8m為宜。管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，坡向排水管，配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志，管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封堵。3、閥門、軟接安裝所有閥門及軟接均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀檢查應(yīng)無明顯缺陷，型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙核對無誤后方可安裝。閥門安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)流向，閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地面1.2米為宜，當(dāng)閥門中心距地面超過1.8米時，一般應(yīng)集中布置。水平管上安裝閥門的閥桿

11、應(yīng)向上或水平安裝。主管安裝閥門的閥桿朝向和高度應(yīng)便于巡視、操作和維護。成排閥門安裝，閥桿應(yīng)成一直線，允許偏差±3mm管道上的閥門手輪凈間距不應(yīng)小于100mm。緊固螺栓時，必須十字交叉，對稱、均勻地分23次擰緊螺母。鑄鐵閥門安裝時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均勻引起的損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4、PVC塑料排水管、管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成15O坡口，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。、管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污，應(yīng)用有機溶劑擦凈。、管材插入承口深度應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。、膠粘劑涂刷時，先涂承口后涂插口。涂抹均勻、適量、不

12、得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二遍。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結(jié)面，但應(yīng)清除殘屑。、承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持23分鐘。、膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24小時固化時間后，方可搬運和安裝（夏天固化時間可略短，冬季略長）。PVC塑料管的驗收標(biāo)準(zhǔn)，參見建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程。B、電氣工程1、照明器具盒（箱）預(yù)埋施工前，根椐施工圖作好預(yù)埋盒（箱）的加工制作及測量定位。在土建施工時，密切配合土建。開關(guān)盒的位置是由開關(guān)的安裝位置決定，距地面高度宜為1.3m，距門開啟方向的門框邊水平距離宜為0.150.2

13、m。插座一般應(yīng)在距室內(nèi)地坪1.3m處埋設(shè)，潮濕場所其安裝高度不低于1.5m，使用安全型插座時安裝高度可為0.3m。樓板上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根椐樓板結(jié)構(gòu)型式及管子敷設(shè)的部位確定，當(dāng)室內(nèi)只有一盞燈時，其燈位盒設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處，有兩盞燈時，燈位盒設(shè)置在短軸中心線與大墻內(nèi)凈距離1/4的交叉處。設(shè)置按幾何圖形組成的燈位時，燈位盒的位置應(yīng)相互對稱。中間接線盒設(shè)置在水平管路時,當(dāng)管路無彎時不超過30m；兩個拉線點之間有一個彎時不超過20m；兩拉線點之間有二個彎時不超過15m；兩個拉線點之間有三個彎時不超過8m；中間接線盒設(shè)置在垂直管路時，導(dǎo)線截面50mm2以下時為30m；導(dǎo)線截面7095mm2以下

14、時為20mm；導(dǎo)線截面120240mm2 以下時為18mm。照明配電箱底邊距離地面高度一般為15m。對需要預(yù)埋在混凝土內(nèi)的各種箱盒及時定位埋入。2、配管硬質(zhì)塑料管配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需長度進行切斷，切口應(yīng)整齊。管子的彎曲，采用冷彎時，只適用于硬質(zhì)PVC塑料管在常溫下的彎曲；熱煨時應(yīng)掌握好加熱溫度和加熱長度，應(yīng)注意不能將管烤傷變色。硬質(zhì)塑料管的連接，插入連接時把連接管端部擦凈，將陰管端部加熱軟化，把陽管管端涂上膠合劑，迅速插入陰管，插接長度為連接管外徑的1.11.8倍。套管連接時，用比連接大一級的塑料管做套管，長度為連接管外徑的1.53倍，把涂好膠合劑的連接從兩端插入套管內(nèi)，連接管對口處應(yīng)在套

15、管中心，且緊密牢固。硬質(zhì)塑料管與盒（箱）連接時，采用成品管盒連接件，連接時管插入深度宜為管外徑的1.11.8倍，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑。鋼管配管前必須把管子按每段所需長度切斷。使用型鋼切割機利用纖維增強砂輪片切割時，操作時要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂；用割管器切管時，切斷處易產(chǎn)生管內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光；用細齒鋸切管時，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。鋼管互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時，均需在管子端部套絲，由于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長度也不盡相同，用在接線盒配電箱連接處的套絲長度不

16、宜小于外徑的1.5倍，用在管子與管子相連接的部位時的套絲長度不得小于管接頭長度的1/2加24扣，連接管的端套絲長度不應(yīng)小于接管接頭長度加24扣，套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。在彎管過程中要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，焊縫一般宜放在管子彎曲方向的正側(cè)面交角處的45O 線上，手用彎管器適用于彎50mm以下的管子，彎管器應(yīng)根椐管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大，在彎曲管路中間的90O弧型彎曲時，應(yīng)先使用8號線或薄鋼板做好樣板，以便在彎管的同進進行對照檢查，彎管的過程中還要注意移動彎管器的距離不能一次過大，用力也不能太猛。電動或液壓彎管機適用于50mm以

17、上的管子，將劃好的管子放入彎管機胎具內(nèi)，使管子的起彎點對準(zhǔn)彎管機的起彎點，然后擰緊夾具，彎管時當(dāng)彎曲角度大于所需角度1O2O時停止，將彎管機退回起點，用樣板測量彎曲半徑和彎曲角度，應(yīng)注意的是所彎的管外徑一定要與彎管模具配合貼緊，否則管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求進行選擇，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎和用氣焊加熱彎管。鋼管敷設(shè)前應(yīng)進行除銹和防腐，管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹清除干凈，管子外壁可用鋼絲刷除銹。黑鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)涂樟丹油一道，除埋入混凝土內(nèi)的黑鋼管外壁不需防腐處理外，埋入磚墻內(nèi)的黑鋼管刷樟丹油一道，直埋于土層內(nèi)的黑鋼管應(yīng)刷二道瀝

18、青漆。暗配鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，可以用6鋼筋一端與鋼管橫向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱邊上，焊后應(yīng)補涂防腐漆。鋼管與鋼管連接間用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于接頭的1/2；連接后，螺紋宜外露2-3扣。螺紋連接應(yīng)使用全絲扣管接頭，兩管擰進管接長度不可小于管接長度的1/2。套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，套管兩端滿焊，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。鋼管管徑在80mm及其以上時，可將兩連接管的端部打成喇叭口后再進行，管與管之間采用對口焊接的方法進行焊接連接。管路系統(tǒng)檢查要求應(yīng)接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處

19、用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的整體，管接頭兩端跨接線焊接長度大于跨接線直徑的6倍。配管管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（箱），做補償裝置，接線盒（箱）相鄰面穿一短管，短管一端與接線盒（箱）固定，另一端應(yīng)能活動自如，此端接線盒（箱）上開長孔不應(yīng)小于管外徑的2倍。對變形縫中的伸縮縫和抗震縫，由于縫下基礎(chǔ)沒有斷開，施工中配管應(yīng)盡量在基礎(chǔ)內(nèi)水平通過，避免在墻體上設(shè)置補償裝置。鋼管暗配管的管路在能通過建筑物變形縫處，無法設(shè)置接線盒（箱）時，可用外套鋼管作為保護管，保護管內(nèi)徑不宜小于配管管外徑的2倍，保護管中間應(yīng)斷開，以便適應(yīng)建筑物的變形。砼柱被埋設(shè)的管路和

20、燈頭盒與開關(guān)插座盒，應(yīng)將管與盒連接好，在正面模板支好后將盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋綁扎在一起，間距不應(yīng)大于1米，在管與盒處不應(yīng)大于30mm。與墻體連接的短管伸出不要過長。砼梁內(nèi)多根豎管穿梁時，管子應(yīng)在梁受力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管之間的間距不應(yīng)小于25mm，頂部露出管口應(yīng)用塑料護口堵塞嚴(yán)密。砼墻施工時，應(yīng)在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，應(yīng)隨時焊好接地跨接線。砼樓面內(nèi)配管時，在模板支好后未敷設(shè)鋼筋前進行測位劃線，待底層鋼筋綁扎后敷設(shè)還、盒，預(yù)埋在砼樓面的管子外徑不能超過砼厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm。預(yù)埋的箱盒緊貼

21、模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，預(yù)埋的管子的管口加以可靠的臨時封堵，以防砂漿進入。明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架、抱箍等金屬支持件。下料時應(yīng)用鋼鋸或用型鋼切割機下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。鉆孔時應(yīng)使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。吊支架間距應(yīng)符合規(guī)定要求。按規(guī)程做好管子、箱盒的接地跨接線及防腐刷漆。3、配線在配線之前，向監(jiān)理進行材料報驗，得到同意后方可施工。所敷導(dǎo)線必須符合設(shè)計要求并應(yīng)有合格證，絕緣、耐壓、截面在入庫前應(yīng)逐一檢查并作好記錄。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪及粉刷工程結(jié)束后進行。在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，還應(yīng)進行一次清管，清除管內(nèi)的積水和雜物，有利于管內(nèi)清潔、

22、干燥，并便于更換導(dǎo)線，清掃管路可以用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，也可在鋼絲上幫上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和水分擦凈。特別是對彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便于穿線。配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同。同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線相線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。不同相線應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線。在管內(nèi)穿線時應(yīng)注意為了保護三相平衡、減少損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同一管內(nèi)。同類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不應(yīng)多于8根，且不能有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)

23、在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，對于小截面單芯導(dǎo)線連接時，可纏繞連接，纏繞圈數(shù)應(yīng)在5圈以上。絕緣包扎時應(yīng)用塑料絕緣膠帶包扎，布線時要按照圖紙，嚴(yán)格做好線標(biāo)，以防脫落，用透明膠帶將異形碼管粘在導(dǎo)線的兩端。導(dǎo)線敷設(shè)后要對每個回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不小于0.5M，并作好記錄。4、開關(guān)、插座、燈具等安裝開關(guān)、插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護圈，線頭標(biāo)記。暗裝開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)與土建灰面平齊，不得凸出墻面，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。開關(guān)、插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求，高度偏差應(yīng)小于規(guī)程允許值，各種開關(guān)距門框一般為0.15-0.2米。開關(guān)的開閉方

24、向應(yīng)一致，裝開關(guān)時應(yīng)注意火線進開關(guān)。零線進燈具。插座安裝應(yīng)保證相線、零線和接地線的正確位置。燈具配件齊全，無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，燈具安裝應(yīng)牢固、美觀，成排燈具應(yīng)在一條線上，中心偏差小于5mm，燈具應(yīng)按設(shè)計及規(guī)程要求作可靠的固定。5、配電箱安裝預(yù)埋配電箱體前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。配電箱運到現(xiàn)場后應(yīng)進行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。由于配電箱體預(yù)埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，當(dāng)箱蓋（門）能與箱體解體的，應(yīng)將箱體和盤面解體，并做好標(biāo)記，以防盤內(nèi)電器組件及箱蓋損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時對號入座。預(yù)埋配電箱體時，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲

25、落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時，可使用開孔機開孔。箱體自行開孔或擴孔后，箱體孔徑應(yīng)適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應(yīng)損壞變形。配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔或擴孔，箱體上不應(yīng)開長孔，也不允許在箱體側(cè)面開孔。當(dāng)墻體砌筑到配電箱安裝高度時，就設(shè)置箱體，箱體的寬度與墻體厚度的比例關(guān)系正確，箱體不應(yīng)倒置。放置箱體時要根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。預(yù)埋和配電箱體應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺檢查箱體的垂直度，直至符合規(guī)定，箱體高度為500mm以下時，不應(yīng)大于1.5mm；箱體高度為500mm以上時，不應(yīng)大于3mm。配電箱箱體寬度超過300mm時，箱頂部應(yīng)增設(shè)過梁，使箱體

26、不受壓。箱體寬度超過500mm時，箱頂部安裝砼過梁，兩端伸出箱體不應(yīng)小于250mm。在240mm墻體上安裝配電箱時，要將箱背后凹進墻內(nèi)不小于20mm，在主體完成后、室內(nèi)抹灰前，配電箱的后壁用10mm厚的石棉板或鋼絲直徑為2mm孔洞為10×10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢。再用12水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。鋼管與配電箱進行羅紋連接時，應(yīng)先將管口端部套絲，擰入鎖螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-3扣的羅紋長度，擰上護圈帽。鋼管與配電箱電焊連接時，不宜把管與箱體直接焊接，可在入箱管端部適當(dāng)位置上用兩根圓鋼在鋼管管端兩側(cè)橫向焊接配管插入箱體敲落孔后，管口露出箱體長度為3-5mm，把圓鋼焊接

27、在箱體的棱邊上，可作為接地線。明裝配電箱應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程結(jié)束后安裝，可以采用金屬膨脹螺栓的方法進行安裝。配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。6、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前檢查電纜橋架、電纜保護管，做到內(nèi)壁、孔口光滑，防腐良好，彎曲處能滿足電纜要求的最小彎曲半徑，檢查電纜的型號、電壓等級、截面積是否與設(shè)計相符，有無合格證件等。電纜不得有扭擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷，并進行絕緣試驗，低壓電纜用1KV兆歐表搖測絕緣，合格后方可使用。電纜敷設(shè)時，須專人指揮，防止電纜受到損傷或過度彎曲，垂直處按規(guī)程加強固定防止下滑損傷強度。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂，走向清楚，彎曲半徑符合要求（聚氯乙烯絕