1、技術(shù)交底書編號:交底單位名稱:工程名稱路基防護施工技術(shù)交底設計文件圖號施工部位填方段菱形框條護面交底日期一、設計工程部位和施工范圍1、填方菱形框架護面里程表1丁P段落ftg施工內(nèi)容主要尺寸說明長度（n）備注12345678910111213142、設計填方菱形框架護面共xx段（K19+483,施工時嚴格按照設計段落展開施工，按照設計交底要求組織施工，確保工程質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與實際不符，應立即與相關技術(shù)人員聯(lián)系:二、施工準備工作1、邊坡已按設計要求清刷到位，基本滿足1:1.5的坡率要求，現(xiàn)場場地具備施工條件,2、所需材料已經(jīng)進場并檢驗合格，周轉(zhuǎn)材料如養(yǎng)生土工布、模板、扣件、等備齊，開交底人：復核

2、人：接收人/日期工所需人員到位。3、漿砌護腳基坑開挖前，應做好排水設施，安全防護設施。溝梢開挖后應及時進行基礎砌筑，并做好安全防護設施，防止塌方。菱形框條護面鑲?cè)脒吰聝?nèi)0.1m,以防表水進入（護腳及封邊尺寸詳見圖紙）。三、施工流程及相關技術(shù)要求1、 施工工藝流程圖：菱形框條護坡施工工藝框圖2、 填方路基菱形框條護面主要技術(shù)參數(shù)及相關要求2.1 填方路基菱形框條護面由漿砌片石護腳、漿砌片石封邊、混凝土預制框條塊及現(xiàn)澆C20硅封頂組成，砌筑時由上往下掛線進行開梢，然后從底部進行預制塊砌筑，底面延伸部分鑲?cè)敕膺叄瑹o法放入的，根據(jù)實際尺寸進行切除后砌筑，保證不影響其外觀及線性。砌筑時注意施工內(nèi)容及順序

3、，防止遺漏施工項目或搞錯砌筑順序，影響砌筑效果；2.2 菱形框條護面范圍內(nèi)每隔12m設置伸縮縫一道，縫寬2cm,并用瀝青麻絮填塞，為保證預制塊框條與伸縮縫連接處不產(chǎn)生滑移，預制塊需鑲嵌于伸縮縫處現(xiàn)澆混凝土肋條中，具體設置位置參考現(xiàn)場實際進行合理安排；2.3 菱形框條護面每隔100m設置踏步一道，踏步寬1m踏步兩側(cè)均設置一道伸縮縫（踏步尺寸詳見圖紙）；2.4 框條護面砌筑采用挖梢法進行，修坡完成后，用菱形尺放出菱形的施工大樣，對菱形骨架兩側(cè)定位，掛雙線后即可人工開梢?；乙缶€型順直，梢底平整。修坡面如有松石，要及時予以清除后塞填密實。掛線挖梢后進行菱形框條預制塊砌筑，要求安裝就位后預裝塊間無錯

4、臺，線型順直，并在現(xiàn)澆前將節(jié)點處框桿伸出鋼筋拉直并綁扎結(jié)實；2.5 菱形框條由構(gòu)件廠統(tǒng)一預制，預制尺寸為（具體見圖紙）2.6 材料要求：2.6.1 片石要求砌體采用的石材應質(zhì)地堅硬、無風化、無裂紋，強度不小于30Mpa表面的污垢應予清除。片石中部厚度不小于15cm,大面長度不得超過45GR1卵形、薄片狀者不得使用。片石進場后面石要進行細心篩選，必要時要加工處理，使得片石至少有一個面為平面且色澤一致。片石砌筑前應先對片石灑水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。2.6.2 砂漿要求砂漿強度等級為M7.5和M10砂漿。護腳及封邊采用M7.5砂漿，勾縫采用M1例漿。砂漿必須使用機械攪拌，不得人工拌合。攪拌時

5、間必須保證砂漿攪拌均勻。必須嚴格按配合比施工，水、水泥、砂必須經(jīng)過計量，各施工隊必須配備標定過的臺稱等計量設備。砂漿為干硬性砂漿，攪拌好的砂漿應手捏成團，指縫不出漿，松手后不松散四、施工工藝及相關要求1、砌筑方法與要求：基礎片石砌筑應采用坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴禁采用灌漿法施工。分段位置設在沉降縫處。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應相互錯開，不得有通縫、空縫及松動，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應飽滿。砌體表面的勾縫應符合設計要求，并應在砌體砌筑時留出2cm深的空縫。勾縫采用平凹縫。勾縫使用M10砂漿。2、菱形框條護面的框條長度為0.8

6、5cm,寬度為0.15m,厚度為0.1m。框條護面的底部設54cm寬、厚度30cm的M7.5漿砌片石封邊，頂部采用厚10cm寬20cm的C20混凝土封頂處理。所有混凝土帶線型要順直、表面平整光潔，立模澆筑。節(jié)點采用C20混凝土現(xiàn)澆，需提前按現(xiàn)場實際節(jié)點尺寸制模。3、菱形框條預制塊砌筑應從伸縮縫或踏步處開始，菱形框條應與坡面密貼。護腳砌筑或混凝土封邊澆筑完成后，要及時覆蓋灑水養(yǎng)生，達到設計強度后采用土及時回填護腳周邊并夯填密實。4、人行踏步結(jié)合路基兩側(cè)農(nóng)田及農(nóng)道情況合理設置，一般每100m設置一道，踏步和骨架護坡一起砌筑，結(jié)合緊密過渡平順。5、為防止不均勻沉降，沿線路方向每隔12m設豎向伸縮縫一

7、道，縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，伸縮縫由封面至護腳上下貫通一線。6、開挖基礎時必須定出菱形框條護面基礎位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。對于弧形部分應定出圓心位置后帶線進行基礎開挖，沿線型進行圓弧位置開梢以保證弧形部分自然、平滑。7、在砌筑第一層片石時，第一層片石應大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應填以砂漿或小石塊。在進行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應盡量咬合，不同層間片石錯縫應合理，豎縫應錯開布置，除沉降縫外，不得上下有通縫

8、，砌縫寬度均勻，且不大于40mm8、預制塊砌筑時，采用M10的砂漿塞縫，掛線控制線型，確?？驐l外觀質(zhì)量9、勾縫及養(yǎng)生：為保證漿砌片石砌體的整體強度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應及時進行勾縫。漿砌片石塞縫砂漿為M1Q勾縫形式采用平凹縫，勾縫應嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm嚴禁勾“假縫”。嚴禁砂漿污染石面，砌體砂漿和現(xiàn)澆硅初凝之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期限視溫度而定，一般不少7d。在養(yǎng)生期內(nèi)，灑水養(yǎng)護，但當溫度低于5c時，禁止向砌體灑水，采取保溫措施。砌體養(yǎng)護時，采用土工布覆蓋，養(yǎng)生期結(jié)束前嚴格做好半成品保護工作，確保砌體不受外力擾動。10、骨架護坡各部位允許偏差及檢驗標準序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗

9、數(shù)量檢驗方法12平囿位置基底（Wj程士50mm士50mm每段護坡抽樣檢驗4點每段護坡抽樣檢驗3點米用符合精度要求的儀器量測3坡頂局程0,-20mm每段護坡抽樣檢驗3點45骨架凈距骨架寬度及邊槽高度士50mm»設計值每段護坡抽樣檢驗6點（上、中、卜部各2處）尺量尺量6骨架厚度及嵌置深度»設計值尺量5護肩、鑲邊及基礎厚度、寬度»設計值每段護坡抽樣檢驗3組尺量6踏步寬度、厚度»設計值每踏步抽樣檢驗1處尺量7坡面平整度40mm每段護坡抽樣檢驗3處3m長直尺量測五、注意事項1、為確保質(zhì)量和美觀，護腳鑲面石表面花錘修鑿平整，做到石塊之間彼此鑲緊咬合，砂漿飽滿，嚴禁干

10、砌，或者以風化石代替片石；砌筑材料必須使用項目部統(tǒng)一提供的原材料，嚴禁施工隊私自購買未經(jīng)試驗的石粉和地方材料。2、M7.5砂漿配合比為水泥：砂：水=261Kg/nB:1492Kg/m3:267Kg/m3,M10砂漿配合比為水泥：砂：水=275Kg/m3:1500Kg/m3:250Kg/m3.稱量必須使用磅秤稱量準確，拌和現(xiàn)場必須樹立配合比施工標志牌，砂漿禁止采用人工拌和，必須使用攪拌機，堆放拌和好的砂漿禁止直接堆在松散的地面上，下面要鋪設鐵皮等隔離設施，砂漿應隨拌隨用，對拌合完堆放時間太久砂漿的應當廢棄，禁止用于砌筑施工中，認真做好養(yǎng)護工作，保證養(yǎng)護期內(nèi)砂漿及混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不小于7天。5、砌筑護腳及封邊按設計要求在每條骨架的起訖點掛線放樣，然后開挖骨架溝梢，溝梢尺寸圖紙尺寸而定：砌體尺寸、厚度、線型等必須達到規(guī)范要求。6、菱形框條預制塊砌筑完成后，應將坡面整平，及時回填骨架內(nèi)土方，并進行夯實，保證骨架內(nèi)土面和骨架排水面在一個平面上。五、安全防護措施1 .施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，上崗工作前嚴禁飲酒。2 .施工現(xiàn)場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。3 .砌筑預制塊時作業(yè)面下嚴禁站人，抬運預制塊的跳板應堅固，并設防滑條。4 .施工期間不得穿拖鞋進入場地，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即匯報：5 .雨季施工時，為防止雨水對路基邊坡沖刷